设备管理_吸收式主机知识讲座

吸收式主机 目录一、 吸收式冷冻机之操作原理二、 结构与机能三、 溴化锂之特性四、 关于附加效用应注意事项五、 控制装置六、 操作七、 维护及检查八、 故障处理一、吸收式冷冻机（ABSORPTION CHILLER）之操作原理图1系表示吸收式冷冻机循环结构，在本种机械使用溴化锂液作为吸收剂，并以水作为冷媒，溴化锂水溶液系用以保持合适之温度与浓度，使其饱和蒸气压力在相同温度下降至冷媒（水）以下，此饱和蒸气压力之差，使冷媒被溴化锂溶液吸收，冷媒所汽化潜热则被用来冷冻。冷冻循环则保持1、蒸发器2、吸收器3、第二段发生器4、凝水器5、第一段发生器6、高温热交换器7、低温热交换器8、溶液帮浦9、冷媒帮浦之高度真空用以空调冷却之冷水则在蒸发器之管内流通，由于冷媒（水）汽化潜热之作用，使其热量被夺取后用于冷冻作用。汽化后之冷媒则被引入于吸收器内，令由溴化锂液吸收，所发生之吸收热则藉以在吸收器之管内所流通之冷却水带走，如此，使吸收器内之温度经常保持一定。在吸收器内被冷却并被稀释之溴化锂溶液，则以溶液帮浦分为两股，其中第一股经由低温热交换器送至第二段发生器，其在第一段发生器内被稀释之溶液，则被高温高压之蒸气加热而发生高温度之冷媒蒸气，因之在高温下变成被浓缩之溶液，至于在第二段发生器内之溶液，则由出自第一段发生器之冷媒蒸气加热，而产生冷媒蒸气，使溶液被浓缩为居中浓度。在第一段发生器被浓缩之溶液，则通过高温热交换器后返回吸收器。于第二段发生器被浓缩之溶液，则通过低温热交换器而返回吸收器，在第二段发生器加热所用之冷媒，以及其由第二段发生器所产生之冷媒，则通过冷凝器，藉以冷却水使其被冷却凝缩，被冷却凝缩之冷媒则藉重力即压力差，被供给于蒸发器，而充作所须之冷水（chilled water）。以上所述程序可制成下图【液态溴化锂溶液之程序】高温热交换器第一段发生器高温热交换器低温热交换器溶液帮浦吸收器低温热交换器吸收器第二段发生器【冷媒之程序】第二段发生器第一段发生器高温热交换器低温热交换器蒸发器吸收器蒸发器冷凝器第二段发生器 图一二、构造与机能1、 蒸发器在蒸发器中冷媒（水）则由冷媒（水）槽，以冷媒帮浦抽送通通过特殊之喷嘴，洒于蒸发器管路，因为在管路所流通冷水之温度比冷媒温度高，故其热能则藉管路表面转传于冷媒，而使冷媒蒸发至冷水夺取热能做热交换以资冷冻，被蒸发之冷媒则通过排除器后至吸收器。2、 吸收器液态溴化锂溶液所拥有特定温度及浓度，保持吸收器内之压力，比其保持蒸发器内之压力稍低，所以冷媒蒸气则从蒸发器连续流至吸收器，而被该器内之液态溶液所吸收，冷媒蒸气被吸收时所发生之吸收热则经吸收器管路转变成为冷却水。吸收程序乃转由吸收管组表面来执行，因而被溶液帮浦抽送之液态溴化锂溶液，则通过特殊喷嘴均匀喷洒于管路之表面上。3、 低温热交换器此装置是外壳连结管路横置型之热交换器，藉以稀溶液及浓溶液间之热交换而能增加循环效率。4、 第二发生器在第二发生器内利用热能（冷媒蒸气）使稀溶液被浓缩成为中间浓度，冷媒蒸气使通过管内，而溶液则喷洒于管外。5、 冷凝器由第二段发生器所发生之冷媒蒸气则通过除去器被供应于冷凝器，而由冷却水被冷却成为业化冷媒。6、 高温热换器此装置是外壳连结管路横置型之热交换器，藉以稀释溶液及浓溶液间之热交换，而能增加循环效率。此装置则装设于上述低温热交换器之旁边7、 第一段发生器第一段发生器则充作外壳连结管路装置型热交换器利用，为发生冷媒蒸气，该器则藉以蒸气加热浓缩接受来自高温热交换器之溶液。8、 排水冷却器在第一段发生器被凝结之高压蒸气则在此器使用，将供应第二段发生器之溶液被冷却至90以下，同时由于加热被供应之溶液，而使加热效率提高。9、 排气单元排气设备则包括：排气管、排气桶槽、手动阀、逆止阀、集油器、及真空帮浦。手动阀则在于开动真空帮浦以后用以开启/停止机械排气，逆止阀则是为保持安全之目的，即使再真空帮浦使用中途遇有提电时避免空气回流至机械之内。集油器也是为着安全而装设，以避免由回进于机械内，为操作排气单元请参考【六】操作第6.5节排气作业，以及真空帮浦之辅助手册。三、溴化锂之特性溴化锂具有如下特性3.1化学性质 溴化锂与食盐相类似具有以下特质 化学式Li Br分子量86.856成分Li 7.99Br 92.01外观无色、结晶颗粒比重3.464（25）熔融点549沸点12653.2物理特性 溴化锂对于水具有高度之可溶性，而其饱和溶液之浓度在长温下603.3溴化锂溶液1、 溴化锂溶液具有无机盐分，溶液之共同特质使金属类腐蚀，当其与空气混合时会使腐蚀作用加速，为避免腐蚀，在供应的溶液中业已加入抗腐蚀剂。2、 此溶液为无燃烧性、无味、无毒性。3、 比重较水大，在机械所使用浓度60之溶液则大约为1.7。4、 因其比热小，溶液之吸收能量大。5、 水蒸发部分压力低，则优以吸收水蒸气。四、关于附加效用应注意事项为保持吸收式冷冻机之运转作业稳定，并延长使用寿命，对于所锂用之水及蒸气，应观察注意下列事项：4.1冷水及冷却水4.1.1吸收器：冷冻机里面蒸发器、冷凝器及吸收器等管路之污染与腐蚀都受所供给冷水及冷冻水之品质所左右。因此，在于冷水及冷冻水等等品质应予以特别注意，水质差会使管路严重污染或因腐蚀而受损，需要在运转作业述年后需更换新管，应避免使用被污染之海水或地下水，不要在靠近于冒烟之烟囱装设冷却水塔，并防止在冷却水塔周围有严重之空气污染。依过去经验显示管路都大受水质影响。所以执行水质管制并定期检查管路污染/腐蚀，以避免严重问题。当开始运转作业以后一个月内，确实分析冷水及冷却水之品质。4.1.2为防止管路因受冷水及冷却水所含之杂质引起水垢所阻碍，则需为蒸发器之冷水入口系统及冷却水入口系统，个别装设10筛目或更细之过滤器。4.1.3在冷冻机之冷水、冷却水入出口各装设制水阀，再供给水时应确认设于冷冻机入口之制水阀是否完全打开，否则会在制水阀处使水发生乱流，显著的影响管尾之饮水口处，引起管路损伤，如需暂时减少冷水或冷却水之流速时，则使用装鱼冷冻机出口之制水阀。4.1.4在入口处冷却水温度之控制在运转作业之中，如在入口处之冷却水温度为20或以下时，可能使冷却性能降低，为使冷却水在于入口之温度保持高于20，应在吸收器之入口处装设自动调温器，用于控制冷却水之温度，在此温度控制器下控制冷却水塔风扇激活/停止，使冷却水保持适当之温度。五、控制装置尽管负荷有变化，此种全自动型冷冻机能不受阻碍连续运转作业，其控制盘包括需要用以操作控制及安全控制知电气回路及继电器。1、 能量控制自动能量控制是按照冷水之温度，藉以调整通入于第一段发生器之蒸气流量而达成，能量控制装置系由温度控制器、蒸气控制阀、及手动负荷调整计所构成。2、 操作控制此种冷冻机可依控制盘顺序图之说明自动的操作。冷水供应中断水开关、第一段发生器高温开关、冷媒低温开关、及第一段发生器高压开关等，全连接于激活线路，连接线路在正常状况下，按下激活按钮使蒸气控制阀从完全关闭状态逐渐开放，以提高第一段发生器内溶液之温度达到沸点，然后第一段发生器内压力则逐渐增加，而打开第一段发生器控制开关，因此，溶液帮浦则被激活，冷媒帮浦与溶液帮浦则同时激活。冷冻作用会因冷媒帮浦激活而同时发生效能，其后，即使冷冻作用之负荷因由冷水温度控制器开启/关闭、蒸气控制阀而有所变化，也可使冷水在出口处之温度保持一定，此种温度控制方式系藉调整溶液浓度及汽化冷媒量而成之。当冷水之低温在小负荷状态下冷水温度开关动作时运转作业便立即停止，然后，当冷水温度逐渐上升至预先设定之温度时，冷水温度开关便又再开始运转作业。如在入口处之冷却水温度高于20时，便不需要调整，如在20以下时，则在吸收器入口的冷却水管管上所装设的自动温度调节装置，则供冷却水塔作用。在自动温度调节控制下，激活/停止冷却水塔风扇或调整装设于冷却水塔管路上之双向或三向阀等操作，当冷冻作业停止后，立即将蒸气控制阀完全关闭，尽管冷冻作业停止后，溶液邦普及冷媒帮浦却藉由溶液稀释开关保持运转状态，使稀溶液与浓溶液混合，如此，可避免因溶液温度达至式温而发生结晶作用，应注意在稀释作业中须供应冷水及冷却水。3、 安全装置在运转作业中使用安全装置查出各部位之不规则性，如有不规则性被测出，冷冻运转作业则须立即停止，防止结晶及结冰，此种吸收式冷冻机包含下列安全装置：1、 冷水中断开关（水流开关）当冷水流动降至低于事先设定之流量时开始作用，以防止因冷水量减少，而使循环温度降低，冷冻能量不足以及冷水结冰。2、 冷媒低温截断开关当水槽内冷媒之温度降至低于事先设定值时发生作用，以预防冷水结冰。3、 第一段发生器高温截断开关当第一段发生器之农业温度升高至事先设定之温度时开始作用，以预防因为浓缩过高而使溶液结晶。4、溶液稀释开关 当冷冻运转作业在停机状态下，出自发生器之浓溶液温度降至低于事先设定之温度时开始作用，使帮浦停止，溶液则在此继电器作用中，由帮浦稀释，以预防因为冷冻运转停止作业后室内温度降低致使溶液结晶。5、第一段发生器压力控制开关 当地一段发生器之冷媒压力升至高于事先设定值时，即会发生作用，而驱动帮浦，当地一段发生器内溶液之液面升高，此开关发生作用预防，当雾气消去时，便使帮浦停止。6、第一段发生器高压开关 为保护容器，当地一段发生器之冷媒蒸气压力升高超过事先设定值时即发生作用。 事先设定值请参考测试主机时之试验报告。4、 测定仪器于下列表中所列出测定仪器项目仪器规格测定部位压力计真空度 压力计075cmHg 0120mmHg外壳边蒸气压力计 -760mmHg10kg/cm2蒸气入口管第一段发生器压力计 -760mmHg3kg/cm2第一段发生器出口温度计冷却水出口050出口管路上冷却水入口050入口管路上六、操作 6.1操作前检查6.1.1检查机器之真空度是否合适 单独超座溶液帮浦，并测定溶液之浓度及温度以取得饱和压力。为执行单独操作溶液帮浦，应注意下述之程序： （在季节停机后运转前执行此向操作，检查机器内部之压力） 注意：溶液帮浦之单独操作： 溶液帮浦可将溶液帮浦开关置于手动位置，并关闭冷媒帮浦开关而单独操作 6.1.2检查蒸气压力是否合适 使用检压阀调节至特定压力 6.1.3检查冷媒流向阀是否向左打开 如果将冷媒流向阀向左打开，会使冷媒帮浦发生涡流或冷媒不足 6.1.4调节排器出口出之背压（只限于试运转作业时用） 6.2激活/停止 在每日激活时 6.2.1公给冷水及冷却水 6.2.2开启手动蒸气主阀通过蒸气 6.2.3按下激活按钮 冷冻作业开始运转灯量起 注意：在自动操作时，则激活冷媒帮浦，将手动负荷窕整固定于全开位置，冰江溶液帮浦开关固定于自动位置。 在进入温暖季节时之初激活（于长期未运转以后）准备： 在激活机器前先实施下列之检查与保养：1. 实施每月、每年保养2. 使用真空帮浦除去机器内之氮气以保持真空，真空度则应依据溴化锂溶液之饱和压力判断3. 油管路公给冷水及冷却水激活：依照下列方法再生冷媒，然后按上述程序激活机器1. 检查确认江冷媒帮浦开关固定于关闭位置2. 按下激活按钮3. 经过上述步骤再生冷媒，约20分钟后，检查再生冷媒液位4. 然后将冷媒帮浦开关置于开启位置，如此可使冷冻机自动运转作业注意：如在冷媒帮浦停止之下，长期间连续运转冷冻机将会发生结晶作用，若作长期间运转时，应于事先检查确认以将冷媒帮浦开关置于开启的位置，防止溶液帮浦单独运转作业。 在运转作业中冷却水入口处之低温 如在入口处之冷却水温度为20或更低（规定温度以32为标准）时，需要在激活运转作业前补充冷媒（蒸馏水），补充数量与方式请参照指示 在每日停止运转1. 按下停止按钮2. 接着稀释运转作业停止机器后，停止冷水邦普及冷却水帮浦3. 关闭手动蒸气阀 在寒冷季节时停机1. 在平日停机岸上述之步骤停止运转。2. 当在冷媒帮普及溶液帮浦单独运转作业中，打开冷媒吹出阀使冷媒返回吸收器，然后停止帮浦。3. 排放冷水及冷却水4. 对机器冲入0.10kg/cm2g之氮气。5. 重冷媒槽的出口管及回管完全抽出冷媒，储存冷媒以供跨越季节使用时重新灌入。6. 检查冷却水塔及帮浦7. 定期纪录机器压力注意：如冷冻机在45个月期间搁置不用，在此期间中须实施定期检查，并在寒冷季节中周围温度下降至0以下时，则可不须充入氮气及抽出冷媒。如冷冻机置于真空状态时，应于每周检查其真空度是否降低。如在寒冷季节需要间歇作运转作业，而其周围温度降低致0时，始需要施予特别处理。6.3在运转作业中之检查及操作应注意事项：1. 保持每日运转纪录2. 由液面计检查吸收器内之溶液量，在一定之冷却水温度下，冷媒容量与溶液液面高度之关系请参考试验结果报告。在运转作业中，如溶液液面之高度低于100，水平液位少于20mm时，会发生结晶现象，未解决此项问题请参考第八章节。3. 在运转作业中蒸气压力不得比额定质超过0.5kg/cm2，其低位偏差在约1.0 kg/cm2之范围内则容许之。4. 于寒冷季节中在激活后30分钟内调整入口处之冷却水温度高于20以上。5. 从设置于溶液帮浦排液口之手动阀抽取稀释液试样，并测定其比重及温度，应于每两周测定一次。注意：溶液试样之抽取应于运转作业中进行。 在取样后应检查确实关闭出口阀门。6. 以压力计测定机器内之真空度，并在开启手动阀门前清理真空帮浦，在测定后关闭手动阀门（除非在测定时之外应关闭手动阀门）7. 蒸气控制阀之开度已于制造时调整妥不须于现场调整。8. 检查确认冷媒不致溢流。如见冷媒溢流，参考第八章节，施予合适对策。9. 在运转作业后以及在进行稀释作业中，确实供应冷水及冷却水，否则溶液无法被稀释会发生结晶现象。10. 检查真空帮浦经常达到真空度。6.4 停电时之对策 当冷冻机在操作中如遇停电时，应注意运转状况，如常时间停电而冷却时，会发生结晶作用，为避免此种情形，应尽可能回复供电 ，如短暂之停电，在回复供电后，可再激活冷冻机，至于长时间停电（超过1小时）则应假设可能发生结晶作用，采取下列措施：1. 固定手动负荷调整计于35之位置，重新开动冷冻机2. 观察再吸收器之溶液液面高度，注意运转作业后30分钟，均正常运转作业便不会造成结晶作用。3. 如在30分钟内，于溶液帮浦发生涡流声音，必定已引起结晶作用，立即按下停止钮，并关闭电源开关（装于控制盘内之NFB），使冷冻机停止，如见有结晶，则采取下列步骤4. 如遇有涡流声音之情形，则立即按下停止钮，并关闭电源开关（装于控制盘内之NFB），使冷冻机停止，并放置冷冻机30分钟5. 如透过吸收器之窗口看见溶液液面高度升高，则结晶作用并不严重，反复进行最小负荷运转作业后并在停机，如此结晶状况便会消失。如果吸收器之溶液液面高度不能升高时，请参考第7.3章节执行解除结晶作用之运转作业，或洽代理商处理。如认为恢复供电需要较长时间，应在停电后3060分钟内关闭手动蒸气主阀。置于短时间之停电在机器内之溶液温度则保持相当高温，如稀释溶液开关保持开启，而警铃声响，且停水指示灯亮起，按下列方法再开动冷冻机。1. 将警铃声响关闭2. 按下停止按钮3. 激活溶液帮浦及冷媒帮浦，并打开冷媒吹出电磁阀4. 在机器内之溶液则被混合并稀释，溶液温度降低，引起稀释继电器关闭，稀释继电器则解除停水指示灯熄灭，关闭冷媒吹出电磁阀，（在吹出冷媒时，注意预防冷媒帮浦内发生涡流，如发生涡流，立即关闭冷媒帮浦开关停止冷媒帮浦）5. 将自动/手东开关置于自动位置，停止帮浦6. 按下激活按钮再开启冷冻机可岸上述程序操作如在步骤（4）关闭冷媒帮浦时则步骤（6）须灯10分钟后再开动（为预防在冷媒帮浦内发生涡流）在能做到正常运转作业时，应充分排出吸收器内之蒸气（预防在停电时使非凝结气体从第一段发生器吹进主机内）6.5排气作业1.排气设备之结构排气设备包括（1）在运转作业中用自动方式收集非凝结气体的排气桶（2）将非凝结气体排出于外部的排气帮浦（真空帮浦）（3）用以预防从外部通过排气帮浦吸回冷冻机之逆止阀（在排气作业时因停电而引起）以及（4）用以检查排气排气性能并测定冷冻机内压力之水银压力计。2.检查排气帮浦性能及阀体之密封状况在操作排气设备之前，确实检查排气帮浦性能及阀体之密封状况（a） 由油量计检查排气帮浦内之油量（b） 在查明完全关闭手动阀之后开动排气帮浦并开启手动阀（c） 在开启手动阀12分钟后，检视真空压力计指数是否到达03mmHg，如真空度不能达到03mmHg之排气帮浦的性能时，可能是排气帮浦内之油中所含水分过多，或因手动阀及排气帮浦漏气而降低。如在油中含水分过多，其颜色便会呈黄浊或白浊色，则以新油更换之，如在管路或接头有看到漏气在已新垫片重新更换。（d） 如真空度到达03mmHg时，则停止排气帮浦运转，并检查压力计看真空度是否减少，如真空度减少在10mmHg或以下并保持3分钟，可算适当，如真空度减少超过10mmHg以上时，则不可保持逆止阀完全关闭，否则会使手动阀与逆止阀之间的管路/接头处漏气。上述手续（a）至（c）则须用以检查排气效果，手续（d）则须用以在排气作业中停电时或使用于防止因逆止阀不完全闭合时使空气吸入冷冻机内。 3、排气作业的类别 排气作业通常按下列类别 （3）-（1）为灌注溶液或冷媒之排气作业 （3）-（2）装机后试运转前之排气作业 （3）-（3）用以冷却的排气作业4.排气设备的作业手续 依据特殊目的施行之排气作业照下列方式 正确的起开或关闭开关，在排气作业时应注意冷冻机，检查排气帮浦的运转状况等，如遇停电或排气帮浦皮带受损而停止时，则立即关闭手操作阀，以防止空气回流入冷冻机。4.1为灌注溶液或冷媒时的排气作业 当冷冻机运抵现场时，都灌有氮气以防止腐蚀，在安装以后须排出氮气，再灌入溶液及冷媒，为灌入溶液及冷媒而执行排气，则操作排气帮浦，全开手操作阀门当压力计的读数达到上述的标准时，便已完全排气。 在排气作业时间中更换排气帮浦12次油4.2装机后试运转前的排气作业 依照上述方法灌入溶液及冷媒后，必须除去在灌入溶液及冷媒时所送入的空气，如此可使排气完全。 在排气作业时间中更换排气帮浦12次油 操作排气帮浦并完全打开手动阀4.3为冷却的排气作业 为保持高度的效率在排气桶压力达到50mmHg100 mmHg操作排气帮浦，如此便可将排气桶内不凝结的气体排出。1. 在激活排气帮浦作业前先检查其性能2. 检查后、则开始冷却作业，然后按下排气开关按钮。检查排气帮浦动作同时检查冷媒帮浦亦转动后，打开手动操作阀，大约经过20分钟便可充分排气，当紧急时关闭控制面板的电源，并确实关闭手操作阀门。3. 在上述4.1及4.2之情况以及紧急时执行排气，则使用手操作阀门，手操作阀门绝不应于正常作业时操作之。如在主机混入空气，而使真空度降低时，会于溶液帮浦内发生涡流等不正常的情形，便不能获得令人满意的效率，要在此情况下执行排气作业时，则打开手操作阀门排气后，便立即回复。4. 自动排气关于手动排气操作程序已于14叙述，在冷却作业之中其连续排气则由自动执行排除排气桶内的不凝结气体。七、维护与检查 为长期确保吸收式冷冻机有令人满意的性能，并以符合经济性的运转成本下使用，必须执行完善的保养及检查。 吸收式冷冻机所使用的溴化锂溶液，如处于与空气中之氧气共存时，则会引起剧烈的腐蚀。为防止发生此种情形，每日检查外界空气进入机械，若有少量的空气进入，将会与溴化锂结合，腐蚀铁、铜及铜合金。为抑制此种腐蚀作用发生，则在溴化锂溶液内参入腐蚀抑制剂，由于腐蚀抑制剂会逐渐被消耗，则须定期分析溶液及补充所需用的腐蚀抑制剂，且必须定期执行溶液的净化作业。如冷水及冷却水的水质差时，会使热交换器的管路严重受到污染结垢，污染会使热交换器的传热效率降低，并降低冷却及加热的效率，水内的不纯物会使管路发生腐蚀，为防止管路被腐蚀，则须定期施行水质检验。 定期检查项目每年就以下项目进行检查（a） 检查主机有无疵伤（b） 检查端板之固定螺丝是否磨损（c） 检查管子及阀门有否损伤7.1、定期保养 为保持冷冻机于最佳性能，须执行下列之定期保养（1） 每日检查（a） 在实际作业时抽取样品测试，并参考试验结果的报告施予调整（b） 在保养冷冻机的要点是要保持一定的真空度防止漏气，在操作前检查排气设备，然后才执行操作程序，至于检查程序参考6.5.2。检查排气帮浦性能及逆止阀的密封状况。（c） 经常检查冷水、冷却水、蒸气、冷凝水等之流通顺畅。（2） 每周检查（a） 更新冷媒 冷冻机如经过长期使用，会使少量的溶液混入冷媒，而引起冷冻效率降低，为避免此种情形发生，采行下列冷媒再生措施i) 为平常的冷却，在停机作业前执行冷媒再生，再次 冷媒进以再生为冷媒以后，继续作业经30分钟后才停机作业。ii) 在低负载作业时间中再生冷媒iii) 完全打开冷媒吹送阀，继续吹进冷媒一直到冷媒标尺液面消失为止（注意不要在冷媒帮浦中发生涡流）然后关闭冷媒吹进阀。（b） 操作真空帮浦 为保养的目的，独立操作真空帮浦约1小时（c） 检查真空帮浦的油质在操作真空帮浦以后，检查油质，如见油色呈现黄浊，则表示含有水分，则应换油，更换的油则使用真空帮浦油或涡轮机油#140，一般大概在运转4小时以后须更换机油。（3） 每季检查（a） 在正常的情况下，每年灌入辛醇1000cc，在真空帮浦作业时，辛醇则会与不凝结气体一起被排出，因此，视操作的情形将所需的辛醇灌入机内。为维持导热效率辛醇是不可缺少的。（b） 清洗凝结水滤网（4） 每年检查（a） 检查锅炉的蒸气阀门（b） 检查控制设备的操作（c） 测试蒸气控制阀门的开度比例，开启比例从0开启度与100开启度之间轴心的升高度差距（d） 检查在冷却水管内没有聚积水垢及外来异物，若有水垢及外来异物的聚积会显著地降低热交换效率。由于清除可聚积的物质，可延长管路的寿命，为清洗水管则须排出管中之水，打开水室的前后端板，小心清刷管内。（由于计测冷水/冷却水帮浦得出水压力、马达电刘灯之数据，对于分析在冷水/冷却水系统之水流变化、水垢聚积等有所裨益）（e） 检查冷媒帮浦、溶液帮浦以及真空帮浦，为长期作业，在其第一年检查一次，然后依初次检查的结果而异，能调整为每两年施行检查。帮浦机件，如轴承则能保持相当长期的寿命。（f） 检查冷媒在排气时，冷媒的蒸气会被略为排出，而使冷媒量减少，冷媒的减少会引起结晶作用的发生，每年在最大负荷时间下施行检查/调节1次。准备被灌入冷媒时须于冷冻机最大负荷状态时进行，在灌入时检查冷媒是否有稍微溢出为准。经过上述程序可作适当的冷媒补充。（5） 其它之检查（a） 在长期停用期间，则须利用氮气压力保存，所灌日之氮气压力须保持约0.1kg/cm2，以防止空气渗入，否则会使内部发生腐蚀作用。7.2灌辛醇（1） 激活溶液帮浦（2） 为放出溶液之用的接口，用接头及乙烯塑料管与阀门接合（3） 将乙烯塑料管插入于辛醇容器内，一直到管端到达底部为止（4） 打开阀门，见到溶液由乙烯塑料管将空气压出，然后停止溶液帮浦（5） 在辛醇容器被抽空前关闭阀门（6） 在灌入辛醇时，应特别注意不可使空气进入冷冻机内7.3结晶消除（1） 如再生冷媒方法将冷媒吹入（2） 停止冷水帮浦及冷却水帮浦，关闭控制电源（NFB），以及切断第一段在生器压力控制开关的控制，然后打开控制电源（NFB）（3） 将手动负荷控制器是定于约35，将冷媒帮浦停止（4） 按下激活按钮，单独操作溶液帮浦，并使溶液加热（5） 将溶液加热约10分钟以后按下停止钮，保持停止状态10分钟，反复执行此操作3次，由于溶液被加热使接晶稍微溶解，在消除结晶时注意，不要使溶液帮浦发生涡流，如发生此情形立即停止溶液帮浦（6） 为使结晶顺利进行，检视吸收器之溶液升高，如吸收器之溶液液位不因操作而降低，即表示结晶已消除，溶液之液位由窗口检视之。（7） 如以程序（5）操作却无法顺利消除结晶时，立即洽设备厂商。在消除结晶前，须注意将装于水测的温度计及冷水温度开关的检测端子线路拆除，以免因管路的水温升高受损。 注意：如欲于消除结晶后立即开始操作，须排出流于管路内的热水，否则冷却水塔、温度计等会受到损害。 在消除结晶后，关闭NFB开关使第1段发生器压力控制开关回复正常正常，然后开启NFB开关。 保养周期表项目检查每日每周每23个月每季每年安全装置操作检查 各点检查 控 制 盘绝缘检查 顺序操作检查 保护线路跳脱检查 电源检查 接线端子检查 自动控制操作检查 设定检查 真空状态泄漏检查 操作前真空检查 外漏检查 排气设备逆止阀漏气检查 逆止阀分解检查 换油 皮带张力检查 皮带更换 排气帮浦分解检查 溶液化学分析 辛醇补充 排出并净化 项目检查每日每周每月每季每年冷媒冷媒再生(净化)23周冷媒检查 溶液及 冷媒帮浦不正常声音 分解检查 马达绝缘检查 金属冷却器清洗 管路冷水及冷水 涡流检查器及内视镜 水室端板开口检查 端板垫片更换 冷水冷却水水质分析 八、故障处理 在执行冷冻机运转时可能会遇到的问题以及相对应对策。如遭遇问题，即行检查并施与适当的对策，必要时联络设备厂商协助。8.1问题发生时指示灯或操作面板会指示（1） 第一段发生器压力高1) 非凝结气体排出不够充分2) 冷