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文档简介

3.2 工件的安装与定位,工件的安装方式,直接找正定位安装 费时费事，适合单件小批或对工件定位精度要求特别高的加工 划线找正定位安装 与划线精度和工人水平有关，效率低，适用单件小批且形状复杂的零件 或大型零件的加工 在机床夹具中定位安装 精度高，效率高，费用高，适用于成批大量生产,基准,基准 零件上用来确定某些点、线、面的位置时所依据的那些点、线、面 分类 设计基准 在零件图上用来确定其它点、线、面位置所采用的基准，它是标注尺寸的起点 工艺基准 零件在加工和装配过程中所使用的基准,工艺基准,定位基准 在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所使用的基准 工序基准 在工序图中用以确定本工序被加工表面位置所使用的基准 测量基准 测量工件各加工表面所使用的基准称为测量基准。 装配基准 装配时确定零件或部件在产品上相对位置所使用的基准 一点说明 基准不一定是具体存在的，但要由具体的面来体现基面,定位原理,工件定位的原理 限制工件的自由度 工件在机床上定位的意义 就单个零件：消除自由度，位置固定（相对于刀具位置准确）-”定不定问题” 就一批零件：每个零件的位置统一-”准不准问题”,定位原理,解决定不定的问题 “定位支承点”的概念 将定位元件抽象化，转换为相应数量的支承点，用来限制工件的自由度 六点定则 按一定要求合理布置的六个支承点与工件的定位基面接触，限制工件的六个自由度，使工件在机床上或夹具中占据一定确定位置，这就是工件定位时遵循的“六点定位规则”,定位原理,几个注意问题 定位支承点必须与定位元件接触或配合，才起定位作用，一旦脱离，就失去限制自由度的作用 区别定位和夹紧的概念： 我们说工件在某个方向的自由度被限制，是指工件在该方向有了确定位置，而不是指工件受到使脱离定位支承点的外力时也不运动。使工件在外力的作用下不能运动，这时夹紧的任务。 关于定位元件相当与几个定位支承点的问题 定位原件所相当的定位支承点的数量，有时并不是非常明显或直观，此时应从它实际所限制的自由度来判断。（后续介绍）,限制工件自由度数 与工序加工要求的关系,两者关系 影响加工要求的自由度必须限制； 不影响加工要求的自由度是否限制，要视具体情况而定 举例,限制工件自由度数 与工序加工要求的关系,几个概念 完全定位 不完全定位 欠定位 过定位,过定位带来的问题、解决方法,产生问题 产生干涉，无法装入工件； 工件或定位元件产生变形 解决的方法 改变定位元件的结构 提高定位元件和工件上定位表面的精度 怎
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