焊接方法与设备——第八章二氧化碳气体保护焊.ppt_第1页
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文档简介

CO2基本操作,一、引弧,采用直接短路引弧法引弧,引弧前保持焊丝端头与焊件2-3mm的距离(不要接触过紧),喷嘴与焊件10-15mm的距离。按动焊枪开关,引燃电弧。保持好喷嘴与焊件的距离。 若对焊接采用引弧板,或在距焊件端部2-4mm处引弧,然后缓慢引向待焊处,当焊缝金属熔合后,再以正常速度施焊。通过引弧练习达到引弧准、电弧稳定燃烧过程快的要求。,二、直线焊接,1、直线焊接的特点: 直线焊接形成的焊缝宽度稍窄,焊缝偏高,熔深要浅些。在操作过程中整条焊缝的成形,往往在始焊端、焊缝的链接、终焊端等处最容易产生缺陷,所以要采取措施。 a、始焊端焊件处于较低的温度,应在引弧之后,先将电弧拉长一些,以此对焊缝端,部适当预热然后再压低电弧进行焊接,课本图235ab,这样可以获得具有一定熔深和成形比较整齐的焊缝。 b、直线焊缝连接的方法: 在原熔池前方1020mm处引弧,然后迅速将电弧引向原熔池中心,待熔化金属与原熔池边缘融合后,在将电弧引向前方,是焊丝保持一定的高度和,角度,并以稳定的速度向前移动。课本图236a 3、摆动焊缝的链接方法: 在原熔池1020mm处引弧,然后以直线方式将电弧引向接头处,再接头中心开始摆动,并在向前移动的同时,逐渐加大摆幅(保持形成的焊缝与原焊缝宽度相同),最后转入正常焊接。见课本图2-36b,焊缝终端若出现过深的弧坑,会使焊缝收尾处产生裂纹和缩孔等缺陷。若采用细丝CO2焊短路过度,其电弧长度短,弧坑较小,不需专门处理,若采用直径大于1.6mm的粗丝大电流焊接,弧坑较大且凹坑较深。所以,在收弧时,若果焊机没有电流衰减装置,应采用多次断续引狐方式填充弧坑。直至将弧坑填平。,直线焊接焊枪的运动方向有两种:一种是焊枪自右向左移动,称为左焊法;一种是焊枪自左向右移动,称为右焊法,见图2-37. 左焊法操作时,由于电弧不直接作用在母材上,因此熔深较浅,焊道平坦且变宽,飞溅较大,保护效果好。采用左焊法虽然观察熔池困难些,但易于掌握焊接方向,不易焊偏。右焊法操作时,电弧直接作用到母材上,熔深较大,焊道窄而高,飞溅略小,但不易准确掌握焊接方向,容易焊偏,尤其对接焊时更明显。一般CO悍时,均采用左焊法,前倾角为10度15度。 3)摆动焊接在CO半自动焊时,为了获得较宽

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