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文档简介
,合成氨条件的选择,第 四 节,复习提问,1.影响化学反应的因素有哪些?,2.要使一个化学平衡发生移动,可改变哪些条件?,第四节 合成氨条件的选择,N2(g)+3H2(g)2NH3(g),结论:1如何加快反应速率;2如何提高NH3在平衡混合气中的含量。,增大反应物浓度减小生成物浓度,增大反应物浓度,浓度,无影响,使用催化剂,催化剂,降低温度,升高温度,温度,增大压强,增大压强,压强,使NH3生产得多(从平衡分析),使NH3生产得快(从速率分析),目的条件 选择,一、合成氨的条件选择,1.压强 20 MPa50MPa,2.温度 500左右 3催化剂 铁触媒以铁为主体的多成分催化剂。,工业上在上述温度、压强和催化剂作用下,可使平衡混合气中NH3的体积分数达到 多大呢?请同学们打开课本49页,看表25,看一下在500、20 MPa50 MPa时NH3的体积分数大约为多少?,26.4左右。,改变浓度。,显然,NH3的产率并不太高,那么还需要采取什么措施来提高NH3的产率呢?,4浓度:分离出NH3后的N2、H2循环使用,并及时补充原料气。,对,N2和H2开始以1:3的体积比进入合成塔,分离出来的气体中N2和H2仍为 1:3,再以1:3的体积比补充原料气,就可以使反应物始终保持一定的浓度,避免了不断调整反应物配比的麻烦。,那么,从平衡混合气中分离出NH3,利用了氨气的什么性质呢?,易液化,合成氨是在什么设备中进行的?,合成塔。,有耐高压的厚壁;安放有厚层的催化剂;有热交换器。,由于合成氨的反应是放热反应,通过热交换器,可以预热氮、氢混合气体,使热量得到充分利用,那么这样的设备是不是最好的设备呢?将来还有可能有更好的设备吗?请同学们阅读课本合成氨工业的发展前景。,二、合成氨工业的发展前景 看完后请同学们讨论一下,如果你是一位工程师,你想采取什么办法来进一步提高氨产量?或降低合成氨的成本?,研制新的能承受高压的材料。研制新的能产生高压的设备。研制合成新的催化剂。,合成氨条件的选择是与科学进步、动力、材料、设备等条件的改善紧密联系的,随着科技的发展,我国合成氨工业已有迅速发展,1949年全国氮肥产量仅0.6万吨,而1982年达到1021.9万吨,成为世界上产量最高的国家之一.,目前一些科学家正努力研制新的催化剂,试图使合成氨的反应在较低温度下进行。那么,如果新的催化剂研制成功,会不会减缓合成氨生产中对压强的要求而减少设备制造的投资呢?,一、不会。因为催化剂只能加快反应速率而不能引起平衡移动,而增大压强是为了使平衡向正反应方向移动,以增大NH3的产量。,二、会,因为新催化剂可以使反应在较低温度下就有很大的反应速率,这样降低了反应所需温度,低温有利于平衡正向移动,增大NH3的产量,这样就可以减缓生产中对压强的要求而减少设备制造的投资。,同学们说得都有道理,增大压强和降低温度都有利于提高NH3的产量,并不 矛盾,所以若能研制出新的催化剂,降低反应所需温度,又能研制出能承受高压且廉价的新材料,岂不更好?希望同学们努力学习,为我国合成氨工业的发展再上一个新台阶做出贡献。,在制硫酸的工业生产中,有以下反应:2SO2 (g)+O2(g)=2SO3 2SO3(g)(正反应为放热反应),反应温度为450,使用V2O5为催化剂。在此条件下,如果压强为0.1 MPa,SO2的转化率为97.5;压强为10 MPa,SO2转化率为99.3 回答: (1)工业生产中选择450左右的温度,原因是什么? 答案:(1)为了加快反应速率且使催化剂活性最强,所以选择450。,(2)增大压强时合成SO3是否有利?在实际生产中应如何选择压强?为什么?,有利。在实际生产中应采取常压,因常压下反应物已有很高转化率,增大压强虽然可提高SO2转化率,但
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