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文档简介

1,焊 工 培 训 资 料 编写: 二九年七月,zhangxiaodong,2,气 体 保 护 焊 的 简 介 及 设 备 解 释,3,气体保护焊的简介及设备解释,气体保护焊电弧焊概述 用外加气体作为电弧介质,并保护电弧和焊接区的电弧焊,称为气体保护焊。 气体保护焊的种类: 1:熔化电极保护焊;如熔化极氩弧焊 CO2气体保护焊 2;不熔化电极保护焊;如钨极氩弧焊, 等离子,4,气体保护焊的简介及设备解释,保护气体的总类; 1;惰性气体 ;氩气 氩弧焊 氦气 应价格昂贵,气体耗量大常于氩气 混合使用一般不采用 2;还原性气体;氮气应不溶于铜,故于铜及铜合金的焊接 氢气用作原子氢中的气体保护现已逐步淘汰 3;氧化性气体;CO2 这种气体来源广成本低主要焊接碳钢和合 金钢 4;混合性气体; 是在一种气体中加入适当成分的另一种气体 (或两种)其他气体。,5,气体保护焊的简介及设备解释,CO2气体保护焊的特点: 1)焊接成本低 CO2气体是化工厂和其他厂的副产品,来源广,价格低, 其成本是埋弧焊和电焊条的40%50% 2)生产率高 焊丝熔化速度快,不用清渣,比电焊条提高2.54培 3)焊接变形小 电弧热量集中加热面积小,气体有冷却作用,6,气体保护焊的简介及设备解释,CO2气体保护焊的缺点; 1)不能在有风的地方作业,保护气体会吹散,产生气孔,很 难在室外作业 2)CO2气体有较强的氧化性,在焊接过程中会烧损合金元素, 产生气孔和较强的飞溅,7,气体保护焊的简介及设备解释,CO2气体保护焊的分类 自动焊 1)按焊接操作方法 手工焊 粗丝 2)按焊丝直径 细丝,8,气体保护焊的简介及设备解释,气体保护焊的设备 焊机电源 送丝系统 焊枪 供气系统 控制系统 压力表,9,气体保护焊的简介及设备解释,送丝系统 推丝式 焊枪与送丝机构分开,焊丝由送丝机构推送,通过软管 进入焊枪,结构简单,轻便,但送丝阻力大,只能在离 焊枪35M范围内使用。 拉丝式 送丝机构和焊丝在焊枪上,可以不用软管,避免了送丝 阻力操作范围可在十几米,但焊枪重量的曾加,焊工劳动 强度大。 推拉丝式 是以上两种送丝方式的结合,送丝时以推为主,阻力 相对减少,软管长度曾加,扩大了操作范围还能保证 送丝畅通,但结构复杂。 目前在生产中用得最多的是推丝式送丝系统,10,气体保护焊的简介及设备解释,焊枪 气体保护焊中,执行焊接的部分叫焊枪,传导焊接电流 导送焊丝和保护气体。 焊枪; 按冷却方式: 按结构形状 1.水冷式 1.手枪式 2.风冷式 2.鹅颈式,11,气体保护焊的简介及设备解释,供气系统 由气瓶(罐),预热器,减压阀和流量计,干燥剂组成 瓶装气体 单个瓶发放在焊接旁作为焊接保护气体 瓶装气站 把焊接保护气瓶窜联在一起减少焊接时换瓶 次数 液体气罐 把保护气放在大型的压力溶气罐中,作为焊接 时用气,12,气体保护焊的简介及设备解释,控制系统 控制装置的作用 控制焊丝的送给速度 控制装置的动作,电源开关开,焊枪开关开,冷却水送给,焊丝送丝,磁铁工作,气体送气,焊枪 开关开,焊接,焊枪 开关放,控制弧坑,焊枪 开关关,电弧断弧,关闭电源,停水停气,焊丝停止 磁铁断开 停气,13,焊 接 基 础 知 识,14,焊 接 基 础 知 识,钢材的可焊性 钢材的可焊性根据碳当量(Ceq)的大小来判断 Ceq 0.350.39% 焊接性能较好 Ceq 0.400.45% 焊接性能较差 Ceq 0.460.5% 难焊接,要预热 ,后热等,15,焊 接 基 础 知 识,焊接电流,电压,焊接速度对焊接质量的影响 焊接电流主要影响熔深,电流过大,易产生咬边,烧 穿,焊瘤等缺陷。电流小,熔深小,电弧不 稳定,易产生未焊透和夹渣。 焊接电压主要影响熔宽,电弧过长会产生燃烧不稳定,曾加飞溅,易产生咬边,气孔等缺陷。 焊接速度主要影响焊缝成形,速度太快,成形不好, 容易产生未焊透,速度慢,容易引起焊瘤。,16,焊 接 基 础 知 识,焊接缺陷解释 气孔-熔敷金属里有气产生的空洞。 咬边-焊缝两边母材的过烧,融熔金属未 能填满,形成槽状凹坑。 焊瘤-熔敷金属未融合到母材里,并重叠 的部分。 弧坑-在焊缝终点产生的凹坑。 飞溅-焊接时未形成融熔金属尔飞出来的金 属小颗粒。,17,焊 接 基 础 知 识,熔深-母材熔化部分的最深处与母材表面 的距离。 未熔合-焊接底部的熔深不良的部分或第 一层里面没有熔合。 熔渣-包裹在焊缝里的非金属物。 焊缝不规则-焊缝表面高低不平,宽窄不一。,18,焊 接 基 础 知 识,焊接操作术语 干伸长-焊接时母材到喷嘴的距离。 磁偏吹-受电流磁性的作用,电弧被吹偏。 熔化速度-单位时间里融熔金属的重量。 燃烧速度-单位时间里熔化焊条(焊丝)的 速度。 线能量-熔焊时由焊接能源输入给单位长度 焊缝上的热量,又称为线能量。,19,焊 机 的 保 养,焊枪 1)清除飞溅-用飞溅辅助防止剂等。 2)导电嘴的检查-焊丝是否吻合,孔径大小是否异样。 3)送丝管的清理-用稀料,信纳水清理。,20,焊 机 的 保 养,送丝机 1)送丝轮,加压轮槽部磨损状况,槽 内有无垃圾 2)软管有无灰尘,明显的弯曲现象。 3)电磁阀有无漏气,不动作现象。,21,焊 机 的 保 养,焊接电源 1)内部每半年清扫一次。 2)焊接缆线有

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