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建设项目环境影响报告表 (报批报批本)本) 项目名称:项目名称:丁级防盗门生产线改建丁级防盗门生产线改建 建设单位建设单位(盖章盖章):成都光大凯利达科技有限责任公司成都光大凯利达科技有限责任公司 编制单位:四川兴环科环保技术有限公司编制单位:四川兴环科环保技术有限公司 编制日期:编制日期:2018 年年 9 月月 国家环境保护部制国家环境保护部制 四川省环境保护厅印四川省环境保护厅印 建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价资质的单位编制。 1、项目名称指项目立项批复时的名称,应不超过 30 个字(两个英文字段作 一个汉字)。 2、建设地点指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止终点。 3、行业类别按国标填写。 4、总投资指项目投资总额。 5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医 院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性 质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议给出本项目规划符合性、清洁生产、达标排放和总量控制的 分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设 项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,不填。 8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 1 建设项目基本情况(表一)建设项目基本情况(表一) 项目名称 丁级防盗门生产线改建 建设单位 成都光大凯利达科技有限责任公司 法人代表 周均陶 联系人 周游 通讯地址 成都市新都区军屯镇深水街 联系电话邮政编号 610509 建设地点 成都市新都区军屯镇深水街 104.154550E 30.890658N 立项审批部门 新都区经济科技投 资促进和信息化局 批准文号 川投资备 【2018-510114-33-03-27204 8】JXQB-0313 号 建设性质 新建改扩建 迁建 行业类别 及代码 金属门窗制造C3312 占地面积 11984.1 绿化面积 (m2) / 总投资(万元) 174 环保投资 (万元) 115.3 环保投资 占总投资比例 66.26% 预计 使用日期 已投产 项目内容及规模:项目内容及规模: 一、建设项目由来一、建设项目由来 成都光大凯利达科技有限责任公司成立于 2004 年, 于 2004 年选址成都市新 都区军屯镇深水街 99 号建设“成都光大凯利达科技有限责任公司建设项目”,于 2004年8月委托成都科技大学环保科技研究所编制了该项目的环境影响报告表, 并于 2004 年 8 月 17 日取得了新都区环境保护局关于对成都光大凯利达科技 有限责任公司保险柜、文件柜生产项目环境影响报告表的批复 (新环建【2004】 70 号) ,工程正式动工。 建设期间,随着文件柜、保险柜市场的减小以及钢制防盗门市场的增加,成 都光大凯利达科技有限责任公司对环评产品方案作出了部分调整,将部分文件 柜、保险柜的生产变为钢制防盗门的生产,新建厂房及其配套用房,购置设备主 要进行保险柜、 文件柜、 钢制防盗门的生产, 项目于 2005 年 3 月建设完成于 2005 年 6 月投入试生产,并于 2006 年 5 月办理了 “钢质门、文件柜生产线项目”建 2 设项目竣工环境保护验收监测表 (新环监验字(2006)第 19 号) ,项目建成后 达到年产保险柜、文件柜 12000 套、丁级防盗门 40000 樘的生产能力,后由于企 业营业方向调整取消文件柜、保险柜生产线,改建为 1 条门框、门扇生产线,新 增 1 条胶合线、1 条喷漆线,并改建 1 条喷塑线,1 条转印线,新增配套环保设 施。项目产品由原年产保险柜、文件柜 12000 套/a(折合 200t/a) 、丁级防盗门 40000 樘/a 变为年产丁级防盗门 4 万樘/a(折合 400t/a) ,取消了保险柜、文件柜 的生产,项目改建至今未接到环保投诉(相关证明材料详见附件) 。由于项目实 际建设内容与原环评报告所批复内容发生了重大变更,新都区环境保护局于 2018 年 7 月 5 日对该企业进行了现场检查,并对未批先建行为出具了行政处罚 决定书,企业认识到了自己身的违法行为,积极缴纳了罚款(详见附件) ,并积 极补充项目立项手续, 于 2018 年 5 月 28 日经新都区经济科技投资促进和信息化 局备案(川投资备【2018-510114-33-03-272048】JXQB-0313) ,着手委托专业机构 开展补评工作。 为对建设项目营运期可能造成的环境影响进行分析、预测和评估,依据中 华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的相关规定, 本项目应进行环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录 (国家环保部令第 44 号)及其修改单(生态环境部令第 1 号) ,本项目属于“二 十二、金属制品业 67、金属制品加工制造”中“其他(仅切割组装除外)”的项目, 因此,本项目的环境影响评价文件为环境影响报告表。据此,建设单位特委托我 公司(四川兴环科环保技术有限公司)承担该项目的环境影响报告表编制工作。 我公司通过现场踏勘调查、工程分析,依据环境影响评价技术导则的要求编 制了本项目的环境影响报告表,提请审查。 二、产业政策符合性分析二、产业政策符合性分析 根据国民经济行业分类 (GB/T4754-2017) ,本项目行业类别属“C3312 金属门窗制造”类,根据 2013 年 2 月 16 日国家发展改革委令第 21 号文国家发 展改革委关于修改有关条款的决定 (修正) 有关政策规定,本项目不属于鼓励类、限制类及淘汰类;根据国务院促进产业 结构调整暂行规定 (国发200540 号) ,第十三条:“不属于鼓励类、限制类和 淘汰类,且符合国家有关法律、法规和政策规定,为允许类”。 3 根据成都市产业投资导向目录 (2008 年修订)可知,本项目不属于鼓励 发展类和禁止发展类产业,为允许类。另外,项目生产设备和采取的生产工艺均 不属于限制使用或者淘汰范围。 项目已通过投资项目在线审批监管平台获得新都区经济科技投资促进和信 息化局以川投资备【2018-510114-33-03-272048】JXQB-0313 号进行备案,明确 本项目建设符合国家现行产业政策。 三、规划选址符合性分析三、规划选址符合性分析 本项目位于成都市新都区军屯镇深水街,项目地理位置详见附图 1。 1、用地符合性以及与成都市城市总体规划符合性分析、用地符合性以及与成都市城市总体规划符合性分析 根据本项目取得的土地使用证(新都国用 2004 第 1452 号、新都国用 2008 第 1109 号) 可知本项目用地为工业用地; 根据 成都市城市总体规划 (2003-2020 年) 可知,在用地布局方面,成都市将以中心城(外环路以内)为核心,沿放 射道路走廊式轴向发展(即沿放射道路两侧发展) ,同时打造六个城市组团(新 都清白江、龙泉驿、华阳、双流、温江、郫县) ,重点向南、北、东三个方向 发展。 总规要求将城市核心区打造成为辐射西部地区的现代化商务、商业中 心;将其行政办公、居住、高等教育等功能向外疏解;同时,中心城工业向外迁 移,在六个片区形成工业集中发展区,重点强化成都高新区、成都经济技术开发 区。 因此,本项目用地性质为工业用地且选址与成都市城市总体规划 (2003-2020 年) 相符。 2、与大气污染防治行动计划 (国发、与大气污染防治行动计划 (国发201337 号)号) 、 “十三五”挥发性、 “十三五”挥发性 有机污染物防治工作方案 (环大气【有机污染物防治工作方案 (环大气【2017】121 号)号)的符合性分析的符合性分析 根据大气污染防治行动计划 (国发201337 号)中“加大综合治理 力度,减少污染物排放”要求推进挥发性有机物污染治理;“在石化、有机化工、 表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治”;“完善涂料、胶粘剂等 产品挥发性有机物限值标准”; “鼓励生产、 销售和使用低毒、 低挥发性有机溶剂”。 “十三五”挥发性有机污染物防治工作方案 (环大气【2017】121 号) 要求: “新建涉 VOCs 排放的工业企业要入园区.新、改、扩建涉 VOCs 排放项 目,应从源头加强控制,使用低(无)VOCs 含量的原辅材料,加强废气收集, 4 安装高效治理设施.” 本项目为改建项目,不进行扩建,项目内全部使用水性油漆、塑粉等低挥发 性涂料,低挥发性涂料使用比例较大,占 100%;胶粘剂(转印胶、发泡胶)产 品挥发性有机物限值标准符合要求。 并采用“水帘+喷淋塔+UV 光氧催化装置+活 性炭吸附装置”处理后达标排放,大量减少有机物等污染物的排放。因此,本项因此,本项 目建设满足大气污染防治行动计划 (国发【目建设满足大气污染防治行动计划 (国发【2013】37 号)号)以及 “十三五”以及 “十三五” 挥发性有机污染物防治工作方案 (环大气【挥发性有机污染物防治工作方案 (环大气【2017】121 号)的号)的要求。要求。 3、与、与四川省实施方案的符合性四川省实施方案的符合性 分析分析 在 四川省实施方案 与本项目相关 的要求主要有以下三点: 在“提高挥发性有机物排放类项目建设要求”中提出的要求: “新、 改、 扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于新、 改、 扩建项目排放挥发性有机物的车间有机废气的收集率应大于 90%, 安装废气回收安装废气回收/净化装置。本项目新建丁级防盗门生产线使用水性涂料为净化装置。本项目新建丁级防盗门生产线使用水性涂料为 100%, 符合电子、家具等行业低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例不低于符合电子、家具等行业低挥发性有机物含量涂料占总涂料使用量比例不低于 50%”的要求。的要求。 在“加强表面涂装工艺挥发性有机物排放控制”中提出的要求: “使用溶剂型涂料的表面涂装工序必须密闭作业,配备有机废气收集系统,使用溶剂型涂料的表面涂装工序必须密闭作业,配备有机废气收集系统, 安装高效回收净化设施,有机废气净化率达到安装高效回收净化设施,有机废气净化率达到 90%以上以上”。 本项目使用低挥发性涂料塑粉 10t/a、水性漆 12t/a,占总涂料的 100%,满足 四川省实施方案的 50%的占比要求; 且项目对喷塑、喷漆、固化、烤漆工序在密闭空间内进行,安装负压风机,保证 有机废气的收集率达大于 90%,经水帘+喷淋塔+UV 光氧催化装置+活性炭吸附 装置”处理后达标排放,有机废气采用净化效率达 90%以上。 综上所述, 本项目满足 四川省实施 方案 中对水性等低挥发性涂料占比要求 (50%) ; 有机废气的收集效率要求 ( 90%) ;净化效率要求(90%)的要求。 因此,本项目的建设符合因此,本项目的建设符合四川省四川省 实施方案的挥发性有机物的控制要求。实施方案的挥发性有机物的控制要求。 5 4、与四川省灰霾污染防治办法的符合性、与四川省灰霾污染防治办法的符合性 根据四川省灰霾污染防治办法第十二条:“生产、销售、使用含有挥发 性有机物的原材料和产品的,其挥发性有机物含量应当符合规定的限值标准。石 化、有机化工、电子、装备制造、表面涂装、包装印刷、家具制造及其他工业涂 装等产生含有挥发性有机物废气的企业, 应当按照规定使用低挥发性有机物含量 的涂料或者溶剂,建立记录生产原料辅料的使用量、废弃量、去向及其挥发性有 机物含量的台账;使用挥发性有机物应当在密闭环境中进行作业,并安装污染治 理设备和废气收集系统,保证其正常使用”。 本项目采用低挥发性有机物含量的涂料和溶剂, 对挥发性有机物采用“水帘+ 喷淋塔+UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置”处理,总净化率达到 90%以上,并 制定了污染治理设备和废气收集系统运行维护措施,保证其正常使用。 因此,本项目建设满足四川省灰霾污染防治办法对挥发性有机物的控因此,本项目建设满足四川省灰霾污染防治办法对挥发性有机物的控 制要求。制要求。 综上,本项目的建设符合大气污染防治行动计划 (国发201337 号) 的、与四川省实施方案 、与四川省 灰霾污染防治办法 、 成都市城市总体规划的要求,与成都家具产业园产业定 位相容,符合区域用地规划和区域发展规划要求。 四、选址合理性分析四、选址合理性分析 根据现场踏勘可知,项目厂区周围多为已建的工业企业、军屯镇农居散户, 具体外环境关系为: 项目北侧:紧邻 1 处闲置厂房;62m 处为农居散户(约 10 户) 、1 处闲置厂 房;119m 处隔食品大道为农居散户(约 65 户) ;113m 处为四川国统混凝土制品 公司 项目西北侧:182m 处为农居散户(约 10 户) ;隔食品大道 278m 依次为成 都市合意食品有限公司、成都亮点食品有限公司、蓉城老妈食品公司、成都和谐 生物科技公司、农居散户(约 15 户) 项目西侧:104m 处为 1 处闲置厂房;229m 处为雄健实业公司新都分公司; 290m 处为农居散户(约 11 户) ;319m 处为农居散户(约 35 户) ;390m 处为农 居散户(约 10 户) 6 项目西南侧: 112m 处为农居散户(约 18 户) 项目南侧:紧邻胜恒通金属材料有限公司;84m 处为 1 处闲置厂房;157m 处 为成都蜀新电器有限公司;122m 处为农居散户(约 8 户) ;243m 处为农居散户 (约 12 户) ;246m 处为农居散户(约 23 户) 项目东南侧:隔深水街 154m 处为深水社区卫生站 项目东侧:隔深水街 50m 处为农居散户(约 10 户) ;隔深水街 286m 处为农 居散户(约 15 户) 综上所述结合附图 3 项目外环境关系及监测布点图以及附图 4 项目卫生防护 距离图可知:项目周边均为工业企业以及农居散户,200m 范围内无医院、学校、 养老院等敏感目标,仅有部分农居散户,通过工程分析可知,本项目生产过程产 生的废气均采取严格的收集净化处理措施进行处理, 项目有组织及无组织排放污 染物量甚微,项目不会对周围环境产生明显影响,项目拟设置项目拟设置 50m 卫生防护距卫生防护距 离以内离以内均为已建成工业企业和均为已建成工业企业和闲置闲置厂房,无居民敏感点、学校、医院等环境敏厂房,无居民敏感点、学校、医院等环境敏 感目标感目标;项目生产废水和生活污水均能得到合理处置;项目固废去向明确,不会 产生二次污染。故本项目建设对周边环境影响较小,因此,项目实施后,能维持 厂址所在地环境质量。 综上,评价认为,项目无明显环境制约因素,项目实施与周围环境相容,综上,评价认为,项目无明显环境制约因素,项目实施与周围环境相容, 项目选址可行。项目选址可行。 五、项目概况五、项目概况 1、项目名称、地点及建设性质、项目名称、地点及建设性质 项目名称:丁级防盗门生产线改建 建设地点:成都市新都区军屯镇深水街 建设单位:成都光大凯利达科技有限责任公司 建设性质:改建 总投资:174 万元 建设规模和内容:改建车间布局,购置机械设备改建设丁级防盗门生产线, 具体为:取消文件柜、保险柜生产线,改建为 1 条门框、1 条门扇生产线,新增 1 条胶合线、1 条喷漆线(水性漆) ,并改建 1 条喷塑线(塑粉量由原用量 30 吨 7 减少为年用量 10 吨) ,1 条转印线,新增配套环保设施。项目产品由原生产保险 柜、文件柜 12000 套/a(折合 200t/a) 、丁级防盗门 40000 樘/a 变为仅生产丁级防 盗门 40000 樘/a(折合 400t/a) 。 劳动定员及工作制度:成都光大凯利达科技有限责任公司现有员工 50 人, 本项目由于取消文件柜、保险柜生产线,故根据生产需求员工人数减少 10 人, 则全厂改建后员工约 40 人,年工作约 260 天,采取白班制(每天工作 8 小时) 。 本项目内不设置员工食堂及员工宿舍。 2、生产规模及产品方案、生产规模及产品方案 改建前项目生产保险柜、文件柜 12000 套/a,丁级防盗门 40000 樘/a ;改建 后全部生产丁级防盗门,年产丁级防盗门 40000 樘。改建后各类型丁级防盗门产 品年产量见下表。 表表 1-1 技改前后项目各类型家具年产量对比一览表技改前后项目各类型家具年产量对比一览表 产品名称产品名称 技改前设计产能技改前设计产能 技改后设计产能(套技改后设计产能(套/年)年) 保险柜、文件柜 12000 套/年 0 套/年 丁级防盗门 标准单门 40000 樘/年 10000 樘/年 子母门 0 10000 樘/年 对开门 0 20000 樘/年 合计 丁级防盗门: 40000 樘/年; 保险柜、文件柜:12000 套/a 40000 樘/年 图图 1-1 丁级防盗门产品照片丁级防盗门产品照片 3、建设项目组成情况、建设项目组成情况 本项目依托原项目已建成的厂房、办公楼、门卫室、配电房等建筑设施,项 目内不设置倒班房。改建部分车间建设丁级防盗门生产线,本项目组成及主要环 8 境问题见下表: 表表 1-2 项目组成及主要环境问题表项目组成及主要环境问题表 工程 分类 名称 建设内容及规模 可能产生的环境 问题 备注 施工期 营运期 主体 工程 生产 车间 1F,轻钢结构,建筑面积约为 8466m2, 层高 10m,主要分为机加工区(门扇制 作区、自制框区、门框组合区、装配区 等) 、除锈区、喷塑区、喷漆区、门扇 组合区、转印区,以及成品库房、半成 品堆放区、 配件库房、 一般固废暂存区、 危险废物暂存间、配件库房等 生活污 水、扬 尘、噪 声、建 筑垃 圾、装 修废弃 材料 噪声、 粉 尘、 焊接 烟尘、 有 机废气、 固废 厂房 利用 原项 目已 建, 改 建生 产线 公用及 辅助工 程 供电 依托原项目已建供电系统进行供电 / 依托 供水 依托原项目已建供电系统进行供水 / 依托 排水 依托原项目已建排水系统、 雨污分流制 排水 / 依托 消防 依托原项目现有设施, 能够满足本项目 需求 / 依托 厂房 已建 设施 环保 工程 废水 治理 生活废水:依托原项目已建的预处理 池,位于项目办公楼北侧空地下,容积 为 30m3,生活污水经预处理池处理达 标后排入市政管网 预处理 池污泥 依托 员工洗手废水:经新建隔油池(容积为 2m3)处理后排入预处理池处理达标后 排入市政管网 隔油池 污泥 新增新增 生产废水: 本项目生产废水中喷漆废水 经循环水池循环使用,定期更换,更换 下来的废水作为危险废物处理; 转印冲 洗废水经沉淀池沉淀后回用仅定期补 充,不外排;锅炉用水为循环使用不外 排 / 已建已建 废气 治理 喷塑粉尘: 经设备自带滤筒处理后在车 间内达标排放 粉尘、 有 机废气、 固废、 噪 声 已建已建 喷塑固化有机废气: 在喷塑固化流线烘 箱进、出料口上方设置一处集气罩(收 集效率不低于 90%) 收集固化有机废气 后经管道引至 1 套“UV 光氧催化装置 +活性炭吸附装置” (处理效率为 90%) 处理后由 1 根离地 15m 高排气筒(编 号为 1#)排放 部分部分 新增新增 9 胶合有机废气:项目填充+压合工序内 使用发泡胶工艺对门扇进行加工, 车间 为独立密闭车间, 在使用发泡胶进行发 泡的工位上安装集气罩 (收集效率不低 于 90%)后由管道引入 1 套“UV 光氧 催化装置+活性炭吸附装置”(净化率 为 90%)处理后由 1 根离地 15m 高排 气筒(编号为 1#)排放 喷漆有机废气:项目内设置 2 座喷漆 房,每座喷漆房喷漆数量相同,设置 1 条流线烘箱, 喷漆房密闭收集喷漆有机 废气(收集效率不低于 90%),流线烘 箱进、 出料口上方设置集气罩收集烘干 废气(收集效率不低于 90%)+喷漆废 气处理设施: “水帘+喷淋塔+脱水除湿 +UV 光氧催化装置+活性炭吸附装置 +15m 排气筒(编号为 2#)” 焊接烟尘:焊接工位固定,在每个焊接 工位上方设置集气罩经收集 (收集效率 不低于 90%) 后由管道引至固定式焊接 烟尘净化器净化(净化效率不低于 90%) 后由 1 根离地 15m 高排气筒(编 号为 3#)排放 焊接烟 尘、噪 声、 固废 部分部分 新增新增 天然气燃烧废气: 通过离地高度不低于 8m 的排气筒排放。其中喷塑工序流线 烘箱天然气燃烧炉燃烧废气经 1#排气 筒(15m)排放;喷漆工序流线烘箱天 然气燃烧炉燃烧废气经 2#排气筒 (15m)排放;填充+压合工序 3 台天 然气锅炉对应排口编号为 4#、5#、6# (离地高度均为 8m) 天然气 燃烧废 气、 噪声 部分部分 新增新增 噪声 治理 厂房隔声、减震,设备安装基础减震, / 依托, 部分 新增 固废 处置 生活垃圾: 厂区办公楼外设有 1 个带盖 的垃圾桶,收集暂存生活垃圾,每日交 由市政环卫部门统一清运处置; / 已建已建 废包装材料、废边角余料、废金属颗粒 物、废焊丝、焊渣等:先分类收集于一 般固废暂存间内, 再交由废品回收站回 收利用 / 已建已建 危险废物:暂存于危险废物暂存间,位 于厂区内南侧,建筑面积约为 15m2, 用于分类收集项目产生的废液、 废旧活 环境 风险 新增新增 10 性炭, 经收集后交由有资质的单位处置 办公及 生活设 施 办公区 设置于厂区北侧及东侧 13F,总面积 约为 1387.9m2,办公区主要包括会议 室、 员工办公室、 财务室、 资料保密室、 等 噪声、 生 活垃圾、 生活污 水 依托 卫生间 1 处,设置于厂区办公楼内,包括男女 卫生间及拖把等存放地 噪声、 生 活废水、 生活垃 圾 依托 仓储及 其他 库房 外购框堆放区: 1 处, 建筑面积为 50m2, 位于项目生产车间内南侧, 用于存放外 购金属门框 / 依托 成品库房:2 处,1 处位于项目生产车 间内东北侧,建筑面积为 200m2;1 处 位于项目生产车间内西侧, 建筑面积为 50 m2,用于暂存成品 / 依托 半成品堆放区:1 处,位于项目生产车 间内西侧,建筑面积约为 30 m2,主要 用于暂存半成品 / 依托 一般固废暂存区:1 处,位于项目生产 车间内东北侧,建筑面积约为 60 m2, 主要用于暂存一般固废 / 依托 化学品暂存间:1 处,位于项目厂区内 东北侧,建筑面积约为 20 m2,用于暂 存化学品 环境 风险 依托 配件库房:1 处,位于项目厂区内东北 侧,建筑面积约为 100 m2,用于暂存配 件 / 依托 原料堆放区:1 处,位于项目厂区内东 北侧,建筑面积约为 30 m2,用于暂存 原料 / 依托 4、项目主要原辅材料清单、项目主要原辅材料清单 (1)项目技改前后主要原辅材料、能源消耗详见下表。 表表 1-3 项目技改前后主要原辅材料能耗情况变化一览表项目技改前后主要原辅材料能耗情况变化一览表 序号 名称 单位 改建前用量 改建后用量 变化数量 备注 1 钢板 t/a 600 400 -200 / 2 塑粉 t/a 30 10 -20 / 3 焊丝 t/a 2 1 -1 二氧化碳保护焊丝 4 金属除锈剂 t/a 1 1 +0 氧化锌 0.15%、钼 0.2%、除油剂 OP-10 40%、水 59.65% 11 5 玻璃 万 m3/a 0 0.6 +0.6 / 6 附窗 万个/a 0 1.5 +1.5 / 7 转印纸 万 m/a 0 9 +9 / 8 蜂窝纸 万条/a 0 3 +3 / 9 发泡胶 t/a 0 10 +10 / 10 转印胶水 t/a 0 2 +2 聚乙烯醇 20%、 纤维 素 5%、玉米淀粉 5%、水 70% 11 水性漆 t/a 0 12 +12 水性丙烯酸树脂 50%、助剂 15%、水 35%;VOC 含量为 56g/L 12 锁体 万个/a 0 4 +4 / 13 螺丝 t/a 0 3.0 +3.0 / 14 铰链 万支/a 0 20 +20 / 15 铆钉 t/a 0 1.0 +1.0 / 16 拉手 万个/a 0 4 +4 / 17 润滑油 t/a 0 0.2 +0.2 矿物油 18 包装材料 t/a 0 1.0 +1.0 纸板、塑料膜 19 液化气 t/a 6 0 -6 / 20 天然气 万 m3/a 10.4 20 +9.6 / 21 水 t/a 715 4547.4 +3832.4 / 22 电 万 kw.h/a 5.4 10 +4.6 / 23 活性炭 t/a 0 0.84 +0.84 / (2)项目主要原辅材料理化性质:项目主要原辅材料理化性质: 塑粉塑粉: 塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料, 本项目使用的塑粉为聚酯 型粉末涂料, 由饱和聚酯树脂及相应的固化剂组成, 其主要成分为聚酯树脂 60%, 钛白粉 1020%、硫酸钡 1520%、有机颜料 510%。 塑粉加热固化形成的涂膜具有光泽高、机械性能优异、密着性好、耐化学性 好、优异的耐候性能等特点,适用于各类户外使用产品,应用广泛。热固性聚酯 型粉末涂料外观均匀、疏松、不结团,比重为 1.11.8(因类型和颜色不同而异) , 粒度分布因用途不同而异,标准型为平均粒度 3540 微米,小于 10 微米粉末 10%,大于 100 微米粉末0.5%。该粉末涂料所有原料不含有毒物质,主要成分主要成分 聚酯树脂分解温度在聚酯树脂分解温度在 300左右, 加热固化时 (约左右, 加热固化时 (约 180190) 无有毒气体产生,) 无有毒气体产生, 但应避免在使用过程中吸入粉尘,操作人员应配戴防尘口罩,并尽量减少皮肤与 粉末涂料的长期接触,附着于皮肤上的涂料,可用肥皂清洗。塑粉具备优良的防 腐性、冲击强度和柔韧性,使用率高,不含溶剂,污染小,不必底涂,自动化喷 12 塑,经济又环保。 水性漆水性漆 本项目喷漆工序全部使用由广州途新材料科技有限公司提供的水性漆, 使用 W.160/WD130 型水性漆,厂家提供的成分如下: 表表 1-4 水性漆成分表水性漆成分表 成分 含量(%) 水性丙烯酸树脂 50 助剂 15 水 35 水性漆挥发有机物含量:水性漆挥发有机物含量: 根据第三方机构出具的检验报告可知, 挥发性有机 化合物(VOC)的含量为 56g/L(详见附件告) ,类比同类型水性漆,密度约为 1.52g/mL,则挥发性有机物(VOC)百分比含量为 56g/L 1.52g/mL 1000=3.7%。 发泡胶发泡胶 本项目发泡工艺采用聚氨酯全水发泡工艺, 采用水作为发泡剂, 黑料为 MDI (二苯基甲烷二异氰酸酯),白料主要化学成分为聚醚多元醇,黑白料比约为 1.71.8:1,白料组成为:聚醚多元醇 90%、催化剂(硅油、辛酸亚锡等)5%、 发泡剂(水)5%。 将黑、 白料按照 1:1.75 的比例通过专用功能注射枪注入门扇内进行快速进行 发泡反应,生成聚氨酯预聚体,分子式为(C10H8N2O2 C6H14O3)x,固化后的发泡 胶泡沫具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果,是一种环保节能、使用 方便的建筑材料,可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结,保温隔音,尤其适 用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。 MDI (二苯基甲烷二异氰酸酯) :(二苯基甲烷二异氰酸酯) : 为琥珀色液体, 有轻微霉味, 沸点为 300, 闪点为 192,不爆炸,蒸汽密度为 8.5,相对密度为 1.19,不溶于水,自动点 火温度为 600。 聚醚多元醇:聚醚多元醇:简称聚醚,是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷 (EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产 量最大者为以甘油(丙三醇)作起始剂和环氧化物(一般是 PO 与 EO 并用),通 过改变 PO 和 EO 的加料方式(混合加或分开加) 、加量比、加料次序等条件, 生产出各种通用的聚醚多元醇。聚醚多元醇是一种化学品,常用于制造通用聚氨 酯泡沫塑料、 胶黏剂和弹性体等。 特殊聚醚多元醇还用作消泡剂、 表面活性剂等。 13 聚合物分子主链含有醚键(ROR)其端基或侧基含有大于2个羟基(OH) 的聚合物统称为聚醚多元醇。常温下为无色至棕色黏稠液体,通常易溶于芳烃、 卤代烃、醇、酮,有吸湿性。在催化剂作用下,采用多羟基或多胺基化合物为起 始剂, 同氧化烯烃开环均聚或共聚反应合成。如甘油同环氧丙烷和环氧乙烷反应 制得的分子量为 30005000 的聚醚三醇,常用于制造通用聚氨酯泡沫塑料、胶 黏剂和弹性体等。 转印转印胶胶 本项目在转印工序需要使用转印胶,转印胶水成分含量如下: 表表 1-5 转印胶成分表转印胶成分表 成分 含量(%) 聚乙烯醇 20 纤维素 5 玉米淀粉 5 清水 70 聚乙烯醇:聚乙烯醇:别名 PVA,有机化合物,白色片状、絮状或粉末状固体,无味。 溶于水(95以上) ,不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯 化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要 的化工原料,用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理 剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。 聚乙烯醇产品标准连黏度 370, pH 值 4.56.5, 酸值3.0%, 醇解度为 8589。 PVA 的热稳定性:加热到 130140时,其性质几乎不发生变化,只是色泽 变黄;在 160170脱水醚化,失去溶解性,颜色变深;在 200以上时开始 分解;温度接近 300时,分解为水、醋酸、乙醛和巴豆醛。因此,PVA 具有较 好的热稳定性能,200以上才发生分解反应,本项目转印工序烘烤温度为本项目转印工序烘烤温度为 125135,PVA 不发生分解反应,无有机废气产生。不发生分解反应,无有机废气产生。 因此,项目转印工序采用环保型转印胶,主要成分为水,其次为热稳定性较 好的聚乙烯醇,转印过程几乎无有机废气产生,可忽略不计,本报告后文不再定 量分析。 润滑油润滑油 是由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑 油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性 14 能,是润滑油的重要组成部分。润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以 及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约 95%以上) ,但有些 应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品, 因而使这两种基础 油得到迅速发展, 基础油为原油提炼而成。 主要用于减少运动部件表面间的摩擦, 同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作 用。 表表 1-6 润滑油理化性质表润滑油理化性质表 化学品名称 润滑油 理化特性 淡黄色粘稠液体,相对水的密度为 934.8,饱和蒸汽压为 0.13(145.8) kPa,闪点大于 200,溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。 爆炸特性 可燃性液体,遇明火、高热时可燃,火灾危险性为丙 B 类,禁忌与硝 酸、高氯酸、重铬酸钾等强氧化剂混合。 急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少 15 分钟后立 即就医;眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗 至少 15 分钟后立即就医;吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸 道通畅,入呼吸困难,立即输氧,如呼吸停止,立即人工呼吸病就医;食 入:用水漱口,饮用牛奶或蛋清后就医。 储存运输 用油罐车、油船、铁桶及塑料桶盛装,盛装时不可倒满,要留出必要的安 全空间,储存于阴凉、通风处,远离火种、热源。 金属除锈剂金属除锈剂 本项目使用的永康市远大化工有限公司生产的“金属除锈剂”成分组成为: 氧 化锌 0.15%、钼 0.2%、除油剂 OP-10 40%、水 59.65%。具体成分说明如下: 氧化锌氧化锌: 氧化锌是锌的氧化物, 难溶于水, 可溶于酸和强碱。 它是白色固体, 故又称锌白。它能通过燃烧锌或焙烧闪锌矿(硫化锌)取得。在自然中,氧化锌 是矿物红锌矿的主要成分。人造氧化锌有两种制造方法:由纯锌氧化或烘烧锌矿 石而成。氧化锌作为添加剂在多种材料和产品有应用,包括塑料、陶瓷、玻璃、 水泥、润滑剂、油漆、软膏、粘合剂、填隙材料、颜料、食品( 补锌剂) 、电池、 铁氧体材料、阻燃材料和医用急救绷带等。 钼钼:钼是一种金属元素,元素符号:Mo,英文名称:Molybdenum,原子序 数 42,是 VIB 族金属。钼的密度为 10.2g/cm ,熔点为 2610,沸点为 5560。 钼是一种银白色的金属,硬而坚韧,熔点高,热传导率也比较高,常温下不与空 气发生氧化反应。作为一种过渡元素,极易改变其氧化状态,钼离子的颜色也会 随着氧化状态的改变而改变。钼是人体及动植物所必需的微量元素,对人以及动 15 植物的生长、发育、遗传起着重要作用。钼在地壳中的平均含量为 0.00011%, 全球钼资源储量约为 1100 万吨,探明储量约为 1940 万吨。由于钼具有高强度、 高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点,被广泛应用于钢铁、石油、化工、电气和电子 技术、医药和农业等领域。 5、项目主要设备清单、项目主要设备清单 本项目主要通过新购置设备改建原文件柜、 保险柜生产线以及完善相关环保 配套设备设施进行,改建后使用的主要生产设备全为国内的先进成熟设备,能满 足产品质量要求,不存在国家明令禁止的淘汰设备。 表表 1-7 技改前后设备变化情况一览表技改前后设备变化情况一览表 序 号 设备名称 设备型号技术规格 数量 变化量 改建前 改建后 1 液压剪板机 MX5117B 0 台 1 台 +1 2 摆式剪板机 MZ73213F 0 台 1 台 +1 3 开放可倾压力机 MXS5115A 0 台 20 台 +20 4 多功能液压冲床 K60MT 4 台 5 台 +1 5 液压折弯机 KBL-368J 3 台 8 台 +5 6 液压翻边机 MJ3416 0 台 4 台 +4 7 热压机 JB10 0 台 3 台 +3 8 门框成型机 FDM-400 0 台 1 台 +1 9 门板成型机 CXJ-5000 0 台 1 台 +1 10 金属圆锯机 315 0 台 2 台 +2 12 二氧化碳保护焊机 / 0 台 7 台 +7 13 点焊机 / 3 台 0 台 -3 14 天然气燃烧炉 40 m3/h 50m3/h 1 台 2 台 +1 15 天然气锅炉* 0.5t/h 0 台 3 台 +3 16 喷淋塔+UV 光氧催化装 置+活性炭吸附装置 / 0 套 1 套 +1 17 UV 光氧催化装置+活性 炭吸附装置 / 0 套 1 套 +1 *注:本项目内新增使用的注:本项目内新增使用的 3 台天然气锅炉型号为台天然气锅炉型号为 CLHS0.5-95/70-Y/Q,其开水,其开水 产量为产量为 0.5t/h。 六、六、公辅工程公辅工程 1、给排水系统、给排水系统 (1)给水 本项目选址建设于成都市新都区军屯镇深水街 99 号,共建设 1 座生产车间 (1F),1 座办公楼及配套门卫室、配电室等,用水由市政给水管网统一进行供 给。本项目用水包括生活用水、生产用水及未预见用水。 16 (2)排水 本项目采取雨、污分流的排水系统。 项目营运期废水主要为:项目生产设备不进行冲洗,车间地面不进行冲洗, 采用清扫的方式清洁;生产废水主要为:员工洗手废水、转印冲洗废水、喷漆废 水、喷淋塔废水。生活污水主要为:冲厕废水。 表表 1-8 本项目用水量及排放量明细表本项目用水量及排放量明细表 项目 用水定额 日用水量 (m3/d) 排放系数 日排水量 (m3/d) 生活用水 职工 40 人 50L/人d 2.0 0.9 1.80 员工洗手用水 职工 40 人 0.4m3/d 0.4 0.36 喷漆水帘用水 喷漆循环水池 3m*3m*0.4m (2 个) 0.4 m3/d 0.4 0.075 0.03 喷淋塔用水 喷淋塔循环水池 (1.7m3) 0.1 m3/d 0.1 0.55 0.05 转印冲洗用水 转印沉淀水池 1.3m*2.7m*2.5m (3 个) 1.0 m3/d 1.0 / 0 天然气锅炉用水 天然气锅炉 (0.5t/h) (3 个) 12.0m3/d 12.0 / 0 不可预见用水 生产、生活 按以上用 水量的 10%计 1.59 0 0 合计 17.49 / 2.24 注:注:项目内喷漆水帘废水经喷漆循环水池进行处理,经投加絮凝剂打捞漆渣后循环使用,项目内喷漆水帘废水经喷漆循环水池进行处理,经投加絮凝剂打捞漆渣后循环使用, 平时仅定期补充新水,半年全部更换一次,作为危险废物进行处置,喷漆循环水池容积为平时仅定期补充新水,半年全部更换一次,作为危险废物进行处置,喷漆循环水池容积为 3.6m3;项目内喷淋塔废水经喷淋塔循环水池进行处理,经投加絮凝剂打捞漆渣后项目内喷淋塔废水经喷淋塔循环水池进行处理,经投加絮凝剂打捞漆渣后循环使循环使 用,平时仅定期补充新水,半年全部更换一次,作为危险废物进行处置,用,平时仅定期补充新水,半年全部更换一次,作为危险废物进行处置,喷淋塔喷淋塔循环水池循环水池 容积为容积为 1.7m3;转印冲洗废水内不含杂质故经转印沉淀池沉淀处理后循环使用,平时仅定转印冲洗废水内不含杂质故经转印沉淀池沉淀处理后循环使用,平时仅定 期补充新水期补充新水;填充填充+ +压合工序使用的天然气锅炉用水为循环使用定期补充不外排。压合工序使用的天然气锅炉用水为循环使用定期补充不外排。 则项目年运行时间为260天计, 项目总用水量为4547.4t/a, 排水量为582.4t/a。 (二)能耗 电力:由市政电网引入,通过厂区配套配电箱供电系统统一供电,不设发电 机组,本项目年用电量为 10 万 kw/h。 天然气:由市政天然气管道接入,由配气柜统一配气,本项目年用气量为 20 万立方米。 (三)暖通 17 办公楼、门卫室均为砖混楼房,生产厂房采用砖混+彩钢棚结构,设置分体 式空调进行制热和制冷,不设置中央空调系统以及新风系统。 (四)消防 本项目建筑耐火等级为二级,厂房内设疏散通道及安全出口,以保证安全疏 散。配电设甲级防火门,防火分区隔墙上的门均为甲级防火门。消防水源为市政 给水。消防给水根据生产车间的耐火等级,生产类别以及建筑物的体积和高度, 室外消防用水量为 35L/s,室内消防用水量为 10L/s,消防总用水量为 45L/s。本 项目消防给水采用消防独立给水系统,同一时间内火灾次数为一次,火灾延续时 间按 3 小时计。为保证消防给水的可靠性,给水干管布置成环状,并按规范要求 在室内外设置消火栓。 (五)项目依托公辅设施 本项目为技改项目,供水、供气、供电均依托市政供给。结合本项目现状对 公辅设施的依托关系进行如下分析: 表表 1-9 项目公、辅设施一览表项目公、辅设施一览表 类 别 技改前 技改前是否满足 技改后使用要求 技改后 备注 厂 房 建设 1 座生产厂 房,办公楼、门卫 室 是 不增加建筑面积,仅对已建生产 厂房、公辅配套设施进行适应性 改造、淘汰落后设备,新购置生 产设备,进行安装调试,新增环 保设备及相关配套设备设施 厂房利 旧部分 设备设 施新增 供 水 市政管网供水 是 市政管网供水 利旧 排 水 市政排水管网,厂 区内已建雨污分流 管网 是 市政排水管网,厂区内利用已建 雨污分流管网 利旧 供 电 市政电网供电,不 设发电机组 是 市政电网供电,不设发电机组 利旧 供 气 市政天然气,由厂 区内配气柜配气 是 市政天然气供气,由厂区内配气 柜配气 利旧 七、平面布置合理性分析七、平面布置合理性分析 本项目根据“分区合理、工艺流畅、物流短捷、突出环保”的原则,结合项 目的用地条件及生产工艺,综合考虑环保、消防、劳动卫生等要求,对厂区进行 了统筹安排。 厂区为不规则矩形,根据厂区原有结构,综合办公区位于厂区内北侧,生产 18 车间位于厂区内南侧及西侧。 生产车间内南侧拟布置为门扇制作区、 门框制作区、 危废暂存间;由东向西依次布置为除锈区、门扇组合区、转印区、喷涂生产线、 转印冲洗区、装配区、半成品堆放区、成品库房等。项目物流通道与人流通道分 开。 总体而言,项目总平面布置功能分区清晰,工艺流程较顺畅,物流短捷,一 定程度上有机地协调了原料、中间产品、成品的投入与产出关系,物流和人员出 入的和谐关系。项目总图布置从环境保护角度分析是合理的详见附图 2。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: (一)原项目基本情况(一)原项目基本情况 1、原项目概况: 成都光大凯利达科技有限责任公司成立于 2004 年, 于 2004 年选址成都市新 都区军屯镇深水街 99 号建设“成都光大凯利达科技有限责任公司建设项目”,于 2004年8月委托成都科技大学环保科技研究所编制了该项目的环境影响报告表, 并于 2004 年 8 月 17 日取得了新都区环境保护局关于对成都光大凯利达科技 有限责任公司保险柜、文件柜生产项目环境影响报告表的批复 (新环建【2004】 70 号) ,工程正式动工。 建设期间,随着文件柜、保险柜市场的减小以及丁级防盗门市场的增加,成 都光大凯利达科技有限责任公司对环评产品方案作出了部分调整, 调整部分文件 柜、保险柜的生产变为钢制防盗门的生产,新建厂房及其配套用房,购置设备主 要进行保险柜、 文件柜、 钢制防盗门的生产, 项目于 2005 年 3 月建设完成于 2005 年 6 月投入试生产,并于 2006 年 5 月办理了 “钢质门、文件柜生产线项目”建 设项目竣工环境保护验收监测表 (新环监验字(2006)第 19 号) ,项目建成后 达到年产保险柜、文件柜 12000 套、丁级防盗门 40000 樘的生产能力。 2、原项目生产规模及产品方案 原项目主要生产保险柜、 文件柜 12000 套/a, 折合 200t/a; 丁级防盗门 40000 樘/a,折合 400t/a。 表表 1-10 原项目产品方案原项目产品方案 产品名称 年产量折合重量 (单位: t) 材质 包装方式 用途 保险柜、文件柜 200 钢材 纸箱/塑料薄膜 成品外售 丁级防盗门 400 钢材 成品外售 原项目主要原辅材料及能耗表、主要设备清单见表 1-5、表 1-8。 19 (二) 、(二) 、原项目的污染和治理情况原项目的污染和治理情况 (1)废气产生及治理措施 原项目内设置食堂,将产生油烟废气;原项目需要进行喷塑加工,喷塑固化 使用天然气燃烧机,在喷塑过程中将产生天然气燃烧废气、粉尘、有机废气;焊 接过程中将产生焊接烟尘。由于原项目环评由于原项目环评时间较早(时间较早(2004 年),未对项目内年),未对项目内 污染物

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