3万吨a碳酸氢钠+3万吨a氯化铵项目竣工环境保护验收监测报告

3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目竣工环境保护验收监测报告建设单位：湖南汉晶瑞氨基酸有限公司编制单位：湖南永蓝检测技术股份有限公司二O一八年十二月建设单位法人代表：钟广新 编制单位法人代表：黄兰英 项 目 负 责 人：唐 芳报 告 编 写 人：唐 芳 建设单位：湖南汉晶瑞氨基酸有限公司 电话传真：/ 邮编：415200 地址：湖南省津市市襄阳河13号 编制单位：湖南永蓝检测技术股份有限公司 电话真编：410003地址：长沙高新开发区谷苑路397号湘牛环保产业园六楼声明：复制本报告中的部分内容无效- 2 -目录1项目概况52验收依据63项目建设情况63.1 地理位置及平面布置63.2建设内容63.3主要原辅材料83.4水源83.5主要设施设备83.6生产工艺113.7项目变动情况134环境保护设施134.1污染物治理设施134.2其他环保设施154.3环保设施投资及“三同时”落实情况175环境影响报告书主要结论与建议及其审批部门审批决定195.1环境影响报告书主要结论195.2环境影响报告书建议195.3审批部门审批决定196验收执行标准206.1污染物排放标准206.2环境质量标准216.3总量控制指标227验收监测内容227.1 废水227.2有组织废气227.3无组织废气227.4噪声237.5地表水237.6环境空气238质量保证及质量控制238.1监测分析方法238.2监测仪器248.3监测人员258.4水质监测分析过程中的质量保证和质量控制258.5气体监测分析过程中的质量保证和质量控制258.6噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制269验收监测结果269.1生产工况269.2环保设施调试运行效果269.3工程建设对环境的影响3210验收监测结论与建议3410.1环保设施调试运行效果3410.2工程建设对环境的影响3510.3其他需要说明的事项3510.4验收结论3611建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表37建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表38附图1 项目地理位置图39附图2 厂区平面布局及废气、废水、噪声检测点位图40附图3 地表水、环境空气检测点位图41附图4 厂区雨污水、中间母液收集排放路径示意图42附图5 项目环保设施图43附件1 关于湖南汉晶瑞氨基酸有限公司3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目环境影响报告书的批复附件2 关于湖南汉晶瑞氨基酸有限公司3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目执行环境保护标准的函附件3 委托书附件4 危险废物处理协议、危险废物经营许可证附件5 企业事业单位突发环境事件应急预案备案表附件6 排污权证附近7 排放污染物许可证附件8 供用蒸汽协议附件9 行政处罚事先告知书附件10 企业其他环境管理资料附件11 湖南永蓝检测技术股份有限公司检测报告1项目概况湖南汉晶瑞氨基酸有限公司位于湖南省津市市襄阳河街13号。利用原老味精厂废气仓库，改造为生产车间和原料仓库、成品仓库。建成3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目。项目东面为空厂房；南面为皇姑山；西面为乡道；北面为常德裕达卤碱化工有限公司和老味精厂空厂房。2017年3月由常德市双赢咨询服务有限公司对该项目进行了环评，并编制完成了湖南汉晶瑞氨基酸有限公司3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目环境影响报告书。2017年5月22日，常德市环境保护局出具了关于湖南汉晶瑞氨基酸有限公司3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目环境影响报告书的批复（常环建201745号），同意该项目的建设。本项目于2017年3月10日领取了排污权证（常）排污权证（2017）第18号），核准的排污权指标有化学需氧量（0.15吨）和氨氮（0.02吨）。2018年11月20日领取了排放污染物许可证（编号：湘环（津临）字第（201832）号），允许排放的污染物有粉尘、氨气和厂界噪声（见附件）。本次验收范围为常德市环境保护局关于湖南汉晶瑞氨基酸有限公司3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目环境影响报告书的批复（常环建201745号）批准建设内容。水和气部分为自主验收，噪声和固废部分为常德市环境保护局验收。 根据生态环境部公告2018年第9号建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类和环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法以及建设单位提供的相关资料，受湖南汉晶瑞氨基酸有限公司委托，湖南永蓝检测技术股份有限公司对该公司现场进行了实地踏勘和调查，广泛收集资料，编制了验收监测方案，于2018年9月19日至9月21日对该项目废水、废气、噪声、地表水及环境空气进行了环保验收监测，并编制了本环保验收监测报告。项目基本情况如下表：表1-1 项目基本情况类别基本情况项目名称3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目建设单位湖南汉晶瑞氨基酸有限公司建设地点湖南省津市市襄阳河街13号建设性质新建建设规模3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵开工建设时间2017年6月环保设施设计单位山东蓝泉环保科技有限公司环保设施施工单位山东蓝泉环保科技有限公司试运行时间2018年5月5日工程投资情况总投资1500万元，其中环保投资190.6万元，占工程总投资的12.7 2验收依据（1）生态环境部公告2018年第9号建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类2018年5月；（2）环境保护部国环规环评20174号建设项目竣工环境保护验收暂行办法2017年11月22日；（3）国家环保总局环发1999246号关于印发的通知 1999年11月；（4）湖南省人民政府令第215号湖南省建设项目环境保护管理办法；（5）湖南汉晶瑞氨基酸有限公司湖南汉晶瑞氨基酸有限公司3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目环境影响报告书2017年3月；（6）常德市环境保护局关于湖南汉晶瑞氨基酸有限公司3万吨/a碳酸氢钠+3万吨/a氯化铵项目环境影响报告书的批复，2017年5月22日。3项目建设情况3.1 地理位置及平面布置本项目位于湖南省津市市襄阳河街13号。东面为空厂房；南面为皇姑山；西面为乡道；北面为常德裕达卤碱化工有限公司和老味精厂空厂房。项目地理位置见附图1，厂区平面布局见附图2。3.2建设内容3.2.1建设规模项目总用地面积6666.7，建设碳酸氢钠、氯化铵生产线各一条。3.2.2产品方案表3-1 产品方案一览表序号产品名称生产规模（t/a）备注1碳酸氢钠3万覆膜编织袋包装，52kg/袋，1t/袋两种规格。2氯化铵3万覆膜编织袋包装，52kg/袋，1t/袋两种规格、主要提供给复合、复混肥料厂。湿品，含水率15%。3.2.3项目建设内容本项目主要建设内容包括生产车间、原料仓库、成品仓库、循环水池、办公楼等，环评建设内容与实际建设内容具体见表3-2。表3-2 环评建设内容与实际建设内容一览表项目类别环评建设内容实际建设内容项目名称建筑面积（）项目名称建筑面积（）主体工程生产车间600（1条碳酸氢钠生产线和1条氯化铵生产线）生产车间600（1条碳酸氢钠生产线和1条氯化铵生产线）辅助工程原料仓库1075原料仓库1075成品仓库1350成品仓库1350氯化铵成品仓库700氯化铵成品仓库700碳酸氢钠成品仓库900碳酸氢钠成品仓库900循环水池100m循环水池100m公用工程供电由津市市城区电网引入供电由津市市城区电网引入给水来自津市市城区自来水管网给水来自津市市城区自来水管网办公、生活设施办公楼800办公楼800环保设施生产车间碳酸氢钠干燥过程脉冲布袋除尘器+15m排气筒生产车间碳酸氢钠干燥过程脉冲布袋除尘器+15m排气筒生产车间碳酸氢钠气力输送过程二级布袋除尘器+15m排气筒生产车间碳酸氢钠气力输送过程二级布袋除尘器+15m排气筒生产车间碳酸氢钠包装过程集气罩+二级布袋除尘器+15m排气筒生产车间碳酸氢钠包装过程集气罩+二级布袋除尘器+15m排气筒投料过程中的氨气集气罩+水吸收塔+15m排气筒投料过程中的氨气集气罩+水吸收塔+15m排气筒碳酸氢铵分解产生氨气通风换气系统碳酸氢铵分解产生氨气通过管道收集后经引风机引入氨气水吸收塔内处理后经15m排气筒高空排放地埋式一体化污水处理设备6m/d地埋式一体化污水处理设备30t/d设备和地面清洗水、更换的工艺母液陶瓷膜+三效蒸发器设备和地面清洗水、更换的工艺母液陶瓷膜+三效蒸发器噪声治理（隔声、减振材料及建构筑物）噪声治理（隔声、减振材料及建构筑物）危险废物暂存间（10）危险废物暂存间（10）生活垃圾收集箱（10个）生活垃圾收集箱（12个）生产车间、危废间、收集池、收集井的防渗措施对母液收集池等采取2层玻纤布及3层环氧树脂进行了防泄漏防渗措施，生产车间、危废暂存间采取普通防水材料及环氧树脂环氧树脂进行了防渗措施本项目主要建设内容及平面布置均未发生改变。碳酸氢铵分解产生的氨气，通过管道收集后经引风机引入氨气水吸收塔内处理后经15m排气筒高空排放，有利于氨气的收集与处理。3.3主要原辅材料表3-3 主要原辅材料一览表序号名称年耗规格原料标准备注1碳酸氢铵3.6万t/a1t/袋GB3559-2001从临澧、安乡、公安氮肥厂购进，产品为合格品，含水5%2氯化钠2.58万t/a1t/袋GB/T5462-2015湖南湘澧盐矿，二级工业湿盐，含水4%3包装袋20万个/a常德，分50kg/袋，1t/袋两种规格3.4水源给水：本项目生产、生活用水由津市市自来水管网供给，降温水取自澧水。排水：本项目实施雨污分流制。雨水由厂区雨水沟收集后直接由湘澧盐矿排污口排入澧水；生活废水经化粪池进入地埋式一体化污水处理设备处理后经厂区内管道由湘澧盐矿排污口排入澧水；设备、地面清洗废水和工艺母液采用陶瓷膜+三效蒸发器处理，不外排；水循环真空泵废水作为生产补水用于生产氯化铵，不外排；氨气水吸收塔废水，循环利用，不外排。3.5主要设施设备本项目主要设施设备见表3-4。表3-4 主要设施设备序号环评设计实际建设设备名称设备型号及参数数量共用设备1行车2t1台一致2电动叉车CPD，2t4台一致3三效蒸发器（带陶瓷膜）/1套一致4循环水池/1个一致5母液收集池/2个一致碳酸氢钠生产线设备1碳铵进料提升机NE30，Q=30t/h1台一致2反应釜V=65m2台一致3热水储桶V=40m1个一致4热水循环泵Hj125-100-200，q=100m/h1台一致5热水加热泵Hj125-100-200，q=100m/h1台一致6吊带式离心机PGZ1500,800kg1台一致7输料泵Hj125-100-200，q=100m/h1台一致8闪蒸系统SZSK-161台一致9热风炉系统180万大卡/h1台一致10风运降温系统/1套一致11碳酸氢钠包装机配套50kg,120代/min1套一致12补水用储桶V=10m1个一致13刮刀式自动卸料离心机WG1200，装机容量45千瓦1台新增氯化铵生产线设备1氯化钠进料提升机NE30，Q=30t/h1台一致2输料泵Hj125-100-200，q=100m/h1台一致3铵结晶釜V=60m2台一致4自卸式离心机LLW400，产量4-12吨/h1台一致5热交换器换热面积1001台换热面积120平方米6循环泵FJX300，q=500m/h1台一致7盐水换热泵Hj125-100-200，q=100m/h1台一致8压缩机系统06EF299，80kw10台一致9盐水循环泵Hj125-100-200，q=100m/h1台一致10降温水循环系统Hj125-100-200，q=100m/h1台一致11降温塔直径4.2m，q=100m/h1台一致12氯化铵包装机/1台一致13氯化铵降温罐90立方米新增14刮刀式自动卸料离心机WG1200，装机容量45千瓦1台新增3.6生产工艺本项目生产工艺由两部分组成，第一部分（初始投料）由碳酸氢铵和氯化钠在反应釜处投料，产生1#母液和碳酸氢钠，其工艺流程图见图3-1；第二部分（初始投料后）利用第一部分1#母液在铵结晶斧处投加氯化钠，产生2#母液和氯化铵，2#母液在反应釜处投加碳酸氢铵产生新的1#母液和碳酸氢钠，整个工艺过程1#母液和2#母液彼此套用，其工艺流程图见图3-2。碳酸氢铵投料坑氯化钠投料坑N过筛匀料G4水热水桶反应釜N漂洗池N抽滤湿滤饼滤液N离心干滤饼1#母液收集池离心母液G1、N干燥备注：N为噪声G1为碳酸氢钠干燥粉尘G2为碳酸氢钠气力输送粉尘G3为碳酸氢钠包装粉尘G4为投料过程中的氨气G2、N输送G3、N包装碳酸氢钠产品图3-1 第一部分（初始投料）- 45 -氯化钠投料坑碳酸氢铵投料坑N过筛N过筛补水匀料NG4匀料冷冻盐水池换热器铵结晶斧热水桶反应釜结晶斧液泵抽至漂洗池N泵抽至N过滤氯化钠后母液湿滤饼氯化铵产品包装离心滤液湿滤饼N抽滤母液干滤饼N离心离心后母液N2#母液收集池离心母液1#母液收集池G1、N干燥G2、N输送碳酸氢钠产品G3、N包装图3-2 第二部分（初始投料后）3.7项目变动情况 本项目的具体变动情况见下表3-5。表3-5 项目变动情况一览表项目变动情况环评设计实际情况生产时间本项目环评报告表核定全年生产天数为250天，三班制公司目前实际生产时间为300天，一班制主要设施设备碳酸氢钠生产线/新增1台刮刀式自动卸料离心机（WG1200，装机容量45千瓦）氯化铵生产线热交换器换热面积100热交换器换热面积120/新增1个90m氯化铵降温罐/新增1台刮刀式自动卸料离心机（WG1200，装机容量45千瓦）碳酸氢铵分解产生氨气加装通风换气系统通过管道收集后经引风机引入氨气水吸收塔内处理后经15m排气筒高空排放本项目未发生重大变动，在生产时间及主要设施设备上发生较小变化。碳酸氢铵分解产生的氨气，通过管道收集后经引风机引入氨气水吸收塔内处理后经15m排气筒高空排放，有利于氨气的收集与处理。4环境保护设施4.1污染物治理设施4.1.1废水（1）本项目实施雨污分流制。废水主要来源于生活废水、设备与地面清洗废水、更换的工艺母液、水循环真空泵废水和氨气水吸收塔废水。厂区雨水，收集后直接由湘澧盐矿排污口排入澧水；生活废水，经化粪池进入地埋式一体化污水处理设备处理后经厂区内管道由湘澧盐矿排污口排入澧水；设备与地面清洗废水，采用陶瓷膜+三效蒸发器处理，不外排；更换的工艺母液，采用陶瓷膜+三效蒸发器处理，不外排；水循环真空泵废水，作为生产补水用于生产氯化铵，不外排。氨气水吸收塔废水，循环利用，不外排。（2） 本项目生活废水处理工艺流程图如下图4-1。曝气机溢流泵清水二沉池O级生物池A级生物池化粪池生活废水排放污泥回流图4-1 地埋式一体化污水处理设备工艺流程图4.1.2废气本项目不设锅炉，没有锅炉废气产生。供热来源于湖南省湘澧盐化有限责任公司（见附件）。废气主要来源于碳酸氢钠干燥粉尘、碳酸氢铵气力输送和包装粉尘以及投料过程中的氨气。（1） 碳酸氢钠干燥粉尘。本工序产生的粉尘采用脉冲布袋除尘器处理后经15m排气筒高空排放。（2） 碳酸氢铵气力输送和包装粉尘。本工序产生的粉尘采用二级布袋除尘器处理后经15m排气筒高空排放。（3） 投料过程中的氨气。本工序产生的氨气经投料口集气罩收集，收集后的氨气经引风机引入氨气水吸收塔内处理后，经15m排气筒高空排放。项目将碳酸氢铵原料仓库以及母液池产生的氨通过管道收集后经引风机引入氨气水吸收塔内处理后经15m排气筒高空排放。4.1.3噪声本项目主要噪声来源于生产车间的风机、各类泵、离心机等。建设单位采取以下措施减小噪声对周围环境的影响；（1） 合理布局，厂房封闭及将所有产噪设备布置于厂区南侧（紧临皇姑山）；（2） 对泵区各种泵基础采取橡胶垫层；（3） 优先选用低噪型风机等。4.1.4固体废物本项目固体废物主要为生活垃圾、废弃包装材料、废机油以及蒸发后盐类和过滤后杂质。固体废物名称及处置情况一览表见表4-1。表4-1固体废物名称及处置情况一览表序号固体废物名称固体属性处理处置措施1生活垃圾一般废物分类收集、定点贮存、及时外运与津市市生活垃圾一并处置2废弃包装材料一般废物收集后外卖3废机油危险废物用容器收集后，在危废暂存间暂存，交由常德德盈环保有限公司处置（见附件）4蒸发后盐类/作为氯化铵次品外卖过滤后杂质一般废物和生活垃圾一并处置4.1.5地下水防治根据调查分析，整个厂区地面均已硬化处理，一般污染防治区和重点污染防治区均采取了防渗处理措施。表4-2 项目污染防治区防渗措施工程类别构筑物污染物防治区域及部位防渗分区等级防渗措施主体工程生产车间生产车间地面一般污染防治区普通防水材料及环氧树脂辅助工程危废暂存间危废暂存间室内地面重点污染防治区公用工程收集井收集井底板及壁板重点污染防治区2层玻纤布及3层环氧树脂收集池收集池底板及壁板重点污染防治区4.2其他环保设施4.2.1环境风险防范设施项目制定了湖南汉晶瑞氨基酸有限公司突发环境事件应急预案，并已在常德市环境应急与事故调查中心进行备案，该公司针对可能发生的突发环境事件准备了相应的物质及制度保障，确保事故发生后能行之有效的进行处理：1、专门成立了环保工作领导小组以及事故应急小组；2、制定了企业风险管理相关制度；3、修建了150m事故应急池，设置了围堰，采取2层玻纤布及3层环氧树脂进行了防泄漏防渗措施；4、生产车间地面，危废暂存间采用普通防水材料及环氧树脂进行了防渗处理；5、项目实施了雨污分流，避免事故后的污水通过雨水排放口直接外排污染环境。表4-3 公司应急小组联系方式应急职位姓名部门及职务手机号码应急指挥部总指挥钟广新总经总指挥王兵生产副急办主任欧明贵综合部部场处置和抢险救援队队长徐燕清生产部部队长龙昌宜综合部副部员周拥军安全超贵管理传告技术宏海技术宇翔财务主文娟财信和物资保障队队长欧明贵综合部部员梁斌管理人急环境监测和事故善后恢复队队长王兵生产副员王国平生产部副部长1597364051524小时应急值班电话2.2规范化排污口、监测设施及在线监测装置本项目实施雨污分流制，设置一个污水总排口；对于固定污染源废气，在测定位置上开设了符合相关标准要求的采样孔；本项目未安装在线监测设施。4.3环保设施投资及“三同时”落实情况4.3.1环保设施投资情况该项目总投资1500万元，其中环保投资190.6万元，占总投资的12.7%，投资详情见表4-4。表4-4 环保投资一览表污染物类别环评设计实际建设设施名称投资概算（万元）设施名称实际投资（万元）废气碳酸氢钠干燥粉尘脉冲布袋除尘器+15m排气筒10脉冲布袋除尘器+15m排气筒12碳酸氢钠气力输送粉尘二级布袋除尘器+15m排气筒20二级布袋除尘器+15m排气筒25碳酸氢钠包装粉尘投料过程中的氨气集气罩+水吸收塔+15m排气筒20集气罩+水吸收塔+15m排气筒30碳酸氢铵分解产生的氨气通风换气系统5通过管道收集后经引风机引入氨气水吸收塔内处理后经15m排气筒高空排放2废水生活废水处理设备5地埋式一体化污水处理设备5陶瓷膜+三效蒸发器15陶瓷膜+三效蒸发器25噪声噪声治理（隔声、减振材料及建构筑物）5噪声治理（隔声、减振材料、厂房封闭及建构筑物）15固废危险废物暂存间1危险废物暂存间1.5生活垃圾收集箱1生活垃圾收集箱0.1地下水生产车间、危废间、收集池的防渗措施10采用玻纤布及环氧树脂进行防渗25其它厂区道路硬化50合计92190.64.3.2“三同时”落实情况该项目在建设过程中，依据国家有关环保政策的要求，基本做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入运行。验收监测期间，各项设施运行正常。具体见表4-5。表4-5 “三同时”验收内容一览表类型设施名称规模排气筒验收监测因子落实情况废气碳酸氢钠干燥粉尘脉冲布袋除尘器+15m排气筒18000m/hH=15mTSP已落实碳酸氢钠气力输送粉尘二级布袋除尘器+15m排气筒2260m/hH=15mTSP已落实碳酸氢钠包装粉尘集气罩+二级布袋除尘器+15m排气筒投料过程中的氨气集气罩+水吸收塔+15m排气筒2260m/hH=15mNH3已落实通风换气系统/通过管道收集后经引风机引入氨气水吸收塔内处理后经15m排气筒高空排放碳酸氢钠分解产生氨气通风换气系统/NH3废水水处理设施6m/d总排口CODcr、BOD5、SS、NH3-N30t/d噪声选用低噪声的设备；合理布置设备位置；基础减震、隔振、消声；厂房、门窗密闭，采用隔声材料；厂界建设绿化隔声带；厂内车辆限速、禁鸣/等效连续A声级已落实固废危险废物暂存间10/用容器收集后，危废间地面防渗采用玻纤布及环氧树脂进行防渗生活垃圾收集箱，10个/已落实地下水生产车间、危废间、收集池、收集井的防渗措施/已落实5环境影响报告书主要结论与建议及其审批部门审批决定5.1环境影响报告书主要结论项目符合国家产业政策，项目选址合理，生产工艺先进，物耗和能耗较低，环保设施完善，使企业排放的各类污染物达标排放，平面布置基本可行，环境制约因素可得到解决。环评认为，从环境保护角度来看，该项目的建设是可行的。5.2环境影响报告书建议1、加强现场管理，搞好厂区内及边界绿化，美化厂区环境。2、建立环境管理体系，并通过环境管理认证，组织进行清洁生产审核，按照清洁生产审核要求进行清洁生产管理，并建立ISO14001环境管理体系。5.3审批部门审批决定本项目环评批复的具体落实情况详见5-1。表5-1 环评批复及落实情况一览表编号环评及批复要求实际落实情况1生活废水经水处理设备处理达标后由湘澧盐矿排污口排入澧水。设备和地面清洗水、更换的工艺母液经陶瓷膜+三效蒸发器蒸发，盐类作为氯化铵次品外卖，水循环真空泵废水作为生产补水用于生产氯化铵。厂区雨水收集后直接由湘澧盐矿排污口排入澧水；生活废水经化粪池进入地埋式一体化污水处理设备处理后经厂区内管道由湘澧盐矿排污口排入澧水；设备、地面清洗废水和工艺母液采用陶瓷膜+三效蒸发器处理，不外排；水循环真空泵废水作为生产补水用于生产氯化铵，不外排；氨气水吸收塔废水，循环利用，不外排。2做好废气的污染防治。碳酸氢钠干燥粉尘采用脉冲布袋除尘器处理，碳酸氢钠气力输送粉尘采用二级布袋除尘器处理，碳酸氢钠包装粉尘采用集气罩+二级布袋除尘器处理，各排气筒高度不低于15米，粉尘要做到达标排放，投料过程中的氨气采用集气罩+水吸收塔+15米排气筒通风换气系统处理，碳酸氢铵原料仓库的氨气通过引风系统引入生产车间氨气吸收塔处理，氨气排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中标准限值。本项目供热由湖南省湘澧盐化有限责任公司提供，不设另外锅炉。碳酸氢钠干燥粉尘采用脉冲布袋除尘器+15m高排气筒，碳酸氢钠气力输送粉尘及包装粉尘（共用1根排气筒）采用集气罩+二级布袋除尘器+15m高排气筒，投料过程中的氨气采用集气罩+水吸收塔+15米排气筒，项目将碳酸氢铵原料仓库以及母液池产生的氨通过管道收集后经引风机引入氨气水吸收塔内处理后经15m排气筒高空排放。颗粒物及氨排放浓度符合相关标准要求（见检测报告）。本项目供热由湖南省湘澧盐化有限责任公司提供，不设另外锅炉（见附件）。3加强噪声污染控制。高噪声设备合理布局，并采取有效隔声、减振、降噪措施，厂界噪声要达标。项目做到了高噪声设备合理布局（生产车间布置于厂区南侧，紧临皇姑山），并采取隔声、减振措施，厂界做到了达标排放。4落实固体废物处置措施。废机油属于危险废物，委托给有资质的单位进行处理，并建立危险废物转移联单制度，不得擅自出售和任意丢弃；蒸发后盐类作为氯化铵次品外卖，废包装袋收集后外卖综合利用，生活垃圾分类收集、定点贮存、及时外运与生活垃圾一并处置。生活垃圾，分类收集、定点贮存、及时外运与津市市生活垃圾一并处置；废弃包装袋，收集后外卖；废机油，用容器收集后，在危废暂存间暂存，交由常德德盈环保有限公司处置（见附件）；蒸发后盐类，作为氯化铵次品外卖；过滤后杂质，和生活垃圾一并处置。5做好地下水污染防治工作，对生产车间、危废暂存间、母液收集池等要采取防泄漏等防渗措施，防止地下水污染。项目对母液收集池等采取2层玻纤布及3层环氧树脂进行了防泄漏防渗措施，防止地下水污染。生产车间、危废暂存间采取普通防水材料及环氧树脂环氧树脂进行了防渗措施。6本项目大气防护距离为150米，在此范围内不得新建医院、学校、居住等环境敏感建筑。本项目大气防护距离150米内，没有新建医院、学校、居住等环境敏感建筑。7要制定并落实完善可靠的应急预案和应急防范措施，配备足够的应急物品，建立防止突发环境污染事故的反应体系，定期演练，确保事故情况下环境安全；生产车间、母液收集池要设置围堰、应急池等风险防范设施，确保发生事故时泄露的母液、产生的废水包括消防水能集中收集经妥善处理达标后排放。项目制定了湖南汉晶瑞氨基酸有限公司突发环境事件应急预案，并已在常德市环境应急与事故调查中心进行备案；厂内设1个150m应急池，设置了围堰。8根据你公司提交的常德市主要污染物排污权交易确认表，核定你公司总量控制指标为：化学需氧量0.15吨/年，氨氮0.02吨/年。化学需氧量的排放总量为0.037t/a，符合总量控制指标要求（0.15t/a）。氨氮的排放总量为0.003t/a，符合总量控制指标要求（0.02t/a）。6验收执行标准6.1污染物排放标准6.1.1 废水验收执行标准废水污染物排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准限值，具体标准限值见表6-1。表6-1 废水排放标准限值项 目标准限值标准来源pH值6-9（无量纲）执行污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中的一级标准限值化学需氧量100mg/L五日生化需氧量20mg/L氨氮15mg/L悬浮物70mg/L6.1.2废气验收执行标准有组织废气中颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中二级排放标准限值，氨气排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2排放标准限值。无组织废气中颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值，氨气排放执行恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表1二级新改扩建标准限值，具体标准限值见表6-2。表6-2废气排放标准限值项 目标准限值标准来源有组织废气无组织废气排放浓度排放速率排放浓度颗粒物120mg/m3.5 kg/h（H=15m）1.0mg/m3大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放标准及无组织排放监控浓度限值氨/4.9kg/h（H=15m）1.5mg/m3恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中表2排放标准及表1二级新改扩建标准限值6.1.3 噪声验收执行标准 厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，具体标准限值见表6-3。表6-3 厂界噪声标准限值监测点位昼夜执行标准厂界东、南、西和北6050工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）中2类标准6.2环境质量标准6.2.1地表水验收执行标准地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准，具体标准限值见表6-4。表6-4 地表水标准限值项 目标准限值标准来源pH值6-9（无量纲）执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准化学需氧量20mg/L五日生化需氧量4mg/L氨氮1.0mg/L石油类0.05mg/L总磷0.2 mg/L6.2.2环境空气验收执行标准环境空气中氨执行工业企业设计卫生标准（TJ36-79）表1中居住区大气中有害物质的最高允许浓度，具体标准限值见表6-5。表6-5 环境空气标准限值项 目标准限值标准来源氨0.2mg/m3工业企业设计卫生标准（TJ36-79）表1中居住区大气中有害物质的最高允许浓度6.3总量控制指标表6-6 总量控制指标污染物名称总量控制（t/a）化学需氧量0.15氨氮0.027验收监测内容7.1 废水废水监测内容见表7-1，监测点位见图2。表7-1 废水监测内容监测项目监测点位监测频次pH、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物地埋式一体化污水处理设备进口与出口3次/天，连续3天7.2有组织废气本项目有组织排放监测内容见表7-2，监测点位见图2。表7-2 有组织废气监测内容监测点位1#排气筒进、出口2#排气筒进、出口3#排气筒出口监测项目颗粒物氨监测频次3次/天，连续3天7.3无组织废气7.3.1无组织废气验收监测内容见表7-3，监测点位见图2。表7-3 无组织废气监测内容监测点位厂区上风向1个监测点位、下风向2个监测点位监测项目颗粒物、氨监测频次3次/天，连续3天7.3.2无组织废气监测气象条件表7-4 无组织监测气象条件日期天气风向气温气压风速湿度kPam/s%09月19日晴南32100.62.05109月20日晴南30101.22.36809月21日晴南30100.82.5507.4噪声噪声监测内容见表7-5，监测点位见图2。表7-5 噪声监测内容监测项目监测点位监测频次等效连续A声级厂界噪声：厂界东南西北各设1个监测点昼、夜间各1次/天，连续2天7.5地表水地表水监测内容见表7-6，监测点位见图3。表7-6 地表水监测内容监测项目监测点位监测频次pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、石油类、总磷W1湘澧盐矿排污口入澧水排口上游500米处、W2湘澧盐矿排污口入澧水排口下游1000米处1次/天，连续3天7.6环境空气环境空气监测内容见表7-7，监测点位见图3。表7-7 环境空气监测内容监测项目监测点位监测频次氨G1项目南侧居民、G2津市市五小3次/天，连续3天8质量保证及质量控制8.1监测分析方法优先选用国家或行业标准分析方法，尚无国家或行业标准分析方法的监测项目。选用行业统一分析方法，也可采用经过验证的ISO、美国EPA和日本JIS方法体系等其他的等效分析方法。监测分析方法和使用主要仪器见下表8-1。表8-1 分析方法和使用主要仪器一览表项目类别分析项目分析方法及来源仪器型号最低检出限废水pH值玻璃电极法（GB/T 6920-86）STARTER2100/悬浮物重量法（GB 11901-89）FA-2004B/化学需氧量重铬酸盐法（HJ 828-2017）/4mg/L五日生化需氧量稀释与接种法（HJ 505-2009）/0.5mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）723N0.025mg/L废气颗粒物重量法（GB/T 15432-1995）FA-2004B/氨纳氏试剂分光光度法（HJ 533-2009）723N0.01mg/m3噪声厂界噪声工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）AWA6228型/地表水pH值（无量纲）玻璃电极法(GB/T 6920-86)STARTER2100/化学需氧量重铬酸钾法（HJ 828-2017）/4mg/L五日生化需氧量稀释与接种法（HJ 505-2009）/0.5mg/L氨氮纳氏试剂分光光度法（HJ 535-2009）723N0.025mg/L石油类红外分光光度法（HJ 637-2012）JLBG-1250.040mg/L总磷钼锑抗分光光度法 （GB 11893-89）723N0.01mg/L环境空气氨纳氏试剂分光光度法（HJ 533-2009）723N0.01mg/m38.2监测仪器本项目主要监测因子所使用仪器见下表8-2。表8-2 主要监测仪器一览表类型监测因子仪器名称/型号仪器编号废水/废气颗粒物崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪YQ-05流量崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪YQ-05氨崂应2050型空气/智能TSP综合采样器YQ-01噪声厂界噪声AWA6228型多功能声级计YQ-10地表水/环境空气氨崂应2050型空气/智能TSP综合采样器YQ-038.3监测人员所有监测人员经考核合格并持证上岗。8.4水质监测分析过程中的质量保证和质量控制水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按环境水质监测质量保证手册（第四版）等的要求进行。选择的方法检出限应满足要求。采样过程中应采集一定比例的平行样；实验室分析过程一般应使用标准物质、空白试验、平行双样测定、加标回收率测定等质控措施，并对质控数据分析。本次检测的平行样品，合格率为100%，见表8-3。对pH值、CODCr、氨氮进行了标准样品考核，其结果如表8-4。表8-3 平行样监测结果项目样品编号监测结果（mg/L）相对偏差（%）允许相对偏差（%）结果评价pH值2#-18.218.2105合格CODCr2#-135328.610合格氨氮2#-13.213.174.010合格表8-4 有证标准物质监测结果项目批号密码标样测定值(mg/L)密码标准样标准值(mg/L)评判pH值2021647.36（无量纲）7.350.05（无量纲）受控CODCr200110637.235.43.3受控氨氮2005951.651.620.07受控8.5气体监测分析过程中的质量保证和质量控