定襄县洪瑞锻造厂年产3500T锻件法兰生产线技术改造项目环境影响报告表.doc

建设项目环境影响报告表（公示本） 项目名称：年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目建设单位（盖章）：定襄县洪瑞锻造厂编制日期：2019年5月建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作能力的单位编制。1项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3行业类别按国标填写。4总投资指项目投资总额。5主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。夹棒锤机加工车间库房办公区定襄县洪瑞锻造厂年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目环境影响报告表修改说明序号专家意见修改说明1核实项目技改后全厂生产能力。明确原利旧和新增主要生产设备的规格型号、台（套）数和工作制度，分析项目规模与定襄县经信局定经信备案201918号核定产能的符合性。核实了项目技改后全厂生产能力，见P4；明确了原利旧和新增主要生产设备的规格型号、台（套）数，见P7；明确了工作制度，见P8；分析了项目规模与定襄县经信局定经信备案201918号核定产能的符合性，见P7。2完善本项目现有工程环保手续履行情况介绍，明确现有工程大气污染物排放数据来源并核准排放量，结合定襄县法兰锻造行业整改规范三十条和环保要求进一步查找现有工程存在的环境问题并提出相应的整改措施。完善了本项目现有工程环保手续履行情况介绍，见P15；明确了现有工程大气污染物排放数据来源并核准排放量，见P14；结合定襄县法兰锻造行业整改规范三十条和环保要求进一步查找了现有工程存在的环境问题并提出了相应的整改措施，见P15，16。3补充项目建设进展情况，细化工艺流程介绍，完善本次技改工程主要内容和加热炉工艺结构、工作原理和技术参数，核实加热炉氮氧化物控制措施。细化天然气加热炉脱销方案和工程技术参数，论证达标排放的可行性。补充了项目建设进展情况，见P16；细化了工艺流程介绍，完善了本工程主要内容和加热炉工艺结构、工作原理和技术参数，见P3234；核实了加热炉氮氧化物控制措施，细化了天然气加热炉脱销方案和工程技术参数，论证了达标排放的可行性，见P39，40。4核实单位产品天然气耗量指标。根据天气然成分指标并结合加热炉的燃烧方式和燃烧温度，进一步核实加热炉烟气量以及烟尘、SO2和NOX的排放浓度。完善技改前后污染物排放的“三本账”计算结果。核实了单位产品天然气耗量指标，见P39；根据天气然成分指标并结合加热炉的燃烧方式和燃烧温度，进一步核实了加热炉烟气量以及烟尘、SO2和NOX的排放浓度，见P3941；完善了技改前后污染物排放的“三本账”计算结果，见P51。5根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）规范完善项目的大气影响评价内容。结合环办201430号文，分析项目建设的环境建设可行性。根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2018）规范完善了项目的大气影响评价内容，见P4145；结合环办201430号文，分析了项目建设的环境建设可行性，见P24。6核实危险废物产生的种类和数量，细化危废的收集、暂存和处置方案，提出规范建设危废暂存间的要求。核实了危险废物产生的种类和数量，见P48；细化了危废的收集、暂存和处置方案，提出了规范建设危废暂存间的要求，见P4850。7按照环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）、建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）补充相关内容。完善噪声预测评价内容。按照环境影响评价技术导则 地表水环境（HJ2.3-2018）补充了相关内容，见P46；按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ169-2018）补充了相关内容，见P50；完善了噪声预测评价内容，见P47，48。8完善环境监测计划、污染物排放清单表和环评审批基础信息表。规范相关图件、附件。完善了环境监测计划，见P52；完善了污染物排放清单表，见P53，54；完善了环评审批基础信息表。规范了相关图件、附件。一、建设项目基本情况项目名称年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目建设单位定襄县洪瑞锻造厂法人代表张士伟联系人张士伟通讯地址定襄县神山乡崔家庄村联系电 真/邮政编码035400建设地点定襄县神山乡崔家庄村西南990m处立项审批部门定襄县工业和信息化局批准文号定工信备案【2019】18号建设性质技改行业类别及代码C339铸造及其他金属制品制造占地面积（平方米）6666.6绿化面积（平方米）400总投资（万元）300其中：环保投资（万元）36.0环保投资占总投资比例12%评价经费（万元）/投产日期2019年7月工程内容及规模：1、建设项目背景定襄县洪瑞锻造厂成立于2006年，原名定襄县赫东锻压机械有限公司，位于中国锻造之乡山西省定襄县境内。目前，该厂的锻造加热工艺一直采用燃煤加热，工艺技术比较落后，不适应提高产品质量、新产品开发和客户需求，能源利用率低，环境污染比较严重。为改变直接燃煤加热而对周边环境造成的污染，企业先后采用了脱硫除尘设备等多种措施，但效果不很理想，且运行成本高，环境污染依旧存在，难以从根本上治理生产工序中燃煤热源对环境造成的污染。面对加热炉直接燃烧原煤污染严重的现状，急需采用清洁能源替代燃煤加热，提高能源利用率，进行加热炉窑技术改造，以降低烟尘、SO2、NOX对本区域大气环境质量的影响。在此背景下定襄县洪瑞锻造厂提出“年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目”，该项目建设不仅可从源头上根治本企业因燃煤加热对环境造成的污染，而且对境内锻造企业全面推广使用天然气，彻底改善定襄大气环境质量具有积极的示范带动作用。2、评价任务由来根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例等法律法规规定，本项目的建设需要进行环境影响评价工作。根据建设项目环境影响评价分类管理名录（2017及2018修改单），本项目属于“二十二、金属制品业67、金属制品加工制造”，评价类别为环境影响报告表。定襄县洪瑞锻造厂于2019年4月委托我公司进行该项目的环境影响评价工作（委托书见附件1）。接受委托后，我单位立即收集了项目的有关资料，并组织技术人员对项目所在区域进行了现场踏勘，调查了项目所在区域的环境质量现状。根据项目资料，对项目的工程特点及产排污情况进行了初步分析，根据有关法律法规、标准、技术导则编制完成了年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目环境影响报告表（报审本）。2019年4月23日，在定襄县召开了年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目环境影响报告表技术审查会。根据专家组技术审查意见（见附件6），评价单位在充分消化和认真理解的基础上，并在建设单位的密切配合下，收集了有关资料，对报告内容进行了认真的补充修改和完善，完成了年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目环境影响报告表（报批本），报请忻州市生态环境局定襄分局组织审批。 3、分析判定相关情况（1） 政策本项目为年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目。根据产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修订），本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类。根据国务院促进产业结构调整暂行规定（国发200540号）中的第十三条，“不属于鼓励类、限制类及淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的为允许类”，因此确定本项目为允许类。因此，项目符合国家产业政策的要求。2019年3月29日，本项目已由定襄县工业和信息化局以“定工信备案201918号”文件予以备案。（2）环境敏感性本项目建设地点位于定襄县神山乡崔家庄村西南990m处，项目评价范围内没有建设项目环境影响评价分类管理名录（2017及2018修改单）规定的“依法设立的各级各类保护区域和对建设项目产生环境影响特别敏感的区域”等环境敏感区。根据以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准（GB18083-2000），本项目卫生防护距离为100m，根据现场调查，距离项目最近的环境保护目标为东北990m处的崔家庄村，符合卫生防护距离的要求。（3）三线一单生态保护红线本项目建设地点位于定襄县神山乡崔家庄村西南990m处。经调查，定襄县尚未划定生态保护红线。根据生态保护红线划定指南（环办生态【2017】48号），项目不在自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区、森林公园等重要生态功能区、生态敏感区和脆弱区以及其他要求禁止建设的环境敏感区内，项目的建设不违背生态保护红线划定的原则要求。环境质量底线本次评价引用忻州市环境监测站公布的定襄县2017年环境空气质量例行监测数据中主要污染物年均值数据，对项目所在区域环境空气质量进行分析，从监测数据可以看出，定襄县2017年1-12月的环境空气质量主要污染物中SO2、NO2、CO、O3均达标，PM10、PM2.5超标，因此，项目所在区域为不达标区。根据对项目所在区域环境空气资料的统计分析可知，超标污染物的超标原因可能是由于采暖期村庄居民燃用散煤采暖、工业区锻造企业较集中、汽车尾气以及大风扬尘天气导致的。本项目建成后，在采取评价提出的防治设施和措施后，项目建设期和运营期不会恶化现有环境质量。因此，满足环境质量底线的原则要求。资源利用上线本项目施工运营过程会消耗一定量的电源、水资源等，项目资源消耗量相对于区域可利用资源总量较小，符合资源利用上线的原则要求。环境准入负面清单本项目所在地暂无环境准入负面清单，项目不属于产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修订）中的淘汰类和限制类项目，属于允许类项目，不违背环境准入负面清单的原则要求。（4）城市总体规划本项目建设地点位于定襄县神山乡崔家庄村西南990m处，不在定襄县总体规划范围内，不违背定襄县城市总体规划。4、技改工程内容4.1项目名称年产3500T锻件/法兰生产线技术改造项目项目。4.2建设性质技改。4.3建设地点本项目建设地点位于定襄县神山乡崔家庄村西南990m处，总占地面积3800m2，中心坐标为N38311.73，E1125754.01。项目北侧和西侧为锻造企业，东侧和南侧为荒地。项目地理位置见附图1，四邻关系见附图2。4.4建设内容及规模本项目总投资300万元，拟在现有工程的基础上进行技术改造，主要建设内容为：拆除原有燃煤炉2台，新增天然气炉2台及配套200m3调压柜，新增辗环机1台、操作机1台、4T液压锤1部，天然气工棚及场地硬化。年产3500吨锻件/法兰，新增生产能力500吨。本项目工程建设内容见表1-1。5表1-1 工程主要建设内容表工程类别现有工程情况技改后工程概况与现有工程的衔接关系主体工程锻压车间建筑面积1000m2，硬化场地，布置有夹棒锤等设备建筑面积1000m2，硬化场地，布置有夹棒锤等设备利旧布置有燃煤加热炉等设备布置有天然气加热炉、碾环机等设备新建露天布置彩钢结构半封闭车间新建机加工车间建筑面积800m2，全封闭厂房，硬化场地，布置有车床、钻床等设备建筑面积800m2，全封闭厂房，硬化场地，布置有车床、钻床等设备利旧加热炉2台燃煤加热炉2台燃气加热炉，冷却方式为自然冷却，用气量为38.5万m3/a新建天然气调压柜配套200m3调压柜1台，进口压力0.005-0.5MPa，出口压力1-100KPa，控温精度3新建烟囱每台燃煤天然气加热炉配套1根18m高的烟囱每台天然气加热炉配套1根15m高的烟囱新建辅助工程办公用房2层，建筑面积为400m2，砖混结构2层，建筑面积为400m2，砖混结构利旧门房建筑面积15m2，砖混结构，硬化场地建筑面积15m2，砖混结构，硬化场地利旧库房建筑面积200m2，半封闭厂房，硬化场地建筑面积200m2，半封闭厂房，硬化场地利旧天然气加热炉工棚建筑面积200m2，半封闭厂房，硬化场地新建天然气管道管道长80m，口径均为DN90，采用地下敷设，敷设管网材质为PEDN219，埋于地下1.8m处，填埋后恢复原地貌新建公用工程给水由定襄县神山乡崔家庄村供水管网提供由定襄县神山乡崔家庄村供水管网提供利旧排水雨水雨水直接排出场外雨水直接排出场外利旧生活污水生活污水水量较小，水质简单，因此排入旱厕，定时清掏生活污水水量较小，水质简单，因此排入旱厕，定时清掏利旧供电由定襄县神山乡崔家庄村电网提供由定襄县神山乡崔家庄村电网提供利旧供热办公区采暖季采用电暖器办公区采暖季采用电暖器利旧供气本项目加热炉燃料为天然气，由山西国电定襄燃气有限公司中压调压管道三通接口接入新建环保工程废气每台燃煤加热炉设置1套湿法消烟除尘脱硫设备，脱硫效率为60%，除尘效率为80%，处理后经15m高的排气筒排放每台加热炉安装一套SCR脱硝系统，燃烧废气经处理后通过一根15m高的排气筒排放新建设置全封闭原煤堆场 废水生活污水水质简单，直接排放至旱厕，定时清掏生活污水水质简单，直接排放至旱厕，定时清掏利旧噪声针对高噪声设备，采取隔振、减振、消声等设施针对高噪声设备，采取隔振、减振、消声等设施利旧夹棒锤未置于半封闭车间内夹棒锤置于半封闭车间内新建固废生活垃圾、废塑料、废木板集中收集，定期清运，统一处置生活垃圾、废塑料、废木板集中收集，定期清运，统一处置利旧废料、铁屑外售炼钢厂废料、铁屑外售炼钢厂利旧废机油、乳化液等集中收集后储存于危废暂存间（厂区东南侧，15m2）规范建设现有危废暂存间，与有资质单位签订处置协议利旧（改造）生态绿化面积400m2绿化面积400m2利旧244.5主要生产设备本技改项目涉及的主要设备包括加热炉及其配套设施，主要生产设备见表1-2。表1-2 主要生产设备一览表序号名 称规格及型号设备数量(台/套)备注1天然气加热炉2500250015002新增2天然气调压柜200m31新增3烟囱高15m2新增4车床橡胶型5利旧8011型2利旧多功能型2利旧5桁车5t1利旧10t1利旧32T1利旧6钻床63型2利旧7锯床0.8m1利旧1m1利旧8夹棒锤5t1利旧3t1利旧9辗环机2m1新增10操作机3T1新增11液压锤4T1新增4.6生产规模及产品方案本项目生产规模及产品方案见表1-3。 表1-3 生产规模及产品方案表序号产品名称规格及型号规模备 注1法兰700mm-3000mm3500t/a4.7原辅材料用量本项目原辅材料用量见表1-4。 表1-4 原辅材料用量表序号原料名称用量单位备 注1钢材3938t/a2天然气3.85105m3/a3水299.95m3/a4电20.0104kWh/a5机油0.09t/a6乳化液0.25t/a4.8总平面布置本项目占地面积为6666.6m2。总平面布置在满足生产工艺流程要求的前提下，力求生产作业线短捷、顺直，考虑到生产需要、防火及卫生要求，兼顾生产管理、交通运输方便等因素，结合厂区地形、地质、气象等自然条件进行布置。厂区平面布置见附图3。4.9劳动定员和工作制度本项目劳动定员为20人。项目投产后年工作300天，实行一班制，每班工作8小时。4.10项目投资及资金来源本项目总投资300万元，资金来源全部由企业自筹解决。4.11原料4.11.1天然气来源本项目加热炉设计使用天然气，并将原环评批复的2台燃煤加热炉改为2台天然气加热炉。本项目天然气由山西国电定襄燃气有限公司提供，该公司已敷设高压长输管线24km，中压管线70km。拥有输配门站1座，中压调压站7座等。目前，已为境内110余户锻造企业的300余台加热炉及20多台锅炉供应优质天然气。7条支线全部建成投运后，可供500多户锻造企业实现天然气加热，同时可让管网周边50多个行政村2500多户农村居民用上天然气。目前，该公司完全具备为本项目供应天然气的能力和条件。天然气管道已经覆盖本项目厂区，本项目天然气可以直接从厂区管道接入。定襄县洪瑞锻造厂拟与山西国电燃气有限公司签订天然气委托施工合同，为确保充足稳定的气源，项目拟在厂内配套200m3天然气调压柜，外部输气管网天然气压力为8kpa，经调压柜调至34kpa后经厂内支管网送至天然气加热炉。4.11.2天然气管线本项目天然气管线长80m，口径为DN90，采用地下敷设，敷设管网材质为PEDN219，埋于地下1.8m处。5.公用工程（1）给排水给水水源本项目现有给水水源由定襄县神山乡崔家庄村供水管网提供，项目建成后仍由原给水系统提供。用水量分析本项目不设宿舍、食堂，用水主要为职工生活用水、生产用水、道路洒水和绿化用水。厂内厕所为旱厕。a.职工生活用水：本项目共有20名员工，职工生活用水主要为洗漱用水，年工作日为300d，用水定额取30L/人d，则职工生活用水量为0.60m3/d（180m3/a）。b.生产用水：乳化液配比用水。乳化液与水的配比比例为乳化液：水=1:3，乳化液年用量为250kg/a，则乳化液配比用水量为0.0025m3/d （0.75m3/a）。c.道路洒水：本项目道路面积约200m2，根据山西省用水定额（DB14/T1049.32015），水泥或沥青路面用水定额为0.2-0.5L/m2次，根据项目实际情况，本项目取0.2L/m2次，洒水频次为一天一次，洒水天数按180天计，则道路洒水用水量为0.04m3/d（7.2m3/a）。d.绿化用水：本项目绿化面积400m2。根据山西省用水定额（DB14/T1049-2015），浇洒草坪、绿化-冷季型-二级养护用水定额为0.28m3/（m2a），根据实际生产需要，本项目绿化用水天数为180d，则绿化日用水量为0.64m3，年用水量为112m3。排水本项目排水主要为职工生活污水。a.职工生活污水：本项目生活污水主要为职工生活污水，根据项目实际情况，排水量按用水量的80%计，则职工生活污水量为0.48m3/d(144m3/a)。因其产生量较少，水质简单，直接排入旱厕。b.生产废水：本项目生产用水主要为乳化液的配比用水，配比好的乳化液循环使用，部分乳化液随产品带出，部分蒸发空气中，无生产废水产生。本项目用水量及排水量见表1-5，水平衡见图1-1，1-2。表1-5 工程用水量及排水量一览表用水类型用水量指标数量用水量（m3）排水量（m3）日用水量年用水量日排水量年排水量1职工生活用水30L/人d20人0.601800.481442乳化液配比用水乳化液：水=1:3250kg/a0.00250.75003道路洒水0.2L/m2d200m20.047.2004绿化用水0.28m3/（m2a）400m20.6411200总计采暖季0.603180.750.48144非采暖季1.283299.950.481440.12新鲜水生活用水乳化液配比用水道路洒水旱厕1.2830.00250.040.040.600.48绿化用水0.640.64图1-1 本项目非采暖期水平衡图（单位：m3/d）0.12生活用水乳液配比用水旱厕0.6030.00250.600.48新鲜水图1-2 本项目采暖期水平衡图（单位：m3/d）（2）供电本项目供电来自定襄县神山乡崔家庄村变电站，以10kv供电线路引进。厂区变电室现有电力变压器80kw 1台，经负荷计算，可以满足本项目新增用电的生产需要。（3）供热本项目办公区采暖季采用电暖器。（4）供气本项目加热炉燃料为天然气，由山西国电定襄燃气有限公司中压调压管道三通接口接入，使用山西国电定襄燃气有限公司天然气。6.主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见下表1-6。表1-6 主要经济技术指标序号指标名称单位指标备 注一气源概况1天然气热值Kcal/ m38600由定襄燃气公司供给二设计规模1生产规模t/a3500三动力消耗1年耗电量kWh/a20.0万生产用电2输入天然气量104m3/a38.5四投 资1总投资万元3002环保投资万元36.0五工作制度1年工作天数d/a3002日工作小时数h/d8六职工定员人20七占地面积1厂区面积m26666.62绿化面积m2400与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、原有工程概况1.1原有工程主要工程内容原有工程主要内容见表1-1。1.2劳动定员及工作制度原有工人20人，年有效工作日为300天，实行一班制，日工作8小时。1.3生产规模及产品方案原有工程产品主要为法兰，具体尺寸根据客户需求定制，产能为3000t/a。1.4原有项目主要生产设备原有工程主要生产设备见表1-7。表1-7 原有设备一览表序号名 称规格及型号设备数量(台/套)1燃煤加热炉22湿法消烟除尘脱硫设备脱硫效率为60%，除尘效率为80%23烟囱高18m24车床橡胶型58011型2多功能型25桁车5t110t132T16钻床63型27锯床0.8m11m18夹棒锤5t13t11.5原有项目工艺流程生产工艺主要包括：原料准备本项目加工所需要的主要原材料为铸钢，由汽车运入厂区内存放，待检验下料。下料对钢材进行检验，依据订单确定尺寸后使用金属带锯床下料切割。高温加热、锻造成型切割成型的钢材送入加热炉进行加热，并利用1台5t和1台3t的夹棒锤对金属坯锻造产生塑变形。同时要严格控制加热温度和成型终锻温度，从而获得所需尺寸、形状、内部组织及性能的制品。机加工锻造成型后的制品返回车间内进行机加工生产工序，其产品为不同规格的锻件和法兰盘。检验包装机加工成型后的产品进行检验、包装之后运输出厂。生产中所产生的对环境影响最大的污染物为燃煤加热炉产生的SO2、烟尘、氮氧化物以及锻造打击钢材时发出的机械振动和噪声。生产工艺流程见图1-3。钢 材下 料噪声固废（废边角料）加热炉加热废气原煤锻造成型噪声及振动 噪声固废（废乳化液等、废边角料）机加工产品入库固废图1-3 生产工艺流程图2、原有项目主要污染物排放量计算2.1 原有废气产生及排放情况原有工程产生的大气污染物主要为道路运输扬尘、原煤堆场扬尘和燃煤加热炉产生的废气等。现有2台燃煤加热炉，燃料为原煤，运行时间为300d/a，8h/d。现有工程烟尘、二氧化硫、氮氧化物的排放量及排放浓度根据定襄县畅通锻造厂换发排污许可证监测报告类比确定（见附件4），定襄县畅通锻造厂位于定襄县神山乡崔家庄村西南1200m处，生产工艺和产品方案均与本项目相同，生产能力为1000t/a，污染物排放浓度情况见表1-8。表1-8 主要污染物排放浓度情况一览表污染物排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）标准值（mg/m3）达标情况烟尘1.38126200达标SO24.95451850达标NOX1.88177根据类比可知，现有工程烟尘和二氧化硫排放浓度均符合排放标准要求。2.2原有废水产生及排放情况原有工程生活污水主要为办公生活污水。本项目厕所使用旱厕，生活污水主要为职工洗漱等产生的生活污水，产生量约0.48m3/d，污水产生量较小，且水质较为简单，直接排入旱厕，定时清掏。原有工程生产用水主要用于乳化液的配置，生产用水大都在机加工时随乳化液散发空气中和随加工工件带走，设备保养时产生量少量废乳化液，废乳化液以危废计，生产过程不产生废水。2.3原有噪声产生及排放情况原有工程产噪产振设备主要为锻锤、风机等机加工设备，其噪声级在70-110 dB(A)之间。针对各产噪环节，项目现选用了低噪声设备，采取了隔声门窗、减振基础等措施。2.4原有固废产生及排放情况2.4.1生活垃圾原有工程产生的固废为办公人员日常生活产生的生活垃圾。本项目现有员工20人，生活办公垃圾按照平均0.5kg/人天计，产生生活垃圾为3.0t/a。2.4.2危险性废物原有工程在机加工等生产过程中由于各种加工机械的使用，会产生废机油及废乳化液等。机油、乳化液等可循环使用，但设备检修和保养时，仍有部分需外排，预计废机油产生量约为0.03t/a，废乳化液产生量约为0.11t/a。2.4.3废料和铁屑在生产过程中产生的边角料、废钢材、废锻件及铁屑，产生量约375t/a，全部外售炼钢厂回收利用。3、原有工程环保手续履行情况原有工程于2006年5月编制了定襄县赫东锻压机械有限公司3000吨/年法兰盘生产线技术改造项目环境影响报告表，定襄县环境保护局于2006年6月8日对其出具了审批意见，见附件3。4、与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）文的符合性分析2018年2月5日，中共定襄县委、定襄县人民政府发布定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号），其中环保规范要求符合性分析见下表：表1-9 与定襄县法兰锻造行业整改规范三十条（定发20186号）文环保规范要求符合性分析序号定襄县法兰锻造行业整改规范三十条环保规范要求实际情况是否符合1建设单位环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，持有有效期内的排污许可证，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账。建设单位环评审批手续、技术资料与环境保护档案资料齐全，持有有效期内的排污许可证，企业的环保工程与主体工程同时运行，并具备完善的运行台账。符合2全部拆除燃煤设施，加热炉采用电、天然气等清洁能源进行加热。冬季采暖采取集中供热或使用天然气、电等清洁能源供暖。加强管理，确保设施稳定运行、排放达标。企业燃煤加热炉已拆除，技改为燃气加热炉；冬季采暖采用电采暖。污染物达标排放。符合3生产设施中的夹棒锤采用围挡实行半封闭，鼓励自动淘汰更新，不得新上夹棒锤；新建的企业机加工设备安装地下排屑系统；产生的废机油等危险物品必须有规范的贮存场所及转运地和转运处理手续。生产设施中的夹棒锤采用围挡未实行半封闭；产生的废机油等危险物品在危废暂存间暂存，没有转运处理手续。不符合4企业制定操作性强、针对性强、可查可控、便于监管的重污染天气应急预案。在重污染天气应急响应期间，按照预警等级要求减排到位，建立健全相关档案资料，此项工作在2018年3月底前完成。已制定重污染天气应急预案符合5企业要制定环境保护管理机制，厂区内除料场外地面实施硬化，裸露部分全部绿化，防止扬尘污染。厂界周边也要清理“三堆”，保持环境干净整洁，绿化要乔灌结合、花草搭配，栽植大乔大木，以便减轻噪音，净化空气。厂区外墙粉刷，以乡镇统一标准。此项工作在2018年6月20日前完成。企业制定了环境保护管理机制，厂区地面实施了硬化，裸露部分进行了绿化。厂界周边环境干净整洁，绿化乔灌结合、花草搭配。符合5、目前存在的主要环境问题及整改措施根据现场踏勘结果，原有燃煤加热炉已经拆除，现有工程目前处于停产状态，不存在原有污染情况，厂区绿化植被较少，绿化率低，结合现有厂区面貌和现有环保要求，本次技改项目应完善以下整改措施：1、夹棒锤等产噪设备露天布置，未布置于半封闭结构厂房内。改进措施：将夹棒锤等产噪设备布置于由隔声屏障围成的半封闭结构厂房内。2、目前尚未签订危险废物处置协议改进措施：与有相关资质的单位签订危险废物处置协议，规范建设危险废物暂存间。二、建设项目所在地自然环境概况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：略三、环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：略主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据拟建项目的地理位置和特点，结合评价区域的实际情况和特点，确定本次评价的主要环境保护目标见表3-5，环境保护目标见附图8。表3-5 主要环境保护目标环境要素名称坐标/m相对厂址方位相对厂界距离（km）保护对象环境功能区划XY环境空气崔家庄村672437.704266117.92NE0.99居民环境空气质量标准（GB3095-2012及2018修改单）二级标准前营村670163.214266142.67NW1.47居民后营村670385.144266830.67NW1.70居民赵家营村673052.454267151.69NE2.25居民王进村673346.65426365548SE1.80居民北关村670506.584262576.03S2.00居民地表水滹沱河/W0.17水质地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准地下水崔家庄村、前营村、后营村等村庄地下水及区域浅层地下水地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类标准噪声厂界项目200m范围内无声环境敏感保护目标声环境质量标准(GB3096-2008)2类标准生态厂区场内空地全部硬化，周边绿化，减小水土流失，降低生态影响四、评价适用标准环环境质量标准1、环境空气质量标准本项目建设地点位于定襄县神山乡崔家庄村西南990m处，根据环境空气质量标准（GB3095-2012及2018修改单），本项目厂址位于二类区，执行环境空气质量标准（GB3095-2012及2018修改单）中的二级标准，见表4-1。表4-1 环境空气质量标准项目SO2（g/m3）NO2（g/m3）PM2.5（g/m3）PM10（g/m3）CO（mg/m3）O3（g/m3）年平均6040357024小时平均150807515041小时平均50020010200日最大8小时平均160 2、地表水环境质量标准本项目建设地点位于定襄县神山乡崔家庄村西南990m处，根据现场调查，距离本项目最近的河流为项目西侧0.17km处的滹沱河，根据山西省地表水水环境功能区划（DB14/67-2014），项目所在区域地表水属于海河流域滹沱河水系孤山水库宏道段，水环境功能为工业用水保护，水质要求为类，因此地表水环境执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类水质标准，见表4-2。表4-2 地表水环境质量标准 单位：mg/L污染物pHBOD5NH3-NCODcr高锰酸盐指数挥发酚石油类DO粪大肠菌群标准值（mg/L）6-961.530100.010.5320000个/L3、地下水质量标准本项目建设地点位于定襄县神山乡崔家庄村西南990m处，根据地下水质量标准（GB/T14848-2017）中地下水质量分类“地下水化学组分含量中等，以GB5749-2006为依据，主要适用于集中式生活饮用水水源及工农业用水”的地下水为III类水质。因此，项目所在区域地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-2017）中类水质标准，见表4-3。表4-3 地下水质量标准 单位：mg/L，总大肠菌群和菌落总数除外污染物pH总硬度溶解性固体砷汞铅标准值6.58.545010000.010.0010.01污染物镉铁锰氨氮挥发酚氰化物标准值0.0050.30.100.500.0020.05污染物硝酸盐亚硝酸盐耗氧量硫酸盐氯化物氟化物标准值20.01.003.02502501.0污染物六价铬总大肠菌群细菌总数标准值0.053.0（CFU/100mL）100（CFU/mL）4、声环境质量标准本项目建设地点位于定襄县神山乡崔家庄村西南990m处，根据声环境质量标准（GB3096-2008），本项目厂址位于2类区，声环境质量标准执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准，见表4-4。表4-4 声环境质量标准 单位：dB（A） 时段声环境功能区类别昼 间夜 间2类6050污污染物排放标准1、废气本项目天然气加热炉排放的烟（粉）尘、SO2、NOX按照山西省人民政府办公厅关于开展2018-2019年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动促进空气质量进一步改善的通知（晋政办发电201867号）附件2工业炉窑污染治理专项行动方案中规定的“暂未制定行业排放标准的其他工业炉窑，按照颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分别不高于30mg/m3、200mg/m3、300mg/m3”执行，见表4-5。 表4-5 天然气加热炉大气污染物排放限值 mg/m3生产设备污染物标准值天然气加热炉烟（粉）尘30SO2200NOX3002、噪声本项目施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）要求，详见表4-6。本项目运营期厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准，详见表4-7。表4-6 建筑施工场界环境噪声排放标准昼间（dB（A）夜间（dB（A）7055表4-7 工业企业厂界环境噪声排放标准 类 别昼 间dB（A）夜 间dB（A）2类60503、固体废物一般废物执行一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及2013年修改单的有关规定。废机油、废乳化液等危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及2013年修改单的有关规定。总总量控制指标根据山西省环境保护厅关于印发的通知（晋环发201525号）第三条，属于环境统计工业源调查行业范围内（国民经济行业分类（GB/T4754-2011）中采矿业、制造业、电力、燃气及水的生产和供应业，3个门类39个行业的企业）新增主要污染物排放总量的建设项目，在环境影响评价文件审批前，由建设单位按本办法规定向环境保护主管部门申请核定主要污染物排放总量指标。本项目属于制造业中的“C339铸造及其他金属制品制造”，项目生产过程中需进行总量控制的污染物主要为加热炉废气中的烟尘、二氧化硫和氮氧化物，排放量分别为烟尘0.26t/a，二氧化硫0.014t/a，氮氧化物2.98t/a。因此，本项目拟申请污染物总量控制指标见表4-8。表4-8 本项目各污染物排放总量控制指标表（单位：t/a）名称烟尘SO2NOX本项目排放量0.260.0142.982019年5月16日，忻州市生态环境局定襄分局出具了本项目污染物总量核定表，核定总量为烟尘0.26t/a，二氧化硫0.014t/a，氮氧化物2.98t/a，见附件7。五、建设项目工程分析本项目工艺流程和产污环节加热炉加热下 料钢 材机加工（辗环）锻造成型产品入库噪声及振动噪声固废（废乳化液等、废边角料）噪声固废（废边角料）天然气废气固废图4 生产工艺流程图本项目技改完成后生产规模达到年产3500t锻件/法兰，本次技改项目利用天然气为热源，天然气加热炉采用高效蓄热式高温空气燃烧技术(High Temperature Air Combusition)。高效蓄热式高温空气燃烧技术（HTAC）即高效蓄热式燃烧和余热回收的技术，它具有高效烟气余热回收和预热空气温度以及噪音低、炉内温度均匀，过热过烧小等优越性，温度更易于控制，分离组合式燃烧器形成了各自独立通路，提高了每个区段的燃烧完全性，目前，这项技术已日趋成熟，处于大力推广的阶段，得到了国际工业界和科学界的广泛关注，节能效果十分显著，拥有广阔的前景，采用高效蓄热式燃烧技术（HTAC）的优越性主要有：余热回收率85%。蓄热式技术为低氧燃烧，可减少炉气对锻件的氧化，过热烧损大大减少。炉体升温时间快，大大缩短了开炉升温时间。炉内火焰铺层性好，使工件加热均匀稳定，提高了加热质量，有自动监测火焰功能，操作方便，安全可靠，炉前操作条件优越，使用寿命比采用普通烧嘴培植金属换热器结构长，维护方便，维护量小。采用蓄热式燃烧技术改变了还原炉加热方式，推动了锻造工业炉窑技术的发展，节约了能源。生产工艺比较简单，主要包括：（1）原料准备本项目加工所需要的主要原材料为铸钢，汽车运入厂区内存放，待检验下料。（2）下料检验合格原料依据订单确定尺寸下料，下料主要是将原料经过锯切、加工成规定尺寸的毛坯。（3）高温加热、锻造成型下料工段生产的毛坯由叉车送至加热工段进行加热。项目加热工段采用天然气加热炉进行加热。加热炉使用自动测温控制系统，可及时控制炉温及坯料的加热速率，从而准确控制坯料的始锻温度和终锻温度，有效降低能耗，同时彻底根治了以往燃煤加热炉的环境污染问题。锻造工段首先进行锻坯，初步锻造冲孔完成后的锻件送入天然气加热炉再次加热，将加热好的坯料送至辗环机碾扩成型。（4）碾环成型本项目采用数控辗环成型技术。辗环工艺是采用的新型高效节能新工艺，其主要特点为：A、数控辗环机采用设计独特的组合模具，使工件加工余量很小，从而使钢材利用率大幅提高，节约原材料至少20%。B、辗环机操作一次上机辗制成型，从而实现了短流程，高效节能，明显改善了产品的内部组织，提高了产品综合机械性能指标。C、辗环机工艺技术