471厂环评报告

建设项目环境影响报告表项目名称:建设单位:编制日期：二零零七年八月国家环境保护总局制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1. 项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2. 建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3. 行业类别按国标填写。4. 总投资指项目投资总额。5. 主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6. 结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7. 预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8. 审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。国营四七一厂四七一厂*军品研制保障条件建设项目环境影响报告表评价单位：项目负责人：报告表审定：评 价 人 员 表姓 名上岗证书号职 责签 字报告表审定报告表审核报告表编制报告表编制报告表编制建设项目基本情况项目名称建设单位法人代表联系人王少兵通讯地址湖北 省（自治区、直辖市） 武汉 市（县）青山区联系电话传真邮政编码430084建设地点武汉市青山区武东街一号国营四七一厂厂内立项审批部门国防科工委批准文号科工计2007652号建设性质改扩建行业类别及代码船用配套设备制造占地面积(平方米)200绿化面积（平方米）0总投资（万元）4290（静态）环保投资（万元）1258投资比例29.32评价经费（万元）3.0预期投产日期2009年6月工程内容及规模：1. 国营四七一厂概况国营四七一厂始建于1958年，是“一五”期间国家156个重点建设项目之一。企业为全民所有制性质，隶属于中船重工集团公司，为中国船舶工业船用大型铸锻件专业化厂家，位居我国500家最大机械工业企业之列。工厂现有在职职工3700人(含青岛子公司92人)，其中工程技术人员和管理人员800多人，具有高级职称的专业人员86人。工厂总占地面积1500000m2，建筑面积360000m2，固定资产原值7.5亿元(2006年末)。建有大型铸锻及机加等厂房，拥有各种冷热加工设备1300多台套，主要设备有：30t电弧炉，30t、40t钢包精炼炉，15tVOD炉，70t真空装置；38MN、45MN水压机，20MN卧式水压机，16MN快锻油压压机；18m井式热处理炉及20多台各种台车式热处理设备；大型卧车、立车、数控车床、数控镗铣床、高精度磨床、深孔钻镗床等机加工设备；圆度仪、内窥镜、自动超声波探伤机、磁粉探伤机、激光准直仪、动平衡仪等检测试设备。生产的产品涉及船舶、水工、电站、冶金、化工、核电工程、艺术铸造等等众多经济领域，产品制造技术在国内同行业中处于先进水平，并具有从产品冶炼到成品加工的全过程生产能力。四十多年来，工厂为海军装备提供了大量的舰船用轴系、舵系、发射装置、曲轴及螺旋桨、铜套、壳体、阀体等产品；潜艇的雷弹发射装置、鱼雷发射装置、诱饵发射装置及各种特种钢等产品。为我国舰船工业的发展和海军装备现代化的建设做出了重要贡献。2. 工程建设的必要性国营四七一厂是中国船舶工业船用大型铸件专业化生产企业和中南地区的铸锻中心。已形成炼钢、锻压、铸造、机械加工、热处理、理化性质检测、非标成套设备制造等综合机械制造体系，为我国舰船工业的发展和海军装备现代化的建设做出了重要的贡献。工厂自六十年代以来一直承担了“03系列”、“05系列”及“09系列”各类军品舰船轴系、舵系和特种螺旋桨的制造任务。工厂由于原始工业基础薄弱，近几年虽然经过针对个别型号的几次零星的技术改造，在炼钢、机械加工、热处理、检测试能力等方面有了一定的提高，但以往的技术改造主要是单纯的针对某个型号的研制需要，重点引进攻关所需要的个别特种设备，以保障研制任务的成功。工厂整体生产系统能力仍不足，在一些关键装备产品的研制生产中所暴露出的炼钢工艺落后、炼钢和热加工技术设备老化以及关键检测能力匮乏的问题，已严重制约了军品装备研制的生产工作，不能满足建设强大海军的实际需要。通过本工程建设，工厂新增部分生产*军品的关键设备，利于提高工厂生产效益，稳定军品质量，较好地保证了*军品的直线度公差和内表面粗糙度等内在质量要求。使工厂的轴系产品生产能力和水平达到国际先进水平。3. 现有工程基本情况公司现有炼钢车间、第一水压车间（锻压车间）、第二水压车间（钢管制管车间）、第三水压车间、热处理车间、重型机械加工车间、轴系、螺旋桨精加工及浆轴拂配成套车间、钢管加工车间、机械制造及机修车间、锻锤车间、有色铸造生产线、以及煤气站、锅炉房、制氧站、空压站、木模车间、总配电站、试验室、仓库、办公大楼、食堂等公用辅助设施。与本工程有关的现有生产设备情况见表1表4表1 现有炼钢设备生产能力一览表序号名称设备能力（容量）数量130t直流电弧炉最大出钢量30t1230t钢包精炼炉最大处理钢水量30t1340t钢包精炼炉最大处理钢水量40t1470t真空装置处理钢锭吨位12t70t，真空度1托1表2 现有锻造设备生产能力一览表序号名称设备能力数量116MN快锻油压机拔长最大锭重16t，镦粗最大锭重8t，镦粗后锭径最大1250mm。1238MN水压机拔长最大锭重64t，镦粗最大锭重32t，镦粗后锭径最大1850mm。13锻造加热炉台式：4m8m等规格204热处理炉台式：4m11m等规格545MN水压机拔长最大锭重70t，镦粗最大锭重34t，镦粗后锭径最大1950mm。163t电液锤锻造最大钢锭重3t1表3 现有热处理设备生产能力一览表序号名称设备能力数量14m台车炉（煤气炉）长宽：4m1.5m125m台车炉（煤气炉）长宽：5.5m3m1320m井式炉（煤气炉）2.8m20m14台车式回火炉（电炉）长宽：7m3.5m156m井式炉1.6m6m16表面淬火机床曲轴表面淬火1表4 现有主要检测及试验设备生产能力一览表序号名称型号规格(mm)国别用途数量1高温拉力试验机国产拉力200KN12拉力试验机国产拉力30吨13硬度计HB3000国产HB44414714冲击试验机294/147J国产冲击最大147J15激光准直仪ROT4570美国20米内精度1时即为超标。(3) 评价结果及分析评价结果见表9。表9 环境空气质量指数一览表污染物名称二级标准年均值指数三级标准年均值指数SO21.00.60PM101.310.87NO20.560.56由表9可见，环境空气质量指数中，SO2、NO2和PM10三级标准年均值质量指数范围均小于1，说明该地区的环境空气质量能够满足GB3095-1996环境空气质量标准中“三级标准”限值。SO2、NO2基本满足二级标准限值，PM10尚不能满足二级标准限值，可见青山区部分二类区大气污染物在2008年底达到二级标准限值还需加大污染控制力度，另外从2005年到2006年降尘监测值上升发现，加强烟（粉）尘的治理任务艰巨。2. 地表水环境质量现状(1) 地表水环境质量现状本项目废水最终受纳水体为严西湖。按照武汉市地面水环境质量功能区类别的有关规定，严西湖为一般鱼类保护区，地表水环境质量应满足GB3838-2002地表水环境质量标准中的“类标准”要求。严西湖2006年水质监测结果见表10。表10 2006年严西湖水质监测统计结果表 单位：mg/l湖泊测点PHDO高锰酸盐指数BOD5总氮氨氮总磷石油类CODcr严西湖7.665.692.161.442.910.320.0990.18215水质现状监测时，高锰酸盐指数、石油类、COD、总磷、总氮、氨氮等存在超标现象。(2) 评价方法单因子指数法，具体评价模式如下：适用于具有上限的污染物：高锰酸钾指数、BOD5、TN、TP、NH3-N、石油类等PiCi/Si式中Ci表示水质参数i的实测值；Si为评价标准值。 对于DO，计算公式如下：Pi 式中Cf为温度为i时饱和的溶解氧浓度；Si为评价标准值。对于PH，计算工式如下：和分别表示PH值的上限和下限。(3) 评价结果评价结果见表11。表11 2006年严西湖水质评价结果一览表 单位：mg/l污染物名称pHDO高锰酸指数BOD5总氮氨氮总磷石油类CODCr监测均值7.665.692.161.442.910.320.0990.18215标准695641.01.00.050.0520单因子指数0.660.870.360.362.910.321.983.640.75由表11可看出，按单因子指数法进行评价，该水体的各监测指标中总氮、总磷和石油类污染物单因子指数均大于1，不能满足GB3838-2002地表水环境质量标准中类标准。从严西湖水质监测结果看，严西湖受生活污水的污染较大，总氮、总磷以及氨氮、高锰酸盐指数等存在超标现象；另外湖区周边的企业排放的生产废水，造成严西湖中石油类超标、COD存在超标现象。3. 声环境质量现状根据武汉市城市区域声学环境质量功能区类别（2006年9月28日），拟建工程所在地区声环境功能区划为二类区，声环境质量应满足GB3096-93城市区域环境噪声标准中“2类”标准（即昼间60dB（A），夜间50dB（A）。该厂西厂界紧邻武大铁路，东、南厂界紧邻青化公路，可执行4类标准（即昼间70dB（A），夜间55dB（A）。武汉市青山区环境监测站于2006年对重工铸锻公司厂界噪声进行了监测，监测点的布设见图1。监测的结果统计见表12，。1# 5# N侧门侧门大门 2# 6# 4#3# 4#图1 厂界噪声现状监测点位示意图表12 项目噪声监测结果统计表 单位：dB（A）编号昼间等效声级值夜间等效声级值监测值标准值超标值监测值标准值超标值1#（厂界）46.670044.55502#（厂界）48.370043.65503#（厂界）62.470052.15504#（厂界）60.970054.85505#（厂界）57.370054.45506#（厂界）55.170050.2550由表12可看出，项目周围1#6#噪声监测点的昼、夜间等效声级值均未超过相应国家标准限值，说明项目所在地区域环境噪声质量良好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：由于本项目大气污染物排放量较小，且位于武汉重工铸锻有限公司厂区内部，因此大气环境保护目标确定为距厂界东面较近的居民区；厂内废水经排水沟渠最终排往严西湖，因此水环境保护目标为严西湖；声环境保护目标为公司厂界和厂界东面的居民区。各保护目标的具体情况见下表：表13 主要环境保护目标一览表保护对象方位距离（m）影响因子保护目标备注居民区E约110m大气GB3095-1996 3类数十户居民严西湖S约900m水环境GB3838-2002 类水域湖域面积约为10km2本工程厂界居民区NS、E、WE110m声环境GB3096-93 2类GB3096-93 4类GB3096-93 2类-紧靠铁路、公路数十户居民评价适用标准环境质量标准环境空气质量标准（GB3095-1996）三级标准（武汉市环境空气质量功能区类别划定该区域环境空气质量功能区划定为二类区，于2008年12月31日起执行）地表水环境质量标准（GB3838-2002）严西湖水域执行类标准；城市区域环境噪声标准（GB3096-93）厂区及周围地区执行2类标准。西厂界紧邻武大铁路，东、南厂界紧邻青化公路，可执行4类标准。污染物排放标准大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）拟建工程排放的大气污染物执行二级标准；锅炉大气污染物排放标准（GB132712001）执行二级标准；工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）执行二级标准；污水综合排放标准（GB8978-1996）执行二级标准执行二级标准；工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）厂界噪声执行2类标准，邻近交通干线执行4类；建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）总量控制指标根据国家有关规定，武汉市环保局下达了国营四七一厂“十一五”期间的污染物总量控制指标，具体如下所示：(1) 大气：烟尘：3.3t/a、粉尘：257.90t/a、SO2：105.70t/a(2) 水：COD：131.90t/a、氨氮：5.9t/a(3) 对该厂固体废物排放总量指标未作具体规定。建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：1. 工程内容及产品产量本项目主要任务是提高四七一厂*军品研制保障条件。项目实施后将显著改善工厂的冶炼技术水平及生产能力，大大提高钢锭的内在质量，能够顺利完成四七一厂*军品的研制和生产任务。项目主要内容包括： 炼钢车间：新增20tEBT电弧炉、30t电渣重熔炉以及相配套的除尘设备，改造30t钢包精炼炉； 热处理车间：新增四七一厂*军品专用热处理炉；中心试验室：新增X射线荧光光谱仪、50吨电子万能试验机、红外C、S直读仪。2. 新增主要设备的必要性为提高工厂生产效益，稳定*军品质量，较好地保证*军品的内在质量、直线度公差和内表面粗糙度要求，在利用工厂现有生产设备及配套设施的情况下，需要增添必要、关键的冶炼检测等设备。详见表14。(1) 炼钢车间改扩建的必要性工厂目前现有的5t、10t带出钢槽交流电弧炉主要承担生产“039”“039A”等水下舰艇轴系的生产任务，现5t、10t交流电弧炉已严重老化，且带出钢槽交流电弧炉的熔化氧化还原的生产工艺方式存在着一定的质量隐患，冶炼时间长，炉衬和出钢槽耐火材料产生的外来物夹杂在钢水中难以去除，配合40t钢包精炼炉生产，出钢温度偏高，成分不易均匀，影响钢水的内在质量。现有的1台15t电渣重熔炉，由于设备老化，已经运行了进25年，机械故障多，电器老化，无法维修正常使用，冶炼时不能保证产品的内在质量，现已拆除。根据*军品所用的钢锭锭型要求，并兼顾其他军用轴系产品的生产，在工厂正常经营生产的前提下，为保障军品的生产任务，需要新增一台20t交流电弧炉和一台30t电渣重熔炉，达到国外先进的冶炼技术水平，可大大提高钢锭的内在质量，为后续工序的生产质量奠定良好的基础。*军品等轴系产品内在质量要求高，对偏析、内在夹杂缺陷单个当量、面积均要求较严，正常的电炉钢包精炼炉不能满足钢水的内在纯度，满足不了*军品等轴系产品对钢锭的要求，采用电炉钢包精炼炉电渣重熔炉工艺路线生产的钢锭内在组织致密，纯净度高，夹杂物含量小，是冶炼高纯净度钢的首选设备，能满足*军品等轴系产品对炼钢质量的要求。20tEBT电弧炉及30t电渣重熔炉由于环保的要求，需要配置相应的除尘装置，以保证工厂生产过程中环保的要求。同时为配套新增两台电炉，需要对30tLFV炉进行改造。表14 本项目新增及改造设备一览表序号设备名称技术性能规格型号台数1新增20tEBT电弧炉额定容量20t炉盖旋开顶装料式1230t电渣重熔炉额定容量30t30t13配套除尘装置为20t电炉及30t钢包精炼炉配套，除尘效率达到99.5LLP6800长袋低压脉冲除尘器14改造30t钢包精炼炉额定容量30t30t15新增专用热处理炉1100，承重200t，炉温均匀性56.54.52.3m/200t台车式16X射线荧光光谱仪As、Sn、Pb、Sb等金属元素分析MXF-2400型1750吨电子万能试验机最大载荷50t.50t.18红外C、S直读仪C测定范围0.005100%，S测定范围0.0005100%(基于100mg500mg)SC-444DR19新增35kV高压操作及控制系统35kV、6.3kV110电炉谐波补偿装置1116.3kV高压柜6.3kV112合 计11(2) 添置针对*军品专用热处理炉的必要性*军品等轴系产品在热处理过程中，为保证产品的机械性能，对炉窑的炉温均匀性等指标要求更严，需要针对*军品配置专用的热电弧炉，以满足产品的性能要求。(3) 添置中心试验室检测设备的必要性*军品为改善工厂舰船材料试验条件，提高检测的快速准确性，解决轴系产品各项力学性能试验、控制原材料质量问题保证轴系钢的纯净度，准确分析铜合金铸件化学成分保证产品内在质量等问题，中心试验室新增50吨电子万能试验机、红外C、S直读仪、X射线荧光光谱仪等检测仪器十分必要。3. 生产工艺流程(1) *军品舰船产品主要生产工艺流程*军品主要生产工艺流程及排污节点如下：图2 *军品生产工艺流程及污染物节点排放示意图(2)冷却水循环使用工艺流程图本工程炼钢电炉（20tEBT电弧炉和30t电渣重熔炉 ）等设备间接冷却水经过滤，冷却后循环使用，预计新增年循环水量202万m3，循环率65。其循环工艺流程图如下图3。图3 冷却水循环使用工艺流程示意图4. 公用辅助配套给水排水：公司现有较为完善的生产、生活供水系统，给水管网压力为0.3MPa。20tEBT电弧炉每年补充新水12万m3和30t电渣重熔炉每年需要补充新水5万m3。炼钢车间无新增工作人员，生活污水排放量没有。其给排水状况见下表：表15 本工程水量平衡表 单位：万m3/a序号用水单位补充新水量排放量循环量120tEBT电弧炉车120182230t电渣重熔炉5080合 计170202供配电：为保障本项目的高压用电需求，本次拟在炼钢车间内设置20t交流电弧炉控制及变压器室、30t电渣重熔炉控制及变压器室，配置电炉谐波补偿装置，分别配置高压操作及控制系统(高压进线柜、出线柜、开关柜等)。同时在总电站相应增加35kV、6.3kV出线柜。从工厂总电站在原专用电缆沟内敷设电缆分别给20t交流电弧炉、30t电渣重熔炉变压器及除尘系统电机供电，供电距离约800m。低压用电因增量较小，直接利用车间现有供电条件即可满足供电要求。其他：本工程所需的运输设施、备品备件、