青岛蓝海水务有限公司环评报告表

审批编号: 建设项目环境影响报告表项目名称: 平度市胶东调水水厂（一期）工程项目 建设单位(盖章): 青岛蓝海水务有限公司编 制 日 期: 2017 年9月环 评 编 号: YYHP17国家环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份，一律打印填写。2、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文段作一个汉字）。3、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。4、行业类别按国标填写。5、总投资指项目投资总额。6、主要环境保护目标指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。7、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论，同时提出减少环境影响的其他建议。8、预审意见由行业主管部门填写意见，无主管部门的项目，可不填。9、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称平度市胶东调水水厂（一期）工程项目建设单位青岛蓝海水务有限公司法人代表王敬平联系人王敬平通讯地址平度市新河镇603省道南、庄子村东联系电真邮政编码266700建设地点平度市新河镇603省道南、庄子村东立项审批部门批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码D4610自来水生产和供应占地面积(平方米)33355绿化面积（平方米）20274.4总投资(万元)6753.40其中：环保投资（万元）100环保投资占总投资比例1.48%评价经费(万元)1.0预期投产日期2018.10工程内容及规模：1. 项目由来青岛新河生态化工科技产业基地至今未建设自己的独立专供净水厂，导致供水能力不足，无法满足化工基地的发展需求。目前为解决先期入住工业企业的生活、生产用水，临时从昌邑鹏昊水厂向化工基地供水，但随着近几年降水量持续偏少，潍坊市也出现供水困难局面，鹏昊水厂供水能力日渐降低，已无力承担化工基地现状用水量，随着工业企业入住加快，生产能力加大，基地缺水问题越来越成为经济发展的关键制约因素。为了满足青岛新河生态化工科技产业基地入住企业的生活、生产用水，青岛蓝海水务有限公司投资6753.40万元于平度市新河镇603省道南、庄子村东建设平度市胶东调水水厂（一期）工程项目。根据中华人民共和国环境影响评价法（2016年9月1日起实施）和建设项目环境影响评价分类管理名录（2017年9月1日起实施）的要求，本项目需编制环境影响报告表。为此，青岛蓝海水务有限公司委托我所承担该项目的环境影响评价工作，我所接受委托后，立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作，在此基础上，编制了青岛蓝海水务有限公司平度市胶东调水水厂（一期）工程项目环境影响报告表。2.项目建设地点与周围环境状况本项目位于平度市新河镇603省道南、庄子村东，项目地理位置见附图1。项目北邻道路，隔路为农田；西邻农田；南邻道路，隔路为农田；东邻农田。项目西南侧180m处为庄子村，东南侧709m处为双山河，项目周围环境见附图2。3选址合理性分析根据国有建设用地使用权出让合同（平度-01-2017-00020号），项目用地为建设用地，选址区域符合平度市土地利用总体规划。查询青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知（青政发201430号），双山河（双山水库出口泽河）二级保护区范围：河道及河堤两侧 200 米陆域；汇入支流距河道 1000 米及河堤两侧 200 米陆域。准保护区范围：二级保护区外延 500 米陆域及汇入二级保护区的支流水域。项目距东南向双山河约709m，不在双山河保护区范围内。通过以上分析，该项目选址合理可行。4.项目总投资、建设规模及进度项目投资估算总值：6753.40万元，其中环保投资100万元。项目规模：项目为净水厂工程，不含取水工程、配水管网工程。新建调水水厂一座，占地面积33355平方米，建筑面积3330.53平方米，包括：管理楼、V型滤池、二级泵房及变配电室、3.0万m3/d综合加药间、脱水机房、车库及机修车间、杂物房、餐厅、传达室。项目建成后，日供水规模达30000m3/d。项目进度：本项目建设工期12个月，自2017年10月开始，于2017年10月竣工验收。5. 项目总平面布置和主要建设内容总平面布置：水厂按3万m3/d处理工程统筹进行平面布置，并预留二期建设用地。预留用地：预留用地位于厂区东侧。厂前区：厂前区设置在东北部，大门朝东，与围墙外主路相连，便于水厂与外界联系。净水工程处理区：水处理构筑物位于厂区西、中部，折板絮凝平流沉淀池和V型滤池、清水池、二级泵房自南向北依次布置，位于厂区西部。排泥池、排水池、浓缩池、脱水机房位于厂区中部，自北向南依次布置，紧邻厂区中心。辅助生产区：综合加药间、加氯间位于排泥水构筑物和水处理构筑物中间，变电站与二级泵房合建。附属建筑：综合楼位于厂区东北部，二泵的东面；机修车间位于配水井东面，脱水机房南面。项目平面布置图见附图3。厂区主要建（构）筑物见表1，厂区主要经济技术指标见表2。表1 厂区主要建（构）筑物表编号名 称规模或尺寸单位数量备注1配水池3万m3/d座12折板絮凝平流沉淀池1.5万m3/d座23V型滤池及反冲洗泵房3万m3/d，建筑面积495.96 m2座14清水池4000m3/d座25二级泵房+变配电室3万m3/d，建筑面积780.52 m2座16综合加药间3万m3/d，建筑面积462.06 m2座18废水回收池有效容积480m3座19排泥调节池有效容积400m3座210污泥浓缩池3万m3/d，座211污泥平衡池3万m3/d，座212污泥脱水机房3万m3/d，建筑面积171.08m2座113管理楼（化验调度中心、宿舍）建筑面积895.67m2座114浴室建筑面积300m2座115杂物房建筑面积148.84m2座116仓库、机修及车库建筑面积125.8m2座117传达室建筑面积19.35m 2座1表2 厂区主要经济技术指标表编号指标名称单位数量备注1水厂建设用地面积m2333552构筑物总建筑面积m23330.533构筑物总占地面积m25794.214道路硬化占地面积m26820.845绿地面积m220274.46容积率9.98%7建筑密度17.36%8绿地率53.88%主要建设内容：前混合：本工程混合拟采用管式静态混合器一只，设置在配水井的进水管上，在混合器上或之前设置粉末活性炭及氧化剂加注点。配水井：设1座，平面尺寸为36.21m2，水力停留时间T=3min，有效水深7.0m。其中进水池为1格，体积为125.56m3；出水井为独立两格，每格体积为29.20m3。折板絮凝沉淀池：混合池、絮凝池和沉淀池合建，为独立两格，每格设计能力为1.5万m3/d，混合池进水采用机械混合，设混合井1座。折板絮凝：折板絮凝布置成多通道并联，每格二个通道，絮凝分三级串联。第一级、第二级为相对折板，折板夹角均为90，第三级为平折板。底部采用多斗排泥，池底设DN150排泥管，管末端设同口径启动快开排泥阀、手动检修闸阀各一只，配套气动排泥阀空压系统和排泥阀反冲洗系统。平流沉淀池沉淀池采用平流式沉淀池，水平流速10mm/s，停留时间100min。有效水深3.1m，积泥区0.25m，超高0.65m，池深4.0m。每池池底设DN200放空管3支。沉淀池排泥采用虹吸式刮泥机排泥，沉淀池设一套吸泥机，电机功率10kW。平流沉淀池出水通过管道与V型滤池进水总渠连接。V型滤池：V型滤池1座，采用均质滤料气水反冲滤池为半地下式钢筋混凝土结构，滤池双排布置，共分为4格。滤料采用单层石英砂滤料，反冲洗时采用气水反冲，布水布气系统采用长柄滤头,反冲水由冲洗水泵提供，由鼓风机提供反冲气源。每格滤池设浑水进水闸门、清水出水调节阀门、反冲水阀门、反冲气阀门及排水闸门各一只，均采用气动执行控制。为保证滤池恒水位等速过滤，清水出水阀门采用可调节，由滤池内水位控制开启度。滤池布置形式为双排布置，滤池的中间设置管廊，控制室设于管廊上部配电室内。鼓风机房及反冲洗水泵房合建，设于滤池南侧。鼓风机房内设鼓风机2台，1用1备，反冲洗泵房内设立式离心泵3台，2用1备。鼓风机房及反冲洗水泵房二层设有配电间1座。清水池：共2座池，清水池埋地布置，每座有效容积为200m3，有效水深3.5m，超高0.5m。池项覆土0.5m，以利草坪绿化和池体保温，池中设置吊装孔、检修人孔和通风管等。吸水井：送水泵房1座，为半地下式建筑物，与全厂总变配电室合建，泵房部分平面尺寸为33.758.6m，地下部分深2.5m， 二级泵房：泵房1座，为半地下式建筑物，与全厂总变配电室合建，泵房部分平面尺寸为32.049.4m，地下部分深4.0m。泵房内共设置4台卧式离心水泵泵位，3用1备。潜水排污泵1台，用于排出泵房内积水。设置1台电动单梁悬挂式起重机。配电室和控制值班室设于泵房的一侧，与泵房相连。综合加药间：加药间设置有消毒剂、絮凝剂、助凝剂和粉末活性炭的配制和投加系统及药剂的储存仓库。废水回收池：废水回收池有效容积按1格V型滤池反冲洗水量排放考虑，V型滤池反冲洗废水自流至反冲废水池，由潜水提升泵送回至原水进水总管回收利用。排泥水经自然沉淀后，上清液回流至水厂配水井或外排，底泥运送至排泥池。反冲废水池有效容积约为480m3。反冲废水池内设置2台潜水排水泵，1用1备。排泥水系统排泥池：排泥池设计容积800m3，设独立两格，单格容积400 m3，有效水深3.3米，超高0.2米，单格平面尺寸11.9m11.9m。另外，池内设液下搅拌机两套。排泥池内污泥通过潜污泵提升至污泥浓缩池，进行浓缩处理。浓缩池：浓缩池采用重力浓缩池，采用两组矩形钢筋混凝土水池，连续进泥，单座平面尺寸10.010.0m，池深6.0米，有效水深5.5米，污泥浓缩区2.5米，超高0.5米，水力停留时间15小时。浓缩池从顶部进水，从底部排泥管排入污泥池。污泥池：浓缩污泥先进入污泥池，经螺杆泵提升后送至压滤机。污泥池设计容积108m3，平面尺寸12.5m3.5m，有效水深3.0米。为防止污泥沉积，设搅拌机一台。污泥脱水a.脱水机械设计根据排泥量，选择ZNDYQ-1000型转筒式浓缩脱水机一台，压滤机位于污泥间内。另外，污泥间内设投料系统、空气压缩系统、压力水冲洗系统。投料系统采用螺杆泵2台，1用1备；空气压缩系统采用空气压缩机一台；压力水冲洗系统，清洗水泵2台。b.加药系统为便于污泥易于脱水，浓缩污泥在进脱水机前投加聚丙烯酰胺。投药系统主要由PAM溶液制备、投加装置、加药计量泵、管道、阀门等组成，投药点位于脱水机前的静态混合器。PAM溶液制备及投加装置采用一套，计量加药泵选用2台，一用一备。污泥处理间为单层砖混结构，建筑面积46.19m2，内设压滤、储药、PAM加药、污泥泵间、配电室等。浓缩池：排泥池底泥由吸泥机吸出，送至浓缩池。浓缩池分为2格。吸泥机2台。化验调度中心：调度中心位于管理楼一层，在其中设置一套操作员站，一套工程师站、一套通信机柜、一套UPS柜、一套数据库服务器柜。化验中心的主要化验指标为42项，包括消毒剂指标4项，水厂常规指标38项。 6. 项目主要设备表3 项目主要设备一览表序号设备名称单位数量1管道静态混合器套12气动排泥阀空压系统套13排泥管反冲压力水管系统套14虹吸式刮泥机台25搅拌系统台46三叶罗茨风机（反冲洗）台27单级单吸立式离心泵（反冲洗）台38轴流通风系统套29压缩空系统套110起吊设备套211离心泵加压系统台412水环式真空系统套113PAC投加系统套114PAM投加系统套115次氯酸钠投加系统套116活性炭投加系统套117给排水投加系统套118中心悬挂式污泥浓缩机套119污泥脱水系统套120实验室检测系统套121自动化控制系统套122电气系统套17. 原辅材料消耗情况表4 项目原辅材料消耗表序号物料名称单位年用量备注1原水t/a10950000来自新河水库2次氯酸钠t/a38外购3PACt/a110外购4PAMt/a55外购5粉末活性炭台/a110外购6水（生活用水和化验室用水）m3/a659自给7电万kwh/a20平度市电网提供8.公用工程1.给水项目用水主要包括施工期用水和使用期用水。（1）施工期用水：包括工程用水和施工人员生活用水。a.施工期约为12个月。工程用水约2000m3。b.施工人员平均按40人计，工地不设食堂和宿舍，工人选择从附近餐馆叫外卖的方式就餐。工人用水量按50 L/人日计，施工期工人生活用水总量约720m3。项目新鲜水总用量2720m3。项目用水从附近接临时用水管道，可以满足本项目用水需求。（2）使用期用水：项目用水主要为滤池反冲洗用水、化验室用水和职工生活用水。滤池反冲洗用水：根据企业提供资料，滤池反冲洗用水约1000 m3/d，年用水量约365000 m3/a。化验室用水：根据企业提供资料，化验室用水约10L/d，年用水量约2 m3/a。项目劳动定员30人，企业设食堂和宿舍，其中约10人在厂内住宿，用水标准按80L/（人d）计，其余人用水标准按50L/（人d）计，生活用水量为1.8m3/d，年工作365d，生活用水量657m3/a。项目新鲜水年用量为365659m3，由本项目供水管网提供，可以满足厂内用水需求。2.排水分为施工期排水和使用期排水。（1）施工期排水：施工期工程用水主要用于工程养护，这部分水绝大部分蒸发，少部分存留在构筑物内，不会产生明显的水流。施工人员生活污水的产生量按用水量的85%计，约为612m3。施工人员生活污水经化粪池预处理后外运作农肥。化粪池经防渗处理，可有效防止废水渗漏。（2）使用期排水：项目化验室废液产生量约为用水量的80%，即1.6t/a，委托有资质的危险废物处置单位处置。项目废水为滤池反冲洗废水、沉淀池排泥水和职工生活污水。滤池反冲洗废水产生量约为用水量的90%，即328500m3/a；沉淀池排泥水产生量约为43800m3/a。反冲洗水进入配水井后进入净水系统，排泥水经浓缩、脱水后，泥饼堆存外运，滤液回流进入配水井进入净水系统，不外排。职工生活污水，产生量按用量的85%计，约为558.45m3/a。生活污水（食堂含油废水首先经隔油池隔油）经化粪池预处理后外运作农肥。化粪池和隔油池均经防渗处理，可有效防止废水渗漏，对周围水环境影响很小。 项目所有蓄水输水设备均经防渗处理，对周围水环境影响很小。 (2)供电平度市电网供电，可以满足用电要求。(3)采暖项目办公室采用空调取暖。9.企业劳动定员和工作制度企业劳动定员30人，实行三班制生产，每班8小时，年工作365天。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题项目为新建项目，目前为空地，无主要环境问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）项目建设地点位于平度市新河镇603省道南、庄子村东，地理位置详见附图1。地形、地貌、地质平度市位于胶东半岛西部，坐标为东经11931 12019，北纬3628 3702，距青岛市区100公里、烟台市区190公里、潍纺市区78公里，是胶东半岛连接内陆腹地的咽喉。平度地势大体北高南低，呈伞形向东南、西南、西北倾斜。北部是大泽山脉，蜿蜒起伏，绵亘数十公里，面积688.7平方公里，占总面积21.8%。中部、东南部、西南部是平原，面积1355.0平方公里，占总面积42.8%。西北部是洼地丘陵区，占总面积35.4%。气候、气象平度属暖温带半湿润季风区大陆性气候，年平均气温12.2，极端最高气温38.6，极端最低气温-18.3。最热月七月份平均气温25.5，最冷月一月份平均气温-2.6。全年初霜一般始于10月22日，终霜日多在次年4月7日，无霜日196天。年降水量610mm，年日照时数2643小时，相对湿度69%。夏无酷暑、冬无严寒，热害与冻害出现率极少，光照充足，四季分明，无霜期194.7天，结冰期86.2天，年平均湿度77%，年均雾日30.4天。水文条件辖区内共有大中型河流25条，分属大沽河和胶莱河两大水系，其中大沽河是山东半岛最大的河流，流经平度35.6公里，径流量3958.18万立方米。多年平均年水资源总量63511.2万立方米，全市地表水拦蓄能力达2.2亿立方米。植被及生物多样性根据土壤普查分类标准，全区可利用的土壤由东向西水平分布棕壤土、潮土、砂姜黑土和盐土四大主要土类。植被总属华北落叶阔叶林带胶东松林区，木本植物群落属半湿型阔叶树，如杨柳、槐、梧桐等，以及棉槐、蜡条、杞柳等落叶灌木树种，大多数为人工栽培树木。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、环境质量现状大气环境：环境空气质量现状监测数据采用青岛市环境保护局网站发布的平度1#站点环境空气质量实时数据，该站点位于项目东南侧约30km处，主要大气污染物日均监测浓度见表5，符合环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准。表5 项目周边大气环境监测数据时间SO2日均值g/m3NO2日均值g/m3PM10日均值g/m32016.9.181116322016.9.19911352016.9.2092141平均值9.71636声环境：项目所在区域声环境较好，符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区标准。地表水：项目所在区域地表水为双山河，符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准。地下水：项目所在地的地下水环境较好，地下水质量符合地下水质量标准（GB/T14848-1993）中的类标准。2、主要环境问题 无。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：本项目位于平度市新河镇603省道南、庄子村东，项目周边主要是农田和道路，主要环境保护目标是项目西南侧180m处的庄子村，东南侧709m处的双山河。表6 主要环境目标一览表环境要素环境保护对象方位距离（m）环境功能大气环境庄子村SW180环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境厂界N、E、W、S1声环境质量标准(GB3096-2008)中的2类区标准地表水环境双山河SE709地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准评价适用标准环境质量标准1.环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-2012）中的二级标准；2.声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类区标准；3.地表水执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的类标准；4.地下水执行地下水质量标准（GB/T14848-1993）中的类标准。污染物排放标准1.油烟排放执行饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）小型标准；2. 施工期噪声执行建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）中的标准要求，厂界噪声排放执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准；4.一般固废处置场所执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订；5.危险废物处置执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订。总量控制指标无。建设项目工程分析生产工艺流程简要说明或简图：新河水库1） 1）项目营运期工艺流程图 应急粉炭前加次氯酸钠配水井回用水PAC、PAM混合池排泥水排泥池折板反应池平流沉淀池底泥反冲洗废水上清液浓缩池排水池V型滤池后加次氯酸钠平衡池清水池脱水机房水泵房泥饼外运新河化工基地管网2）营运期工艺流程简述原水通过管道输送到水厂，在进入管式静态混合器前投加次氯酸钠（在原水水质恶化的时段投加粉炭），经过在管道上安装的管式静态混合器混合进行反应；原水经过进入絮凝沉淀池，在絮凝沉淀池的前端设置机械混合池，通过投加混凝剂PAC和助凝剂PAM进行混合反应，再进入絮凝沉淀池的絮凝段进行水力絮凝，将水中的小颗粒物质通过絮凝凝聚成大颗粒，进入沉淀池进行泥水分离；絮凝沉淀池出水进入滤池，通过过滤去除水中的细小颗粒，降低出水浊度；出水通过投加次氯酸钠消毒进入清水池，清水池的水通过二泵房的水泵加压送入供水管网。其中，滤池的反冲洗废水排入排水池沉淀，上清液通过水泵泵入配水井回用；沉淀池排出的含泥废水直接排入排泥池，经泵提升进入浓缩池降低泥水含水率排入平衡池，通过泥泵打进脱水机，泥饼外运处理。主要污染工序：1）废气项目营运过程中产生废气主要为食堂油烟。2）废水项目营运期废水主要是滤池反冲洗废水、沉淀池排泥水和职工生活污水。4）噪声项目营运期主要噪声为水泵等机电设备产生的噪声。3）固体废物项目运营期固废主要为污泥、废药剂包装材料、化验室废弃物（化验废液、设备和容器清洗废液、药品包装物、废弃药品等）以及职工生活垃圾。环境影响分析施工期环境影响简要分析：项目为新建项目，目前为空地，建设过程中将会产生噪声、扬尘、废水等污染，在一定时段内都将会对周围环境造成影响。因此在施工过程中需采取一定的防治措施。1、噪声施工期噪声主要来自推土机、挖掘机、搅拌机、振捣棒、运输车辆等。据类比调查，各施工机械在边界产生的噪声值一般大于建筑施工场界噪声标准限值，夜间噪声超标较重。因此，为将施工噪声影响程度降低到最低，评价对施工提出以下要求：（1）工程在施工时尽量采用低噪声设备，合理安排施工时间，避免夜间施工，如必须夜间施工，需征得当地环境保护行政主管部门同意。（2）施工中严格按建筑施工场界环境噪声排放标准（GB12523-2011）的相关规定施工，防止机械噪声的超标。打桩机禁止夜间作业。建议使用商品砼，减少噪声源强。（3）制定科学的施工计划，合理安排。在施工时，在靠近噪声敏感点方位，采取有效的隔声、吸声措施。2、扬尘施工产生的地面扬尘主要来自三个方面，一是来自土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；二是来自建筑材料包括白灰、水泥、沙子等搬运和搅拌扬尘；三是来自来往运输车辆引起的二次扬尘。为了减小项目施工期对周围环境的影响，施工过程中应严格遵守山东省扬尘污染防治管理办法（山东省人民政府令 第248号）和青岛市防治城市扬尘污染管理规定的有关规定。并采取必要的防尘措施：（1）施工中应尽量减少建筑材料运输过程中的洒漏，要求车辆采用封闭式运输，运输车辆装载量适当，尽量降低物料输运过程中的落差，适当洒水降尘，及时清除路面渣土，减少扬尘对环境空气的影响；（2）合理安排挖掘土方的堆放场地及施工工序，注意场内小环境的挖填方平衡，以减少因土方的不合理占地堆放而影响施工进程；施工场地应进行必要遮挡。3、污水施工期产生的对环境影响较大的污水是施工人员产生的生活污水。根据建筑施工现场管理标准（DBJl4-033-2005）和青岛市建筑工程文明施工管理若干规定（青岛市人民政府令第173号，2005.0 2.01实施），以及本项目的实际情况，项目施工期设有临时旱厕，废水经旱厕暂存后外运作农肥。4、固体废物固体废物主要有基础施工开挖产生的土石方、建筑施工产生的建筑垃圾及少量的生活垃圾。基础施工开挖产生的土石方除少量用于回填外，其余部分全部外运至指定的合法堆放场地。施工过程建筑垃圾外运至指定的建筑垃圾填埋地。施工生活垃圾由环卫部门外运城市垃圾场填埋处理。5、施工期生态影响分析施工现场修建围墙和排水沟，合理安排工期，避开雨季施工，挖方及时回填和清运，对松散土及时夯实，严格管理，尽早将裸露土地进行绿化，对工程临时占地及时进行恢复，最大限度地避免水土流失。总之，施工期各要素对环境的影响是暂时的、局部的，采取有效的控制措施，可将影响降至最低，施工结束后，其影响基本可消除。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析项目营运过程中产生废气主要为食堂油烟。食堂油烟：本项目食堂设灶头2个，属小型餐厅，食堂燃用瓶装液化石油气。按每天就餐人数30人次计，平均每人消耗20g食用油计算，年消耗的食用油0.219t/a。经类比食用油挥发率按1%计算，产生油烟0.00219t/a，排放废气146万m3/a（每天运行2h，引风量2000m3/h）。食堂采用经国家认可的单位检测合格的油烟净化设施，油烟经净化处理后经内置专用烟道（高于屋顶1.5m）排放，油烟净化效率大于90%，油烟排放量约0.000219t/a。油烟排放浓度为0.15mg/m3，可以满足饮食业油烟排放标准（DB37/597-2006）小型要求，对项目周边大气环境和环境敏感点影响较小。 2、水环境影响分析项目营运期废水主要是滤池反冲洗废水、沉淀池排泥水和职工生活污水。项目滤池反冲洗废水产生量约为用水量的90%，即328500m3/a；沉淀池排泥水产生量约为43800m3/a。反冲洗水进入配水井后进入净水系统，排泥水经浓缩、脱水后，泥饼堆存外运，滤液回流进入配水井进入净水系统，不外排。项目生活污水产生量约为用量的85%，即558.45m3/a，生活污水（食堂含油废水首先经隔油池隔油）经化粪池预处理后外运作农肥。经化粪池预处理后废水中主要污染物和浓度约为CODcr 450mg/L、BOD5 250mg/L 、SS 200 mg/L、NH3-N 30mg/L、动植物油30mg/L。污染物产生量CODCr 0.251t/a；氨氮 0.017t/a；BOD50.14t/a；SS0.111t/a；动植物油 0.017t/a。化粪池和隔油池均经防渗处理，防止废水发生渗漏。因此，项目营运期产生的废水对项目周围水环境影响较小。3、声环境影响分析项目营运期主要噪声为水泵等机电设备产生的噪声。噪声叠加源强为6575dB(A)。项目全部设备置于车间内，且通过选用低噪设备、合理布局车间内设备、设备安装防振垫、车间墙体隔音可降低噪音25dB（A）以上。采取以上措施后，再加之距离衰减，可大大降低厂界噪声排放，项目厂界噪声可达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，对周围声环境和环境敏感点的影响甚小。4、固体废物影响分析项目运营期固废主要为污泥、废药剂包装材料、化验室废弃物（化验废液、设备和容器清洗废液、药品包装物、废弃药品等）以及职工生活垃圾。根据厂方提供的资料，污泥产生量约1781.2t/a，属一般工业固废，置于专门贮存场所收集存放，该场所防雨、防风、防渗漏，不得混入生活垃圾，达到一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订中的要求。污泥运往垃圾填埋场填埋处理。项目营运期产生废药剂包装材料（HW49）0.02t/a、化验室废弃物（化验废液、设备和容器清洗废液、药品包装物、废弃药品等）（HW49）2t/a，均属于危险废物，暂存在防雨、防渗、密闭的室内容器内，且达到危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及环保部2013年第36号文中相关修订中的要求，废药剂包装材料和化验室废弃物委托有资质的危险废物综合处置有限公司处置。项目营运期职工生活垃圾产生量按平均每人0.5kg/d计，则生活垃圾共产生5.475t/a，其中厨余垃圾应当及时收集并使用专门标有“厨余垃圾”字样的密闭容器盛放，安排专人负责管理，每日交由环卫部门处理；厨余垃圾中的餐饮废油交由具有废油处理资质的单位处置，不对环境造成影响。其余生活垃圾由项目所在地环卫部门收集后运往城市生活垃圾填埋场，实行无害化处理。固体废弃物按照中华人民共和国固体废物污染环境防治法中的规定处理处置。因此，项目固体废物对环境影响较小。项目各种固废产生及处置情况具体见表7。表7项目固废产生及处置情况表固废种类产生量(t/a) 废物类别属性处理方式污泥1781.2一般工业固废运往垃圾填埋场填埋处理废药剂包装材料0.2HW49危险废物委托具备危废处理资质的专业公司进行处置化验室废弃物（化验废液、设备和容器清洗废液、药品包装物、废弃药品等）2HW49生活垃圾5.475生活垃圾环卫部门定期清运5、风险评价（1）评价目的和重点环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素、建设项目建设和营运期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施、以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。环境风险评价重点为对事故引起厂界外人群的伤害、环境质量的恶化及生态系统影响的预测和防护。（2） 风险识别次氯酸钠溶液储罐。储罐在长期使用过程中，阀门等可能出现开裂等，造成化学品泄漏。在搬运过程中砸、碰导致容器泄漏，遇明火、高热可能引起火灾、爆炸和有毒有害物质泄漏；在装、卸、运输、输送过程中若产生静电积聚，遇到明火、高热或其他危险因素，可能引起火灾、爆炸事故。车间内电气不防爆或违规使用易产生火花的工具，遇泄漏的化学品蒸气引起火灾、爆炸。因此，厂区储运系统存在一定的潜在火灾爆炸和有毒有害物质泄漏事故风险。按照建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004 附录 A.1 表 1、重大危险源辨识GB18218-2014 和职业性接触毒物危害程度分级依据GB5044-85 对该企业的原辅材料、中间品和产品进行危险性判定，结果见下表。表8物质危险性识别一览表物质名称原辅材料次氯酸钠溶液主要成分次氯酸钠性状液体熔点，-6沸点,102.2相对空气密度水对水溶解性易溶闪点,-爆炸极限-半数致死浓度LCLD50物质危险性判定腐蚀性职业性接触毒物危害分级高度危害（3）风险类型根据有毒有害物质放散起因，风险类型分为爆炸和泄漏。（4） 评价因子筛选依据危险化学品名录、建筑设计防火规范、接触性毒物的害程度分级等相关标准，次氯酸钠溶液对环境危险性较大，因此本次环境风险评价的因子确定为次氯酸钠溶液。（5） 风险评价工作等级划分依据按照建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T169-2004)中评价工作级别划分，评价工作级别划分见下表。表9评价工作级别项目 剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一物质危险性判定本次风险评价的主要危险物质是次氯酸钠溶液。危险性判定根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）附录 A1 判断次氯酸钠溶液为腐蚀性物质。环境敏感性判定 根据建设项目环境保护分类管理名录中的有关规定，企业所在区域不属于其规定的环境敏感区。重大危险源识别企业涉及的危险化学品有次氯酸钠溶液。依据 GB18218-2014危险化学品重大危险源辨识规定，评价范围内可能构成重大危险源的物质为次氯酸钠。表 10危险化学品重大危险源辨识序号 物质名称 物质类别临界量t储存量t结论1次氯酸钠氧化性物质1001不构成等级的确定风险评价等级判断确定具体见下表。表11 环境风险评价等级判断表物质物质特性危险源辨识结果环境敏感地区等级次氯酸钠氧化性非重大危险源否二级（6） 源项分析最大可信事故的确定：最大可信事故即在所有概率不为零的事故里，对环境（或健康）危害最严重的重大事故。本项目的最大可信事故为次氯酸钠溶液泄漏挥发对周边大气环境敏感点的影响。最大可信事故源项分析：对于次氯酸钠溶液储罐来说，瓶体结构比较均匀，发生整个容器破裂而泄漏的可能性很小，泄漏事故发生概率最大的地方是容器或输送管道的接头处。本评价设定泄露发生接头处。（7）后果分析根据类比同行业环境风险类比调查，本项目 Rmax 为 1.7810 -6 人/a，远小于化工行业风险可接受水平(RL)8.3310 -5 人/a。因此，建设单位在切实采取各项风险防范措施、制定完善的应急预案，并落实本报告提出的风险防范与应急方面的建议后，项目的风险水平是可接受的。本项目的环境风险影响在可接受的范围之内，在采取环境风险管理及防范措施后，可进一步降低事故发生率，同时严格执行应急预案，可减轻事故可能造成的严重后果。（8） 风险管理 事故应急处置程序 事故现场响应程序1）当岗位第一发现人员发现次氯酸钠溶液钢瓶库区有强烈的刺激性气味、周围布满黄、绿色烟雾时，应立即佩带防毒面具，并应立即向班长、车间主任汇报，同时采取相应措施，予以处理。2）操作工视泄漏情况，如果是次氯酸钠溶液钢瓶泄漏则可能是由瓶阀造成，应迅速报警，通知应急救援组人员。3）现场应急自救组长下达按应急预案处置的指令，同时发出警报通知指挥部成员和应急救援队伍赶赴事故现场。4）公司通讯组人员通知泄漏区下风向区域员工做好撤离工作。员工在撤离过程中，应戴好岗位上所配备的防毒面具，在无防毒面具的情况下，通过毒气弥漫区时，不能剧烈跑步，应憋住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻部位，缓慢地朝逆风方向，或指定的集中地点走去。5）指挥部根据事故状态，命令应急救援队立即开展救援工作。6）安全员到达事故现场后，根据指挥部采取有效措施的情况，控制污染面积的扩大，将环境污染降到最低程度，同时，根据现场情况采用电话或书面报告等适当的方式及时向安全监管部门、环境保护部门报告。 现场 应急处置措施中毒急救措施(1)中毒急救措施：选择有利地形设置急救点(一般应设在事故地点的上风向开阔处)；作好自身伤病员的个体防护；防止发生继发性损害；应至少 2-3 人为一组集体行动，以便相互照应；所用的救援器材需具备防爆功能；当现场有人受到化学品伤害时，应立即进行以下处理：迅速将患者脱离现场至空气新鲜处。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。 次氯酸钠溶液泄漏处置措施一、参加次氯酸钠钢瓶泄漏事故应急处置的人员应获取氯及次氯酸钠溶液的理化性质、毒性特征、中毒急救等必要信息，并按本措施进行氯气钢瓶泄漏处置。二、次氯酸钠钢瓶泄漏通常发生在以下部位：易熔塞处泄漏瓶阀泄漏瓶体焊缝泄漏应急处置措施迅速进行人员撤离疏散迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，根据现场的检测结果和可能产生的危害，确定隔离区的范围，严格限制出入。一般地，小量泄漏的初始隔离半径为 150m，大量泄漏的初始隔离半径为 450m。如果次氯酸钠溶液物料温度或室外气温超过 30，疏散距离也应增加。泄漏源侦查施救人员应尽早发现泄漏源。岗位操作人员利用 10氨水逐一对次氯酸钠溶液钢瓶进行检漏测试，如有白烟冒出，则确定为泄漏源。对泄漏源进行处理转动钢瓶，使泄漏部位位于氯的气态空间。易熔塞处泄漏时，应用竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄漏时，用六角螺母拧紧；瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧，并尽快将次氯酸钠溶液使用（抽空处理）完毕。当氯气泄漏无法控制时，可用大量的水进行喷淋稀释。在泄漏点周围设置水幕水带和雾状水流，降低空气中氯气浓度。严禁在泄漏的次氯酸钠溶液钢瓶上喷水。应急预案表12 应急预案内容序号项目内容1应急计划区危险目标：装置区、储罐区、环境保护目标2应急组织机构、人员工厂、地区应急组织机构人员3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序4应急救援保障应急设施、设备、器材等5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍对事故现场进行侦查监测，对事故性质、参数、后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急监测、防护措施、清除措施和器材事故现场、临近区域、防火区域、控制和清除污染措施和相应设备。8人员紧急撤离、疏散、应急剂量控制、撤离、组织计划事故现场、工厂临近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康。9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施；临近区域解除警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂临近地区展开公众教育、培训和发布有关信息。结论本项目严格按照国家的有关技术标准、规范进行设计和实施，并落实本报告提出的风险防范措施及应急预案，则项目所涉及的风险影响因素、风险危害程度可以达到同行业可接受的水平，风险事故一旦发生，也可以将环境危害降到最低水平。6、环境管理与监测计划（1）环境管理为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。（2）总量控制分析总量控制以区域环境容量为基准，增加的污染物排放量以不影响当地环保目标的实现，不对周围地区环境造成有害影响为原则。本项目无总量控制因子。（3）监测计划环境监测是环境管理的依据和基础，它为环境统计和环境定量评价提供科学依据，并据此制定污染防治对策和规划。青岛蓝海水务有限公司现不具备单独进行环境监测的能力，委托有资质的环境监测机构进行监测工作。依据项目内容和企业实际情况，制定相应的监测方案。针对本项目排放的大气污染物、噪声建议定期委托有资质的单位进行监测，确保达标排放，减轻对周围环境的污染。 具体监测项目、点位、频率见表13。表13监测计划表监测点位监测频次监测项目大气污染物有组织食堂排气筒处设置1个监控点每半年监测1次油烟噪声厂界Ld 、Ln（3）排放口信息化、规范化根据国家环境保护总局关于开展排放口规范化整治工