螺纹连接与传动.ppt

第二篇 连接,5-1 螺纹,5-2 螺纹连接的类型与标准联接件,5-3 螺纹连接的预紧,5-5 螺纹连接组的设计（重点）,5-6 螺纹连接的强度计算（重点）,5-8 提高螺纹连接强度的措施,5-7 螺纹连接件的材料与许用应力,5-9 螺旋传动,5-4 螺纹连接的防松,返回目录,前一页,后一页,退 出,第一节 螺 纹,一、螺纹的类型和应用 工程应用,返回目录,前一页,后一页,退 出,1、 螺纹的形成,如用一个三角形沿螺旋线运动并使三角形平面始终通过圆柱体轴线YY，这样就构成了三角形螺纹。同样可得到梯形、锯齿形、矩形螺纹。,连接螺纹：一般为单线、粗牙、右旋的三角螺纹。,2、螺纹分类,1）按螺纹线数分：单线（连接）；多线（传动）。,管螺纹的公称直径管子的公称内径（通径）,3）按螺纹用途,连接螺纹：三角形螺纹、管螺纹、自攻螺钉,返回目录,前一页,后一页,退 出,1矩形螺纹(0): 但强度定心性,传动螺纹要求：效率较高,2梯形螺纹(30):较高,易切削,强度定心性,具有梯形螺纹强度高特点，又具有矩形螺纹效率高特点。 锯齿形螺纹只能进行单向传动。,返回目录,前一页,后一页,退 出,4）按螺旋线绕行方向分： 左旋 右旋常用,5）按螺旋线位置分： 内螺纹在圆柱孔的内表面形成的螺纹 外螺纹在圆柱孔的外表面形成的螺纹,各种螺纹的特点:,二、螺纹主要参数,大径d：公称直径。M20d=20mm 小径d1：螺纹的最小直径,常用于连接的强度计算。 中径d2：齿厚=齿槽宽处直径，常用于连接的动力、运动、几何计算。 几何计算用。 一般取：,3、螺距P螺纹相邻两个牙型上对应点间的轴向距离。,4、导程S：螺旋线上任一点沿同一条螺旋线旋转一周所移动的轴向距离。S= nP,2、线数n：螺纹的螺旋线数目。n效率自锁性 常用连接的螺纹要求自锁性，一般为单线。为便于制造n4 。, 螺距p,返回目录,前一页,后一页,退 出,5、升角：螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。,可见，S效率自锁性。,6、牙形角：,螺纹轴向截面内，螺纹牙两侧边的夹角，对称牙形，=2，：牙型侧角。,7、工作高度h：内外螺纹旋合的接触高度。,8、效率：,返回目录,前一页,后一页,退 出,螺母向下作匀速运动,返回目录,前一页,后一页,退 出,9、自锁条件：,自锁,螺旋副的自锁条件为：,返回目录,前一页,后一页,退 出,例1：一梯螺纹的螺杆，d=20mm,，d1=15.5mm，d2=18mm，P=4mm，n=2，f=0.2，问：该螺纹是否满足自锁条件？,解：,则：,则：,因,，故该机构自锁。,第二节 螺纹连接的类型及标准连接件,一、螺纹连接件的类型,螺纹连接的类型,螺栓连接,普通螺栓连接,铰制孔螺栓连接,双头螺柱连联接,螺钉连接,紧定螺钉连接,地脚螺栓,二、标准螺纹连接件,参见66页表5-2（常用标准螺纹连接件）,返回目录,前一页,后一页,退 出,2）双头螺柱两端带螺纹,1）螺栓,返回目录,前一页,后一页,退 出,A型有退刀槽 B型无退刀槽,4）紧定螺钉 锥 端适于零件表面硬度较低不常拆卸常合 平 端接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸 圆柱端压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板,3）螺钉,6）螺母,5）自攻螺钉由螺钉攻出螺纹,返回目录,前一页,后一页,退 出,7）垫圈,返回目录,前一页,后一页,退 出,第三节 螺纹连接的预紧,一、预紧力,预紧的目的：在于增强连接的可靠性和紧密性，以防止受载后被连接件间出现缝隙或发生相对滑动。,A1：螺栓危险截面的面积,对于一般连接用的钢制螺栓可按下列关系确定。,返回目录,前一页,后一页,退 出,拧紧后螺纹连接件的预紧应力不得超过其材料的屈服极限ss的80%。,预紧力的确定原则：,绝大多数螺纹连接受载之前,拧紧,受到的这个预加作用力称为预紧力预紧力F0,一般情况凭经验，拧紧即可,定力矩扳手,测量螺栓伸长量：准确， 适用大型螺栓连接。,测力矩扳手,1、螺纹牙相对转动摩擦阻力矩T1 。,二、预紧力和预紧力矩之间的关系,螺母向上作匀速运动,返回目录,前一页,后一页,退 出,螺纹副摩擦力矩：,螺母向上作匀速运动时的水平推力:,2、螺母与接触面的摩擦力矩,对于M10M64的螺纹，一般取,取：F=200N，L=15d，代入上式，则得 F0=15000N,返回目录,前一页,后一页,退 出,注意：对于重要的连接，应尽可能不采用直径过小(M12)的螺栓。,小于M12，则易拉断。,第四节 螺纹连接的防松,3、防松的根本问题：在于防止螺旋副相对转动。,4、防松方法,摩擦防松,机械防松,其它防松,返回目录,前一页,后一页,退 出,1、螺纹连接按自锁条件设计： v。 静载下不会自行松脱。,2、松动原因,冲击、振动、变载荷下,温度变化较大时,第五节 螺栓组连接的设计,大多数机器的螺纹连接件都是成组使用的，其中以螺栓组连接最具有典型性，故以螺栓组连接为例，讨论它的设计和计算问题，其结论对双头螺柱组、螺钉组连接也同样适用。 螺栓设计步骤： 1、结构设计：螺栓数目、布置方式。 2、受力分析：找出受力最大的螺栓。 3、强度计算：确定螺栓的直径。,返回目录,前一页,后一页,退 出,一、螺栓组连接的结构设计 目的：确定螺栓数目及布置形式。 要求： 1、连接接合面的几何形状通常都设计成轴对称的简单几何形状，如圆形、环形、矩形、框形、三角形等。且螺栓组的对称中心与结合面形心重合，从而保证结合面受力均匀。,2、螺栓的布置应使各螺栓的受力合理。 （1）对于铰制孔螺栓联接，不要在平行于工作载荷的方向上成排地布置8个以上的螺栓，以免载荷分布过于不均。,返回目录,前一页,后一页,退 出,（2）当螺栓连接承受弯矩或转矩时，应使螺栓的位置适当靠近连接接合面的边缘，以减小螺栓的受力。,（3）当采用普通螺栓连接时，如果螺栓同时承受轴向载荷和较大的横向载荷时，应采用销、套简、键等抗剪零件来承受横向载荷 ，以减小螺栓的预紧力及其结构尺寸。,返回目录,前一页,后一页,退 出,3、螺栓的排列应有合理的间距、边距。 各螺栓轴线间以及螺栓轴线和机体壁间的最小距离，应根据扳手所需活动空间的大小来决定。,4、分布在同一圆周上的螺栓数目，应取成偶数，以便在圆周上钻孔时的分度和画线。 5、为了便于装配，同一螺栓组中所有螺栓的材料、直径和长度均应相同。 6、避免螺栓承受附加的弯曲载荷 ：凸台、沉孔、斜垫圈等。,返回目录,前一页,后一页,退 出,返回目录,前一页,后一页,退 出,二、螺栓组连接的受力分析 目的：,联接结构形式、外载荷类型,螺栓受力,找出受载最大螺栓,按单个螺栓联接的计算方法计算,假设：、所有螺栓的材料、直径、长度、刚度相同； 2、预紧力均相同； 3、变形在弹性范围内； 4、被联件为刚体。,1、受横向载荷的螺栓组连接（受拉螺栓）,返回目录,前一页,后一页,退 出,保证接合面不产生滑移,四种典型受载情况时的受力分析,（1）采用普通螺栓连接,特点：载荷作用线与螺栓轴线垂直，并通过螺栓组对称中心。,（2）采用铰制孔用螺栓连接（受剪螺栓）,假定每个螺栓受载相同，则,工作条件：,2、受扭转力矩的螺栓组连接,返回目录,前一页,后一页,退 出,特点：在转矩T作用下，底板有绕螺栓组形心轴线O-O旋转的趋势。,（1）采用普通螺栓连接,摩擦力承载，各螺栓处产生相等的摩擦力,（2）采用铰制孔用螺栓连接,返回目录,前一页,后一页,退 出,靠剪切和挤压承载，各螺栓在T作用下受横向力F。,问题：F1= F2= = Fz ？,工作条件： F1r1+ F2r2+ + Fzrz T,即Fsi与ri成正比：,变形协调条件：底板视为刚体，ri,剪切变形量,Fsi,返回目录,前一页,后一页,退 出,3受轴向载荷的螺栓组连接,螺栓还承受预紧力F0后，在工作拉力F 的作用下，螺栓的总拉力F2 = ?,特点：载荷与螺栓轴线平行， 并通过螺栓组对称中心。,各螺栓组平均受载：,F=FQ/z,b,m,螺栓,被连接件,（1）受力分析,（2）受力变形图,设螺栓所承受的工作力F：,令,螺栓总的拉力：,残余预紧力为：,结论： 1、上述分析可见：螺栓承受的总拉力F2 F0+F 2、当F0及F一定时，F2取决于 Cb/(Cb+Cm) Cb（Cm）螺栓受力F2 ，取采用刚度小的螺栓，刚度大的被连接件。 3、为防止出现缝隙，残余预紧力应大于0,一般：F1 =(0.21)F; 有密封要求的F0 =(1.51.8)F。,返回目录,前一页,后一页,退 出,各力定义,1、预紧力F0 2、工作载荷F（对螺栓连接施加的外载荷）,残余预紧力F1的推荐值,4受倾覆力矩的螺栓组连接 假定底板为刚体，在M作用下接合面仍保持平面；地基和螺栓为弹性体；底板受翻转力矩M作用后，将绕对称轴OO翻转。,返回目录,前一页,后一页,退 出,特点：在M作用下，底板有绕螺栓组形心轴翻转的趋势。,作用M后：左侧：F拉(不均匀)， 右侧：F压(不均匀) F,工作条件：,根据变形协调条件：,式中：,（接合面产生的附加的挤压应力）,故：,返回目录,前一页,后一页,退 出,实际中，螺栓组所受的外载荷常常是复合状态，但都可以简化成上述四种简单受力状态，再按力的叠加原理求出螺栓受力。求得受力最大的螺栓所受的载荷后，即可进行单个螺栓连接的强度计算。,讨论：设计时，如何布置螺栓更合理？,远离对称中心,RiFmax,第六节 螺栓连接的强度计算,返回目录,前一页,后一页,退 出,1、受拉螺栓,2、受剪螺栓 失效形式：螺栓杆和孔壁的贴合面上出压溃或螺栓杆被剪断。 设计准则：保证螺栓的挤压强度和剪切强度。,螺栓的失效形式,设计准则：保证螺栓的静力或疲劳拉伸强度。,失效形式：螺纹部分的塑性变形和螺杆的疲劳断裂。,返回目录,前一页,后一页,退 出,（一）松螺栓连接的强度计算,仅受轴向工作拉力F失效：拉断,强度条件：,校核,（二）紧螺栓联接的强度计算 1、仅承受预紧力的紧螺栓连接,紧螺栓在装配时，除了受预紧力F0产生的拉应力外，还承受补充扭紧时扭紧力矩T1产生的扭转剪应力的作用。,返回目录,前一页,后一页,退 出,预紧力引起的拉应力：,螺牙间的摩擦力矩引 起的扭转剪应力：,对于M12M64螺栓：,根据第四强度理论,危险剖面的强度条件是：,返回目录,前一页,后一页,退 出,1.3意义：紧连接时，将拉应力增大30%以考虑拧紧力矩的影响。,校核式,mm 设计式,2、承受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接 1）工作载荷为静载荷 在设计时首先计算螺栓的工作载荷F，再根据连接的要求选取F0值，计算螺栓的总拉力F2 ，在考虑可能补充拧紧将总拉力增大30后考虑扭切应力的影响。截面的拉伸强度条件是：,返回目录,前一页,后一页,退 出,螺栓的最大拉应力为：,螺栓的最小拉应力为：,应力幅为：,计算安全系数,由前面知识可知这种应力状态为最小应力等于常数 min=C,返回目录,前一页,后一页,退 出,2）工作载荷为变载荷(螺栓的疲劳强度进行精确校核) 工作载荷在0F变化时螺栓总拉力在F0,之间变化。,（三）承受工作剪力的紧螺栓连接,失效形式：螺杆被剪断及螺杆或孔壁被压溃。,螺栓杆的剪切强度条件为：,挤压强度条件为：,p取弱者计算,Lmin =min1，2,一、材料,1、螺栓,在一般用途的设计中，通常选用4.8级左右的螺栓，在重要的或有特殊 要求设计中的螺纹连接件如在压力容器中常采用8.8级的螺栓。,第七节 螺纹连接件的材料及许用应力,螺栓的常用材料为低碳钢、中碳钢、合金钢,螺栓、螺柱、螺钉的性能等级分为十级 (见GB3098.182)： 3.6 4.6 4.8 5.6 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9,小数点前的数字为： Bmin/100,小数点后的数字为：,4.6级,4.6级 :s= 4610=240 MPa，,4,6,螺母的性能等级分为七级 (见GB3098.182)： 4 5 6 8 9 10 12,数字代表螺母能承受的最小应力的1/100，即min/100,2、螺母,或smin=(68)10=480MPa,螺栓的性能等级（摘自GB3098.182）,螺母的性能等级（摘自GB3098.282）,二、螺纹连接的许用应力及安全系数,1螺纹联接件的许用拉应力,2螺纹联接件的许用剪应力和许用挤压应力,3螺纹联接件的安全系数,（被联接件为钢）,（被联接件为铸铁）,许用拉应力,许用切应力,许用挤压应力,一般机械用螺栓联接在静载荷下的许用应力与安全系数,从螺栓总拉力公式 可以看出，在预紧力及工作载荷不变的情况下，减小应力幅实际就是减少螺栓的总拉力。,第八节 提高螺纹联接强度的措施,1、降低影响螺栓联接的应力幅,max 一定时：a疲劳强度,措施：1）螺栓长度 2）光杆直径,3）采用柔性螺栓： 腰状螺栓 空心螺栓,4）采用弹性元件,2）增加被连接件的刚度,采用刚度较大的金属气缸垫片或采用密封环。,3）适当增加预紧力及减小连接件的刚度和增大被连接件的刚度,1）减小联接件的刚度,2、改善螺纹牙上载荷分布不均的现象,返回目录,前一页,后一页,退 出,螺母受压，p,返回目录,前一页,后一页,退 出,改善螺纹牙载荷分布方法。,改善螺纹牙间载荷分布的措施, 悬置螺母 环槽螺母 内斜螺母 环槽螺母与内斜螺母,3减小应力集中的影响,返回目录,前一页,后一页,退 出,收尾：退刀槽；,增大牙根处过渡圆角半径或采用卸载结构。,螺纹牙根,弯曲应力 ,断裂,螺纹孔不正、被联件表面不平、发生变形等。,4、避免或减小附加载荷,措施：垫圈、凸台、沉孔等。,5、合理的制造工艺,返回目录,前一页,后一页,退 出,1、加工方法：碾制螺纹牙较车制强度30%； 2、表面处理：喷丸、氮化等。,3、冷镦螺栓头部,螺栓组受力分析,F=FA/z,受拉,受剪,受拉,受剪,受拉螺栓,受变载：,紧联接,受F0和F,a影响疲劳强度,返回目录,前一页,后一页,退 出,例题1、图示塔接板，用8个普通螺栓连接，每个螺栓危险剖面面积为225mm2，作用在联连板上的横向外力F=18000N，接合面间的摩擦系数F=0.15，防滑系数KS=1.2，求螺栓承受的最小工作应力。,解：1）求每个螺栓施加的预紧力。,2）求螺栓工作应力,例2 如图所示用两个M10（小径d1=8.376mm，中径d2=9.026mm）螺钉固定一牵引钩。若螺钉材料为Q235钢，屈服极限s=240MPa，安全系数取S=1.6,考虑摩擦传力的可靠性系数（防滑系数）KS=1.2，接合面摩擦系数 f=0.2，求其允许的牵引力FR。,解：许用拉应力,螺钉数z2，接合面数m=1，根椐不发生滑移条件,强度条件为,返回目录,前一页,后一页,退 出,例题3、图示凸缘联轴器，用六个普通螺栓将两半联轴器相连，被联轴的转速n=960r/min，传递的功率P=1.5kW，联轴器接合面间摩擦系数f=0.2，防滑系数Ks=1.2，螺栓材料屈服极限s=320Mpa，安全系数S=1.5，计算螺栓直径。,解：1）联轴器所传递转矩,2）螺栓所承受的预紧力F0,返回目录,前一页,后一页,退 出,3）求许用应力,4）求螺栓直径,返回目录,前一页,后一页,退 出,例题4、气缸盖连接结构如图所示，气缸内径D=250mm，为保证气密性要求采用12个M18的螺栓，螺纹内径15.294mm、中径16.376mm，许用拉应力 =120MPa，取剩余预紧力为工作拉力的1.5倍，求气缸所能承受的最大压强。,解：1.单个螺栓所能承受的总的拉力,2.单个螺栓所承受的工作力,返回目录,前一页,后一页,退 出,3. 气缸盖所承受的总的拉力,4.气缸所能承受的最大压强。,返回目录,前一页,后一页,退 出,例题5、一紧螺栓连接，已知， 加工作载荷F后，螺栓又伸长1mm，此时螺栓受到轴向总载荷F2=5000kN，求螺栓的预紧力F0、工作载荷F、残余预紧力F1大小？,解：受轴向工作载荷的紧螺栓连接预紧时的受力-变形图。,例题6、板A用4个普通螺钉固定在机座B上，已知板与机座间摩擦系数=0.14，螺钉许用拉应力=120MPa，FQ=2.5kN，要求能产生的摩擦力比工作负载大25%，试螺钉小径。,解：取A板为研究对象,板A用4个普通螺钉固定在机座B上，已知板与机座间摩擦系数=0.14，螺钉许用拉应力=120MPa，FQ=2.5kN，要求能产生的摩擦力比工作负载大25%，试螺钉小径。,解：取A板为研究对象,根据不发生滑移条件：,Z=1，m=1,d1=22.2mm,返回目录,前一页,后一页,退 出,例题7、如图所示为龙门起重导轨托架，两块边板各用4个螺栓与立柱相连接，托架所承受的最大载荷为P=20kN，载荷有较大的变动。试问，此螺栓连接采用普通螺栓连接还是铰制孔用螺栓连接为宜？为什么？=100MPa，=150MPa，防滑系数KS=1.2.,解：1、螺栓组受力分析 根据力的平移原理，将力P转化为在形心上的力P和力矩T。 T=PL=200000.3=6000N.m,力P作用在螺栓上的力 F1=P/8=20000/8=2500N,力矩T作用在螺栓上的力,返回目录,前一页,后一页,退 出,如图所示，受力最大的螺栓为最右侧两螺栓。其最大切向力为：,2、设计螺栓 1）采用铰制孔螺栓，,返回目录,前一页,后一页,退 出,螺栓直径：,2)采用普通螺栓连接 不发生滑移条件：,返回目录,前一页,后一页,退 出,例题8、如图所示结构，用四个M16普通螺栓连接，d1=13.835mm，螺栓材料的许用应力=88Mpa，各接合面的摩擦系数f=0.3，防滑系数Ks=1.2，接合面不滑移条件求该结构能够承担的最大载荷 F。（设：,解：先将F简化到I中心O。 MI=500F FI=F 设螺栓的预紧力为F0I。按接合面不发生滑移条件，,返回目录,前一页,后一页,退 出,再计算处： 将F简化到中心。 T=200F F=F 螺栓4受横向载荷最大。,由不滑移条件：（螺栓预紧力Q）,由强度公式：,所以接合面处最危险，且最大载荷为：F=242.29N,返回目录,前一页,后一页,退 出,在倾覆力矩作用下，受力最大螺栓1所承受的工作载荷F2,螺栓1所承受总的轴向载荷 ：,由强度公式：,59螺纹传动,螺旋千斤顶,返回目录,前一页,后一页,退 出,某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的，其它尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的，必要时方进行强度验算。,螺旋千斤顶作业任务书,一、题目：螺旋千斤顶设计,原始数据：,二、工作量 1）总装配图一张（M1：1） 2）计算说明书一份,返回目录,前一页,后一页,退 出,三、作业目的： 1、熟悉螺旋千斤顶的工作原理、设计与计算方法；,2、运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题，培养学生独立工作能力，以及初步学会综合运用所学知识，解决材料的选择、强度计算、制造工艺等方面的问题； 3、熟悉有关设计资料，学会查阅手册和运用国家标准，,返回目录,前一页,后一页,退 出,四、设计要求 1、作图要求投影关系正确，位置安排适当、留出标题栏和明细表位置。线型粗细、尺寸标注和字体都应符合制图规定。明细表内容包括：件号、名称，数量、材料。对于标准件应在备注中注明标准代号； 2、编写说明书要求字迹工整、计算准确、步骤分明、计算过程要列出公式，带入式子并写出结果，而中间的数字验算不必写。,返回目录,前一页,后一页,退 出,五、步骤： 1、选材 2、耐磨性计算，确定螺纹直径 3、自锁验算 4、螺杆强度验算 5、螺母螺纹牙强度验算 6、螺母外径及凸缘强度验算 7、螺杆稳定性计算 8、手柄计算 9、其他尺寸计算,1) 螺纹和螺纹连接的基本知识。 2) 螺栓组连接的受力分析，主要是复杂受力状态下的受力分析。 3) 单个螺栓连接的强度计算，主要是承受横向载荷和轴向拉伸载荷的紧螺栓连接的强度计算。 4) 螺栓组连接的综合计算，主要是三种情况：校核螺栓组连接螺栓的强度；设计螺栓组连接螺栓的直径尺寸；确定螺栓组连接所能承受的最大载荷。,受拉螺栓,受剪螺栓,仅受预紧力F,同时受预紧力F和工作载荷F,小结,作业 5-5（补充条件：=100MPa，=150MPa） 5-8 5-9 实验：螺栓组合实验,一、螺旋传动的类型、特点与应用,1、应用,螺旋传动是利用螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求的。它主要用于将回转运动变为直线运动将直线运动变为回转运动，同时传递运动或动力。,2、传动形式： a)螺杆转螺母移 b)螺杆又转又移（螺平固定）用得多 c) 螺母转螺杆移 d) 螺母又转又移（螺杆固定）用得少,返回目录,前一页,后一页,退 出,按用途分三类： 1）传力螺旋举重器、千斤顶、加压螺旋 特点：低速、间歇工作，传递轴向力大、自锁 2）传导螺旋机床进给汇杠传递运动和动力 特点：速度高、连续工作、精度高 3）调整螺旋机床、仪器及测试装置中的微调螺旋。 特点：是受力较小且不经常转动,3、螺旋传动类型,螺旋传动按摩擦副的性质分：,1、滑动螺旋：构造简单、传动比大，承载能力高，加工方便、传动平稳、工作可靠、易于自锁,缺 点 ：磨损快、寿命短，低速时有爬行现象（滑移），摩擦损耗大，传动效率低（3040%）传动精度低,返回目录,前一页,后一页,退 出,2、滚动螺旋传动摩擦性质为滚动摩擦。滚动螺旋传动是在具有圆弧形螺旋槽的螺杆和螺母之间连续装填若干滚动体（多用钢球），当传动工作时，滚动体沿螺纹滚道滚动并形成循环。按循环方式有：内循环、外循环两种。,特点：传动效率高（可达90%），起动力矩小，传动灵活平稳，低速不爬行，同步性好，定位精度高，正逆运动效率相同，可实现逆传动。 缺点：不自锁，需附加自锁装置，抗振性差，结构复杂，制造工艺要求高，成本较高。,返回目录,前一页,后一页,退 出,3、静压螺旋液体摩擦，靠外部液压系统提高压力油，压力油进入螺杆与螺母螺纹间的油缸，促使螺杆、螺母、螺纹牙间产生压力油膜而分隔开,特点：摩擦系数小，效率高，工作稳定，无爬行现象，定位精度高，磨损小，寿命长。但螺母结构复杂，需一稳压供油系统、成本较高。适用于精密机床中进给和分度机构,返回目录,前一页,后一页,退 出,螺旋传动2,二、滑动螺旋的结构和材料,1滑动螺旋的结构,整体螺母,组合螺母,剖分螺母,螺母结构:,滑动螺旋的结构主要是指螺杆、螺母的固定和支承的结构形式。螺旋传动的工作刚度与精度等和支承结构有直接关系。,螺杆的材料要有足 够的强度和耐磨性。螺 母的材料除了要有足够 的强度外，还要求在与 螺杆材料相配合时摩擦 系数小和耐磨。,2滑动螺旋的材料,返回目录,前一页,后一页,退