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文档简介

中国能建天津电力建设有限公司 南疆热电900MW级燃机工程B标段建筑专业施工组织设计 天津华电南疆热电900MW级燃机工程专业施工组织设计 天津华电南疆热电有限公司二一六年一月建筑专业施工组织设计 批准: 审核: 编制: 目 录1 工程概况11.1 编制依据11.2 电厂规模11.3 现场条件11.4 水文地质条件21.5 水文气象条件42.工程范围及主要工程量52.1工程范围52.2主要工程量53 组织机构及劳动策划73.1施工组织机构73.2劳动力计划 .94 施工网络计划及保证工期措施104.1 施工网络计划104.2 保证工期措施105 施工总平面布置115.1 施工区域划分115.2 交通运输组织125.3 施工管线平面布置125.4 施工总平面管理126 施工临时设施及场地136.1 生产临建及施工场地136.2 生活临建及活动场地146.3 施工临时建筑总面积147 施工力能供应147.1 供水147.2 供电157.3 施工用氧气、乙炔、压缩空气供应167.4 通讯167.5 供热168 主要施工方案、重大施工技术措施168.1 测量方案168.2 深基坑开挖方案188.3 回填土施工198.4 施工机械分布及性能198.5 汽机房屋架及天车梁吊装方案208.6 钢筋混凝土框、排架结构施工方案208.7 汽机基座施工方案218.8 汽机基座结构施工方案218.9 循环水泵坑及凝结水泵坑施工方案258.10 大体积混凝土施工258.11 集控楼、综合水泵房等框架结构施工方案288.12 循环水泵房施工方案288.13 机力通风冷却塔施工方案288.14 砌筑装饰装修施工方案288.15 采暖及给排水施工方案318.16 建筑照明方案338.17 循环水地下管沟施工方案338.18 其他专项方案358.19 冬雨季施工措施379 物资供应计划419.1 物资供应管理419.2 甲供材料管理429.3 分包单位提供材料管理4310 质量目标及质量保证措施4410.1 质量目标4410.2 建筑专业施工质量保证措施制定保证工程质量目标的措施4410.3 质量目标及措施管理4810.4 质量创优策划5011 安全及文明施工措施5011.1 安全目标5111.2 安全管理体系5111.3 执行项目部有关管理规定5111.4 安全施工措施5211.5 文明施工工作标准5411.6 雨季施工安全措施5511.7 冬季施工安全措施5611.8 文明施工管理5612 附录5758中国能建天津电力建设有限公司 南疆热电900MW级燃机工程B标段建筑专业施工组织设计 1.工程概况1.1编制依据1.电力建设施工技术规范DL5190.19-2012 2.工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版;3.工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2013年版;4.电力建设安全工作规程DL5009.1-2002。5.电力建设施工质量验收及评价规程DL/T.5210.1-2012。6.电力建设安全工作规程第1部分:火力发电7.天津华电南疆热电900MW燃机工程主招标文件(B标段);8.施工组织设计管理规定(2015第一版)津电建工程201546号中国能建天津电建1.2电厂规模本期工程配置了1套F级燃气蒸汽二拖一多轴布置联合循环热电联产机组。汽轮机为哈电配套LNCB320/158-13.06/1.50/0.57型,三压、再热、抽汽、背压、凝汽式;循环水采用带逆流式机力通风冷却塔的再循环供水系统,循环水补给水水源为城市再生水。机组配循泵4台,其中2台配双速电机,机力通风冷却塔10格。1.3现场条件1.3.1 厂址地理环境厂址用地现状为盐场内的蓄水池,底部为淤泥。厂址周边海拔标高主要在1.43.3m之间,局部池埂顶部标高在3.54.0m之间。本期工程围墙内面积为9.9hm2。1.3.2交通运输条件1.3.2.1铁路本工程厂区西侧约280m 处为李港铁路,李港铁路位于天津市域内,全线自天津西为起点,经西营门、李七庄、芦北口、王稳庄、万家码头、北大港、津板桥、官港、东大沽等车站直至天津南疆港和天津港散货物流中心,全长约85km,官港站中心里程GK58+272.94 为李港铁路中间站,主要办理列车会让、编组及调车业务,该站现有正线2条,到发线3条。官港可直接与天津铁路枢纽东南环线和黄万线相接或通过蓟港线与大秦线相连,形成四通八达的铁路运输通道。1.3.2.2公路厂址周边公路四通八达,港塘公路、津沽公路等在厂址西、北两侧经过,津晋高速公路延长线、天津大道在厂址北侧经过,中央大道、滨海大道及新规划的西二环快速路均在厂址的东侧南北向通过,为电厂与外部运输提供了便捷的交通条件。1.3.2.3进厂道路天津华电南疆热电项目已由天津市政规划设计院为其进行了进厂道路规划,900MW 级燃机工程厂区与外部联络的道路有两条,分别是厂区东侧由晋津高速公路延长线引接的主入口进厂道路和由厂区北侧港塘公路引接的次入口进厂道路。其中,因主入口进厂道路自津晋高速公路延长线引接后经由长芦盐场接入厂内,所以该进厂道路大部分利用盐场现状场内生产运输道路,局部路段需按进厂道路等级要求进行新建;次入口进厂道路自港塘公路引接后向南经天津制盐场七所西侧进入厂区,全部为新建路段。根据天津市政设计院对该路段的初步设计方案,主入口进厂道路路基宽9.5m,全长2.20km,其中新修路段800m;次入口进厂道路路基宽12m,全长600m。道路形式均为城市型路面型式,水泥混凝土路面。1.4水文地质条件拟建厂区地层为第四系陆相、海相、海陆交互相沉积层,可研勘测钻探最大深度100m。根据土层的沉积成因、物理力学性质,将所揭露的土层自上而下分为5大层,各土层性质分述如下:人工填土:由盐池围堤造池形成,主要分布于围堤,以素填土为主,新近回填,以黄褐色粉质粘土、粉土为主,局部地段含有砖块和植物根。现回填土厚度不一。层厚1.203.60m,平均厚度2.43m。盐池内该层缺失。盐池内底部普遍分布一层淤泥,该层淤泥主要是由于盐池静水沉积形成。淤泥一般厚度0.2m左右,局部淤泥厚度0.5m。静力触探测试结果,锥尖阻力(qc)值变化在0.453.91MPa,平均值约0.79MPa,側壁摩阻力(fs)一般为11.3070.32kPa,平均值约27.17kPa,平均摩阻比3.4%。第二层(层号),本层为海相沉积物,以灰色粉质粘土为主,夹有粉土、粘土、淤泥质粉质粘土和粉细砂层。按岩性特征及物理力学性质分为3个亚层:1层:淤泥质粉质粘土,褐灰灰色,流塑状态,很湿,土质均匀,无明显层理,局部土的粘性增大,过渡为粘土,含贝(螺)壳碎片及有机质,有腥臭味,无摇震反应,干强度及韧性中等,切面稍有光泽。该层顶板埋深0.003.60m,相应标高-0.303.30m,层厚1.406.80m,平均厚度4.42m。根据土的野外特征及土样试验结果,天然孔隙比(e0)=1.0521.321,平均1.182;液性指数(IL)=1.161.86,平均值1.44;压缩系数(a12)=0.670.81MPa-1,平均0.73MPa-1,压缩模量(ES12)=2.353.14MPa,平均2.86MPa,属高压缩性土;标准贯入击数平均值(N)=2.3击,无侧限抗压强度qu平均值56.2kPa。静力触探测试结果,锥尖阻力(qc)值变化在0.421.08MPa,平均值约0.63MPa,側壁摩阻力(fs)一般为11.1233.54kPa,平均值约16.33kPa,平均摩阻比2.6%。十字板剪切试验结果,原状土抗剪强度()值变化在26.2046.60kPa,平均值32.13kPa,重塑土抗剪强度()值变化在9.2015.00kPa,平均值10.93 kPa,灵敏度2.94。2层:粉质粘土、粘土:灰黑灰色,软塑可塑,很湿,含有机质及贝(螺)壳碎片,局部贝壳碎片富集,土质不均,含粉土团块或夹粉土薄层,局部或与粉土呈薄互层,层理结构明显,无摇震反应,干强度及韧性中等,切面稍有光泽。该层顶板埋深3.508.10m,相应标高-4.800.20m,层厚10.1016.90m,平均厚度13.47m。根据土的野外特征及土样试验结果,天然孔隙比(e0)=0.5351.005,平均0.861;液性指数(IL)=0.621.19,平均值0.86;压缩系数(a12)=0.190.66MPa-1,平均0.44MPa-1,压缩模量(ES12)=2.978.27MPa,平均4.85MPa,属中偏高压缩性土;标准贯入击数平均值(N)=5.2击。静力触探测试结果,锥尖阻力(qc)值变化在0.571.01MPa,平均值约0.92MPa,側壁摩阻力(fs)一般为9.1821.29kPa,平均值约19.50kPa,平均摩阻比2.1%。十字板剪切试验结果,原状土抗剪强度()值变化在26.3060.50kPa,平均值35.81kPa,重塑土抗剪强度()值变化在7.8018.30kPa,平均值11.95 kPa,灵敏度2.99。3层:粉细砂、粉土,灰色,中密密实,湿。含少量贝壳碎片和氧化铁。夹有粉质粘土和粉砂薄层,呈互层状。该层顶板埋深18.1022.50m,相应标高-19.3014.90m,层厚20.0025.30m,平均厚度23.39m。层:粉质粘土、粘土,褐黄色、灰黄色,以可塑状态为主,局部为软塑,稍湿湿,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。夹有粉土薄层,呈互层状,含云母、少量螺壳和少量姜石,见氧化铁条纹。该层顶板埋深41.0048.80m,相应标高-45.2037.35m,层厚4.4010.00m,平均厚度6.37m。1粉质粘土:灰色、可塑,湿很湿,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,含少量贝壳碎片及其薄层,含姜石,见氧化铁条纹,土质不均匀,夹粉土薄层。2粉细砂、粉土,灰色,中密密实,湿。含少量贝壳碎片和氧化铁。夹有粉质粘土和粉砂薄层,呈互层状。1.4.4 地下水场地地下水为第四系孔隙潜水,可研勘测期间在钻孔实测水位埋深平均为0.3m左右,厂址区大部分区域现在盐池,盐池水与地下水连通。1.5水文气象条件据对天津市塘沽区气象站建站2003年实测资料进行统计计算,有关气象要素年值统计见下表 塘沽区站气象要素年值统计表项 目单位统计值系列多年年平均气温12.619512003年极端最高气温40.91999年7月24日极端最低气温-18.31953年1月17日最冷月(1月)平均气温-3.319512003年最热(7月)月平均气温26.519512003年多年多年平均气压hPa1015.719512003年多年年平均最高气压1018.519512003年多年年平均最低气压1013.219512003年多年极端最高气压1047.32000年1月31日多年极端最低气压983.41972年7月27日多年年平均蒸发量mm1946.119512003年多年年最大平均蒸发量2507.919512003年多年年最小平均蒸发量1538.619512003年多年年平均降水量mm56619512003年年最大降水量1083.519512003年年最小降水量278.419512003年多年1d最大降水量266.21984年8月9日9:40多年1h最大降水量101.01987年8月26日18:46多年20min最大降水量50.01987年8月26日19:23多年10min最大降水量30.01999年6月22日2:45最大1次降水量及历时269.5降水历时4d 1984年8月710日最长1次降水日数及雨量d7降雨量233.0mm 1978年7月2229日多年平均相对湿度%6319512003年最大相对湿度1002003年2月8日最小相对湿度02000年4月6日多年平均绝对湿度hPa11.219512003年最大绝对湿度38.21994年8月3日最小绝对湿度02000年4月6日多年平均风速m/s4.319512003年最大风速27.0WNW 1986年1月3日多年最大瞬时风速52.7 N 1986年7月9日多年最长结冰日数d911980年12月2日1981年3月2日多年最大积雪厚度cm261981年12月19日多年最大冻土深度cm591977年2月10日多年平均大风日数d4819512003年多年最多大风日数d781996年多年平均雷暴日数d2719512003年多年最多雷暴日数d411991年多年平均沙尘暴日数d0.419512003年最多沙尘暴日数d31993年2 工程范围及主要工程量2.1工程范围2.1.1建筑工程:汽机房、热网站、集中控制楼、循环水泵房、逆流式机械通风冷却塔及水池、循环水管道建筑、变配电系统建筑(A排外构筑物含变压器基础鹅卵石及镀锌钢格栅、屋外配电装置及全厂独立避雷针、事故油池)、空压机房、综合给水泵房、综合给水泵房前池及配电间、厂区生活污水及工业废水管道、区域内的室外消防管道及混凝土井(池)、本标段范围内厂区性建筑、采暖管道及建筑、建构筑物基础防腐、地基级配砂石换填、凿除桩头、土石方回填、精平、厂界及道路护坡等建筑工程及界限范围内的设备基础及与工程相关的厂区管架、给排水、采暖、通风空调、检修起吊、照明等内容。2.2 主要工程量2.2.1建筑工程量:序号项目名称及规范单位数量备注建筑专业一主辅生产工程(一)热力系统1主厂房本体及设备基础1.1主厂房本体(汽机房、热网站)1.1.1基础工程机械主要建筑物与构筑物土方m40000钢筋混凝土结构m180001.1.2给排水、采暖、通风空调、照明主厂房给排水 300MW级机组及以下m87750主厂房采暖 300MW级机组及以下m87750主厂房通风空调 300MW级机组及以下m87750设备甲供主厂房照明与接地 300MW级机组及以下m87750灯具甲供1.2集中控制楼1.2.1一般土建机械主要建筑物与构筑物土方m10500独立基础 钢筋混凝土基础m1800主厂房 加气混凝土砌体外墙m500主厂房 加气混凝土砌体内墙m1000外墙面装饰 面砖m10001.2.2给排水、采暖、通风空调、照明集控楼 给排水m20700集控楼 采暖m20700集控楼 通风空调m20700设备甲供集控楼 照明接地m20700灯具甲供(二)供水系统1循环冷却水系统#REF!1.1循环水泵房1.1.1一般土建机械其他建筑物与构筑物土方m10327.5钢筋混凝土底板m1210.71.1.2给排水、采暖、通风空调、照明循环水泵房 给排水m9493.8循环水泵房 采暖m9493.8循环水泵房 通风空调m9493.8设备甲供循环水泵房 照明接地m9493.8灯具甲供1.2逆流式机械通风冷却塔及水池机械主要建筑物与构筑物土方m17384钢筋混凝土结构m154821.3循环水管道建筑水工构筑物 供水管道 钢管管道建筑 2620- 400m1080(三)电气系统1变配电系统建筑1.1汽机房A排外构筑物机械其他建筑物与构筑物土方m600设备基础 主变压器基础m700(四)附属生产工程1.1综合水泵房1.1.1一般土建机械其他建筑物与构筑物土方m6561钢筋混凝土底板m671其他建筑 加气混凝土砌体外墙m4601.1.2给排水、采暖、通风空调、照明泵房 给排水m4270泵房 采暖m4270泵房 通风空调m4270设备甲供泵房 照明接地m4270灯具甲供1.2综合给水泵房前池机械其他建筑物与构筑物土方m2678钢筋混凝土底板m2641.3综合给水泵房配电间1.3.1一般土建机械其他建筑物与构筑物土方m450钢筋混凝土结构m1831.3.2给排水、采暖、通风空调、照明配电室 给排水m528配电室 采暖m528配电室 通风空调m528设备甲供配电室 照明接地m528灯具甲供3.组织机构及劳动力计划3.1施工组织机构中国能建天津电力建设有限公司 南疆热电900MW级燃机工程B标段建筑专业施工组织设计 3.2劳动力计划1)工程劳动力计划表序号工种2016年2017年3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月1木工40608080806040201010555552钢筋工305060606040201555555553砼工202025252515101055555555机械工1010101010108888888886焊工2222222222222227电工2222222222222228架子工6615152020201510101055559起重工22244444444444410装饰装修000002040505060606050402011小专业00010101020303030303020201512管理人员12121616161616161616101010101013检验试验22222222222222214物资管理22222222222222215吊车司机334444220000000合计13117122023223720718817814615614514012011085中国能建天津电力建设有限公司 南疆热电900MW级燃机工程B标段建筑专业施工组织设计 4.施工网络计划及保证工期措施4.1施工网络计划(见附录1)4.2保证工期措施4.2.1 人力资源保证1)根据工程的进展,提前做好人力策划,施工高峰期间,积极做好劳动力协调和调配工作,保证劳动力满足施工进度需要。焊工、起重吊装等特殊工种人员,需经过考核认证通过后,才能上岗作业,特别在受热面安装中保证对合格焊工的人员要求。2)做好节假日及农忙期间施工人员超前策划组织工作,提前做好作好职工的思想工作,采取有效措施,了解并解决职工的具体困难,使职工坚守岗位,安心工作。4.2.2 力能资源保证1)本工程砼采用商品混凝土,商混站可以满足现场连续供应混凝土。2)根据本工程需求和特点,项目部配备了2台12T平臂吊,一台用于汽机房施工吊装;一台用于机力通风冷却塔施工吊装;仓储、钢筋厂物料倒运;配备汽车吊移动式机械,保证现场施工需要,同时配备了其它大量施工机械,如:土方机械、钢筋加工机械设备、木工机械、土建施工试验仪器、中小型施工机械、焊接设备等主要机械、设备等为确保工程进度各里程碑的实现奠定良好的机械资源基础。3)在各项单位工程开工前,预先做好水、电、气、道路及场地的准备工作,超前的策划准备工作是保证工期进度的先决条件。4.2.3 物资供应保障1)多年的施工经验证明,设备和材料的供应历来是影响工期的一个主要因素,在本工程中项目部将提前做好物资策划,及时与业主沟通。2)我们将配备足够的管理人员,对设备及材料进行管理,充分做好一切物资管理的技术准备工作,从材料的采购、订货、加工、交付等环节入手,做好施工过程中设备、材料等物资供应的预测、预控工作,保证工程顺利进行。4.2.4 施工技术准备1)工期进度是否能够保证,前期的策划和施工技术准备工作非常重要。因此项目部将根据工程的进展情况安排经验丰富的专业技术人员进厂,做好前期的策划工作。2) 前期策划主要是根据合同工期目标,编制施工计划和施工方案,做到计划在方案中实施,方案服从于计划。同时根据工程的进展编制施工图纸的交付进度,专业施工人员的进厂计划、找出施工中的不利因素、对工程可能会出现的问题进行预控。 3)根据业主和监理、总包单位的相关施工、质量、安全等文件,并结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的作业指导书和施工措施,为施工阶段打好基础。4)加强技术管理工作,精心组织施工,合理安排好施工程序和流水作业,加快施工进度,缩短施工周期。5)在每道工序之前,技术人员根据图纸及时上报材料计划,做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间,保证在工序施工之前材料提前进场,杜绝因材料原因影响施工正常进行。6)科学地制定季节性施工方案,合理安排雨季等施工期内的工作内容,采取可行性有效的措施确保产品质量,使工程持续和均衡的进行,促进工程进度。 4.2.5 组织协调措施1)分阶段积极进行工程量的盘点工作,协调各施工单位、各专业、各工序的配合,合理科学地执行计划安排,避免大面积的交叉施工造成质量和安全隐患。2)积极作好各种影响施工进度因素的预防工作,如停水、停电、风、雨天等,采取各种积极有效的措施和手段,配发电机、蓄水箱、防雨布等,把不利因素的负面影响程度降到最低。 5施工总平面布置(见施工总平面布置图)5.1施工总平面布置原则施工总平面布置本着“有利施工、节约用地、方便运输、保证安全”的原则,合理规划布置在指定的区域内。5.1.1施工区域划分本工程B标段施工划分为由汽机房与燃机房之间为分界线至机力冷却塔,包含机力冷却塔至厂前区部分。施工场施工区西侧为1期用地,东侧为2期工地。根据施工标段的划分情况,将该地块分成2部分,作为两个施工单位的施工组装用地。5.1.2施工用地面积指标5.1.2.1生活区及办公区1)生活区布置在施工厂区东北侧,占地约3000m2。2)办公区布置在施工厂区东侧,占地约900m2。5.1.2.2仓储设备堆放场与组合加工厂组合加工厂与设备存放场布置在施工厂区与办公区之间的场地,占地面积3500m2,主要布置相关设备1栋40m12m、材料库房1栋40m6m,保温库25m6m。组合加工厂分为安装组合厂和钢筋及木工厂。5.1.2.3搅拌站采用商混站5.1.3施工总平面布置 见附表15.3施工总平面布置图5.2交通运输组织5.2.1 道路5.2.1.1厂内道路:施工场内拟形成环网道路,由A列外修筑一段永临结合的道路,扩建端道路为原有混凝土路面,其余道路为级配砂石道路。主道路宽度为7.00m,转弯半径大于9m。5.2.1.2厂外公路:施工期间进厂道路有两条,一条是本工程建设的进厂道路,另一条是次道路进入厂区,满足设备运输要求。5.3 施工管线平面布置5.3.1 厂区排水施工区内排水:本期工程在施工阶段,生产施工区雨水排水系统与厂区雨排水系统相结合,采用明沟结合管道排水方式组织排水,施工期间主要利用地表排水,直接排至地表附近排水支沟。在开挖层面的四周应设截水沟,分段设集水井抽排于厂房外。基坑下部如遇地下水后,可在坑四周挖沟设置集水坑,采用潜水泵进行抽排水,以使水位降至基坑以下。 施工场区主排水管道示意图5.4 施工总平面管理5.4.1总平面管理的原则5.4.1.1根据施工总平面设计及分阶段布置,以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的,在工程实施前,制订详细的机具使用、进退场计划,主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划,以及各施工队伍进退场调整计划。5.4.2平面管理体系由现场经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整,总平面使用的日常管理工作由工程部负责。5.4.3平面管理计划的制定在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、以确保工程进度,充分、均衡的利用施工场地,制订出切合实际情况的平面管理实施计划。5.4.4平面管理计划的实施5.4.4.1不定期召开调度会,经充分协调、根据工程需要实施新阶段的施工总平布置。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。5.4.4.2施工单位在施工时需要中断道路、水源、电源、通讯时,必须提前2天提出书面申请,经监理和建设单位批准后执行。5.4.4.3各类履带式机械、重型压路机械及超重件运输机械进厂路线,施工单位必须按批准的、指定的路线通行,并采取有效的保护措施;5.4.4.4施工单位根据工程的实际,需要占路、动土、修路等事宜时,需提前给监理、业主打联系单确认,便于总平管理协调。6. 施工临时设施及场地 6.1 生产临建及施工场地6.1.1 生产临建规划施工区场地应明确作业区、组合区、仓库区等,合理布置施工场地。合理组织交通运输,尽量避免多次运输。生产临建设施应包括:木工场、钢筋场、组合场、设备堆放场等。6.1.2 钢筋加工场配备钢筋切断机及钢筋弯曲机等机械,用于钢筋加工制作。钢筋加工场在主厂房结构到顶后可考虑减少面积作为安装设备堆放场地。6.1.3 木工车间木工车间配置有齐全的木工加工设备,配置材料堆场,采用简易棚形式。6.1.4 组合加工区组合场用汽车吊作为起重机械与仓储场地相邻,将根据施工进度进行合理安排,动态调整。6.1.5 设备仓库现场厂区内扩建端布置临时周转材料,为现场物资仓储所在地,在该场地内布置一个周转材料区、露天型材及管材堆放区、仓储办公室、相关物资仓库、焊材储藏等。6.1.6 周转材料存放区周转材料存放区同样布置在厂区内扩建端侧包括周转材料库、氧气、乙炔站,该区域前期用于存放建筑的脚手管、脚手板、扣件、钢模板、爬梯等,后期用于存放安装用的保温材料等。6.2生活临建及活动场地施工单位生活临建包括宿舍、食堂、浴室、厕所等设施,生活区的供水、供电、采暖、排水、照明以及道路交通一应配备齐全。根据工程量和施工进度安排,两个施工单位高峰期将分别达到650人左右,其中管理人员约50人,工人约600人。生活区南北侧为停车场及在南侧布置篮球场地和健身运动场地机械。6.3施工临时建筑总面积根据施工用地和生活区建筑用地,本工程临时建筑总面积7400m2.7. 施工力能供应7.1 供水建设单位总平面管理机构委托A标施工单位负责主干网的维护工作,施工现场的供水量满足全工地的直接生产用水、施工机械用水、生活用水和消防用水的综合最大需要量,饮用水应符合GB5749生活饮用水卫生标准和当地卫生机关的规定;混凝土和砂浆的拌和用水应符合JGJ63混凝土拌和用水标准的规定;施工机械用水水质应符合GB1576低压锅炉水质标准中给水水质规定。施工及消防用水量计算根据火力发电厂工程施工组织设计导则,施工现场用水包括直接生产用水、施工机械用水、生活用水和消防用水。7.1.1 场区内施工用水量计算7.1.1.1 现场不设搅拌站,混凝土养护及现场砌筑和装修用水(按连续养护7天最大养护量10000方混凝土计)Q1:混凝土养护用水计算公式:Q1=K1K4(n1q1)/(83600)式中:K1-生产用水不均衡系数,取1.5 K4-未预计用水系数,取1.15 n1-10000 m3 q1-取27L/ m3计算:Q1 = 10 L/s7.1.1.2 施工机械用水Q2由于用量少可不计;7.1.1.3 生活用水Q3:生活区不在施工场区内,用水量不计;7.1.1.4 消防用水Q4消防用水量按下表取用序号消 防 用 水 区 域单 位用 水 量1生活区消防用水5000人以内L/s1010000人以内101525000人以内15202施工区消防用水面积25hm2以内1520每增加25hm25生活区不在施工区内,消防用水不计;施工区消防用水取15 L/S,取Q4=15L/S。7.1.1.5 总用水量(本工程供水区小于10万平方米)Q=Q1+Q2Q3=10L/S Q4,取Q=10L/S主供水管选用直径DN100的钢管敷设。7.1.2 场外生活用水Q3:计算公式:Q3= 1.1K3n3q3/(243600) 式中:1.1-备用系数 K3-生活用水不均衡系数,取2.0 n3-取2200人 q3-取100L/人天计算公式:Q3= 1.122200100/(243600)=5.6L/S供水管选用直径DN80的钢管敷设。7.2 供电施工电源从距离厂址约1公里处的已有10kV电力线路上T接,沿现有路径采用高压电缆直埋方式进入厂址。厂区及施工区按施工负荷要求布置1台套开闭所、4台10kV/400V降压变压器(630KVA),变压器进出线均采用直埋电缆。在主体工程施工阶段,应做好施工用电的消峰避峰措施,充分发挥供电能力以保障各项施工作业的正常开展,对需连续作业的施工项目,施工现场配备若干柴油发电机车作为应急备用电源(投标人自行解决),以保证此类项目在意外断电后可连续施工。7.2.1施工用电管理7.2.1.1建设单位委托B标施工单位(我方)负责主干网的布设及维护管理,各施工单位自行管理、维护各自标段内的生产、生活用电。7.2.1.2我方设置供电专业维护部门,负责主干网的布设及日常维护。接受业主、监理单位的统一领导。7.2.1.3直埋敷设电缆,穿越道路等应穿管保护,明敷设电缆应横平竖直,严禁乱拉乱扯,在电缆集中并且具备条件的施工地点装设电缆吊架,地埋线路施工做好隐蔽标识,标识标牌要求统一规格,做到施工电源布置清晰、盘柜设置规范、标识明确。7.3 施工用氧气、乙炔、压缩空气供应为节约施工场地,施工用氧气、乙炔、氩气等采用市场上供应的瓶装气,所有施工用气由物资统一采购,集中管理,仓储设置氧气、乙炔、氩气站。7.4 通讯7.4.1计算机网络布置,工程现场建立基建局域网,该网络将涵盖所有的参建单位。7.4.2本单位以手机做为现场的主要联络工具,如在特殊阶段配备对讲机。7.5供热 本工程生活区、办公区供热前期为自采电暖气设备自行采暖,待生活区、办公区暖气投用后由业主单位锅炉房集中供热。8. 主要施工方案、重大施工技术措施8.1测量方案8.1.1平面、高程测量控制网本工程的测量控制网点由建设单位在工程开工前委托专业测量队伍进行测设,并委托施工单位进行日常维护和保管。施工单位据此方格网控制各建(构)筑物的主要轴线。1)平面控制网:A标段和B标段在主厂房区域(包括汽机房、燃机房、余热锅炉)的四周共设6个控制点,控制各主要轴线。施工现场根据建设单位、设计给出的原始坐标(不低于一级导线),定出建筑物的6个横、纵控制轴线点,将控制点浇筑0.8m0.8m0.8m的C20的混凝土桩,并在混凝土台的顶面埋设150mm150mm的埋件。控制网采用水平角方向观测法进行角度测量,用全站仪测设方格网点并校核丈量偏差,精确地定出方格网各控制点,进行校核、平差后,使之满足精度要求。在控制点埋件上钻眼,铆上铜芯作为点位中心,按规程规范要求经监理工程师复测并验收合格后,方可正式使用。2)高程控制网:高程控制网采用二等水准测量方法,由建设单位提供的厂区首级高程控制网点引测至方格网的控制点上,经监理确认后进行施工使用,并定期检查、校验。8.1.2沉降观测建(构)筑物的沉降观测点严格按设计要求埋设,一般建(构)筑物按规范要求,基础施工完毕后开始观测。 建(构)筑物的沉降观测要求按照结构每施工完成一层观测一次。工程完工后,竣工验收前观测一次。当建(构)筑物发生不均匀沉降或严重裂缝时应进行逐日或几天一次连续观测。并及时向业主、监理和设计汇报,采取相应的措施。沉降观测的要求:a. 始终使用同一仪器和设备和专人观测。b. 采用采用环形闭合方法或往返闭法观测。c. 在基本相同的环境和条件下工作。d. 沉降观测资料及时整理,认真做好沉降观测成果表,对差异沉降超过设计规定立即报建设单位和设计单位。8.1.3施工放线和高程测量8.1.3.1 测量方法及要求1)建(构)筑物的轴线控制点做好后,可用经纬仪直接放基础垫层线、螺栓线和安装线,用全站仪或钢尺检查;当倾角或仰角较大时,经纬仪要正倒镜观测取平均值。2)在控制点数量少、场地小的情况下,采用全站仪自由设站的方法进行放线和检查,方法简单、便于操作。3)预埋地脚螺栓轴线间偏差应控制在2mm以内,放线前宜在地面上按主厂房轴线控制点的测量方法在螺栓轴线上做控制点。4)给定的施工高程点,必须用另一已知点或两次仪器高来检查;用钢尺传递高程时,钢尺要配拉力计在已知边上比长。5)每次定位后都要进行复核,做到“不复核不进入下道测量工序”的测量准则。8.1.4建筑施工工序中的过程测量8.1.4.1放基坑开挖线及抄平根据轴线放出基坑开挖线,基坑开挖后,当基坑快要挖到设计标高时,在基坑四壁或坑底四周沿中间打入钢筋或小木桩,在此上引测垫层面(或稍高于垫层面)同一标高点,供修正坑底和浇垫层时使用。8.1.4.2支立模板时的测量工作垫层混凝土浇好后,根据轴线控制点在垫层上投出基础轴线(中心线),并弹上墨线作为支立模板的依据。8.1.4.3柱子垂直度测量1)柱身模板支好后,必须用经纬仪检查柱子垂直度。由于现场通视困难,一般采用平行线投点法来检查柱子的垂直度,并将柱身模板校正。其施测步骤如下:先在柱子模板上端根据外框量出柱中心点,和柱下端的中心点相连弹以墨线。然后根据柱中心控制点A、B测设AB的平行线AB,其间距为11.5m。将经纬仪安置在B点,照准A。此时由一人在柱上持木尺,并将木尺横放,使尺的零点水平的对正模板上端中心线。纵转望远镜仰视木尺,若十字丝正好对准1m或1.5m处,则柱子模板正好垂直,否则应将模板向左或向右移动,达到十字丝正好对准1m或1.5m处为止。1-模板;2-木尺;3-柱中线控制点;4-柱下端中线点;5-柱中线若由于通视困难,不能应用平行线法投点校正时,则可先按上法校正一排或一列首末两根柱子,中间的其他柱子可根据柱行或列间的设计距离丈量其长度加以校正。8.1.4.4混凝土平台的施工测量首先用施工专用基准标高,从底层(0.500m)沿柱身用钢尺向上传递,定出每层平台面施工专用标高(比平台面高出+0.3000.500m),用红油漆画出“”标志。同时每层平台面应测设纵、横十字轴线一对,供各层平台施工和安装使用,投测方法,从地面根据轴线控制网用平行线法向各层平台引测,各层平台面的施工专用标高和纵横十字轴线,需经验收合格后方可向安装单位办理中间交接手续。8.2深基坑开挖方案1)土方开挖及支护:本工程因施工场地狭小且水位较浅,地下水情况为第四系孔隙潜水,可研勘测期间在钻孔实测水位埋深平均为0.3m左右,厂址区大部分区域现在盐池,盐池水与地下水连通。土方开挖均采用分区放坡开挖和型钢支护相结合形式,采用反铲挖掘机挖土,自卸汽车运土,人工配合清土和修整边坡。基坑深度4m的一次开挖到位,基坑深度4m的开挖分层进行并进行型钢支护桩的支护施工。对于汽轮发电机基座、凝结水泵坑、循环水坑、循环水泵房等较深的地方采用将主厂房大面积挖完再进行型钢桩基打桩支护施工后局部深挖的方法。基坑边坡根据地质条件坡度为1:11:2,基坑上口设置挡水沿,挡水沿外设置高度1.5米的红白相间安全围栏。为保证地基土层不被扰动,采用机械开挖时,槽底预留300mm土方由人工进行清槽。基坑验槽后,应立即进行垫层、基础承台施工。2)基坑降水、排水方案深基坑开挖根据地质勘察资料和土质考虑降水采取明沟排水,在基坑底部四周设置排水沟和集水井,积水采用潜水泵及时抽排到道路外侧排水沟,保证基坑不积水。8.3回填土施工本工程的回填顺序原则上和混凝土的浇灌顺序一致。基础回填分层进行,基础的回填工作穿插在基础施工期间进行,验收合格的基础分段、分层立即进行回填,并保证回填土接茬的规范要求。回填前首先由试验室进行回填料的击实试验,以确定最优含水率及最大干密实度。并根据试验,确定最佳铺料厚度及夯实遍数。8.3.1回填方法:1)场区大面积回填采用机械碾压,基础密集区域用人工回填。人工回填时,用手推车送土,用手工工具回填,自下而上分层铺填,每层虚铺厚度为30cm。夯实用蛙式打夯机。离基础较近的边角处用汽夯夯实。 2)夯实方法:夯实前将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。基础两侧要同时进行回填和夯实。夯实遍数由试验确定。并且填方应预留一定的下沉高度,以备行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐沉落密实。 3)压实方法:机械回填时,用自卸汽车运土,用推土机自下而上分层铺填,摊铺均匀,每层虚铺厚度不大于30cm,然后低速预压45遍,使表面平实。再采用振动平碾压路机压实,先静压,而后振压。碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,平碾、振动碾不超过2Km/h;并控制碾压压实的遍数。并适当洒水,使其表面保持湿润。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离,防止将基础或管道压坏或使其位移。振动平碾压路机来回行驶碾压,并重叠一半。压实密实度,压至轮子下沉量不超过12cm为度。8.3.2质量检验:回填作业完成后按规范要求进行见证取样,合格后方可施工下一层,直至回填至设计标高。土方回填每50100m2取样一组。根据回填材料采用核子密度仪或环刀。现场检测,测出实际干密度,计算出压实系数,当有设计要求时符合设计要求, 无设计要求时,压实系数要0.95。8.4施工机械分布及性能8.4

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