化工装备制造工艺整体设计.doc

常州工程职业技术学院化工装备制造工艺课程整体方案设计课程设计人： 李宁系 部： 机械工程技术系教 研 室： 过程装备一、管理信息课程名称：化工装备制造工艺课程代码： 制定人：李宁合作人：过程装备教研室其他成员、企业人员修订人：批准人：版次：第一版时间：2016.2二、课程性质学分：5.5学分学时：88授课对象：化工装备技术专业，装备技术1411 1413性质： 专业核心课先修课：化工装备制图、制图测绘与CAD、化工设备材料与检测、钳工实习、化工检修钳工考证、化工机器检修后续课：化工设备检修、化工管路检修、化工设备规范及管理、毕业设计、顶岗实习三、课程目标设计1总体目标：通过完成压力容器制造工艺，使学生获得压力容器主要受压元件的工艺编制、其他附件制造工艺、水压试验工艺、总装过程制造工艺及查阅压力容器制造工艺相关规范标准的能力。能力目标：(1) 熟悉化工设备（即各类压力容器）生产的典型工艺过程（2）能编制化工装备制造工艺；（3）熟悉化工装备制作过程；（4）了解化工装备检验过程；（5）能查阅资料和运用化工装备相关规范、标准。(6) 初步学会加工方法和常用设备；(7)初步具有分析、解决机械制造过程中质量问题的能力及制订工艺规程和设计中等复杂程度的专用工艺装备的能力；知识目标：(1) 了解制定工艺规程的基本程序和方法（2）掌握化工机械及设备制造的基本过程及相关的制造理论（3）了解化工装备材料、化工装备的设计相关知识；（4）了解化工装备下料、划线、组装的知识；（5）熟悉化工装备制造工艺知识；（6）熟悉化工装备制造检验知识。素质目标：（1）通过小组作业，培养团队合作的精神；（2）通过实训，培养吃苦耐劳的工作态度，（3）通过制造工艺编制，培养一丝不苟的科学精神；（4）通过在实训室学习，培养安全、健康、环境以及“6S”的职业素质。2课程内容设计：c课程介绍、考核方式介绍、教学情景设计4编号项目名称任务任务编号课时1入门项目：空气贮罐主要受压元件的制造工艺空气贮罐装配图识读1-18筒体的制造工艺1-212封头制造工艺1-312空气储罐的水压试验工艺1-412期中复习及考试42主导项目：空气贮罐附件的制造工艺空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺2-112空气贮罐支座制造工艺2-28空气贮罐人孔制造工艺2-38空气贮罐接管制造工艺2-48期末考试23自主项目：空气贮罐的组装工艺空气贮罐筒节组装工艺3-1空气贮罐封头与筒节组装工艺3-2空气贮罐附件组装工艺3-3488课时安排可根据学生学习具体实施情况进行调整。自主项目：空气贮罐的装配。学生利用空余时间课后完成，教师组织互评、答辩，根据自主项目评分表考核。153能力训练项目设计：编号项目名称任务名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果（可展示）1入门项目：空气贮罐主要受压元件的制造工艺1-1空气贮罐装配图识读1、能够识读贮罐总图2、能够收集贮罐制造信息3、能够查找压力容器的相关标准1、压力容器分类2、总图主要内容3、压力容器应遵循的相关标准1、空气贮罐装配图设计数据表分析讲解2、空气贮罐装配图“各件号”分析讲解3、查阅相关标准和资料，完成贮罐图纸识读4、学习TSG R0004-2009、GB150-2010，完成容规和压力容器标准信息整理5、完成贮罐封头、壳体、设备法兰、支座制造信息收集1、报告2、日记3、学生汇报PPT4、“六步法”过程照片PPT1-2筒体的制造工艺1、能够根据标准完成筒体制造工艺编制2、能够了解筒体制造过程中的技术要点3、能够查找压力容器的相关标准1、掌握筒体制造工艺知识2、了解筒体制造过程中的技术要点3、了解压力容器部件相应遵循的相关标准1现场分组熟悉贮罐实物；2. 了解产品零件综合表编制3. 了解产品原材料表编制4. 了解产品外购外协件表编制5. 筒体制造工序过程卡编制。6. 学生互评，教师点评；7. 学生完善实施；8. 学生小结，教师总结；1、报告2、日记3、学生汇报PPT4、“六步法”过程照片PPT5、筒体制造工艺工序过程卡1-3封头的制造工艺1、能够根据标准完成封头制造工艺编制2、能够了解封头制造过程中的技术要点3、能够查找压力容器的相关标准1、掌握封头制造工艺知识2、了解封头制造过程中的技术要点3、了解压力容器部件相应遵循的相关标准1现场分组熟悉贮罐实物；2. 了解产品零件综合表编制3. 了解产品原材料表编制4. 了解产品外购外协件表编制5. 封头制造工序过程卡编制。6. 学生互评，教师点评；7. 学生完善实施；8. 学生小结，教师总结；1、报告2、日记3、学生汇报PPT4、“六步法”过程照片PPT5、封头制造工艺工序过程卡1-4空气储罐的水压试验工艺1、能够根据标准完成空气储罐的水压试验工艺编制2、能够完成试验程序和步骤、液压试验的合格标准、液压试验的合格标准3、能够完成水压试验压力的确定1.了解压力容器压力试验知识2.掌握压力试验程序知识1.教师讲解贮罐水压试验工艺过程设计；2.学生分组完成空气储罐的水压试验工艺编制；3.教师巡回指导4学生互评，教师点评；5学生完善实施；6学生小结，教师总结；1、报告2、日记3、学生汇报PPT4、“六步法”过程照片PPT5、空气储罐的水压试验工艺工序过程卡2主导项目：空气贮罐附件的制造工艺2-1空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺1、能够完成空气贮罐补强圈、吊耳制造工序过程2、能够完成空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺编制1.了解空气贮罐补强圈制造工艺知识2. 了解空气贮罐吊耳制造工艺知识1确定空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺过程2.空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺的技术要点讨论3.学生完成“空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺” 工序过程卡编制任务4学生互评，教师点评；5学生修改方案；6.学生互评，教师点评总结；1、报告2、日记3、学生汇报PPT4、“六步法”过程照片PPT5、空气贮罐补强圈、吊耳制造工序过程卡2-2空气贮罐支座制造工艺1、能够完成空气贮罐支座制造工序过程2、能够完成空气贮罐支座制造工艺编制1.了解空气贮罐支座制造工艺知识1.确定空气贮罐支座制造工艺过程2.空气贮罐支座制造工艺的技术要点讨论3.学生完成“空气贮罐支座制造工艺” 工序过程卡编制任务4学生互评，教师点评；5学生修改方案；6.学生互评，教师点评总结；1、报告2、日记3、学生汇报PPT4、“六步法”过程照片PPT5、空气贮罐支座制造工序过程卡2-3空气贮罐人孔制造工艺1、能够完成空气贮罐人孔制造工序过程2、能够完成空气贮罐人孔制造工艺编制1.了解空气贮罐人孔制造工艺知识1.确定空气贮罐人孔制造工艺过程2.空气贮罐人孔制造工艺的技术要点讨论3.学生完成“空气贮罐人孔制造工艺” 工序过程卡编制任务4学生互评，教师点评；5学生修改方案；6.学生互评，教师点评总结；1、报告2、日记3、学生汇报PPT4、“六步法”过程照片PPT5、空气贮罐人孔制造工序过程卡2-4空气贮罐接管制造工艺1、能够完成空气贮罐接管制造工序过程2、能够完成空气贮罐接管制造工艺编制1.了解空气贮罐接管制造工艺知识1.确定空气贮罐接管制造工艺过程2.空气贮罐接管制造工艺的技术要点讨论3.学生完成“空气贮罐接管制造工艺” 工序过程卡编制任务4学生互评，教师点评；5学生修改方案；6.学生互评，教师点评总结；1、报告2、日记3、学生汇报PPT4、“六步法”过程照片PPT5、空气贮罐接管制造工序过程卡4进度表设计周次学时教学目标和主要内容单元标题能力目标项目编号知识目标其他内容（课程主要内容）考核内容方法14第一次课介绍课程性质、项目、任务、教学情景、考核方式241-1空气贮罐装配图识读1、能够识读贮罐总图。2、能够收集贮罐制造信息。3、能够查找压力容器的相关标准；1-11、了解压力容器分类2、了解总图主要内容；3、了解压力容器应遵循的相关标准1、了解设备布置图2、了解房屋建筑图的基本知识3、了解设备布置图4、掌握施工图纸识读和审查5、掌握压力容器制造方面主要标准1、考核表1-12、自查、互查、班组长查、技术主管查381-2筒体的制造工艺1、能够根据标准完成筒体制造工艺编制2、能够了解筒体制造过程中的技术要点3、能够查找压力容器的相关标准1-21、掌握筒体制造工艺知识2、了解筒体制造过程中的技术要点3、了解压力容器部件相应遵循的相关标准1现场分组熟悉贮罐实物；2. 了解产品零件综合表编制3. 了解产品原材料表编制4. 了解产品外购外协件表编制5. 筒体制造工序过程卡编制。1、考核表1-22、自查、互查、班组长查、技术主管查481-3封头的制造工艺1、能够根据标准完成封头制造工艺编制2、能够了解封头制造过程中的技术要点3、能够查找压力容器的相关标准1-31、掌握封头制造工艺知识2、了解封头制造过程中的技术要点3、了解压力容器部件相应遵循的相关标准1、确定封头制造工艺过程2、了解封头制造过程中的技术要点3、完成封头制造工序过程卡的编制1、考核表1-32、自查、班组长查、技术主管查661-4空气储罐的水压试验工艺1、能够根据标准完成空气储罐的水压试验工艺编制2、能够完成试验程序和步骤、液压试验的合格标准、液压试验的合格标准3、能够完成水压试验压力的确定1-41.了解压力容器压力试验知识2.掌握压力试验程序知识1、完成空气储罐的水压试验工艺编制2、完成试验程序和步骤的确定3、完成水压试验压力的确定1、考核表1-42、互查、班组长查、技术主管查882-1空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺1、能够完成空气贮罐补强圈、吊耳制造工序过程2、能够完成空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺编制2-11.了解空气贮罐补强圈制造工艺知识2. 了解空气贮罐吊耳制造工艺知识1、完成空气贮罐补强圈制造工艺编制2、完成空气贮罐吊耳制造工艺编制1、考核表2-12、互查、班组长查、技术主管查982-2空气贮罐支座制造工艺1、能够完成空气贮罐支座制造工序过程2、能够完成空气贮罐支座制造工艺编制2-11.了解空气贮罐支座制造工艺知识1、完成空气贮罐支座制造工艺编制1、考核表2-22、互查、班组长查、技术主管查10122-3空气贮罐人孔制造工艺1、能够完成空气贮罐人孔制造工序过程2、能够完成空气贮罐人孔制造工艺编制2-31.了解空气贮罐人孔制造工艺知识1、完成空气贮罐人孔制造工艺编制1、考核表2-32、互查、班组长查、技术主管查10102-4空气贮罐接管制造工艺1、能够完成空气贮罐接管制造工序过程2、能够完成空气贮罐接管制造工艺编制2-41.了解空气贮罐接管制造工艺知识1、完成空气贮罐接管制造工艺编制1、考核表2-42、自查、互查、班组长查、技术主管查自主项目考核技术员利用业余时间完成，并通过课外的互评，技术主管进行课外答辩，结合完成任务的资料综合考核评分。5、第一节课梗概（1）项目化教学情境设置 “创新化工有限公司设备科”接到“空气贮罐主要受压元件的制造工艺的业务“以及“空气贮罐附件的制造工艺业务”。工作任务由老师(技术总监)带领学生(技术员职业人；其中每班组设班组长；班级设技术主管。)完成这两项任务。（2）项目简介(a) A项目（入门导项目）： 空气贮罐主要受压元件的制造工艺（技术员在主管引导下共同完成）；(b) B项目（主导项目）：空气贮罐附件的制造工艺（技术员主导，主管辅导下共同完成）；(c) C项目(自主项目)：空气贮罐的组装工艺，由技术员利用工作之余时间独立完成。(3)考核评价：考核三部分组成：（a）在任务完成过程中进行考核“A、B项目任务”；（b）同时对C项目任务的完成情况进行考核；（c）期中、期末理论考核（4）布置任务6、考核方案设计 (1) 考核成绩计算说明:总成绩G=G1+G2+G3分项成绩：G1= (A、B项目任务得分*权重之和)x 60%; G2= (C项目完成质量*80%+答辩成绩*20%) x 20% ; G3= 理论考核成绩x 20%; (2) 各任务评分权重表编号项目名称任务任务编号权重%A入门项目：空气贮罐主要受压元件的制造工艺空气贮罐装配图识读1-110筒体的制造工艺1-210封头制造工艺1-310空气储罐的水压试验工艺1-410期中考试B主导项目：空气贮罐附件的制造工艺空气贮罐补强圈、吊耳制造工艺2-115空气贮罐支座制造工艺2-215空气贮罐人孔制造工艺2-315空气贮罐接管制造工艺2-415期末考试小计G1G1=Gx60%100x60%C自主项目：空气贮罐的组装工艺空气贮罐筒节组装工艺3-140空气贮罐封头与筒节组装工艺3-230空气贮罐附件组装工艺3-330小计G2G2=Gx20%100x20%小计G3理论考核G3=Gx20%100x20%小计GG=G1+G2+G3100具体的考核标准:（1）能力目标方面（G1、G2）：每个任务均有可展示的结果，即记录表或实物。直接对“完成记录表或实物”进行打分；在每个任务中占90%。（2）素质目标方面（G1、G2）：每个任务均有HES评价、问题的解答、团队协作、表述能力、外语应用、经济成本等；在每个任务中占10%。（3）知识目标方面（G3）：理论考核；每一个任务均有考核表：考核表1-1至表2-47、教材化工装备制造工艺，李宁主编，院内自编讲义，2013年第一版。8、参考资料1、 TGB R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程2、 JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定3、 HGT20592-2009钢制管法兰、垫片和紧固件4、 JB/4709-2000钢制压力容器焊接规程5、钢制压力容器制造常规检验方法和检具6、 JB/T4700- 47072000压力容器法兰分类与技术条件7、 JB/T4736-2002补强圈8、 GB/T251982010压力容器封头9、 JB/T47462002钢制压力容器用封头10、JB/T47112003压力容器涂敷与运输包装11、安全、环境与健康（HSE）管理体系(Q-SHS0001.1-2001) 12、网站：如