数控剪切机床机械结构设计说明书.doc

本科毕业设计(论文) 题目： 数控剪切机床的机械结构设计 院 系： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 号： 姓 名： 指导教师： 2016 年 4 月 摘 要 数控剪切机床是板材加工、下料的设备之一，特别是在钣金制作公司，经常需要用到这个设备， 尤其是在批量加工生产的场合，更是要用到。 该数控剪切机床采用伺服电机驱动滚珠丝杆机构，工作和操作自动化控制，结构简单，体积较小， 与老机型相比，噪声低、功率损失少、工作效率高、板料剪切角度准确、操作安全可靠、调节方便。 适用于板材的下料，既提高了生产效率和质量，又简化操作程序，减轻工人劳动强度。 该种数控剪切机床的设计主要涉及其机械结构的设计和传动系统的设计，数控剪切机床工作部分 是上、下剪刀。数控系统主要是为数控剪切机床提供动力，根据工件所需剪切力选择电动机、传动系 统以及执行机构等一些数控元件。 关键字：关键字：数控剪切机床；钣金；数控系统；传动 Abstract This graduation design is the optimization design of driving roller conveyor, first on the driving roller type conveyer is summarized; then analyzed the selection principle and calculating method of driving roller conveyor; then calculated based on these design criteria and abase is designed; then checked on the main parts selected conveyor. Is the drive roller conveyor consists of four main parts: driving device, tension device, middle rack, and the moving part. Finally, a simple description of the installation and maintenance of transport. At present, the drive roller conveyor is moving towards long distance, high speed, low friction direction, air cushion conveyor in recent years is one of the. the motion trajectory when the diagonal curve is slanting line do the walking motion, robot. The miniature walking robot is mainly driven by DC servo motor, so as to drive the leg action driven synchronous belt wheel by a crank and rocker mechanism. In the design, driving roller type conveyer manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level there are still large gaps, domestic in the design and manufacture of driving .This design is the optimization design of driving roller conveyor. Keyword: Bending machine；mould；hydraulic system；Sheet metal 目 录 摘摘 要要I I ABSTRACTIIII 第一章第一章 数控剪切机床数控剪切机床简介简介1 1 1.11.1 课题的来源与研究的背景与意义课题的来源与研究的背景与意义 1 1 1.21.2 数控剪切机床的应用数控剪切机床的应用 2 2 1.31.3 数控剪切机床的分类与组成数控剪切机床的分类与组成 3 3 第二章第二章 数控剪切机床基本性能参数数控剪切机床基本性能参数 4 4 2.12.1 剪切力确定剪切力确定 5 5 2.22.2 压料力的确定压料力的确定 6 6 2.32.3 剪切角的确定剪切角的确定 9 9 2.42.4 上刀片的行程量上刀片的行程量 1313 第三章第三章 机械传动部分的设计计算机械传动部分的设计计算 1313 3.13.1 电机的选型计算电机的选型计算 1 15 5 3.23.2 滚珠丝杆传动的选型计算滚珠丝杆传动的选型计算 1 17 7 3.33.3 轴承的选型计算轴承的选型计算 1818 3.43.4 键的选型计算键的选型计算 2020 第四章第四章 各重要组成部分的强度校核各重要组成部分的强度校核 2 23 3 4.14.1 传动轴强度的校核传动轴强度的校核 2 24 4 4.24.2 轴承强度的校核轴承强度的校核 2626 结论结论 2828 致谢致谢 2 29 9 参考文献参考文献 3030 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 0 - 第 1 章 数控剪切机床的简介 1.1 课题的来源与研究的目的和意义 我国生产的数控剪切机床结构简陋，剪板效率始终不高，虽然经过几十年的发展， 近期产品的质量较早期有所提高。但受国产配套件质量及设计水平等的影响，我国目前 生产的数控剪切机床的总体水平与进口产品及港口用户的要求仍有较大差距，数控剪切 机床的生产也是如此，为满足市场需求，开发出一种新型的数控剪切机床势在必行！ 相信此种数控剪切机床的出现将会大大提高板材的剪板能力和质量，为企业的生产 的年产能方面，以及经济效益方面能够带来显著的进步，同时也在某种程度上推进了机 械工业的不断发展。 随着国际标准化（SIO）的实施，世界数控剪切机床以采用新材料、新技术、新工艺、 新结构为基础,19 世纪 80 年代，美国的 HUGER 公司将新开发的数控剪切机床应用到该公 司的子公司-一个生产板材的机械公司，经过几年的运行，为该公司创造了不菲的利润。 继美国 HUGER 公司之后，德国的 DESTO 公司也看到了板材数控剪切机床的利润所在，投 入了相当大的人力和精力来开发研制板材数控剪切机床，并且与二十世纪中期投入到了 北美等市场。当前，全世界各大机械人厂商为了提高产品的竞争力，都大力进行数控剪 切机床的研发工作。现在国外等著名数控剪切机床的品牌中，都有数控剪切机床的销售， 全世界数控剪切机床的应用越来越广泛。有一点值得注意的是，数控剪切机床的市场， 由最初的日本，欧洲，已经渗透到北美市场，因此数控剪切机床是当今棒料生产加工企 业比配的设备已经成为主要趋势。西方资本主义国家有巨大的数控剪切机床销售市场， 机械人工业是西方资本主义国家的机械工业之一。 目前国外特别是美国正在考虑发展数控剪切机床的功率最大化，产能最优化的问题。 自“九五”期间数控剪切机床的开发和研制已经被列入美国的重大科技攻关计划，以 跟踪世界技术的发展和开发适合美国机械工业发展的数控剪切机床。 我国从 1953 年开始生产数控剪切机床，于 1958 年自行设计制造剪板半径在 50、70、90、120、500 等板材的数控剪切机床之后，为了适应板材生产厂家的需要， 1959 年又制造了 500、1000、1200 等大直径的数控剪切机床。 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 1 - 为了满足板材生产工业发展需要，我国于 1970 年研制了大型数控剪切机床。经运转 实践证明效果很好。同年，福建的金明公司更是大量引入外来技术人才，全身心地投入 到了板材数控剪切机床的研发中，利用丰富的人力资源和设备，研发出了多种可夹持不 同直径棒料的数控剪切机床，与同年 12 也投入市场，获得了非常大的经济利润。近几年 又研制出 PX1400/170 数控剪切机床，其设计能力为 1750t/h，实际达到 2508t/h，是设 计值的 1.6 倍。 目前机械式数控剪切机床将逐渐被全自动数控剪切机床所代替。传统的机械式的数 控剪切机床已经不能完全满足当今市场的需要，迫切需要各种多功能的数控剪切机床来 满足市场需求，如是福建金明公司加大人力开发出了五个规格十四种类型的数控剪切机 床，然而我国机械人业所需的数控剪切机床全部依赖进口，这使得国产机械人配备数控 剪切机床后，成本增加很大，而装备自行开发生产数控剪切机床，其成本提高不大，说 明数控剪切机床的市场前景令人乐观。 1.2 数控剪切机床的应用 本次设计的是数控数控剪切机床的设计，通过对以往类似的数控数控剪切机床进行 参考和研究，从而制定出了该数控数控剪切机床的整体方案，然后进行细化。由于机械 工程的知识总量已经远远超越个人掌握所有，一些专业知识是必不可少的。但是过度的 专业知识分割，使视野狭隘，可以多多参加技术交流，和参加科研项目，缩小范围，提 升新技术的进步和整个块的技术，提高外部条件变化的适应能力。封闭的专业知识的太 狭隘，考虑的问题太特殊，在工作中协调困难，不利于自我提高。因此，自上世纪第二 十年代末，出现了一体化的趋势。人们越来越重视基础理论，拓宽领域，对专业合并的 分化。机械工程可以增加产量，提高劳动生产率，提高生产的经济效益为目标，并研制 和发展新的机械产品。在未来，新产品的开发，降低资源消耗，清洁的可再生能源，成 本的控制，减少或消除环境污染作为一个超级经济目标和任务。机器能完成人的手和脚， 耳朵和眼睛等等器官完全不能直接完成的任务。现代机械工程机械和机械设备创造出更 多、更精美的越来越复杂，很多幻想成为过去的现实。人类现在能成为天空的上游和宇 宙，潜入海洋，数十亿光年的密切观察，细胞和分子。电子计算机硬件和软件，人类的 新兴科学已经开始加强，并部分代替人脑科学，这是人工智能。这一新的发展已经显示 出巨大的作用，但在未来几年还将继续创造出不可思议的奇迹。人类智慧的增长并没有 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 2 - 减少手的效果，而是要求越来越精致，手工制作，更复杂的工作，从而促进手功能。又 一方面实践促进人脑智力。在人类的进化过程中，以及在每个人的成长过程中，大脑和 手是互相促进和平行进化。 数控剪切机床是板材加工的设备之一，特别是在钣金制作公司，经常需要用到这个 设备，尤其是在批量加工生产的场合，更是要用到。 伴随着科学技术的发展，工业革命的紧迫感越来越明显，迫切需要我国数控剪切机 床行业能够向着高速，多元化的方向发展。其中，我国花费大量人力物力来对数控剪切 机床进行研究，和完善，制定了一系列针对数控剪切机床改进的策略，随着时代的发展， 科学的进步，数控剪切机床的发展将一如既往地进行，将会处在高速发展的阶段,其具体 发展趋势如下： 一、未来的几年，数控剪切机床将会朝着大功率，高精度的方向发展，这样就能够 多元化地适应各个地方，场合的应用，将克服以前提升高度不够高，倾角不够的大的缺 陷，从而能够很好地应用在各个需要数控剪切机床的场合。 二、将会改善数控剪切机床的结构，使数控剪切机床能够在不同的场合，不同的环 境下面使用，例如耐高温，耐潮湿等等场合，都可以使用改进后的数控剪切机床，从而 降低人工的繁杂以及能够很好地提高生产效率。 三、将会式数控剪切机床输送的产品多元化，而不是单一的加工单一的产品，这样 就能够很好地满足各个行也的需求，也能够让带式输送的应用领域进一步扩大，满足各 行各业的需求，从而推动时代的发展和工业的进步。 在数控剪切机床运行前，首先要确认带式数控剪切机床设备、人员均处于安全完好 的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将 数控剪切机床投入运行。最后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过5%。 数控剪切机床新型技术自从上世纪九十年代开始就陆续地被应用在数控剪切机床方 面，但传统的数控剪切机床由于精度不高，速度缓慢，有好多停车位仍然采用传统的方 式，这种传统的停车方式效率低下，所以此次设计的数控剪切机床，在传统的数控剪切 机床的基础上进行改进创新，应用合理的结构以及动力机构，从而来克服以往的数控剪 切机床所不能克服的问题，对后续的数控剪切机床的设计制造有一定的参考意义和价值。 传统的数控剪切机床产品图片如下图 1-1,1-2 所示： 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 3 - 图 1 图 2 1.3 数控剪切机床的分类及组成 数控剪切机床作为板材加工的设备的一种，有多种分类，数控剪切机床通常包括一 个机身，模具和上下剪刀，工作台被布置在机身上面，上下刀架安装在数控剪切机床的 工作台上面，通过上下刀架中上下剪刀的作用，使板材被剪板成一块块的。 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 4 - 第 2 章 数控剪切机床基本性能参数 2.1 剪切力确定 斜刃数控剪切机床的总剪切力比平刃数控剪切机床的小，它包含三个组成部分： 基本剪切力；被剪下部分板料的弯曲抗力以及板料在剪切区变形的弯曲抗力。总剪 切力与剪切角的关系接近反比例，即随着剪切角的增加而减小。 板材为 10mm 厚板材，属于中厚型板材，这种板材的一般材料为 Q235，屈服点 为 235MPa，抗拉强度为 375-460MPa，因此，确定各函数值如下。 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 5 - 2.2 压料力的确定 切过程中，上刀片对板料作用着一个向前的水平推力 T。为防止板料的位移，压 料力必须使板料顶面和底面上产生的水平方向摩擦力大于 T。 剪切开始，上刀片的切入深度达到被剪板厚的瞬间，板料顶面和底面产生的摩擦力 均为 当剪切继续进行超过上述瞬间，则板料顶面摩擦力为 而板料底面的摩擦力仍然不变 应该说，压料力随总剪切力增大而增大。但是压料力和被剪板宽也有一定关系， 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 6 - 当剪切板宽较大时离开剪切区域较远的压料脚的作用不大。为此，总压料力为 2.3 剪切角的确定 从剪切力的公式可以清楚的看到，剪切角增大则剪切力下降，从而减轻机器的重量。 但剪切角增大带来的最不利的后果是窄条料的严重扭曲，其次是增大刀架的行程量（也 就是增加机器的高度和减少每分钟行程次数）。 通过对比国内外数控剪切机床的主要 参数，决定把剪切角定为 3。 2.4 上刀片的行程量 上刀片的行程量主要与剪切角和被剪板宽及板厚有关。剪切板料所必需的最小行程 量由下式决定： 式中 h最小开口距，即上刀片在上死点位置时工作台面到上刀刃之间的距 离（毫米） 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 7 - 第 3 章 机械传动部分的选型计算 3.1 电机的选型计算 已知整个数控剪切机床的运丝机构的总 重量 150KG,其他重量 50KG，我们取总重量 为 200Kg，移动速度为 12r/min。即： mm mms s G=mg=20010=2000N V=1-2m/min=16.6-33.3/ 具体的电机设计计算如下: 1、确定运行时间 本次设计加速时间 01 (t -t ) 60 Vl l 负载速度（m/min） Vl 有速度可知每秒上升 50mm， 0.033 1.2=1.2 360 ls 电机转速 电机 Vl n PB 2 400 /min 0.005 电机 Vl nr PB 3.负载转矩 0.3 10 200 0.005 1.73 . 220.9 B gMP TLN m 式中： 4.电机转矩 启动转矩 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 8 - 1 2()2636.9(0.00032) 1.25 . 6060 1.2 S NM JMJLJM TN m t 必须转矩 2.36 .TMTLTS SN m S 为安全系数，这里取 1.0。 根据以上得出数据，我们选用电机型号为 92BL-2015H1-LK-B，此电机厂家为机电产 品。根据电机的特性曲线以及参数表如下： 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 9 - 根据计算和特性曲线以及电机基本参数表，我们选用电机型号 92BL-2015H1-LK-B， 电机额定功率为 0.37KW，额定转矩为 7.62N.m，最大转矩为 9N.m，额定转速为 3000r/min。 3.2 滚珠丝杆传动的选型计算 1、确定滚珠丝杠副的导程 根据相关资料，查得： V=8m/min max n=1000r/min max 代入得， P 1.516mm h 由于计算出的 P 值应取较大值圆整，因此 h 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 10 - P =1.5mm h 2、确定当量转速与当量载荷 （1） 各种切削方式下，丝杠转速 由表 1 查得 V =0.6 V =0.8 V =1 V =8 12 3 4 代入得 n =100 n =133 n=167 n=1333 1234 （2）各种切削方式下，丝杠轴向载荷 由表 1 查得 已知 W =3000N W =5000N 12 代入得 （3）当量转速 由表 1 查得 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 11 - 代入得 n 267r/min m （3）当量载荷 代入得 F =1380N； m 3、预期额定动载荷 （1） 按预期工作时间估算 按表 9 查得：轻微冲击取 fw=1.3 按表 7 查得：13 取 按表 8 查得：可靠性 97%取 fc=0.44 已知：Lh=20000 小时 代入得 C =27899N m （2）拟采用预紧滚珠丝杠副，按最大负载 Fmax 计算： 按表 10 查得：中预载取 Fe=4.5 代入得 取以上两种结果的最大值 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 12 - C =27899N m 4、确定允许的最小螺纹底径 （1） 估算丝杠允许的最大轴向变形量 （1/31/4）重复定位精度 （1/41/5）定位精度 : 最大轴向变形量 m 已知：重复定位精度 10m, 定位精度 25m =3 =6 取两种结果的小值 =3m (2）估算最小螺纹底径 丝杠要求预拉伸，取两端固定的支承形式 (1.11.2)行程+（1014） 已知：行程为 1000mm, W =3000N , =0.2 1 0 代入得 F =600N 0 D=20.04mm m2 5、确定滚珠丝杠副的规格代号 （1）选内循环浮动式法兰，直筒双螺母型垫片预形式 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 13 - （2） 由计算出的在样本中取相应规格的滚珠丝杠副 FFZD4008-5 P =8mm h C =30700C=27899 aam 6、确定滚珠丝杠副预紧力 其中 7、行程补偿值与与拉伸力 （1）行程补偿值 式中： =（24） (2) 预拉伸力 代入得 8、滚珠丝杠副工作图设计 (1) 丝杠螺纹长度 Ls： Ls=Lu+2Le 由表二查得余程 Le=40 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 14 - 绘制工作图 （2）两固定支承距离 L1 按样本查出螺母安装联接尺寸 丝杠全长 L （3）行程起点离固定支承距离 L0 由工作图得 Ls=890 L1=1000 L=1000 L0=30 得 KC=920 N/m 9、刚度验算及精度选择 （1） = =N/m = N/m F0= 已知 W1=5000 N ， =0.2； F0=1000 N； F0 ： 静摩擦力 N； ：静摩擦系数； W1 ：正压力 N； 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 15 - （2）验算传动系统刚度 Kmin Kmin ：传动系统刚度 N 已知反向差值或重复定位精度为 10； Kmin=222160； （3）传动系统刚度变化引起的定位误差 ； =1.7m； （4）确定精度 V300p ：任意 300mm 内的行程变动量对半闭环系统言， V300p0.8定位精度-； 定位精度为 20m/300； V300p14.3m； 丝杠精度取为 3 级； V300p=12m14.3； (5) 确定滚珠丝杠副的规格代号 已确定的型号：WWCM； 公称直径：12 导程：3； 螺纹长度：900； 丝杠全长：1000； P 类 3 级精度 FFZD4010-3-P3 /14101290； 10、验算临界压缩载荷； Fc ： N； 丝杠所受最大轴向载荷 Fmax 小于丝杠预拉伸力 F 不用验算。 11、验算临界转速 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 16 - nc=f10 ； nc : 临界转速 n/min； f ：与支承形式有关的系数； ：丝杠底径； ：临界转速计算长度 mm； 由表 14 得 f=21.9； 由样本得 d2=34.3； 由工作图及表 14 得：Lc2= L1- L0； 4310nmax=1500； 12、验算 Dn=Dpw nmax； D pw ： 滚珠丝杠副的节圆直径 mm； nmax : 滚珠丝杠副最高转速 n/min； Dpw41.4mm； 3.3 轴承的选型计算 根据根据条件，轴承预计寿命 163658=48720 小时； （1）已知 n=458.2r/min 两轴承径向反力：FR1=FR2=500.2N； 初先两轴承为深沟球轴承 6205 型。 根据课本 P265（11-12）得轴承内部轴向力 FS=0.63FR 则 FS1=FS2=0.63FR1=315.1N； (2)FS1+Fa=FS2Fa=0 故任意取一端为压紧端，现取 1 端为压紧端 FA1=FS1=315.1N FA2=FS2=315.1N； (3)计算当量载荷 P1、P2 根据课本 P263 表（11-9）取 f P=1.5;根据课本 P262（11-6）式得 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 17 - P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5(1500.2+0)=750.3N； P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5(1500.2+0)=750.3N； (4)轴承寿命计算 P1=P2 故取 P=750.3N； 深沟球轴承 =3； 3.4 键的选型计算 机械设备中连接的方式有很多种，有螺纹连接，键连接等等，键连接主要是用在轴 和其他传动机构配合的场合，用来传递轴的输出扭矩。通常情况下，选取键条的类型很 关键，根据不同的工况选取不同的键。一般都有标准值，也就是说，在机械设计手册里 面查询得到。键的 bh 根据径来确定。轴和带轮的联结，d=70mm, 参考资料 2P5-194 表 5-3-18 (GB/T1095-1979)选用 B2012，B1811 和 B128 的普通 A 型平键，键长分别 为 90，70，30。 第 4 章 各重要组成部分的强度校 4.1 传动轴强度的校核 关于本次传动轴的校核，对于不变的转矩，取；对于脉动的转矩，取 1 1 = b b ；对于对称循环的转矩取。 1 0 b b 1 是材料在对称循环应力状态下的许用弯曲应力； 1 b 是材料在静应力状态下的许用弯曲应力； 1 b 是材料在脉动循环应力状态下的许用弯曲应力； 0 b 在锥筛的设计过程中，轴的材料为 45#钢，其基本参数为，600 B MPa 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 18 - ，；应满足 下列条件： 1 200 b MPa 1 55 b MPa 0 95 b MPa 或 1 3 0.1 bb MM Wd W 为轴的抗弯截面系数； 3 1 0.1 b M d 轴的受力，轴左端是锥筛对轴的力也就是锥筛的重力，右端是带轮对轴的压力。 具体受力情况如下图： 由材料力学的相关知识可得： 295 5 . 187295 5 . 328 2 FRG 5 . 48334.31002955 .328 5 . 3846 2 R 解得：NR 6 . 787 2 由 21 RRFG 得：NR24.6159 1 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 19 - 可得轴的弯矩图则如下： 轴所受的转矩如下： MN n P T257300 980 4 .26 95499549 转矩图如下： =； 1 1 = b b 55 0.275 200 所以，= 22 ()MMT 2 (0.275 257300)M 所以当量弯矩图为： 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 20 - 可知轴承的危险截面在左边轴承支撑处，根据轴的校核条件可以算出： ； bb MPa W M 1 3 7 . 24 801 . 0 8 . 1265475 即： mm M d b 28.61 551 . 0 8 . 1265475 1 . 0 3 3 1 所以：根据校核，截面强度足够，其它截面也是足够安全的。 4.2 轴承强度的校核 根据根据条件，轴承预计寿命 163658=48720 小时； 计算输入轴承 （1）已知 n=458.2r/min 两轴承径向反力：FR1=FR2=500.2N ； 初先两轴承为角接触球轴承 7206AC 型。 根据课本 P265（11-12）得轴承内部轴向力 FS=0.63FR 则 FS1=FS2=0.63FR1=315.1N ； (2)FS1+Fa=FS2；Fa=0 故任意取一端为压紧端，现取 1 端为压紧端 FA1=FS1=315.1N FA2=FS2=315.1N； (4)计算当量载荷 P1、P2 根据课本 P263 表（11-9）取 f P=1.5;根据课本 P262（11-6）式得 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 21 - P1=fP(x1FR1+y1FA1)=1.5(1500.2+0)=750.3N; P2=fp(x2FR1+y2FA2)=1.5(1500.2+0)=750.3N; P1=P2 故取 P=750.3N； 角接触球轴承 =3 ； 结 论 时间过得真快啊，转眼间四年时间都过去了，在这四年中，我学到了许多专业知识， 就拿这次的毕业设计来说吧，我查阅了机械设计手册，数控剪切机床设计，使 我充分掌握了数控剪切机床的设计方法和步骤，更重要的复习所学专业的知识，以前总 认为学这些专业知识没用，那是我太天真了，当这次的毕业设计，它帮了我不少的忙， 特别是机械设计这课对我的毕业设计帮助特别大，都怪上课没认真听讲，导致做毕 业设计时要问比我学的好的同学，通过这次做毕业设计让我认识到学习不是个坏事，是 为了自己的，还有学习这些知识精通的话对我们找个好工作有大大的帮助，总之我除了 感谢我的老师和帮助过我的同学外更要感谢自己的。 在本次设计中，设计过程是十分重要的一个环节。在前期的设计中，都是靠查找相 关设计资料来进行的，需要进过理论的分析和考察来确定整个系统的设计，以及各个部 分的结构是不是正确。在不断的设计修改过程中发现设计中的问题呵不足，然后针对的 逐渐进行改进，从而才能得到现在的完整设计。特别是推拉结构的设计中，如果直接进 行推拉结构的设计和制作的话，对设计的要求十分高，要保证一次行成功。这几乎是不 可能的。所以需要经过大量的计算和绘图来确定方案的可靠与否。经过最后的检测，可 以证明本次设计是可靠正确的。 在最近的一段时间的毕业设计，使我们充分把握的设计方法和步骤，不仅复习所学 的知识，而且还获得新的经验与启示，在各种软件的使用找到的资料或图纸设计，会遇 黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计） - 22 - 到不清楚的作业，老师和学生都能给予及时的指导，确保设计进度，本文所设计的是数 控剪切机床的设计，通过初期的定题，查资料和开始正式做毕设，让我系统地了解到了 所学知识的重要性，从而让我更加深刻地体会到做一门学问不易，需要不断钻研，不断 进取才可要做的好，总之，本设计完成了老师和同学的帮助下，在大学研究的最感谢帮 助过我的老师和同学，是大家的帮助才使我的论文得以通过。 通过此次设计，又一次提 升了运用软件的水平，并吸收了不少经验，总结为一下几点。 有零件图纸作图与空想设计作图不同，零件尺寸已经给出，作图时先不考虑尺寸是 否真的合适，根据尺寸作出零件的三维图，但到装配时必须要考虑尺寸是否合适，由于 AutoCAD 图纸效果不好，导致尺寸会有出错，甚至有出现欠定义尺寸，所以，此时必须通 过配合后在衡量尺寸，再进行修改，直到满足配合要求。 工具集的确方便了作图，通过选择零件类型，输入数据，就能生成出标准零件