机械 (2)

实习类别：生产实习学 院 ：物理与机械电子学院班 级 ：09机械一班实习地点：洛阳一拖集团指导教师：韦炜专 业 ：机械设计制造及自动化姓 名 ：杨露学 号 ：08102090115目录一、实习时间2二、实习地点2三、实习方式23.1车间实习23.2聘请实习单位技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告23.3实习现场交谈笔录33.4实习报告3四、实习目的3五、厂情介绍4六、实习内容56.1生产安全教育56.2一装车间参观66.3动力机械厂76.4齿轮厂76.5热处理厂86.6福莱格车身公司86.7锻造厂96.8工程机械有限公司96.9铸造厂106.10燃油喷射公司116.11开创科技有限公司11七、实习收获及体会12八、致谢14洛阳一拖实习报告一、实习时间 2012年4月9日2012年4月21日二、实习地点 洛阳一拖集团三、实习方式3.1车间实习车间实习是生产实习的主要方式。实习开始时先进行全厂参观，了解全厂生产概况后即按实习计划分组深入到指定车间进行实习。学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主。实习中应虚心地向工人和技术人员请教，按照实习计划的进度进行实习，并对实习的内容和要求逐项检查，切实完成实习规定的任务。3.2聘请实习单位技术人员，做典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告实习开始时，由单位有关部门派技术人员向学生进行保安和保密教育，介绍单位的一般情况，在实习过程中根据实习内容和要求并结合单位实际情况，聘请单位有关技术人员做一些典型零件的加工工艺专题技术专题讲座报告。3.3实习现场交谈笔录学生在实习过程中，应按照实习的内容和要求，将每天观察研究的结果(包括绘制草图，必要的数据)、搜集的资料、专题报告的内容以及个人的心得体会等记入实习日记中。实习日记是学生编写实习报告的主要资料，也是指导老师检查学生实习，学生应阅读有关资料和教材(与实习内容有关)，整理和补充实习笔记。3.4实习报告实习结束后，学生应根据实习的内容和要求，将实习日记系统整理写成实习报告，提交给指导老师。实习报告应在实习开始后不断撰写，实习报告应简明扼要、字迹工整、条理清楚、重点突出，并附必要的简图和草图，并重点分析某一些典型零件加工工艺，提出自己的看法或改进意见。四、实习目的此次实习我们要达到以下几点：1：通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。 3：通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。五、厂情介绍1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善， 1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。 20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。六、实习内容6.1生产安全教育我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。（1）不允许穿凉鞋进厂；（2）进厂必须穿长裤；（3）禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款；（4）注意高空，有天车及悬挂物要绕行；（5）进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；（6）同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上；6.2一装车间参观一天充实劳累的参观实习丝毫没有消减我们的激情，因为今天我们将要大开眼界，见证一台履带式拖拉机从一个个零部件变成整台拖拉机最后被师傅开出厂房，这对于我们来说无疑是场视觉盛宴。当然，要是把拖拉机所有零件的安装都放在一条装配线上的话那这条装配线一定是很长，这样一来不仅浪费资源而且还影响效率，所以装配就像写程序一样实行模块化安装。其中最主要的三个模块就是发动机模块、变速箱模块、骨架模块。当然这是我个人的划分视角。其中我着重看了变速箱模块的安装和外围零部件的装配。变速箱装配：箱体安装轴承安装侧壁齿轮安装主齿轮轴安装主齿轮 安装变速轴安装变速轴安装变速轴齿轮安装封盖安装摇臂就这样一个可以实现六级变速的变速箱就安装好了，最终通过一个摇杆就可以实现六级变速。这个型号的变速箱还是引用传统的变速原理通过改变相互啮合齿轮的齿数比来实现变速。它使用的齿轮主要有圆柱直齿轮和斜锥齿轮，轴承主要是深沟球轴承。整车装配：主骨架安装减震轮安装发动机安装变速箱安装方向盘、刹车、水箱等安装外壳安装履带 经过一道道复杂精细的工序，一台整车就成形了。6.3动力机械厂动力机械厂主要生产发动机，这个厂有六个车间，分别是机加车间、零部件制造车间、缸盖车间、缸体车间、装配车间、试验车间。其缸体加工工序为：（1）由一面两销定为铣端面（粗基准）；（2）由两面定位（精基准）来铣上下面；（3）铣两侧面；（4）钻侧面的孔、铰孔、攻丝。6.4齿轮厂这个里加工的齿轮主要有盘类、轴类、锥齿类齿轮。 齿轮加工方法：一般直齿齿轮和斜齿轮采用的是滚齿机、剃齿机（精度高）加工。滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。圆弧锥齿轮主要通过弧齿锥齿铣齿机铣出来。圆锥直齿齿轮主要用刨齿机加工。齿轮加工工艺过程：(1)毛坯加工（CH3220-PC控制横移转塔车床）(2)正火提高加工性能(3)粗加工(4)调质处理，提高综合力学性能(5)滚齿（滚齿机Y3180H 最大直径800mm 最大模数10mm）(6)数控滚齿（精加工 GLEASON 210H）或剃齿（剃齿机YWA4232最大工件直径320mm 最大模数8mm）(7)（表面渗碳）+表面淬火+低温回火(8)磨棱（磨棱倒角机YMDV-50） (9)精磨(10)成品6.5热处理厂热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉,主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形。6.6福莱格车身公司这个工公司主要以冲压和焊接为主，有备料车间、冲压车间、焊接车间、机加车间、内饰车间、涂装车间。6.7锻造厂这个车间主要以锻造曲轴为主，所用的设备有空气锤、蒸汽锤、电液锤、镦锻机、平锻机。曲轴加工工艺路线为：(1)下料（切割机或剪切机）(2)加热(3)预锻（镦锻）(4)变形（模锻）(5)去氧化皮（喷丸）(6)校直(7)去应力（调质、回火）(8)粗加工(9)调质(10)半精加工(11)表面渗氮或表面渗碳+低温回火(12)精磨 6.8工程机械有限公司1970年4月建场，前身生产坦克，现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等。共有5个车间：结构车间、铆焊车间、机加车间、涂装车间、总装车间。该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。 从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。6.9铸造厂该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。熔模铸造的工艺流程如下：制作母模制作压型制作蜡模制作型壳脱蜡焙烧和造型浇注脱壳。采用石蜡造型，熔模制造的生产流程基本如下：化腊、1:1的石蜡硬脂酸（防止腊模变软）、腊模、装配、熔腊、焙烧（焙烧炉，未熔干净的腊滴蒸发）、铸造。现在常用的还有用聚苯乙烯制造的消失模。6.10燃油喷射公司这个公司有六条生产线凸轮轴加工生产线、箱体加工生产线、自动机加工生产线、装配生产线、偶件加工生产线。凸轮轴加工工艺路线：毛胚（45钢）粗加工高频淬火精加工时效精加工精密偶件主要有柱塞偶件、出油阀偶件、针阀偶件。打精密孔工艺：利用枪钻打孔铰孔镗孔磨孔绗磨机6.11开创科技有限公司这个公司主要进行机床部件装配、生产溜板箱、组合机床装配、数控机床装配等，主要为该一拖提供机床。七、实习收获及体会为期两周的生产实习结束了，在这期间我们总共在与我们专业相近的一拖属下11个的分厂进行了参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下我们看到了很多，实习归来后，在指导老师的组织下，我们又看了一天和实习相关的录像，这又巩固了我们在实习过程中学到的知识。通过本次实习和录像的内容，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，尤其是在我们第一天实习的锻造厂，在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在最后一天实习中，我们刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道，仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味！有很多同学都捂住了鼻子，但是厂中的工人却都在认真的工作，丝毫没有被这种气味影响，这就是值得我们学习的地方，机械行业的工人这种不怕苦不怕危险的精神，确实是我们学生在进入社会之前应该具有的，因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工，我们必须能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。虽然我们参观的11个厂生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，我们应首先要了解其生产原理，弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造，工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程，方可使我们的知识面有所突破。此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛，我们参观热处理厂，厂中的技术介