QSQN0001S-2012美味鲜调味液.doc

Q/SQN沈阳青花食品酿造有限公司 发布2012-03-22实施2012-03-20发布美味鲜调味液Q/SQN 0001S2012 代替Q/SQF.01-2009 沈阳青花食品酿造有限公司企业标准IQ/SQN 0001S2012前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则修订。本标准代替Q/SQF.012009美味鲜调味液。本标准与Q/SQF.012009美味鲜调味液的主要差异：对引用标准进行修改和补充；补充外包装标志内容。本标准由沈阳青花食品酿造有限公司提出并起草。本标准主要起草人：关翀。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/SQF.012009。Q/SQN 0001S2012美味鲜调味液1 范围本标准规定了美味鲜调味液的要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以水，酿造酱油和酸水解植物蛋白调味液为主要原料，香辛料，酵母抽提物.谷氨酸钠和食盐、苯甲酸钠为辅料，经一定工艺制成的美味鲜调味液。2 规范性引用文件下列文件对于本标文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。GB/T l91 包装储运图示标志GB/T 601 化学试剂 标准滴定溶液的制备GB 1902 食品添加剂 苯甲酸钠 GB 2760 食品安全国家标准 食品添加剂使用标准GB/T 4789.22 食品卫生微生物学检验 调味品检验GB/T 5009.39 酱油卫生标准的分析方法GB 5461 食用盐GB 5749 生活饮用水卫生标准GB 7718 预包装食品标签通则GB/T 8967 谷氨酸钠 （味精）GB 9683 复合食品包装袋卫生标准GB 9687 食品包装用聚乙稀成型品卫生标准GB 14881 食品企业通用卫生规范GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件GB 18186 酿造酱油GB/T 23530 酵母抽提物SB 10338 酸水解植物蛋白调味液JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号 定量包装商品计量监督管理办法国家质量监督检验检疫总局令（2009）第123号 食品标识管理规定3 要求3.1 原辅料要求3.1.1 生产用水：应符合GB 5749的规定。3.1.2 酿造酱油：应符合GB 18186的规定。3.1.3 味精：应符合GB/T 8967 的规定。3.1.4 酸水解植物蛋白调味液：应符合SB 10338的规定。3.1.5 酵母抽提物：应符合GB/T 23530 的规定。3.1.6 食用盐：应符合GB 5461的规定。 1Q/SQN 0001S20123.1.7 香辛料：应符合GB/T 15691的规定。3.1.8 苯甲酸钠：应符合GB 1902 的规定。3.2 感官要求应符合表1的规定。表1 感官要求项 目要 求色 泽红褐色或棕褐色，有光泽香 气具有天然香辛料的香气滋 味鲜咸适口体 态澄清液态3.3 理化指标应符合表2的规定。表2 理化指标项 目指 标谷氨酸钠/(g/100mL)1.00氨基酸态氮（以氮计）/ (g/100mL)0.10食盐（以氯化钠）/(g/100mL)20.00黄曲霉毒素B1/(g/L)5总砷（以As计）/(mg/L)0.5铅(以Pb计)/(mg/L) 1.003.4 微生物指标应符合表3的规定。表3 微生物指标项 目指 标细菌总数/（cfu/Ml）30000大肠菌群/（MPN/10Ml）30致病菌 （沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）不得检出3.5 净含量偏差应符合国家定量包装商品计量监督管理办法的规定。3.6 生产加工过程的卫生要求应符合GB 14881 的规定。2Q/SQN 0001S20124 试验方法4.1 感官要求按GB 18186的规定进行检查。 4.2 理化指标4.2.1 谷氨酸钠按附录A规定进行。4.2.2 氨基酸态氮、食盐、黄曲霉毒素B1、总砷 、铅按GB/T 5009.39的规定检测。4.3 微生物指标按GB/T 4789.22的规定检测。4.4 净含量偏差按JJF 1070规定进行。5 检验规则5.1 组批与抽样以同原料、同配方、同工艺一次投料生产包装完好的产品为一批，可以从每批产品的不同部位随机抽取9袋（桶）3袋（桶）用于感官，净含量和理化指标检验；3袋（桶）用于检验菌落和大肠菌群；其余的袋3（桶）留样复验备用。5.2 出厂检验5.2.1 每批产品出厂须经公司质量检验部门按本标准规定进行检验，合格后签发产品合格证方可出厂。5.2.2 出厂检验项目包括感官要求、净含量、氨基酸态氮、谷氨酸钠、食盐、细菌总数、大肠菌群。5.2.3 出厂检验的样品按本标准第5.1条规定抽取。5.3 型式检验5.3.1 型式检验项目为要求中的全部项目。5.3.2 型式检验每半年进行一次，有下列情况应进行型式检验：a) 产品定型投产时；b) 停产6个月以上恢复生产时；c） 原辅料产地、供应商发生改变或更新主要生产设备时；d) 检验结果与型式检验差异较大时和质检部门认为有必要时；e) 供需双方对产品质量有争议，请第三方进行仲裁时；f) 国家质量监督管理部门提出要求时。5.3.3 判定规则产品经检验全部指标符合本标准要求时，判定为合格品。若有不合格项时，可在同批产品中加倍取样对不合格项进行复检，以复检结果为准。微生物指标不得复检。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志标签内容应符合GB 7718和食品标识管理规定的规定。36.2 包装Q/SQN 0001S20126.2.1 包装材料应符合GB9683和GB9687的规定。外包装箱上应标明下列内容： a) 产品名称； b) 生产单位名称和地址(产地); c) 箱内装数量; d) 产品包装规格; e) 产品执行标准号; f) 生产日期与保质期; g) 贮存条件; h) 包装储运图示标志 应符合GB/T 191的规定.6.2.2 包装要求封口严密，不得渗漏。6.2.3 外包装使用瓦楞纸箱应符合GB/T 6543的规定,捆扎牢固.6.3 运输6.3.1 运输工具要清洁卫生，运输时避免日晒、雨淋、重压等，严禁与有毒、有害、有异味的物品混装运输。6.3.2 搬运时应轻拿轻放，防摔、防撞击、严禁倒置。6.4 贮存产品贮存常温18下阴凉、通风、干燥的库房内，防晒、防雨淋，不得露天堆放。库房内应设垫离架及防鼠设施，严禁与有毒、有害、有异味的物品共贮。保质期：符合上述贮运条件下，保质期为12个月。4Q/SQN 0001S2012附录A（规范性附录）谷氨酸钠的测定A.1 原理在乙酸存下，用高氯酸滴定样品中的谷氨酸钠，以电位滴定法确定其终点，或以a酚苯基甲醇为指示剂，滴顶定溶液至绿色为其终点。A.2 试剂和溶液a) 高氯酸标准溶液c(HCIO4)=0.1mol/L 按GB/T 6011988中4. 23标定;b) 乙酸(GB/T 676);c) 甲酸(HG/T 3-1296)d) 2g/La酚苯基甲醇-乙酸指示液;称取a酚苯基甲醇0.1g,用乙酸b溶解并稀释至50Ml.A.3 仪器酸度计,以玻璃电极为指示电极,饱和甘汞电极为参比电极(或采用复合电极),并备有电磁搅拌器. 指示剂法称取样品0.1g精确到0.0001g，加甲酸c 3 mL，搅拌至完全溶解再加乙酸b 30Ml. a酚苯基甲醇-乙酸指示液d滴10滴，用高氯酸滴定试液，直至颜色变绿即为终点，记录消耗用高氯酸标准溶液的体积（V1）。同时做空白实验记录消耗高氯酸标准溶液的体积（V0）。 高氯酸溶液浓度的校正若滴定样品与标定高氯酸溶液的温度之差超过10，则需重新标定高氯酸溶液的浓度；若不超过10，则按（1）式以校正。 式(1)式中：C1 滴定试液时高氯酸溶液浓度mol/L； C0 标定时高氯酸溶液浓度mol； t1 滴定试液时高氯酸溶液温度； t0 标定时高氯酸溶液温度，； 0.001 乙酸的膨胀系数。A.4 分析结果的表述样品中谷氨酸钠含量按式（2）计算： 式(2)式中： X1 样品中谷氨酸钠含量，%； V1 试液消耗高氯酸标准溶液的体积，ML； V0 空白