标准解读

《GB/T 8237-1987 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂》这一标准详细规定了用于制造玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)的液体不饱和聚酯树脂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的要求。该标准适用于以二元醇或多元醇与饱和二元酸及不饱和二元酸通过缩聚反应制得的基础树脂,再经过稀释剂调整至适宜粘度后的液体产品。

技术要求部分涵盖了外观、颜色、粘度、酸值、固体含量、凝胶时间等关键指标的具体数值范围。其中,外观应为无色透明或略带黄色透明液体;粘度根据不同型号有所差异,但都应在规定的范围内;酸值反映了树脂中游离羧基的数量,对于控制固化过程中的交联密度具有重要意义;凝胶时间则直接影响到成型工艺的选择及其效率。

在试验方法方面,本标准提供了测定上述各项性能参数的方法步骤,包括但不限于使用旋转粘度计测量粘度、采用滴定法确定酸值等。这些测试手段旨在确保产品质量符合既定规格,并为生产者与使用者之间建立统一的质量评价体系。

此外,还明确了出厂检验项目及其判定原则、型式检验条件及时机等内容。对于标志、包装、运输及储存环节也给出了具体指导建议,比如包装容器上需清晰标注产品名称、型号、批号、净重、生产日期等信息;运输过程中要防止日晒雨淋;存放时应注意环境温度不宜过高,避免直接接触强氧化剂等有害物质。


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  • 1987-10-05 颁布
  • 1988-05-01 实施
©正版授权
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文档简介

中华 人民共 和 国国 家标 准UD C玻璃纤维增强塑料( 玻璃钢) 用 液 体 不 饱 和 聚 醋 树 脂昙 ) ; 1 ) GB 8237一87L i q u i d u n s a t u r a t e d p o l y e s t e r r e s i n f o r只 l a s s f i b e r r e i n f o r c e d p l a s t i c s本标准适用于以苯乙烯为主要交联单体的供低压成型玻璃纤维增强塑料用的液体不饱和聚酷树月 旨 。术语液体不饱和聚醋树脂 ( 以下简称树脂) : 由多元醇与多元酸反应生成的不饱和聚酷溶解在与 其有聚合能力的单体中而制得的热固性树脂。浇铸体: 仅由加入引发剂( 或再加促进剂) 的树脂体系固化所得到的产物。2 分类树脂的分类见表 t ,表 l类型简要说明通l ilG型般的机械强度I G型一般的机械强度, 但耐热性比G型好耐热H E型高耐热性和一般的机械强度H M到中等耐热性和一般的机械强度耐化学C E E型最好的耐化学性和一般的机械强度C E型好的耐化学性和一般的机械强度C M 型中等的耐化学性和一般的机械强度耐燃S E型高阻燃性和一般的机械强度S M 酬自媳性和般的机械强度国家建筑材料工业局 1 9 8 7 一 0 9 一 1 5 批准1 9 8 8 一 0 5 - 0 1 实施GB 8237一 8 73 技术要求树脂的技术要求必须满足表 2 , 3 和表 4 的规定。 表 2 树脂 试验项 !外现允许范围等.钻合格品应无异状酸仇指定值士4 . Q指定值士 4 5裂 i 度( 2 5 , C士3 0 写士3 5凝胶时li il ( 2 5 0 C )士3 0士3 5 %凝胶时问( 8 0 0 C )士3 0士3 5 %固体含袱 %士3 . 0士 3 5i 1 : 种牌 号的树脂只允许有 一 个指定值表 3 浇铸体一 ilyQli ti通用G T I通用I G 型耐 热H E型耐 热HM 型耐化学C E E型耐化学C E塑耐化学C M 型耐燃S E型耐 燃S M 塑巴何尔硬度)3 53 54 04 03 53 53 53 53 5热变形温度, C)5 57 01 1 09 01 0 01 0 08 0耐燃性高阻燃性自熄性耐碱性( 时n d )1 0 0 n无异状s o n无异状1 0 n无异状注 耐燃性按G U 2 4 0 8 ( 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法 进行评定, 高阻招性是1 类, 自 熄性是I I 类表 4 玻璃钢M Pail1 ;i I1通用G 型通用I G 塑耐 热HE型耐 热HM 型耐化学C E E型耐化学C E型耐化学C M 型耐燃S E型耐 燃S M 型含曲强度 李一 等品1 8 02 0 02 5 02 5 02 5 02 5 02 5 01 6 01 6 0合格品1 6 01 8 02 0 02 0 02 0 02 0 020 01 5 01 5 0否曲弹性模fi t 李 1 . o ox 1 0 4 试验方法车1 树脂的试验方法4 . 1 . 1 外观检查 把树脂样品倒入容积为l o o m ! 的标准比色管内,体分层等异状 4 . 1 . 2 酸值测定 按G B 2 8 9 5 不饱和聚R IP 树脂酸值的测定 进行. 4 门. 3 V i 度测定使液面高度为 I O O m m。用肉眼检查有无杂物、 液一般酸值测定可不通氮气, 但仲裁时应通氮气7 7 7GB 8 23 7 一 87 按C A I 7 1 9 3 . 1 ( 不饱和聚醋树脂枯度测定方法 进行 4 . 1 . 4 2 5 0 C凝胶时间 按G B 7 1 9 3 . 6 ( 不饱和聚酚树脂2 5 0 C 凝胶时间测定方法 进行。 4 - 1 , 5 8 0 ( 凝胶时间 按G B 7 ( 9 3 . 4 不饱和聚醋树脂在8 0 下反应活性测定方法 进行。 4 . 1 . 6 固体含量的测定 按G B 7 1 9 3 . 3 ( 不饱和聚醋树脂固体含量测定方法 进行 4 . 2 浇铸体的试验方法 4 . 2 . 1 试样的制作 4 . 2 . 1 . 1 试样的尺寸, 应符合各X1 .4 试项目有关的国家标准。 4 . 2 . 1 - 2 在树脂中加入树脂生产厂指定数量的引发剂与促进剂, 搅拌均匀, 并尽可能地排除树脂中的气泡。 4 . 2 . 1 . 3 用两块平整度好的玻璃板或钢板, 涂上脱模剂并让其干燥。在两块板脱模面之间, 夹入适当厚度的“ 凹” 字形隔板, 用夹具夹紧板与隔板。倒入树脂, 注意尽可能避免产生气泡 4 . 2 . 1 . 4 按生产厂指定的温度和时间进行固化。 4 . 2 . 1 . 5 浇铸体冷却至室温后脱模, 用硬质合金刀具或砂轮片加工成试样。 4 . 2 . 2 巴柯尔硬度测定 按G B 3 8 5 4 ( 纤维增强塑料巴氏 巴柯尔) 硬度试验方法 进行。 4 . 2 . 3 热变形温度测定 按C B1 6 3 4 ( 塑料弯曲负载热变形温度( 简称热变形温度) 试验方法 进行。 4 . 2 . 4 耐燃性测定 按G B 2 4 0 8 进行。 4 . 2 , 5 耐碱性测定 按G B 7 1 9 “不饱和聚醋树脂浇铸体耐碱性测定方法 进行, 试验介质应为1 0 %氢氧化钠溶液。 4 . 3 玻玻钢的试验方法 4 . 3 . 1 试样的制作 4 . 3 门门把不含偶联剂、 非石蜡型的0 . 2 m m无碱方格布( 无捻粗纱织物) 剪成约3 0 0 m m X 3 0 0 m m的布块、 其数量由试样的厚度( 4 . 0 士。 . 2 m m ) 决定。将剪好的布块放在1 0 0 - - 1 0 5 0 C的烘箱中, 干燥6 0 +5 m i n然后保存在干燥器中。 4 . 3 . 1 . 2 在平整度好、 约4 0 0 m m X 4 0 0 m 。的钢板或玻璃板上, 放一块约3 5 0 m m X 3 5 0 m m的聚酷薄膜, 把按4 . 2 . 1 . 2 调好的树脂涂在上面, 涂布面积约为3 0 0 m m X 3 0 0 m m。然后在树脂上 面铺一布块并浸透树脂, 排除肉眼看得见的气泡。重复以 上的操作, 层铺全部布块, 使经、 纬纱顺着同一方向并相互平行 层铺结束, 应即覆上一块聚醋薄膜并排除气泡。将适当厚度的钢条, 放在层铺物的四周。然后, 平稳地盖上 t 块钢板。上述操作的时间, 不超过当时温度下树脂凝胶时间的5 0 %.玻璃钢板材的固化按生产) 的要求进行 4 . 3 . 1 . 3 玻璃钢板材的树脂含量, 按G B 2 5 7 7玻璃钢树脂含量试验方法 进行测定, 应控制在4 8 %-5 2 %之间。 4 . 3 . 1 . 4 试件加工按G B 1 4 4 6 K 纤维增强塑料性能试验方法总则 I . I 条进行, 试样的主方向按径问切*Y l 。 4 . 3 . 2 弯曲强度和弯曲弹性模量测定 按G B 1 刁 拍 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 进行。GB 8 2 3 7 一 8 75 检验规则 51 产品应由生产厂技术检验部门进行检验, 生产厂应保证出厂产品符合本标准要求。每援树脂为一批, 每批产品应附有产品质垦合格证。 5 . 2 每批产品都应检杳外观, 测定酸值、 粘度、 凝胶时间和固体含量, 而浇铸体和玻璃钢的性能则根据需要进行抽测, 但是在下列情况下应必须测: e .新产品投产; b . 原材料有较大变动; c .生产不正常; d . 正常生产时, 每隔4个月。 5 . 3 取样方法: 从每批产品总桶数 1 5 %的桶中取样( 当不足2 桶时, 则取 2 桶) 。桶中树脂棍合均匀后, 月 j 清洁干燥的取样器取样, 装在清洁干燥的带盖的取样瓶内, 供试验用。 5 . 4 检验的结果不符合技术要求时, 按5 . 3 条加倍复验。复验结果有一项指标不符合标准, 则该批产品降等或按不合格处理。 5 . 5 使用单位有权按照本标准各项规定复验产品, 对符合运输和贮存条件的未启封的原包装桶内的树脂, 自出厂之日起3 0 天内, 除粘度和凝胶时间不得超出原始测定值 3 0 环以外, 其他指标均应符合本标准第3 章的要求。6 标志、 包装、 运精、 贮存 6 . 1 应在产品所附的合格证上注明产品的名称、 牌号、 类型、 商标、 批号、 生产厂名称、 生产1 1 期和净重等。 6 . 2 在包装容器上应明显标示“ 易燃” 字样。 6 . 3 包装容器应清洁、 干燥、 不影响质量和安全, 包装后密封桶口。 6 . 4 在运输过程中, 应符合有关危险、 易燃品贮运的规定, 并禁止在阳光下曝晒。 6 . 5 产品应贮存在2 0 以下阴凉处, 避免火种, 隔离热

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