LY-T1614-2004实木集成地板.pdf

I CS 7 9 . 0 8 0B 7 0中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 L Y / T 1 6 1 4 -2 0 0 4集成地板a mi n a t e d t i mb e r f l o o r i n g2 0 0 4 - 1 1 - 0 3 发布2 0 0 4 - 1 2 - 0 1 实施国家 林业局发 布L Y/ T 1 61 4 -2 0 0 4N O舌 本标准非等效采用日 本农业标准J A S N o . 1 1 2 09 9 6 ) 集成材 和日 本农业标准M A F F N o . 9 9 0 号公告( 2 0 0 0 年) 地板 其中浸溃剥离试验方法和指标参考日本农业标准J A S N o . 1 1 2 09 9 6 ) 集成材 标准中相应内容， 抗弯载荷的试验方法和指标参考日本农业标准 MA F F N o . 9 9 0号公告( 2 0 0 0 年)(地板 的相应内容。 本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 中国林科院木材工业研究所。 本标准参加起草单位: 天津隆达木业有限公司、 广东省宜华木业股份有限公司、 太尔化工( 上海) 有限公 司。 本标准主要起草人: 吕斌、 唐召群、 陈桂松、 黄琼涛、 李强。 本标准首次发布。LY / T 1 6 1 4 -2 0 0 4实木集成地板范围 本标准规定了实木集成地板的定义、 分类、 技术要求、 检验方法、 检验规则以及标志、 包装、 运输和贮存的要求 。 本标准适用于 3 . 1中所定义的实木集成地板 。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注 日 期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序 第1 部分: 按接收 质量限( A Q L ) 检索的 逐批检验抽样计划 G B / T 1 5 1 0 4 -1 9 9 4 装饰单板贴面人造板 G B / T 1 5 0 3 6 -2 0 0 1 实木地板 G B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9 人造板及饰面人造板理化性能 试验方法 G B / T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0 实木复合地板 G B 1 8 5 8 0 -2 0 0 1 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量术语 和定义下列术语和定义适 用于本标准。实木集成地板 g l u e d l a m i n a t e d t i m b e r f l o o r i n g用两块 或两块以上实木规格料经平 面胶拼而成的企口地板 。分类4 . 1 按表面有无涂饰分:涂饰实木集成地板 ;未涂饰实木集成地板。a)切4 . 2 按地板拼装方式分:普通企口实木集成地板;卡扣企口实木集成地板a)山5技术要求5 . 1 分等 根据产品的外观质量分为优等品、 一等品和合格品。5 . 2一般要求5 . 2 . 1 实木集成地板两端规格料( 不含桦) 保留长度不小于 5 0 na me5 . 2 . 2 常用树种: 柞木、 桦木、 械木、 水曲柳、 山毛禅、 枫木等5 . 2 . 3 同一块地板树种应一致。L Y/ T 1 6 1 4 -2 0 0 45 . 2 . 4 纵向拼接应采用指接方式接长。5 . 3 外观质f要求各等级外观质量要求见表表 1 实木集成地板的外观质f要求名称项目表面背 面优等一等合 格死 节最大单个长径/ mm不 允 许 3 53 0个 数民度1 m时， 1 m时， 6 个活 节最 大 单 个 长 径 / mm蕊 1 0允 许孔 洞 ( 含 虫 眼 )最大单个长径/ mm不 允 许不 允 许3 ， 需修补1 0夹 皮最大单个长度/ mm不允许3 0不 限4最大单个宽度/ mm腐 朽不 少让 许树脂道( 树胶道)最大单个长度/ mm不 允 许镇 2 0毯 3 0不 限 2 5 0 3 0 2 0规格料长度( 不含桦 ) / mm妻 2 0 0 1 5 0 5 0摔 舌 残 缺不超过摔舌全长/(%)不 允许2 03 0) 3残棒宽度/ mm钝 棱长不超过板长/(%)不 允 许3 02 0宽不超过板长/(%)未刨部分和刨痕不 允 许不 明显不 限波 纹不允 许不 明 显不 限板 面 污 染不超过板面积/(%)不 允 许1不 限划 痕不 允许不 明 显不 限漆 膜 鼓 泡权 0 . 5 m m不 允 许每块板不超过 3 个不 限针 孔0 镇0 . 5 m m不 允 许每块板不超过 3 个不 限皱 皮不超过板面积/(%)不 允 许5不 限粒 子不 允 许不 明 显不 限漏 漆不 允 许不 限注: 凡在外观质量检验环境条件下， 不能清晰地观察到的缺陷即为不明显。 测量表面拼接离缝时， 可以使用精度为。 . 0 1 m m的读数显微镜LY / T 1 6 1 4 -2 0 0 454 规格尺寸及其偏差5 . 4 . 1 幅面尺寸 实木集成地板的幅面尺寸见表2 0 表 2实木集成 地板幅面尺寸单 位 为 毫 米长度宽度1 8 1 89 01 1 81 8 2 07 59 01 2 01 5 01 8 3 01 2 91 4 51 5 0注: 经供需双方协议可生产其他幅面尺寸的产品。5 . 4 . 2 厚度 实木集成地板的厚度为1 3 m m, 1 4 m m, 1 5 m m, 2 2 m m等。5 . 4 . 3 尺寸偏差 实木集成地板尺寸偏差应符合表3 . 表 3实木集成地板尺寸偏差项目要求厚 度 偏 差公称厚度t与平均厚度 t 。 之差的绝对值(0 . 4 mm;厚度最大值a 与最小值t 二之差簇0 . 4 mm幅 面 净 长偏 差公称长度1 1 5 0 0 m m时， 1。与每个测量值1 m之差的绝对值2 . 0 mm幅面净宽偏差公称宽度w 与平均宽度w。 之差的绝对值(0 . 2 m m;宽度最大值甄a与最小值 w m之差镇0 . 3 m m垂 直 度4 m簇0 . 3 mm边 缘 直 度气 a x 成 0 . 4 mm/ m翘 曲 度宽度方向夏0 . 2 0 肠; 长度方向(0 . 5 0拼 装 离 缝平均值。簇0 . 1 5 mm， 最大值 _0 . 3 0 mm拼 装 高 度 差平均值h镇。 . 2 m m， 最大值气 蕊。 . 3 mm5 . 5 理化性能指标 实木集成地板的理化性能指标应符合表 4 要求。 表 4 实木集成地板的理化性 能指标检 验 项 目单位性 能 指 标浸 渍 剥 离单个试件两端胶线剥离总长度不超过两端胶线长度总和的i o %， 且每个胶线剥离长度不超过该胶线长度的 1 邝抗 弯 载 荷N公称厚度t , 1 6 m m时， 破坏载荷平均值)2 0 0 N， 最小值)1 6 0 N;公称厚度 1 6 mmt , 1 8 mm时， 破坏载荷平均值)3 0 0 N， 最小值)2 4 0 N;公称厚度 1 8 m-2 0 m m时， 破坏载荷平均值)5 0 0 N, 最小值)4 0 0 NLY/ T 1 6 1 4 -2 0 0 4表 4 ( 续)检 验 项 目单位性 能 指 标含水率%7 - 1 4漆 膜 附 着 力不 低 于 3级表 面 耐磨g / 1 0 0:镇0 . 巧， 且漆膜未磨透表 面 耐 污 染无 污 染 痕 迹甲 醛 释 放 量m g / L毛 1 . 5注: 若是无横向拼接的实木集成地板， 不测试浸渍剥离性能6检验和检验方法6 . 1 规格尺寸6 . 1 . 1 计f器具6 . 1 . 1 . 1 钢卷尺， 长度3 0 0 0 mm， 精度为 1 . 0 m m.6 . 1 . 1 . 2 钢板尺， 精度为0 . 5 mm6 . 1 . 1 . 3 千分尺， 精度为。 . O 1 m m.6 . 1 . 1 . 4 游标卡尺， 精度为。 . 0 2 m m6 . 1 . 1 . 5 塞尺， 精度为0 . 0 1 mme6 . 1 . 1 . 6 直角尺， 精度为0 . 0 2 m m/ 3 0 0 mm,6 . 1 . 2 检验方法6 . 1 . 2 . 1 长度( 1 ) 按 GB/ T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0中的 6 . 1 . 2 . 1进行 。6 . 1 . 2 . 2宽度 ( w ) 按 GB/ T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0中的 6 . 1 . 2 . 2进行 。6 . 1 . 2 . 3 厚度( t ) 按 G B / T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0中的 6 . 1 . 2 . 3 进行口6 . 1 . 2 . 4 直角度( 4 ) 按 G B / T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0 中的 6 . 1 . 2 . 4 进行6 . 1 . 2 . 5边缘直度( s ) 按 G B / T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0中的 6 . 1 . 2 . 5 进行。6 . 1 . 2 . 6 翘曲度( f ) 按 G B / T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0中的 6 . 1 . 2 . 6 进行6 . 1 . 2 . 7 拼装离缝( o ) 和高度差( h ) 按 G B / T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0中的 6 . 1 . 2 . 7 进行。6 . 2 外观质f检验条件 按 G B / T 1 5 1 0 4 -1 9 9 4中 6 . 2 . 1 进行。6 . 3 理化性能检验6 . 3 . 1 试件制作、 试件尺寸和数f的规定6 . 3 . 1 . 1 样本及试样应在生产后存放 7 2 h以上的产品中抽取。6 . 3 . 1 . 2 在样本中随机抽取两块地板作为试样。试件制取位置、 尺寸规格及数量按图 1 和表 5 的要求进行锯制 。 a LY/ T 1 6 1 4 -2 0 0 4一示带， 一 片 刃二 一， 一一 一 ，口口r p口一二一 圈 1 试 件制取示意图表 5 实木集成地板理化性能试件检 验 项 目试件尺寸/ m m试 件 数 量 / 块编 号浸 溃 剥 离长7 5 . 0 X地板宽度61含水率7 5 . 0 X 7 5 . 042抗 弯 载 荷3 0 0 . 0 X 1 0 . 063漆 膜 附 着 力长 2 5 O X地板宽度14表 面 耐 磨 .1 0 0. 0火 1 0 0 . 015表 面 耐 污 染长 3 0 0 . 0 X地板宽度16甲醛释放量”正表面积为 4 5 0 c 耐17a若试件宽度不足1 0 0 . 0 mm时， 允许拼接成规定尺寸。b若试件长度较长以致干燥器无法容纳时， 允许制取两块相同规 格的试件。6 . 3 . 1 . 3 制取试件时需注意如下事项: a ) 制取浸渍剥离试件时， 尽量避开纵向拼接缝; b ) 制取抗弯载荷试件时， 应避开试件表面缺陷， 且保证试件中间位置有一条纵向拼接缝; c ) 试件边角应垂直， 长宽允许偏差为士。 . 5 mm,6 . 3 . 2 浸演剥离性能6 . 3 . 2 . 1 原理 试件经浸溃、 干燥， 由于湿胀与干缩给胶层以应力， 根据胶层是否发生剥离及剥离的程度判断其胶合性能。6 . 3 . 2 . 2 仪器和量具 a ) 恒温水浴槽， 精度为士1 0 C ; b ) 空气对流干燥箱， 精度士2 *C ; c ) 游标卡尺， 精度为0 . 0 2 mm; d ) 钢板尺， 精度为 0 . 5 m m.6 . 3 . 2 . 3 试件按 6 . 3 . 1 的规定制取。6 . 3 . 2 . 4 试验方法 将试件放置在( 2 5 士2 ) 的恒温水浴槽中浸泡 6h ， 取出后置于( 4 0 士3 ) 的恒温干燥箱内， 干燥1 8 h 。浸渍试件时应将试件全部浸没在水浴中。6 . 3 . 2 . 5试验结果的计算和表示仔细观察试件横拼胶层有无剥离。用钢板尺分别测量各侧面胶线的剥离长度， 若剥离部分分为几段则应累计相加( 3 m m以下不 5a)b)LY / T 1 6 1 4 -2 0 0 4 计) ， 精确至1 m m , c ) 在测量中， 由木材缺陷如节子、 开裂等引起的剥离部分不计。6 . 3 . 3 含水率6 . 3 . 3 . 1 按 G B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9中的4 . 3进行， 测试 4 个试件。6 . 3 . 3 . 2 被测试样的含水率为 4 个试件含水率的算术平均值， 精确至。 . 1 %,6 . 3 . 4 抗弯载荷6 . 3 . 4 . 1 按 6 . 3 . 1 的规定制取试件。6 . 3 . 4 . 2 试验仪器: 木材万能力学试验机。6 . 3 . 4 . 3 将试件置于木材万能力学试验机的跨距为2 5 0 m m的支座上， 加荷辊、 支承辊直径为( 3 0 士0 . 5 ) m m， 加压直至试件破坏， 记录最大破坏载荷值。试验时木材万能力学试验机的上压头应压在试件的纵向拼接缝处。6 . 3 . 4 . 4 计算各试件破坏载荷的算术平均值， 精确至 7 N.找出6 个试件破坏载荷的最小值。6 . 3 . 5 漆膜附着力 按 G B / T 1 5 0 3 6 -2 0 0 1 进行。6 . 3 . 6 表面耐磨性能检验 按 G B / T 1 8 1 0 3 -2 0 0 0中的6 . 3 . 6进行。6 . 3 , 7 表面耐污染 按GB / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9中4 . 3 7 ( 方法2 ) 进行6 . 3 . 8 甲醛释放It 按G B 1 8 5 8 0 -2 0 0 1 中6 . 3 进 行， 并将试件四 边和底面用不含甲 醛的 铝胶带密 封。7检验规则7 . 1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验7 . 1 . 1 出厂检验包括: a ) 外观质量检验; b ) 规格尺寸检验; c ) 理化性能中的含水率、 浸渍剥离、 甲醛释放量检验。7 . 1 . 2 型式检验包括第 5 章表 1 、 表3 、 表4 所列的全部检验项 目。7 . 飞3 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时; b ) 长期停产恢复生产时; C ) 正常生产时， 每月检验不少于一次。7 . 2 批次划分 同一班次、 同一规格、 同一类产品叫做一批。7 . 3 抽样方法和判定原则7 . 3 . 1 实木集成地板的产品质最检验 应在同批产品中按规定抽取试样， 并对所抽取试样逐一检验， 试样均按块计数7 . 3 . 2 规格尺寸检验7 . 3 . 2 . 1厚 度 偏 差、 幅 面 净 长 偏 差、 幅 面 净 宽 偏差、 垂 直度、 边 缘 直度 和 翘 曲度 采 用G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 中的二次抽样方案， 检查水平为工， 接收质量限A QL为 4 . 0 ， 见表 6LY / T 1 6 1 4 -2 0 0 4表 6规格尺寸抽样 方案批量范围样 本样 本 大 小累计样本大小接收 A c拒 收 R e( 1 5 0第一第二:51 0:1 5 1 一 2 8 0第 一第 二:816;2 81 - 5 0 0第 一第 二: :; :5 0 1 - 1 2 0 0第 一第 二:;:1 2 0 1 3 2 0 0第 一第 二:3 26 4:一7 . 3 . 2 . 2 拼装离缝、 拼装高度差检验的样本数为 1 0块， 该 1 0 块样本从检验规格尺寸的同批产品中随机抽取， 采用一次抽样方案。7 . 3 . 3 外观质f检验7 . 3 . 3 . 1 采用 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3中的二次抽样方案， 检查水平为II， 接收质量限( A Q L ) 为 4。 ， 见表 7 ,7 . 3 . 3 . 2 在一块地板上， 同时存在多种缺陷时， 按影响产品等级最大的缺陷来判别。 表 7 外观质t抽样方案批 量 范 围样 本样 本 大 小累 计 样 本 大 小接 收 Ac拒 收 R e( 1 5 0第 一第 二:; :1 51 - 2 8 0第 一第 二;:2 8 1 -5 0 0第 一第 二: :5 0 1 - 1 2 0 0第 一第 二:5 01 0 0:61 01 2 0 1 - 3 2 0 0第 一第 二:8016051 291 37 . 3 . 4理化性能检验7 . 3 . 4 . 1 理化性能检验的抽样方案见表 8 ， 初检样本检验结果有某项指标不合格时， 允许进行复检一次， 在同批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检， 复检后全部合格， 判为合格; 若有一项不合格， 判为不合格 。 表 8理化性能抽样方案 提 交 检 查 批 的 成 品 板 数 量 / 块初 检 抽 样 数 / 块一复 检 抽 样 数 / 块( l 0 0 0) l 0 0 17 . 3 . 4 . 2测试 。7 . 3 . 4 . 3 1_当初检或 复检抽 样数) 4块 ， 在理 化性 能检验 时将 任意 两块 地板 作为一 组 进行理 化性 能浸溃剥离、 含水率、 抗弯载荷性能检验结果的判断LY / T 1 6 1 4 -2 0 0 47 . 3 . 4 . 3 . 1 浸渍剥离 当合格试件数大于等于 5 块时， 该项性能判为合格， 否则判为不合格。