GB-T18693-2002农业灌溉设备浮子式进排气阀.pdf

I C S 6 5 . 0 6 0 . 3 5B 9 1蜀鹭中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 1 8 6 9 3 -2 0 0 2e q v I S O 1 1 4 1 9 : 1 9 9 7农业灌溉设备浮子式进排气阀A g r i c u l t u r a l i r r i g a t i o n e q u i p me n t -F l o a t t y p e a i r r e l e a s e v a l v e s2 0 0 2 一 0 3 门 0发布2 0 0 2 一 0 8 一 0 1 实施中华人民共和国国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局发布G B / T 1 8 6 9 3 -2 0 0 2前言 本标准等效采用国际标准I S O 1 1 4 1 9 : 1 9 9 7 农业灌溉设备浮子式进排气阀 。 本标准与 I S O 1 1 4 1 9 : 1 9 9 7的主要技术差异是: 引用的部分 I S O标准转化为引用我国相应的国家标准， 但这些国家标准并不完全与相应国际标准等同或等效。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 中国农业机械化科学研究院节水灌溉工程装备中心。 本标准主要起草人: 兰才有、 张咸胜、 马美林、 仪修堂。GB/ T 1 8 6 9 3 -2 0 0 2I S O 前言 I S O( 国际标准化组织) 是由各国标准化团体( I S O成员团体) 组成的世界性联合组织。国际标准的制定工作通常是由I S O的技术委员会进行的。 每个成员团体对某个已建立的技术委员会的项目 感兴趣都有权力参加该委员会。 与I S O有关的政府和非政府的国际组织， 也可以参与此项工作。 I S O和国际电工委员会( I E C ) 在所有电工标准化领域密切合作。 由技术委员会通过的国际标准草案分发给其成员团体进行投票。 作为国际标准发布要求至少 7 5 0 0的成员团体投赞成票。 国际标准 I S O 1 1 4 1 9 是由I S O / T C 2 3 “ 农林拖拉机和机械技术委员会” 中的S C 1 8 灌排设备和系统分技术委员会” 负责制定的。中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准农业灌溉设备浮子式进排气阀 G B / T 1 8 6 9 3 -2 0 0 2e q v I S O 1 1 4 1 9 : 1 9 9 7A g r i c u l t u r a l i r r i g a t i o n e q u i p me n t -F l o a t t y p e a i r r e l e a s e v a l v e s范围 本标准规定了浮子式进排气阀( 以下简称进排气阀) 的结构、 技术要求和试验方法。 该阀门用于含有温度不超过 6 0 的水， 并且水中可能含有灌溉常用的某些类型和浓度的化学物质的灌溉系统。 本标准适用于公称尺寸为1 5 1 5 0 mm的浮子作密封件或浮子直接作用于密封件的进排气阀。 本标准适用于可使大气中的空气进人管道系统和/ 或可将管道中的空气排放到大气中的进排气阀。2引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 7 3 0 6 . 1 -2 0 0 0 5 5 0 密封管螺纹第 1 部分: 圆柱内螺纹与圆锥外螺纹( e q v I S O 7 - 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 7 3 0 6 . 2 -2 0 0 0 5 5 0 密封管螺纹第 2 部分: 圆锥内螺纹与圆锥外螺纹( e q v I S O 7 - 1 : 1 9 9 4 ) G B / T 9 1 1 3 9 1 2 4 -2 0 0 0 钢制管法兰3 定义 本标准采用下列定义。3 . 1进 排 气阀 a ir r e l e a s e v a l v e 管路泄水时自动打开使大气中的空气进人管路， 管路充水和在有压情况下正常运行时将管路中的空气排放到大气中的阀门 。3 - 2复 式多 功 能 进 排 气阀 d u a l t r i p l e - f u n c t io . 1 a i r r e l e a s e v a l v e 由一个可连续动作的高压进排气阀( 3 - 4 ) 和一个低压进排气阀( 3 - 6 ) 组装在一起， 但各阀根据各自功能单独运行的进排气装置。 注1 : 复式多功能进排气阀具有下述功能 在工作压力下可连续排出管路中的空气; 一 在管路系统泄水时可快速补进空气; 在管路系统充水时可快速排出空气.13 浮子 f l o a t ; 浮子组件 f l o a t a s s e m b l y 装于阀体内， 比重小于水， 当水进人阀腔时可漂浮起来的部件。 注 2 :当浮子( 直接或浮子组件的一部分) 顶到排气孔时， 随着作用在浮子上的力( 浮力) 和阀内其他力的增大， 能封 闭排气孔， 使水不能从进排气阀流出3 . 4 高 压 连 续 动 作 进 排 气 阀 h ig h - p r e s s u r e c o n t i n u o u s - a c t i n g a i r r e l e a s e v a l v e 具有小截面排气孔， 当管路处于正常运行状态( 管路压力为公称工作压力范围内的常用水压) 时， 排出积聚于进排气阀附近管路内的气团; 当管路内的压力低于或等于大气压时， 使空气进人管路的进排气中华人民共和国国家质a监督检 验检疫 总局 2 0 0 2- 0 3- 1 0批准2 0 0 2 - 0 8 - 0 1实施Gs/ r 1 8 6 9 3 -2 0 0 2阀 如图 l a ) 所示 。3 . 5 接口 i n l e t c o n n e c t i o n 进排气阀的进口或阀体的一部分( 位于阀底部) ， 用于将进排气阀与管路相连。3 . 6 低 压 进 排 气 阀 l o w - p r e s s u r e a i r r e l e a s e v a l v e 具有大截面排气孔， 管路充水时快速排出积聚于管内的空气， 泄水时快速往管路内补气的进排气阀 如图 1 b) 所 示 。3 . 7 最大工作压力 m a x i m u m w o r k i n g p r e s s u r e 进排气阀开始排出管路中的空气或使空气进人管路时， 进排气阀进口处的最大压力。3 . 8 最小工作压力 m i n i m u m w o r k i n g p r e s s u r e 进排气阀完全封闭时进口处的最小压力。3 . 9 公称压力 n o m i n a l p r e s s u r e 在正常使用条件下， 进排气阀进口处能承受的最大静水压力。3 . 1 0 公称尺寸 n o m i n a l s i z e 表示进排气阀尺寸的数字标记， 它等于不需要中间接头即能与阀连接的管子的公称直径或螺纹尺寸 。 注3 : 进排气阀的公称尺寸与需要排气或补气管道的公称直径或公称尺寸无关3 . 1 1 排 气 孔 r e l i e f n o z z l e 进排气阀阀体上部( 或阀盖内) 的小孔， 空气通过它进出。 注4 : 一般情况下， 排气孔也用作浮子的密封座3 . 1 2 密封座 s e a l i n g s e a t 排气孔的一部分( 在进排气阀阀体内部) ， 进排气阀关闭时浮子贴在它上面， 起密封作用。11 3 阀体 v a l v e b o d y 进排气阀的一部分， 浮子在其腔内移动。3 . 1 4 进口 孔 i n l e t o r i f ic e 进排气阀处于打开状态时， 浮子下面的那个最小通道。 )高压连续动作进排气阀b 低压进排气阀1 一排气孔; 2 - 图 1浮子; 3 阀体; 4 一接口; 5 -防护盖进排气阀( 示意图)4分类进排气阀按下列方法分类。 按工作方式分:a )高压连续动作进排气阀;b ) 低压进排气阀;c )复式多功能进排气阀 。GB/ T 1 8 6 9 3 - 2 0 0 24 . 2 按公称压力分: a ) 1 . 0 MP a; b ) 1 . 6 MPa ; c ) 2 . 5 MP a .5标记每个进排气阀都应具有包含下列内容的清晰耐久标记:a )制造厂名称和/ 或其注册商标;b )公称尺寸;c )公称压力 ;d )制造厂产品样本给出的按 4 . 1 分类的进排气阀型号标记。6技术要求6 . 1 一般要求 进排气阀中与水接触的零部件应采用无毒材料， 并在规定的正常工作条件下耐腐蚀。 同一制造厂生产的型号和公称压力相同的进排气阀的所有可拆卸、 可维修或可更换的零部件应可互换 。 正常工作条件下暴露于紫外线的进排气阀塑料件应含有抗紫外线的添加剂。形成进排气阀流道的塑料件应不透光， 或采取其他措施( 例如封闭罩) 防止光线进人流道。6 . 2 进排气阀零部件6 . 2 . 1 阀体和浮子的结构应保证浮子在阀体腔内自由运动， 除上位( 完全关闭) 和下位( 完全打开) 外，中间位置不得有阻挡 浮子运动的可能性。浮子与密封座的接触面或浮子组件中起密封作用的零件的材料应确保进排气阀关闭时能完全进排气阀密封件的结构应能防止阀在打开和关闭位置卡住低压进排气阀应采取适当方式或在结构上保证快速排气时浮子不会顶住排气孔。 低压进排气阀门艺。，J月勺2封22已密已已的所有空气通道应大于进口孔。6 . 2 . 5 进排气阀在结构上应保证偶然的外部气流不会损坏排气孔。6 . 2 . 6 为了维护或更换浮子和排气孔 ， 进排气阀应能拆卸。 如果阀的浮子和排气孔不能拆卸、 维护或更换， 制造厂应在产品样本和技术文件中予以说明.6 . 2 . 7 采用螺纹连接的进排气阀， 阀体上应有一个六角凸台或其他容纳扳手的部位6 - 2 . 8 在竖直安装偏角士5 “ 范围内， 进排气阀应能正常工作6 . 3接 口 进排气阀与管路连接的接口应采取下列形式之一: a )直接与管路连接的螺纹接口， 其螺纹应符合G B / T 7 3 0 6 . 1 7 3 0 6 . 2 的规定。如果通过一个中间接头与管路连接， 阀接口可以采用其他螺纹， 但中间接头上与管路相连的螺纹应符合G B / T 7 3 0 6 . 1 -7 3 0 6 . 2的规定 ; b )符合G B / T 9 1 1 3 9 1 2 4 规定的法兰接口; c ) 其他形式。了结构和运行试验7 门一般要求 进排气阀应竖直安装在试验装置上， 允许偏角不大于GB / T 1 8 6 9 3 -2 0 0 2 如果没有特殊规定， 试验应采用 1 0 - 3 0 C的清水。测量各种参数的仪表的测量值相对于真值的允许偏差为士2 %.了 . 2 抽样和验收检验了 . 21 型式检验 样本应由检测部门从批量不少于2 0个的进排气阀中随机抽取。 各检验项目所需的样本大小应符合表 1 的规定。 如果样本中的不合格数等于或小于表 1 中的合格判定数， 则判定该批合格; 如果样本中的不合格数大于合格判定数， 则判定该批不合格。 表 1 机械性能和功能试验的样本大小和合格判定数条 款 号检验项目样 本 大 小合 格 判 定 数7 . 3 . 1公 称 压 力 密 封 性307 . 3 . 2最小工作压力密封性207 . 4常温耐压试验51 7 . 5高温耐压试验207 . 6高压进排气阀运行试验207 . 7低压进排气阀运行试验207 . 8复式多功能进排气阀运行试验208耐 久 性 试 验201 )仅允许从密封处渗水 阀体损坏或阀不能工作应判定不合格7 . 2 . 2 验收检验 当对生产批或装运批进行验收时， 抽样应按 G B / T 2 8 2 8 的规定进行， 采用合格质量水平( AQL ) 2 . 5和特殊检验水平S - 4 , 对 7 . 4 规定的检验项 目， 样本应按 G B / T 2 8 2 8的规定抽取。 如果样本中的不合格数不大于G B / T 2 8 2 8规定的合格判定数， 则判定该生产批或装运批符合本标准的规定。 对其他检验项目， 样本应按表 1 的规定随机抽取。 如果样本中的不合格数不大于表 1 中的合格判定数， 则判定该生产批或装运批符合本标准的规定。了 . 3 密封性7 . 3 门公 称压力密封性 将进排气阀与靠近进排气阀接口有一个阀门的试验装置连接， 在进排气阀与那个阀门之间紧靠进排气阀处安装一个压力表( 如图 2 所示) 。 将压力逐渐加大到公称压力确认装置中无空气后， 关闭阀门。保持该状态5 mi n ， 读取压力值。 试验中， 进排气阀内的压力变化应不大于所施加压力的 5 %.V -阀门; AV一进排气阀; P 一压力表 图 2 密封性试验G B / T 1 8 6 9 3 -2 0 0 27 . 3 . 2最小工作压力密封性 将阀门v( 如图 2 所示) 的进口与压力水源相连。向进排气阀中充水， 确保系统中没有空气。 将压力从零加大到进排气阀完全密封且水不再从排气孔流出时所需压力 进排气阀完全密封所需压力应不大于制造厂声明的最小工作压力， 且应不大于 2 0 k P a o 在另外两个压力下重复该试验。 这两个试验压力按如下方法确定: 将最小工作压力与公称压力之间的范围分成 3等份， 选其中的1 / 3和2 / 3 点的压力为两个试验压力。 试验中， 进排气阀内的压力变化应不大于所施加压力的 5 %.7 . 4 常温耐压试验7 . 4 门金属阀体进排气阀 将进排气阀与试验装置相连， 将进口压力逐渐加大到制造厂声明的公称压力的1 . 6 倍， 确保测试系统中没有空气。保持该压力5 min , 密封垫应不移位和损坏。7 . 4 . 2 塑料阀体( 全部或部分) 进排气阀 塑料阀体进排气阀的耐压试验方法目前正在研究， 以后将补充到本标准中。在此之前， 塑料阀体进排气阀采用与 7 . 4 . 1 规定的与金属阀体进排气阀相同的方法进行试验。7 . 5 高温耐压试验7 . 5 . 1 将进排气阀与试验装置相连， 并将其浸人 6 0 的水池中。使压力逐渐加大到 0 . 7 倍公称压力，确保系统中没有空气。保持该试验状态 1 0 0 h 试验过程中， 进排气阀应无渗漏。7 . 5 . 2 拆卸检查 浮子组件的密封件不应粘到密封座上， 阀的塑料件和橡胶件应无变形或其他损坏现象。7 . 6 高压进排气阀运行试验 将进排气阀与试验装置相连。 该试验装置至少应能提供等于公称压力的压力， 并能使空气进人进排气阀。将进排气阀浸人水池中。7 . 6 . 1 在进排气阀进 口加压。往进排气阀中充气， 直到置于水池中的进排气阀的排气孔出现气泡。排气55 ， 然后停止。 待所有气泡排出后， 从水池中取出进排气阀， 按 7 . 3 . 1的规定进行密封性试验。 进排气阀应是密封的， 并且排气孔应不漏水7 . 6 - 2 按 7 . 6 . 1 重复试验三次， 第一次试验压力等于最大工作压力， 第二次为最大工作压力的 0 . 5 倍，第三次为最大工作压力的 。 . 7 5 倍。7 . 6 . 3 按制造厂声明的最大允许竖直安装偏角( 无声明时为士5 0 ) 安装进排气阀， 重复 7 . 6 . 1 规定的试验 。7 . 7 低压进排气阀运行试验7 . 7 . 1 按图3 将进排气阀连接在两个阀门之间。 1 号阀的进口与水源连接， 2 号阀与大气相通。 在1 号阀和进排气阀之间的3号阀上方， 装一根长 2 0 0 0 m m、 内径约为 3 0 mm的透明刻度管。 在进排气阀与3号阀中间安装一个压力表。7 . 7 . 2 关闭 1 号阀和2号阀， 通过透明管以大约 1 L / min的小流量往进排气阀内注水 ， 同时读取透明管中水的高度。记录浮子封住排气孔那一瞬间透明管中水的高度。 如果透明管中的水位高度达到 2 0 0 0 mm时， 进排气阀仍未封住， 则关闭 3 号阀， 打开 1 号阀， 加大试验装置中的压力。记录浮子封住排气孔那一瞬间压力表的读数。 进排气阀的封闭压力( 透明管中的水位高度) 相对于制造厂声明的最小压力 的偏差应不大于士2 0%ec B / T 1 8 6 9 3 -2 0 0 2 AV一进排气阀; V,-I号阀; V一2号阀; V, - 3号阀; T透明刻度管; P 压力表 图 3 运行试验7 . 7 . 3 利用 1 号阀将试验装置中的压力加大到公称压力， 保持该状态 5 mi n ; 关闭 1 号阀， 打开2号阀，使试验装置处于大气压力下。 进排气阀的浮子应落下， 使排气孔打开。7 . 7 . 4 在相同的试验条件下对同一个进排气阀重复 7 . 7 . 2和 7 . 7 . 3 规定的试验 3次， 每次都按制造厂声明的最大允许竖直安装偏角( 无声明时为士5 0 ) 重新安装进排气阀。 注 5 :透明刻度管零值、 压力表以及