NY228-1994标准橡胶打包机技术条件.pdf

中华人民共和国农业行业标准N Y 2 2 8 一 9 4标 准橡 胶 打 包 机 技 术 条 件主肠内容与适用范囤 本标准规定了标准橡胶打包机的性能要求。 本标准适用于标准橡胶液压打包机， 烟胶片、 给胶片打包机也可参照使用。引用标准G B 8 0 9 1 天然橡胶初加工机械通用技术条件型号衰示方法型号按G B 8 0 9 1 规定的方法和打包机的结构型式进行编制， 其型号的表示方法如下:结构形式代号: 四立柱型( 4 Z ) ; 框 架 型( K ) ; 连续称量型( L ) ,主要参数( 打包油缸额定作用力 1 0 W.液压打包机代号。例: 打包油缸额定作用力为1 0 0 X 1 0 N的四立柱式标准橡胶液压打包机的型号标记: Y D B - 1 0 0 -4 Z.4 几种常用的标准橄胶液压打包机的性能今橄( 见下表)参数单位型号丫DB - 1 0 0 - 4 ZYD B - 1 0 0 - KYDB - 1 5 0 - KYDB - 1 0 0 - K打包油缸倾定作用力1 0 N1 0 01 0 01 5 01 0 0预压油泣作用力2 ( 可调)顶包油缸作用力6 ( 可调)6 ( 可调)4 ( 可调)推包油缸作用力1 ( 可调)国家技术监怪局， 9 9 4 一 0 7 一 0 2 批准1 9 9 5 一 0 2 一 0 1 实施N Y 2 2 8 一 9 4续表参数单位型号YD B - 1 0 0 - 4 ZYDB - 1 0 0 - KYD B - 1 5 0 - KYDB - 1 0 0 - K油路额定工作压力MP a2 7 . 53 1 . 52 61 9 . 5打包油缸活塞最大行程 nl n、6 5 03 8 03 8 03 2 0顶包油缸话塞最大行程6 4 06 4 06 2 0预压油虹活塞最大行程1 2 1 0推包油缸活塞最大行程5 2 0打包箱内 腔尺寸1)( 长X宽X高)6 0 O X 4 0 O X 4 8 06 0 O X 4 0 O X 4 8 06 0 0 X4 0 0 X 4 8 06 0 O X 4 0 0 X 4 8 0生产效率k g 干胶/ h1 0 0 01 6 0 02 0 0 01 3 0 0 注c 1 ) 为了满足出口 的孺要， 可按用户的要求确定 打包箱内腔尺寸。5 性能要求5 . ， 打包机的 性能和结构应符合标准橡胶打包的要求， 操作应方便、 安全可靠。5 . 2 打包机使用的液压元件， 须符合国家标准的要求。5 . 3 油泵和油缸5 . 3 . 1 油缸的 材料必须符合耐压强度的要求， 加工精度应符合图纸的要求， 必要时需经探伤检查。5 . 3 . 2 油缸必须进行耐压试验， 当油路额定工作压力小于或等于1 6 MP a 时， 试验压力为额定工作压力的1 . 5 倍; 当油路额定工作压力大于1 6 MP a 时， 试验压力为额定工作压力的1 . 2 5 倍。 保压5 m i n ， 不得有渗漏和永久变形等现象。5 . 4 油路5 . 4 . 1 流径管子、 接头和油路板的油液流速应合理， 不应对系统的效率造成不良 影响。5 . 4 . 2 管道强度应能承受管道内可能产生的最高压力。5 . 4 . 3 管道及其配件( 如: 管子、 软管、 法兰、 管接头、 油路板等) 的规格和尺寸必须符合有关标准的规定， 安装前必须清洗干净。5 . 4 . 4 管道布置应整齐、 合理， 应不妨碍元件或装置的调整、 修理和拆装。5 A. 5 为了避免空气的积贮， 通常在管系不同区域的最高位置应设置放气点， 在最低位置应设置放泄点。54 . 6 油路板安装表面的平面度和表面粗糙度应符合液气元件的要求。5 . 4 . 7 在规定工作压力和温度下， 不因油路板变形而对元件产生不良 影响.5 , 4 - 8 任何焊接点不允许存在死角， 以便清洗。5 . 5 油箱和工作油液5 . 5， 油箱的容量应考虑系统的供油量、 回油量、 散热等因素， 其结构有助于折出空气、 沉淀杂质、 排出污油， 并使注油、 清洗、 安装等操作方便。5 . 5 . 2 油箱应具有高、 低油位指示， 高液位是正常工作时允许的最高液位; 低液位是需及时补充油液的最低液位。5 . 5 . 3 当油泵和液压气元件直接安装在油箱上时， 应有防止产生振动和噪声的措施。N Y 2 2 8 一 9 45 . 5 . 4 明确工作油液的品种和特性， 工作油液必须符合液压系统的要求。5 . 5 . 5 在正常工作状态下， 油温不得超过 6 5 0C。5 . 6 电气控制系统5 . 6 . 1 打包机使用的电气元件应符合国家标准的要求， 安装排列须整齐易于检修.5 . 6 . 2 接触器和中间继电器不应有接触不良的现象， 电磁铁不应有过大的噪声。5 . 6 . 3 运动部件及压力系统须有电气保护装置， 控制应准确可靠。5 . 6 . 4 为了防止操作失误， 须有连锁保护装置。5 . 6 . 5 电气控制系统须有漏电保护装置。5 . 7 装配精度要求5 . 了 . ， 打包油缸轴线与立柱导轨的不平行度不大于1 0 0 0 : 。 . 2 0 ,5 . 7 . 2 预压油缸、 顶包油缸与打包油缸轴线的不平行度不大于1 0 0 0 : 1 . 2 0 ,5 . 7 . 3 推包油缸与顶包油缸的不垂直度不大于1 0 0 0 : 2 . o o ,5 . 7 . 4 打包箱底板上平面与打包油缸轴线不垂直度不大于1 0 0 0 ， 2 . 0 0 05 . 了 . 5 压头下平面与打包箱底上平面的不平行度不大于1 0 0 0 : 2 . 0 0 ,5 . 7 . 6 打包油缸活塞对偏心载荷的倾斜度不大于。 . 2 0 m m .5 . 7 . 7 打包箱内腔与压头周边的不对称度不大于 3 m m,5 . 7 . 8 打包箱活动底板与箱内腔的最大间隙不得超过 1 m m， 底板上下活动应自 如， 不得有卡死现象。5 . 7 . 9 连续称量打包机的四个打包箱和称量箱的不对称度不得超过3 m m,5 . 7 . 1 0 打包机的运动件必须运动自 如， 不得有卡死现象， 噪声不应大于7 5 d B ( A ) a5 . 7 . 1 1 打包机的紧固 件不得有松动现象。5 . 8 整机性能要求5 . 8 . 1 打包机出厂前须进行空载、 额定载荷、 打包载荷和超载荷试验。5 . 8 . 1 . 1 额定载荷试验按单位压力为1 0 M P a , 2 0 M P a , 3 2 M P a 的压力梯度进行。在每一压力梯度下保压5 m i n , 泵、 阀的声音须正常， 油缸活塞运行平稳， 电气、 液气元件须准确可靠， 液压系统无渗漏现象。5 . 8 . 1 . 2 打包载荷试验时， 在包装箱内装入4 0 k g 冷标准橡胶进行压块， 当打包油缸到达额定作用力，保压 1 0 m i n后取出胶块， 对打包箱内腔表面的几何尺寸进行测量， 任一方向的变形量不得超过0 . 5 mm,5 . 8 . 1 . 3 以油路额定工作压力的1 . 2 5 倍进行超载试验( 箱内可装入4 o k g 标准