衡水节能降耗清洁生产技术改造项目 环评报告书

建设项目环境影响报告表项 目 名 称： 节能降耗清洁生产技术改造项目 建设单位（盖章）： 津武玻璃纤维有限公司 编制日期：二一八年八月中华人民共和国环境保护部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作自制的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称节能降耗清洁生产技术改造项目建设单位津武玻璃纤维有限公司法人代表崔坤生联系人贾海涛通讯地址河北省衡水市武强县街关镇联系电 真邮政编码053311建设地点河北省衡水市武强县街关镇立项审批部门武强县行政审批局批准文号201802号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码C3061，玻璃纤维及制品制造占地面积（平方米）32000绿地面积（平方米）2000总投资（万元）360.4其中环保投资（万元）156.5环保投资占总投资比例43.5%评价经费（万元）预期投产日期2018年11月工程内容及规模：一、项目由来津武玻璃纤维有限公司成立于1985年3月，坐落于河北省衡水市河北省衡水市武强县街关镇，该厂主要从事于中碱、无碱玻璃纤维纱，玻璃纤维布，窗纱，玻璃复合材料，玻璃纤维系列产品生产、销售、进出口贸易。已形成实现年产3000万平米防虫网布的生产能力。津武玻璃纤维有限公司成立于1985年3月，项目占地32000m2（48亩），为建设用地，由武强县国土资源局局出具了编号为冀（2017）武强县不动产权第0000474号的中华人民共和国不动产权证。为玻璃纤维及其制品的专业生产厂家，该企业已于2000年实现了一控双达标，通过了环保部门的验收；并于2002年完成了企业改制。2008年6月，津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目（以下简称“现有工程”），已由衡水市环境保护局出具了编号为衡环表2008135号的津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目环境影响报告表及批复意见；2011年4月，衡水市环境保护局出具了编号为衡环管201116号的津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目变更情况说明及批复意见；2011年8月30日，由衡水市环境保护局组织专家对现有工程进行了环境保护设施竣工验收，并出具了编号为环验201170号津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目竣工环境影响保护的验收意见；根据衡水市人民政府办公室关于落实的通知及当地政府改善大气环境的要求，2016年7月，津武玻璃纤维有限公司对燃煤导热油炉实施了煤改气的清洁能源技术改造；2016年12月，津武玻璃纤维有限公司完成了涂塑车间和定型车间烟气回收设备更新改造，将原来的塔式烟气回收设备更换为冷凝+高压静电吸附烟气回收设备，取消原来的活性炭，提高了有机废气的治理效果。为了更好地贯彻国家的节能降耗、清洁生产的环境保护政策，降低企业生产过程对周边环境的影响，津武玻璃纤维有限公司决定投资360.4万元，对津武玻璃纤维有限公司厂区现有生产设备进行节能降耗清洁生产技术改造项目（以下简称“技改工程”）。对照产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正）（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号），项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类建设项目，为允许类项目；不在河北省区域禁（限）批建设项目的实施意见（试行）（冀政200989号）禁（限）批建设项目之中；不属于河北省人民政府文件冀政20157号文河北省新增限制和淘汰类产业目录（2015年版）中限制和淘汰类项目。本项目建设符合国家和地方的产业政策要求。根据中华人民共和国环境影响评价法第24条和关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552号）文规定，“建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动，属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件”，因此本次技改工程项目需要进行环境影响评价，并报环保部门审批。津武玻璃纤维有限公司节能降耗清洁生产技术改造项目位于河北省衡水市武强县街关镇，津武玻璃纤维有限公司厂区院内。厂址中心地理坐标为：北纬375951.73，东经1155152.05。该项目东侧为孙武公路，西侧、北侧为空地，南侧为驾校。距离本项目最近的环境敏感点为西面185m处的北关村。技改工程依托津武玻璃纤维有限公司厂区内已建成的生产和生活设施，不新增建设建筑物。技改工程用地符合当地土地及总体规划要求。具体地理位置详见附图1。二、现有工程建设情况1、项目概况：津武玻璃纤维有限公司河北省衡水市武强县街关镇，厂址中心地理坐标为：北纬375951.73，东经1155152.05。该项目东侧为孙武公路，西侧、北侧为空地，南侧为驾校。距离本项目最近的环境敏感点为西面185m处的北关村，具体位置见附图1。现有工程基本情况见表1。表1 现有项目基本情况项目名称防虫网布扩产项目建设单位津武玻璃纤维有限公司建设地点河北省衡水市武强县街关镇占地面积32000m2建设规模建设8条防虫网布生产线，形成年产3000万平方米防虫网布的生产能力。项目投资总投资2100万元，其中环保投资估算为30万元；主要建设内容总建筑面积为20000m2。建设内容包括生产车间、成品库房、原料库等主体工程和办公区、食堂、厕所等辅助工程。劳动定员厂区职工定员220人工作制度年生产300天，3班/日，每班工作8小时2、现有工程建设规模及内容本项目总投资2100万元，占地面积32000平方米，建筑面积20000平方米。建设内容为生产车间和办公室。具体组成情况见表2。表2 主要建设内容一览表项目组成工程内容占地面积（）建筑面积（）备注主体工程生产车间1360013600全封闭、钢结构辅助工程办公室24002400砖混结构储运工程仓库40004000全封闭、钢结构公用工程给水-厂内用水由自备水井提供，无生产用水；生活用水80m3/a排水-无生产废水；生活污水量64m3/a，量小且水质简单，用于厂区绿化及泼洒抑尘，不外排供电-由当地供电网提供，年用电量为600万kWh供热及制冷-办公区冬季采暖及夏季制冷均采用空调设备，不设采暖锅炉环保工程废气-集气装置+低温冷凝+高压静电吸附+15m排气筒噪声-采取基础减震、厂房隔声等措施固废-生活垃圾由环卫部门处置；边角料统一收集后外售；废包装袋统一收集后外售。3、现有工程产品方案及原辅材料消耗（1）产品方案本项目产品产量为：年产3000万平方米防虫网产品。（2）主要原辅材料消耗现有工程所用原辅材料见表3。表3 现有工程原辅材料一览表项目原料名称单位年耗量备注1玻璃纤维纱t/a3450当地（汽运）2乙烯基树脂t/a750天津（火车、汽运）3增塑剂（邻苯二甲酸二辛脂、环氧大豆油）t/a400石家庄（火车、汽运）4固色剂t/a1.0河北（汽运）5塑料袋t/a18当地（汽运）6纸箱t/a40当地（汽运）7新鲜水t/a1800-8电万kW.h/a600-9天然气万Nm3/a195-4、现有工程主要生产设备表4 现有工程主要生产设备一览表序号名称型号单位数量产地1涂塑机SHD-2922台8天津2搅拌机MH-600-IYY台4天津3整经机GA-163台2江阴4搅拌机PL-1211台3洛阳5整经机GA-163台2江阴6整经机祖克台1进口（德国）7剑杆织布机GA-747台136上海8剑杆织布机YJ-731台24山东9剑杆织布机WL-450台8浙江万利10剑杆织布机P7100台20进口（瑞士）11定型机PLM821-360L台1上海12定型机PIM821Y151-320台1上海13定型机5469L台1邵阳14验布机MC90RTL台2杭州15验布机自制台22津武16验布机-台2宁波17验布机-台2任丘18振荡筛SH-1000-2S台3新乡19低温冷凝+高压静电吸附装置BSG-216（11C）-16K套2广东佛山20低温冷凝+高压静电吸附装置BSG-216（11C）-24K套2广东佛山5、生产工艺流程及排污节点：本项目生产主要由配料、涂塑、织布、定型、验布、包装等生产工序构成。主要工艺流程图如下：图1 生产工艺流程及产污节点图本项目主要污染工序：1、废水污染源：本项目生产过程中不涉及生产废水，无生产废水外排；生活污水主要为职工盥洗水，生活污水产生量较小，水质较干净，可直接泼洒厂区地面抑尘。2、废气污染源：项目废气主要是导热油炉产生的烟气，主要污染因子为烟尘、二氧化硫、氮氧化物；在玻璃纤维纱涂塑和定型的过程中，有少量异味产生，主要为增塑剂的挥发，其化学成分为邻苯二甲酸二辛酯。3、噪声污染源：本项目中噪声源主要为搅拌机、振动筛、整经机、织布机、锅炉风机等设备及运输过程中产生的噪声。4、固体废物源：主要为生产中产生的下脚料，下脚料成分主要为废平织纱窗废边和墙布废边，产生量约为30t/a；另外每年还有66t生活垃圾的产生。6、公用工程（1）给水：项目用水主要是循环冷却水补充水及职工生活用水。循环冷却水补充水约3.0m3/d，职工生活用水约3.0m3/d。新鲜水总耗量约6.0m3/d。项目厂区内原有机井一眼，出水量约40m3/h，可以满足项目用水需要。（2）排水：本项目冷却水循环使用，不外排；厂内采用旱厕，生活污水主要是职工盥洗水，产生量约2.5m3/d，水质较为清洁，可直接泼洒厂区地面抑尘。项目水平衡图见图2。新鲜水6.0400循环冷却水3.0泼洒厂区地面抑尘3.02.5办公生活用水（-0.5）图2 项目水平衡图 （单位m3/d）（3）供电：项目用电由武强县供电局供应，拟建项目厂址附近有街关镇110KV变电站，电力供应充足。（4）供热：本工程生产用热拟建4t/h燃气导热油炉和6t/h燃气导热油炉各一台，年天然气总量为195万Nm3，天然气成分见下表。表5 本项目天然气主要成分分析表项目甲烷(%)丙烷(%)丁烷(%)氮气(%)硫分(%)其他(%)数值980.30.31.00.030.377、现有工程采取的环保措施可行性（1）废气本项目生产车间设置2台燃气导热油炉。本项目生产用热燃料为清洁能源天然气，本项目天然气年用量为195万Nm/a。锅炉烟气主要污染因子为烟尘、SO2、NOx。根据工业污染源产排污系数手册（2010修订版）燃气工业锅炉中给出的排污系数，燃烧1万m的天然气约产生13.62万m的废气，故本项目天然气燃烧产生的废气量为26559000m/a。参考第一次全国污染物普查工业污染源产排污系数手册（2010修订）中天然气锅炉产排污系数规定，废气量为136259.17标立方米/万立方米原料，每燃烧1万立方米天然气原料产生的SO2为0.02Skg，NOX为18.71kg。经类比，烟尘产生量为160g/1000m天然气，本项目天然气燃料中硫份含量为0.147mg/m。本项目年用天然气195万Nm，废气产生量为2655.9万m3/a，烟尘、SO2和NOX的产生量分别为0.097t/a、0.117t/a和0.364t/a，产生浓度分别为3.67mg/m3、4.41mg/m3、13.7mg/m3，经15米高排气筒（P1）直接排放，废气的排放量为2655.9万m3/a，烟尘、SO2和NOX的排放量分别为0.097t/a、0.117t/a和0.364t/a，排放浓度分别为3.67mg/m3、4.41mg/m3、13.7mg/m3，满足锅炉大气污染物排放标准（DB11/139-2015）表1规定的大气污染物特别排放限值，即颗粒物的排放浓度小于5mg/m，SO2的排放浓度小于10mg/m，NOx的排放浓度小于30mg/m，烟气黑度小于0.5，实现达标排放。工程产生的工艺废气主要为涂塑和定型过程中产生的邻苯二甲酸二辛酯（增塑剂）废气。为减少异味排放，将涂塑车间和定型车间密闭；由抽风机将涂塑废气送低温冷凝+高压静电吸附装置进行净化吸收，废气产生量为0.058kg/h，低温冷凝+高压静电吸附装置处理效率为90%，处理后排放量为0.0058kg/h。定型废气首先经过油气分离装置回收增塑剂后，再与涂塑废气一起送活性炭吸附装置处理；油气分离装置回收率为99%，高压静电吸附装置处理效率为90%，定型废气处理前产生量为2.9kg/h，处理后为0.0029kg/h，两股废气合计排放量为0.0087kg/h，臭气浓度小于1500，通过一根15m高的排气筒排放，可以满足恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)中表2的要求，不会对周围大气产生明显影响。综上所述，本项目的建设不会给大气环境造成不良影响。（2）废水本项目不涉及生产用水；厂区设置旱厕，生活污水主要为职工盥洗水，水质较为清洁，可直接泼洒厂区地面抑尘。因此本工程建设不会对地表水环境产生不利影响。本工程生产中不使用腐蚀性及在土壤中具有迁移性、渗透性的有毒有害化学原料，而且车间内地面全部硬化防渗，因此本工程的建设也不会对地下水环境产生不利影响。（3）噪声本项目中噪声源主要为搅拌机、振动筛、整经机、织布机、锅炉风机等设备及运输过程中产生的噪声。建设单位首先对厂区进行合理规划，将所有生产设备均安装在车间内，各车间与厂界问均预留一定的缓冲距离并种植绿化隔声带，装卸区设于厂区中部，周围以本厂车间及构筑物与厂界相隔并要求职工文明装卸；其次对强噪声设备如织布机、风机等加装减振基础，同时对织布机、风机等气流噪声设备安装消声器，进行噪声源降噪；并且工程车间采用轻钢保温结构，具有良好的隔声效果。这样，工程生产及装卸产生的噪声，经噪声源降噪、建筑物隔声及距离衰减后，对厂界的贡献值低于45分贝，厂界噪声可以满足工业企业厂界噪声标准中类标准要求。且厂址周围地势空旷，距最近的居民区均在500米以上，不会造成扰民影响。（4）固废项目建成后，产生的固体废物主要为生产下脚料和职工生活垃圾。其中生产下脚料主要为检验过程中裁掉的不合格的平织防虫网废边和墙布废边，这些下脚料可用于编织绳网，由专业回收厂家接收该项目所产生的下脚料，接收协议见附件八；职工活垃圾送往垃圾处理站统一处理。因此，项目投产后产生的固体废物不会对环境产生明显影响。本项目产生的固体废物均得到了回收利用或妥善处置，措施有效可行。8、现有工程主要污染物排放情况现有工程主要污染物排放情况汇总见表6。表6 现有工程主要污染物排放情况汇总表类别污染源污染因子处理前治理措施处理后治理效果废气燃煤烟气烟尘二氧化硫氮氧化物3.67 mg/m，0.097t/a4.41 mg/m，0.117t/a13.7 mg/m，0.364t/a采用清洁能源天然气+15米排气筒3.67 mg/m，0.097t/a4.41 mg/m，0.117t/a13.7 mg/m，0.364t/a达标涂塑工序邻苯二甲酸二辛脂0.058kg/h集气装置+低温冷凝+高压静电吸附+15m高排气筒0.0058kg/h达标定型机邻苯二甲酸二辛脂2.9kg/h集气罩+低温冷凝+高压静电吸附装置+15m排气筒0.0029kg/h达标废水生活污水750m3/aCODBOD5SS氨氮350mg/l，1.575t/a250mg/l，1.125t/a200mg/l，0.9t/a30mg/l，0.135t/a用于厂区绿化及泼洒抑尘，不外排0t/a达标固废验布包装下脚料30t/a统一收集后外售100%职工生活生活垃圾66.0t/a厂内定点存放，由环卫部门定期清运处理9、现有工程存在的环境问题目前现有问题：涂塑工序烘干采用循环风加热风机，将导热油换热器的热量直接吹到玻璃纤维丝上，烘箱内风压高于周围环境，大量热风散逸出来，造成能源损耗较大，同时，也恶化操作人员的工作环境；大量的热气散逸到周围环境，同时也将有机废气带出来，造成无组织排放不符合要求；现有窗纱生产工艺为先单丝进行涂塑，然后进行织造定型裁剪等工序，在各工序加工过程中都会有边角废料的产生，对于生产原料浪费很高，并且容易影响环境。整改措施：对涂塑工序烘干设施进行技术改造，将拆除循环风加热风机，并将风机接口进行封堵、保温，减少能源消耗，并间接减少了SO2排放量；通过封堵原来的风机接口并进行保温，提高了生产设备的密封性，减少热量带出，同时也减少有机废气的无组织排放量，使无组织排放达到要求。在保证总产量不增加的前提下，增加2条涂塑生产线进行弥补降低生产速度的影响；改变部分涂塑生产工艺方式，通过降低涂塑液粘度，将单丝涂塑，变更为纱窗网片涂塑，可减少产品原辅材料消耗量和边角废料的产出量。三、技改工程1、建设规模及内容本项目为津武玻璃纤维有限公司节能降耗清洁生产技术改造项目（以下简称为：技改工程），利用厂区现有生产厂房，类比参照天津市玻璃纤维总厂的防虫网生产工艺，对现有工程的8条防虫网布生产线的加热系统进行改造，需要降低生产速度，故需要新增2条防虫网布生产线，确保生产规模不变，仍为年产3000万平方米防虫网布，通过技术改造，将大大降低生产能耗，减少污染物的排放量。2、产品方案及主要原辅材料消耗（1）产品方案：年产3000万平方米防虫网布。（2）主要原辅材料消耗技改工程后，原辅材料消耗见表7。表7 项目主要原辅材料概况表项目原料名称单位年耗量备注1玻璃纤维纱t/a3450当地（汽运）2乙烯基树脂t/a750天津（火车、汽运）3增塑剂（邻苯二甲酸二辛脂、环氧大豆油）t/a400石家庄（火车、汽运）4固色剂t/a1.0河北（汽运）5塑料袋t/a18当地（汽运）6纸箱t/a40当地（汽运）表8 原辅材料主要成分及理化性质一览表序号名称理化性质1玻璃丝白纱玻璃丝白纱为玻璃纤维材料，是一种性能优异的无机非金属材料，成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等。玻璃纤维比有机纤维耐温高，不燃，抗腐，隔热、隔音性好(特别是玻璃棉)，抗拉强度高，电绝缘性好（如无碱玻璃纤维），但性脆，耐磨性较差，一般只被浓碱、氢氟酸和浓磷酸腐蚀。2聚氯乙烯糊树脂聚氯乙烯糊树脂是粒径为0.11m的白色粉状，较疏松，无毒、无臭，常温下对酸碱和盐类稳定，塑化性能较好。广泛应用于PVC手套、服装革、涂塑窗纱等。3二辛酯二辛酯，其主要成分为邻苯二甲酸二辛脂（DOP），是透明的油状液体，无味或者轻微气味。DOP性质分子量390.30，密度0.9820.998g/cm3，熔点为-55，沸点为370。邻苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯树脂的加工，还可用于化纤树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等。广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。用其增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。4环氧大豆油环氧大豆油是用大豆油经过氧化处理后制得的一种化工产品，常温下为浅黄色粘稠油状液体，分子量约为1000，熔点为-3，沸点为150（0.5Kpa），粘度为325mpas，折光率为1.473（25），在水中的溶解度0.01（25），水在该品中的溶解度0.55%（25C），溶于烃类、酮类、酯类、高级醇等有机溶剂，微溶于乙醇。环氧大豆油是一种使用最广泛的聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂，与PVC树脂相容性好，挥发性低、迁移性小。具有优良的热稳定性和光稳定性，耐水性和耐油性亦佳，可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能，且无毒性，是国际认可的用于食品包装材料的化学工艺助剂。3、主要生产设备及技术指标表9 主要生产设备一览表现有工程主要生产设备一览表序号名称型号单位数量产地1涂塑机STZ108型台9天津2涂塑机LY-250mm台1江阴3中央空调WCFX73R台1烟台4搅拌机MH-600-IYY台4天津5整经机GA-163台2江阴6整经机SHGA215C台2江阴7剑杆织布机GA-747台136上海8剑杆织布机YJ-731台24山东9剑杆织布机WL-450台8浙江万利10剑杆织布机P7100台20进口（瑞士）11定型机PLM821-360L台1上海12定型机PIM821Y151-320台1上海13定型机5469L台1邵阳14验布机MC90RTL台2杭州15验布机自制台22津武16验布机台2宁波17验布机台2任丘18振荡筛SH-1000-2S台4新乡19叉车CPC30台1安徽20锅炉YY(Q)W-4200Y(Q)台1武强21锅炉YQW-3000QT台1武强22空压机WBS-15AM台1郑州23发电机6160A台1潍坊24低温冷凝+高压静电吸附装置BSG-216（11C）-16K台2广州 佛山25低温冷凝+高压静电吸附装置BSG-216（11C）-24K台2广州 佛山4、劳动定员及工作制度劳动定员220人，其中管理及技术人员12人，操作人员208人。项目年生产日300天，三班制，班工作时间为8小时。6、厂区平面布置总平面布置远近结合，预留发展，一次规划，分步实施，注重企业发展的整体性和连续性。布局紧凑合理，功能分区明确，交通路线清晰。具体布置分述如下：厂区平面为一规整的长方形，各类建筑物从南至北并列且平行分布。从南至北依次是整经车间、平织车间、整理车间、涂塑车间、办公生活区域，西侧为成品库、辅助车间。厂区内的办公生活区、生产区等各功能区域相对独立，同时各区域又具有较好的可达性。厂房四周设有环形通道，路宽12米，可供集装箱车辆通行，并构成消防通道。除功能分区布局合理外，厂区四周将用绿化带、道路与外界有机分离，采用适宜的乔灌木及草坪美化、绿化厂区，不留有裸露的场地，绿化率达6.3%。详细平面布置见附图3。7、公用工程（1）给水：项目用水主要是循环冷却水补充水及职工生活用水。循环冷却水补充水约3.0m3/d，职工生活用水约3.0m3/d。新鲜水总耗量约6.0m3/d。项目厂区内原有机井一眼，出水量约40m3/h，可以满足项目用水需要。（2）排水：本项目冷却水循环使用，不外排；厂内采用旱厕，生活污水主要是职工盥洗水，产生量约2.5m3/d，水质较为清洁，可直接泼洒厂区地面抑尘。项目水平衡图见图3。新鲜水6.0400循环冷却水3.0泼洒厂区地面抑尘3.02.5办公生活用水（-0.5）图3 项目水平衡图 （单位m3/d）（3）供电：工程用电由武强县供电局供应，拟建项目厂址附近有街关镇110KV变电站，电力供应充足。（4）供热：本工程生产用热拟建4t/h燃气导热油炉和6t/h燃气导热油炉各一台，年天然气总量为135万Nm3，天然气成分见下表。表10 本项目天然气主要成分分析表项目甲烷(%)丙烷(%)丁烷(%)氮气(%)硫分(%)其他(%)数值980.30.31.00.030.378、项目进度技改工程建设期为3个月，具体建设进度时间为2018年8月至2018年11月。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：津武玻璃纤维有限公司成立于1985年3月，项目占地32000m2（48亩），为玻璃纤维及其制品的专业生产厂家，该企业已于2000年实现了一控双达标，通过了环保部门的验收；并于2002年完成了企业改制。2008年6月，津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目（以下简称“现有工程”），已由衡水市环境保护局出具了编号为衡环表2008135号的津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目环境影响报告表。工程批复情况如下：依据衡水市环境工程评估中心对河北省武强县津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目环境影响报告表的评估意见及武强县环保局初审意见，批复如下：1、河北省武强县津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目建设地点位于武强县街关镇东关，占地面积32000平方米，项目总投资2100万元，其中环保投资30万元，占总投资的1.43%，新建防虫网布生产线5条，搬迁原有防虫网布生产线3条，年生产能力3000万平方米，配套安装捻丝机、涂塑机、整经机、织布机等防虫网布生产设备共238台套。项目符合国家产业政策要求（已备案），在落实本环境影响报告表提出的环境保护措施后，污染物可达标排放。我局同意按照报告表中所列建设项目的性质、规模、地点、环境保护对策措施进行项目建设。2、项目无工艺废水，锅炉软化水排水用于除尘，不外排；生活废水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918 2002），表1中一级A标准，除尘水循环使用，不外排；工艺废气执行恶臭污染物排标准（GB14554-1993）中表2标准；锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）表1二类区II时段、表2II时段及表4的相关规定；食堂油烟参照饮食业油烟排放标准(GB18483-2001)；固体废物执行危险废物鉴别标准（GB5085.1-2007）、一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）中的有关规定和要求；建筑施工期间噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-1990）中规定的限值，厂界噪声执行工业淦业厂界噪声标准( GB12348-1990)类标准。3、同意武强县环保局确认的污染物排放总量控制指标，即COD：0.225t/a，烟尘： 1.56t/a，二氧化硫：1.2t/a，工业固废：0t/a。4、项目建设必须严格执行环境保护设施及措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。工程投入使用前必须向武强县环保局提交试运行申请，经检查同、意后方可试运行。建设单位自项目试运行之日起3个月内，须向我局申请环境保护验收，经验收合格后方可投入正式运行。2011年4月，衡水市环境保护局出具了编号为衡环管201116号的津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目变更情况说明及批复意见；2011年8月30日，由衡水市环境保护局组织专家对现有工程进行了环境保护设施竣工验收，并出具了编号为环验201170号津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目竣工环境影响保护的验收意见；根据衡水市人民政府办公室关于落实的通知及当地政府改善大气环境的要求，2016年7月，津武玻璃纤维有限公司对燃煤导热油炉实施了煤改气的清洁能源技术改造；2016年12月，津武玻璃纤维有限公司完成了涂塑车间和定型车间烟气回收设备更新改造，将原来的塔式烟气回收设备更换为冷凝+高压静电吸附烟气回收设备，取消原来的活性炭，提高了有机废气的治理效果。对照原环评报告表、批复及津武玻璃纤维有限公司防虫网布扩产项目竣工环境影响保护的验收意见，经现场勘察，本项目存在以下问题：1、涂塑工序烘干采用循环风加热风机，将导热油换热器的热量直接吹到玻璃纤维丝上，烘箱内风压高于周围环境，大量热风散逸出来，造成能源损耗较大，同时，也恶化操作人员的工作环境；2、大量的热气散逸到周围环境，同时也将有机废气带出来，造成无组织排放不符合要求；3、现有窗纱生产工艺为先单丝进行涂塑，然后进行织造定型裁剪等工序，在各工序加工过程中都会有边角废料的产生，对于生产原料浪费很高，并且容易影响环境。因此，需要对现有工程进行节能降耗清洁生产技术改造。54建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置武强县隶属河北省衡水市，地处河北省东南部。北距北京、天津均240公里，东临秦、唐、沧开发区，西距省会石家庄市110km。武强县总面积573平方公里，人口30万（2012年），辖4个镇3个乡。津武玻璃纤维有限公司位于河北省衡水市武强县街关镇，厂址中心地理坐标为：北纬375951.73，东经1155152.05。该项目东侧为孙武公路，西侧、北侧为空地，南侧为驾校。距离本项目最近的环境敏感点为西面185m处的北关村。项目厂址地理位置见附图1，项目在开发区用地布局见附图5，厂址周边关系见附图2。2、地形、地貌武强县区域地形为滹沱河洪积扇平原，地势平坦，自西南向东北缓缓倾斜，海拔在1419m 左右，地面坡降一般在八千分之一至万分之一，境内分布大小不等、深浅不一的浅平封闭洼地。地层为古漳河、黄河、滹沱河沉积物，表层岩层以轻亚粘土、亚粘土为主，局部夹粉细砂层。该区域陆相地层为第四纪冲洪积、湖洪积。第四纪基底构造处于新华夏系衡（水）邢（台）隆起东侧的威县武邑断裂附近，地层自上而下分别为粘土层、轻亚粘土层、亚粘土层与粘土互层。包气带的土壤为潮土和盐渍化潮土。3、气候特征武强县属暖温带半干旱大陆性季风气候区，四季分明，干湿季分界明显。春季干燥多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷少雪。年平均气温 12.5，一月份平均气温4.3，七月份平均气温27，极端最高气温42，极端最低气温24.3。全年无霜期约205天，历史最早霜期为10月1日。年平均日照2711小时。年平均降水量约510mm，大多集中在七、八月份；历史最高降水量1000mm，历史最低降水量为262.8mm。蒸发量历年平均1843.7mm，最多年（1972年）2140.8mm，最少年（1977年）1690.5 mm。区域内年平均风速为2.16m/s，全年最大风速21.0m/s，年主导风向为SSW风。在五、六月份经常出现危害性较大的干热风，年平均出现十三天。春旱秋涝为突出特点，光热资源丰富，但水源不足。4、水文地质本项目位于武强县街关镇，属于平原地区；从区域地质条件上看，武强县境处前第三系，为上元古界、寒武系、奥陶系，其上部地层大部缺失，与第三系为不整合接触，基底中部为南北向沧西大断裂，断裂以西属冀中怮陷，基底埋深在35004500m之间；断裂以东属沧县台拱区，基底埋深在10001500m之间。自第三纪以来，构造运动较频繁。该区一直处于振荡性不均衡下降状态，故而形成厚度较大的堆积物，怮陷区厚，隆起区薄，第三系地层由于受长期地质作用，大部分已密实岩化。该区域地下水可分四层，第一含水层组为潜水及微压系，直接接受降水及渗透补充，含水层岩性以细砂为主，水质以咸水为主，利用价值不大，底界埋深3060米，目前，第二、三含水层组为重点开采对象，开采深度为100-470米，地下水流向为从西南向东北。5、工程地质本项目场地平坦，地面最大高差0.3米，除表层普遍分布1.5米左右素填土，未发现其他不良地质情况，适宜作为建筑场地。6、生态环境武强县境内土地已经多年耕种，无自然植被，该区域土壤肥沃，县内以粮食作物为主，主要有小麦、玉米、高粱，经济作物有棉花、豆类、蔬菜等，林木多为人工种植，主要物种有白杨、槐树、榆树、杨柳等，近年来果树种植量也有增加。野生植物主要有猪尾草、稗草、苋草、车前子、苦菜、刺儿菜等。该区域主要野生动物有野兔、青蛙、蛇、田鼠、麻雀、灰喜鹊、布谷鸟、猫头鹰、刺猬、鹰等。未发现稀有动物存在。该区域土壤肥沃，主要种植小麦、花生、玉米等。生物多样性较为单一。经调查，本项目所在区域周围无珍稀植物种分布。经调查，本项目所在区域周围无珍稀植物种分布。社会环境简况（社会经济结构、教育、文化、文物保护等）：1、武强县概况武强县下辖3乡4镇，含238个行政村，总人口30万，总面积为573平方公里，耕地58万亩，有效灌溉面积38万亩，是典型的平原农业县。地理位置优越，自然资源丰富，可得开发建设之益；背靠京津，地处渤海湾开发前沿，可取内外开放之利。今年来，按照“区域布局、规模经营、龙头带动”的发展思路，建成了粮食、辣椒、蔬菜、食品、养殖五大生产基底。特色产业发展迅速，先后被国家和河北省明名为“辣椒生产基地县”、“10万亩速生丰产林基县”、“无公害蔬菜生产基地县”。工业生产稳步发展，建起了衡水立年、河北369两个企业集团，形成了以精细化工、风味食品、卫生洁具、西洋乐器、电线电缆、仪器仪表、硬木家具、农机配件八大主导产业为支柱的工业体系，是河北省“万吨化工染料基地县”、“食品生产基地县”。自90年代以来，经济得到了迅猛发展。1998年，全县全年实现国内生产总值1.52亿元，人民生活稳步提高。第一产业占16.8%，第二产业占54.2%，第三产业占29.0%，产业结构逐渐趋于合理。现有乡及以上独立核算企业213个，五金装备制造产业主要产品有电线电缆、铁路配件、矿山配件、试压泵等40多个系列200多个品种。农作物由小麦、玉米、高粱等，经济作物以棉花、林果为主。武强县土地肥沃，物产丰富。盛产小麦、玉米、棉花、大豆、辣椒等农作物。境内还蕴藏着丰富的石油资源。利用当地花生、红薯等农产品加工而成的风味小食品享誉国内外，“绿源”、“北谷庄”无公害棚室黄瓜畅销京津和东北三省，并出口俄罗斯。武强县交通发达。石黄高速公里、307国道、德保公路横穿全境，西距全国南北大动脉京九铁路仅15 km。以县城为中心辐射各乡镇的交通干线纵横交错，并有15个村通了油面路，境内公路通车里程达到280 km，形成了四通八达的交通网络。评价区域内无列入保护对象的文物、古迹等。环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境）本项目引用武强县环境监测站常规监测资料，监测时间为2017年6月，区域环境质量如下：环境空气：区域内TSP日均浓度范围在0.0460.112mg/m3之间，SO2日平均浓度在0.0130.023mg/m3之间，SO2小时平均浓度在0.010.038mg/m3之间，NO2日平均浓度在0.0260.043mg/m3之间，NO2小时平均浓度在0.0070.079mg/m3之间，结果不超标，均满足环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准要求。地下水：评价区域内地下水各项指标指数均小于1，符合地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准要求。声环境：区域声环境为2类声环境功能区，区域声环境质量满足声环境质量标准(GB3096-2008)中2类区标准。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：津武玻璃纤维有限公司位于河北省衡水市武强县街关镇，厂址中心地理坐标为：北纬375951.73，东经1155152.05。本评价确定主要环境保护目标及保护级别见表11。表11 环境保护目标及保护级别环境要素保护对象相对方位与厂界距离(m)功能要求环境空气北关村W185环境空气质量标准（GB30952012）中二级标准街关村SW477地表水环境滏阳河NW1900地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准地下水环境评价区域厂址周围村庄的饮用水水井地下水质量标准（GB/T14848-2017）中标准声环境项目厂界200 m声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准评价适用标准环境质量标准1、环境空气：CO、O3、SO2、NO2、PM10执行环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准；非甲烷总烃参照执行环境空气质量 非甲烷总烃限值(DB13/1577-2012)中二级标准要求。2、地下水：执行地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准。4、声环境：执行声环境质量标准(GB3096-2008)中2类区标准。环境质量标准值见表12。表12 环境质量标准一览表环境要素项目标准值单位标 准 来 源大气环境PM10年平均70g/m3环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准24小时平均150NO224小时平均801小时平均200SO224小时平均1501小时浓度500CO24小时平均4mg/m31小时平均10O3日最大8小时平均160g/m31小时平均200非甲烷总烃1小时平均浓度2.0mg/m3环境空气质量 非甲烷总烃限值（DB13/1577-2012）中二级标准地下水pH6.58.5/地下水质量标准(GB/T14848-2017)中类标准高锰酸盐指数3.0mg/L总硬度（以CaCO3计）450溶解性总固体1000氨氮（以N计）0.2氟化物1.0氯化物250硝酸盐氮（以N计）20亚硝酸盐氮(以N计)0.02硫酸盐250铁0.3镉0.01铅0.05锌1.0铬（六价）0.05挥发性酚类0.002汞0.001砷0.05声环境Leq昼间60dB(A)声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准夜间50污染物排放标准施工期本项目利用现有厂房生产，施工期仅为设备的安装调试，对环境影响较小。运营期1、废气（1）有机废气本项目涂塑工序、定型工序产生的非甲烷总烃，执行北京市地方标准工业涂装工序大气污染物排放标准（DB11/1226-2015）表1中时段排放浓度限值；去除效率执行河北省地方标准工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业大气污染物排放限值和表2中企业边界污染物浓度限值。表13 有机废气污染物排放标准污染物名称标准值标准来源非甲烷总烃最高允许排放浓度50mg/m工业涂装工序大气污染物排放标准（DB11/1226-2015）表1中时段排放浓度限值最低去除效率70%工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表1中表面涂装业去除效率限值无组织2.0mg/m工业企业挥发性有机物排放控制标准（DB13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值（2）锅炉烟