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文档简介
一、选择ERP是英文Enterprise Resource Planning的缩写,中文意思是企业资源计划,它是从(C)。 A、库存订货点理论发展而来的新一代集成化管理信息系统 B、MIS(管理信息系统)发展而来的新一代集成管理信息系统 C、MRP(物料资源计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统 D、闭环MRP发展而来的新一代集成化管理信息系统库存订货点理论诞生于(A)。 A、20世纪30年代 B、20世纪40年代 C、20世纪50年代 D、20世纪60年代ERP的核心思想是(A)、 A、供应链管理 B、财务管理 C、企业管理 D、仓库管理ERP技术大致经历了以下几个阶段(C)。 A、MRP-MRP II-ERP B、MIS-MRP-ERP C、MIS-MRP-MRP II-ERP D、以上三种说法都正确MRP II是一个(D)体系。 A、比较完整的生产经营管理计划体系 B、实现制造业企业整体效益的有效管理模式 C、具有模拟预见性和物流、资金流的同意。 D、以上三种说法都正确(B)年代初期,西方经济学家通过研究库存物料随时间推移而被使用和消耗的规律,提出了订货点的方法和理论。 A、20世纪30年代 B、20世纪40年代 C、20世纪50年代 D、20世纪60年代物料的定义是为了产品销售,所有需要(A)的一切物的统称。 A、列入计划、控制库存、控制成本 B、列入计划、控制计划、管理计划 C、控制库存、控制进货、控制成本 D、控制库存、控制计划、管理计划闭环MRP理论,执行MRP时要用派工单来控制(B)。 A、采购的优先级 B、加工的优先级 C、库存的优先级 D、计划的优先级MRP II包括(C)的有关计划,集成了应收、应付、成本及总账的财务管理。 A、操作层、计划层、执行层 B、操作层、管理层、决策层 C、决策层、管理层、执行层 D、决策层、操作层、执行层ERP的宗旨是对企业所拥有的(A)等资源进行综合平衡和优化管理。 A、人、财、物、信息、时间和空间 B、人、财、物、仓库、物流和成本 C、人、财、物、信息、物流和成本 D、人、财、物、仓库、时间和空间飞机制造业、国防产品制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业是属于(A)生产类型。 A、按订单设计或按项目设计 B、按订单装配或按订单制造 C、按库存生产 D、批量生产医药、食品饮料、油漆等制造业是属于(D)生产类型。 A、按订单设计或按项目设计 B、按订单装配或按订单制造 C、按库存生产 D、批量生产短期计划的计划期长度在(B)。 A、六个月以上 B、六个月以下 C、一年以上 D、一年以下累计提前期是指(C)。 A、完成某项活动的最短时间 B、完成一项活动所需要的时间 C、完成某项活动的最长时间 D、以上三种说法都不正确工序指的是产品、零部件制造过程的基本环节,是使其发生(A)过程。 A、物力和化学变化的 B、加工处理变化的 C、信息处理变化的 D、以上三种说法都对企业的销售管理工作主要由(B)部门完成。 A、生产部门 B、销售部门 C、财务部门 D、仓库部门销售计划是各项计划的基础,一份完整的销售计划必须包含整个详尽的(A)。 A、商品销售量及销售金额 B、商品销售量及仓库存储量 C、商品销售金额及生产商品数量 D、商品销售金额及仓库存储量月份销售额计划的编制需要收集过去(C)间月份销售实绩,并详细分析各年度每月销售额。 A、5年 B、4年 C、3年 D、2年销售分析报表包括销售排行榜、销售趋势分析、业务员销售业绩统计分析、进销量值表与进销量存汇表,前3个报表提供(D)显示方式。 A、数据显示方式 B、文本显示方式 C、视频显示方式 D、图形显示方式寻找顾客往往是一个业务员销售活动的(A)。 A、开端 B、中间 C、结尾 D、自始至终生产计划大纲是PP的(C)。 A、具体形式 B、模拟形式 C、表现形式 D、真实形式PPS在ERP的5个计划层次中居第(D)层。 A、5层 B、4层 C、3层 D、2层主生产计划是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的计划,计划对象一般是(A)。 A、最终产品 B、中间产品 C、虚拟产品 D、以上三种说法都正确MPS主要解决企业计划生产什么、(B)、生产多少。 A、生产方法 B、生产时间 C、生产设备 D、交货时间毛需求量是指在任意给定的计划周期内项目的(A)。 A、总需求量 B、总相关量 C、计划需求量 D、预计需求量MRP的基本依据是(C)。 A、主生产计划、生产规划、库存信息 B、生产规划、主生产计划、物料清单 C、主生产计划、物料清单、库存信息 D、以上三种说法都不正确在生产的各个环节中,有各种各样的损耗,因此在计算物料需求时,要考虑到(A)。 A、各种损耗系数 B、各种成本系数 C、各种设备系数 D、各种人员系数在ERP系统里,BOM是相当关键的基础数据,它用于描述(B)。 A、产品组成数据 B、产品组成结构 C、产品组成信息 D、产品组成成本“虚拟件”表示一种并不存在的“虚拟”物料,它在图纸上与加工过程中都(C)。 A、可以出现 B、有时可以出现 C、不出现 D、有时可以不出现目前更新MRP系统的方法有两种(A)。 A、一种是再生法,另一种是净改变法 B、一种是更新法,另一种是再生法 C、一种是净改变法,另一种是更新法 D、以上三种说法都不正确能力需求计划是对(B)所需能力进行核算单额一种计划管理方法。 A、MPS B、MRP C、CRP D、PP有限能力计划是指(C),计划的安排按照优先级进行。 A、工作中心的能力是不变的或无限的 B、工作中心的能力是要变的或无限的 C、工作中心的能力是不变的或有限的 D、工作中心的能力是要变的或有限的生产能力计划的制定(D)。 A、估计未来的能力需求 B、计算需求与现有能力之间的差 C、制定候选方案和评价每个方案 D、以上说法都正确将所有的任务单分派到有关的工作中心上(A),然后确定有关工作中心的负荷,并从任务单的工艺路线记录中计算出每个有关工作中心的负荷。 A、不考虑有效的能力和限制 B、要考虑有效的能力和限制 C、不考虑额有效的能力或无限制 D、要考虑有效的能力或无限制CRP中有两个要素(C)。 A、设备与人员 B、计划与规划 C、负荷与能力 D、设备与负荷车间作业计划,又称车间控制,属于ERP(A)。 A、执行层的计划 B、决策层的计划 C、管理层的计划 D、以上三种说法都正确车间作业类型主要有(C)等类型。 A、批量生产、重复生产、连续生产 B、按订单生产、成批生产、按库存生产 C、大量流水生产、成批生产、单件小批量生产 D、按订单生产、按库存生产、批量生产PAC是计划的执行层,在这一层次(B)。 A、可以执行计划,也可以改动计划 B、只能执行计划,不能改动计划 C、可以拒绝执行,不能改动计划 D、以上三种说法都不正确生产调度就是对工作中心(B)。 A、作业进行控制 B、作业进行排序 C、作业进行调动 D、以上三种说法都正确JIT是日本丰田汽车公司在(D)实行的一种生产方式。 A、20世纪90年代 B、20世纪80年代 C、20世纪70年代 D、20世纪60年代集中采购的好处有(D)。 A、形成规模效益,降低采购成本 B、便于实行采购程序标准化,减少分散采购的重复作业 C、易于稳定与供应商的关系,实现长期合作 D、以上三种说法都正确供应商是企业的(A)。 A、供需链的供应端 B、提供产品的单位 C、提供服务的单位 D、提供源材料的单位库存时资源的闲置,就一定会(B)。 A、产生升值,增加企业的利润 B、造成浪费,增加企业的开支 C、囤积商品,减少企业的开支 D、以上三种说法都正确库存管理是企业(C)的重要组成部分。 A、销售过程 B、管理过程 C、生产过程 D、采购过程库存管理的衡量指标有(B)。、 A、平均库存损耗值、可供应时间等 B、平均库存值、可供应时间等 C、平均库存利润值、平均库存值 D、以上三种都不正确二、填空ERP是英文 Enterprise Resource Planning 的缩写,中文意思是 企业资源计划 ,它的核心思想是 供应链管理 ,它改善了企业的 业务流程 、提高了企业 核心竞争力 。ERP是在 MRPII 基础上发展起来的,是一个企业全面的 电脑化 管理,是一种包含 现代前沿管理 思想方法的软件系统。概括地说,ERP是一个面向 供应链的管理 :是一个 软件产品 ;是一个整合了 企业管理 理念、业务流程、 基础数据 、 人力物力 、计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。MRP是英文 Material Requirements Planning 的缩写,中文的意思是 物料需求计划 ,MRP的概念是在 20世纪50 年代末提出,并于 60年代 中期实现的。ERP与MRPII的主要区别表现在资源管理范围方面的差别、生产方式管理 方 面的差别、管理功能 方面的差别、事务处理控制 方面的差别。应用ERP系统可以为 制造企业 带来多方面的效益。应当指出,因为MRP最初是作为 减少库存 和 改善客户 服务水平的方法而提出的,所以,这方面的效益在大多数企业中首先引起了关注。MRPII是Manufacturing Resource Planning的英文缩写,中文的意思是 制造资源计划 ,MRPII可在周密的计划下有效地利用各种 制造资源 、 控制资金 占用,缩短生产周期,降低成本。一般来说,实施ERP的绝对效益有:降低库存投资 、 降低采购成本 、提高客户服务水平、提高生产率、 增加利润 、 现金总收益 等。在20世纪30年代初期,企业为了 控制物料 的需求,通常采用控制 库存物品数量 的方法,即为需求的每种物料设置一个 最大库存 量和安全库存量。最大库存量 是为库存容量、库存占用资金 的限制而设置的,安全库存量也称最小库存量,即物料的 消 耗 不能大于安全库存量。按照供需链管理的思想,需求管理是一种 系统管理 ,概括起来有三个过程,即 了解需求 、 获取需求 、 保证需求。前两个过程主要是处理 “独立需求” ;后一个过程主要是处理“相关需求 。基本MRP主要解决的问题是 间歇生产的生产 计划和 控 制 问题。基本MRP的基本任务有独立需求导出相关需求和 确定开始生产时间 等。在MRP系统中,MPS作为驱动的一整套计划数据,反映企业 打算生产什么,什么时候生产,以及 生产多少 。MPS必须考虑客户 订 单 、 预 测 、未完成订单、可用物料的数量、现有能力 、管理方针 和目标等。闭环MRP理论认为 MPS 计划与 MRP 计划应该是可行的,即要使MRP系统正常运行,需要有一个现实可行的 MPS 计划。在闭环MRP系统中,把 关键工作中心 的 负 荷 平衡称为资源需求计划,或称为 粗能力 计划,它的计划对象为 独立需求 件,主要面向的是MPS计划。能力需求计划的依据可以从 工作中心 、 工作日历 、 工艺路线 、 零件作业 计划四个方面考虑。MRPII的基本思想就是以 MRP 计划为核心,将MRP的信息共享程度扩大,把企业作为一个 有 机 整体,从整体最优的 角 度 出发,通过运用 科 学 方法对企业各种 制 造 资源和 产 、 供 、 销 、 财 各个环节进行有效地 计 划 、 组 织 和 控 制 ,使它们得以协调发展,并充分地发挥作用。制造业生产类型从极端的离散型生产到完全的连续型生产,可以细分为6种生产类型,它们是 按订单设计或按项目设计型 、 按订单装配或按订单制造型 、 按库存生产型 、批量生产型 、 重复生产型 、 连续生产型 。产品的生命周期包括产品投入期、 产品增长期 、 产品成熟期 、衰退期4个阶段。其中投入期是指 产品引入市场 ,衰退期是指 销售下降的趋势增强和利润不断下降的时期 。生产计划是为达到 一定的目标 而制订的行动方案,控制是为达到 保证计划的完成 而采取的措施。计划与控制是 相辅相成 的,任何计划离不开 控制 ,没有 控 制 的计划是一个不完整的计划,是一个空计划。长期计划的计划期一般为 3年至5年 ,也可长达 10年 之久。短期计划的计划期长度在 六个月以下,一般为月 或 跨 月 计划。中期计划是长期计划的 具体化。在制造业中,不同的生产计划方式对企业 生产管理 基本数据的 设 定 和对管理功能的要求均有所不同,一般可以分为以下4种方式即 面向订单设计 方式、面向订单生产 方式、 面向订单装配 方式、 面向库存生产 方式。所谓物料清单就是用 计算机 读出企业所制造的 产 品 的构成和所有要涉及的 物 料 ,并将用图示表达的 产品结构 转化成 某种数据 格式,这种以数据格式来描述产品结构的文件称为 物料清单 (BOM)。工作中心是各种 生产能力 单元的统称,可以是一组 设 备 或一群人或一块地或 也可以是它们 的组合,工作中心属于 能 力 的范畴即计划范畴,而不属于 固定资产 或者 设备管理 的范畴,工作中心有明确的 生产场地 ,是生产 加工单元 的统称。工艺路线是指 制造一个特定 零件的 加 工 或 装 配 流程,其内容包括加工、运 输 、 储 存 、 检 验 的工序过程,以及每个加工工序的 工时定额 、所使用的 资 源 、转移批量 大小。ERP中的计划层级共分为5层,它们是 企业经营计划 层次、生产计划大纲 层次、主生产计划 层次、物料需求计划 层次、车间作业及采购计划 层次。销售是企业的 主要经营业务 之一,更是 赢 利 的重要环节。作为连接生产企业与 消费者 和 用 户 的销售物流是企业物流和 社会物流 的另一个衔接点,销售物流与销售系统 相互配合 共同完成企业的 销 售 和 分 销 任务。一般地,销售计划的内容包括 商 品 计划、 渠 道 计划、成 本 计划、销售单位组织 计划、销售总额 计划、促 销 计划。销售计划的编制步骤:( 分析现状 ;( 确定目标 ;( 制订销售策略; 评价和选定销售策略 ; 综合编制销售计划 ; 对计划加以具体说明; 执行计划 ; 检查效率 ,进行控制 。销售分析报表包括 销售排行榜 、销售趋势分析 、业务员销售业绩统计分析、进销量值表 与 进销存汇表 ,前3个报表提供图形显示方式。数据流图,简称DFD,是 结构化系统 分析的主要工具,它表示了系统内部的 信息流向 ,并表达了系统的 逻辑处理 的功能。数据流图有四种基本的符号,它们是:外部实体 、数据流 、处理逻辑 、数据存储 。寻求客户的方法有:普遍寻找 方法、广告寻找 方法、介绍寻找 方法、资料查阅寻找 方法、委托助手寻找 方法、客户资料整理 方法、交易会寻找 方法、咨询寻找 方法、企业各类活动寻找 方法。客户拜访的方法有:开门见山,直述来意 方法、突出自我,赢得注目 方法、察言观色,投其所好 方法、明辨身份,找准对象 方法、宣传优势,诱之以利 方法、以点带面,逐个击破 方法、端正心态,永不言败 方法。生产规划(PP)是为了体现 企业经营 规划而制定的产品系列 生产大纲 ,它用以 协 调 满足经营规划所需求的 产 量 与可用资源之间的 差 距 。PP中所有产品 年汇总量 反映了经营规划中 市场目标 的要求。PP确定了未来时间内 各产品类 的制造数量和 资源需求 ,最早地预见了生产 总需求 与可用资源之间的矛盾,为后面顺利制订MPS(主生产计划)提供了 宏观上 的指导,保证了MPS制订的 合理性 和 可行性 。主生产计划是确定 每一个具体 产品在每一个具体 时间段的 计划。计划对象一般是 最终产品 ,即企业销售产品,但有时也可能先考虑 组 件 的MPS 计划,然后再下达最终产品 装 配 计划。主生产计划是按 时间分段 方法,去计划企业将生产的 最 终 产品的数量和交货期 ,主生产计划是一种 先 期 生产计划,它给出了特定的项目或产品在 每个计划周期 的生产数量。这是个实际的 详细制造 计划。这个计划力图考虑各种可能的 制 造 要求。主生产计划的计划展望期一般为318个月;对于MPS,计划展望期应至少等于总得累计 提前期 或多出36个月。时届实在MPS中计划的 参考点 ,是控制计划变化的参考 与 根 据 ,以保持计划的 严肃性 、稳定性和 灵活性 。MPS舍友两个时界点:需求时界 和 计划时界 。最少项目原则,即用 最 少 的项目数进行 安 排 。如果MPS中的项目数 过多,会使 预 测 和 管 理 都变得困难。因此,要根据不同的 制造环境 ,选取 产品结构 不同的层次来进行主生产计划的编制。主生产计划的基本原则是根据企业的能力确定要做的事情,通过均衡地安排生产 实现生产规划 的目标,使企业在 客户服务水平 、库存周转率 和 生产率方面都能得到提高,并及时更新,保持计划的 切实可行 和 有效性 。主生产计划的可行性主要是通过粗能力计划进行校验。粗能力计划(RCP)是对关键工作中心的管理进行 运 算 而产生的一种能力 需 求 计划,它的计划对象只针对关键工作中心的工作能力。MRP称为 物资需求计划 ,是被 设 计 并运用于 制造业库存 管理信息处理的系统。它解决了如何实现 制造业库存 管理目标,在正确的 时 间 按正确的 数 量 得到 所需的物料 难题。MRP作用就是要解决要生产什么?生产多少、要用到什么、已经有了什么、已分配量(来自于在线库存)、还缺什么 、何时安排 6个问题。MRP的基本思想是:按所需要的时间,在所需要的地点,按所需数量提供所需要的物料。MRP围绕 物 料 转化过程来 组织生产资源 ,实现按需准时生产。现有库存量是指 在企业仓库中实际存放的物料的可用库存量;计划收到量(在途量)是指根据正在执行中的采购订单或生产订单;已分配量是指 尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。提前期是个时间量。对采购件或对制造、装配件来说,以 交货 或 完工日期为基础,倒推到 加 工或 采 购 开始日期的这段时间。生产提前期是由 制造工艺路线 中每道工序的 传送 、排队 、准备 、加工和 等待时间 构成的。损耗率是指生产企业在 生产产品 的过程中,根据正常 残 次 和 损 耗 情况在 核定单位 产品的 消 耗 和总耗料量 后所确定损耗的一定比率。低位码是指 某个物料 在所有 产品结构树 中所处的 最低层数 ,因此,可以通过 零部件 所在产品结构树中的 层 次 来决定它的低位码。“虚拟件”表示一种并不存在 的“虚 构”的物料,它在图纸上与加工过程中都不出现。其作用只是为了 达到一定的管理目的 ,如组合采购、组合存储 、组合发料 ,这样在处理业务时,用计算机查询只需要对 虚拟件 操作,就可以自动生成实际的业务单据。能力需求计划,简称CRP,是对MRP所需能力进行 核 算 的一种 计划管理 方法。广义的能力需求计划又可分为 粗能力 需求计划和细能力需求计划。能力需求计划的作用是 各个物料经过哪些工作中心加工 ?、各工作中心的可用能力和负荷是多少 ?、工作中心的各个时段的可用能力和负荷是多少 ?ERP的能力需求计划按编制方法可分为 无限能力计划 和有限能力计划两种。其中有限能力计划是指工作中心的 能 力 是不变的或 有 限 的,计划的安排按照 优先级 进行。工作中心(WC),是基于设 备 和 劳动力 状况,将执行相同或 相似工序 的设备、劳动力组成一个 生产单元 。工作中心是各种生产能力单元的 统 称 ,它可以使一组 设 备 或一群人 ,甚至是 一块地 ,也可以是它们的 组 合。生产能力是指企业的 固定资产 在一定 时 期 内,在一定的技术组织条件下,经过 综合平衡 后,所能生产的一定种类产品的最大可能产量。实际运用中的生产能力有多种不同的表达方式,包括 设 计 能力、 计 划 能力、实际能力 、查定能力 、最佳运行能力 几种。生产能力计划可提供一种用于确定由资本 密集型资源 综合形成的总体生产能力的大小 的方法,从而为实现企业的 长期竞争 战略政策提供有力的支持。能力需求计划的编制过程是 输入数据 、计算负荷 、分析负荷情况 、分析结果并反馈调整 、确认能力需求计划 、能力控制 。PAC是英文Production Activity Control的缩写,中文意思是 车间作业计划。它是ERP 执 行 层的计划,是在 MRP 输出的 制造订单 基础上,对 零部件生产计划进行 的细化,是一种实际的 执 行 计划。车间作业类型主要有 大量流水生产、成批生产 、单件小批量生产等类型。单件小批量生产类型企业所生产的产品的 品种多 ,每个品种的 产量很小 ,基本上是按照用户的订货需要组织生产;产品的结构与工艺有较大的差异;生产的稳定 性和 专业化 程度很低。MRP为制造订单规定了计划下达日期,但它并没有真正 下达给车间 ,计划下达日期仍然是一个 推 荐 的日期。虽然这些订单是按MRP原理编制的,并且经过能力平衡,但在 生产控制员 将这些订单正式批准并下达 投 产 之前,还必须检查 物料、能力、提前期 和工具的可用性。生产调度就是对 工作中心 的作业进行 排 序 ,即当多项物料在同一时区分 配 在同一个 工作中心 上进行加工时,对物料的加工顺序进行排 序。派工单也称为 调度单 ,是一种面向 工作中心 说明加工优先级的文件,说明 工作中心 的某时段(一周或一个时期内)所要完成的 生 产 任务,它的作用是 安排加工 任务,使任务的执行状态为“开工”。5S活动是指对生产现场各生产要素,主要是 物 的 要素,所处状态,不断地进行 整 理 、整 顿 、清 扫 、清 洁 ,以达到提高素养的目的。准时生产方式的英文是Just In Time,可概括为“在 需 要 的时候,按需要的量生产 所 需 的产品”,也就是通过 生产的计划 和 控 制 及 库 存 的管理,追求一种 无库存 ,或 库 存 达到最小的生产系统。准时生产方式的基本原则有:物流准时原则、管理的准时原则、财务的准时原则、 销售的准时 原则、准时生产 原则。采购是指企业在一定的 条件下 从供应市场获取 产 品 或 服 务 作为企业资源,以保证企业生产及经营活动正常开展的一项 企业经营 活动。采购管理就是对整个 采购业务 过程进行 组 织 、 实 施 与 控 制,从而为生产部门 适 时 、 适 量 、适 质 、适 价 地提供生产所需要的原材料(或外加工件)的过程。采购管理的内容有:接受物料需求或采购指示 、选择供应商 、下达订单、订单跟踪、验收货物 等。选择供应商的方法较多,常用的方法有:直接判断方法、招标方法、协商选择方法、采购成本比较 方法、ABC成本 方法、层次分析 方法等。“库存”有时被译为 存 储 或 储 备。在APICS词汇中,“库存”一词的定义是:“以支持 生 产、维 护、操 作 和 客户 服务 为目的而存储的 各种物料 ,包括原材料和在制品、维修件 和 生产消耗品 成品和备件等。”如果库存没有目的也就没有 储 存 的必要,这是 控制库存 时第一个要注意的问题,库存的目的主要是为了保证生产 和 销 售 的正常运行,维持销售产品的 稳 定 ,维持生产的 稳 定,平衡企业物流 ,平衡 流通资金 的作用。库存管理的最佳状态应该是:既要保 质 、 保 量 、按品种 规格并及时成套地 供应生产 所需要的物品,又要保证 库存资金 为最小,以达到 数量控制、质量控制 和 成本控制 的目的,这完全是一个多因素的动态过程。订货点法库存管理的策略很多,最基本的策略有: 连续性检查的固定订货量 ,固定订货点 策略、 订货点 ,最大库存 策略、周期性检查 策略等。简答题1、请简述ERP的定义?ERP是一个面向供应链的管理思想,是一个软件产品,是一个整合了企业管理理念,业务流程,基础数据,人力物力,计算机硬件和软件于一体的企业资源管理系统。2、请简述MRP的概念。20世纪80年代,人们把制造、财务、销售、采购、工程技术等。各个子系统集成一个一体化的系统,并称其为制造资源计划系统。为了区别于物料需求计划系统而将其称为MRP。3、请简述物料的定义。为了产销售,所有需要列入计划、控制库存、控制成本的一切物的统称。它的范围包括原材料、配方成分、配套件、标准件、毛坯、副产品、联产品、在制品、产成品甚至是设备备件、工艺装备或某些能源,它们是组成物料清单(BOM)的最基本元素。4、请简述制造业的六种生产类型?制造业生产过程的组织方式和技术,从总体上可分为两大类:离散型和连续型。进一步又可细分为以下六种生产类型。(1)按订单设计或按项目设计;(2)按订单装配或按订单制造;(3)按库存生产;(4)批量生产;(5)重复生产;(6)连续生产。5、请简述生产计划的含义?制造业的生产计划是根据企业主生产计划,安排零部件的出产数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间等的具体执行计划。6、请简述销售管理的主要内容?销售是企业的主要经营业务之一,更是赢利的重要环节。作为连接生产企业与消费者和用户的销售物流是企业物流和社会物流的另一个衔接点,销售物流与销售系统相互配合共同完成企业的销售和分销任务。销售管理主要有:进行市场销售预测、对销售费用、成本进行分析等。7、请简述能力需求计划的概念?能力需求计划(capacityrequirementplanning,CRP)是对MRP所需能力进行核算的一种计划管理方法。具体地讲,CRP就是对各生产阶段和各工作中心所需的各种资源进行精确计算,得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况,并做好生产能力负荷的平衡工作。8、请简述工作中心的概念?工作中心(workcenter,WC)是基于设备和劳动力状况,将执行相同或相似工序的设备、劳动力组成一个生产单元。9、请简述PAC的概念?车间作业计划(productionactivitycontrol,PAC),又称车间控制,属于ERP执行层的计划;它是在MRP输出的制造订单的基础上,对零部件的生产计划进行细化,是一种实际的执行计划。10、请简述JIT的概念?准时生产方式(Ju
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