安徽工业大学马钢生产实习报告.pdf

1 安徽工业大学安徽工业大学生产生产实习报告实习报告 姓名:* 学号： * 班级： * 指导老师： * 2 前言前言 实习实习时间时间2016 年 9 月 实习地点实习地点接待我们实习的马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材 生产基地， 隶属安徽省管辖， 主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、 钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术 咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司 实习目的实习目的为了加强同学们对整个炼钢生产工艺流程的了解，使同学们切 身体会到我们所学的化学及化工知识在实际生产中的运用， 并加深对我们未来可 能会从事的行业的了解，学院组织我们前往马钢进行了为期四天的认知实习。时 间虽短，但我们能够走出校门，进入工厂参观实际生产过程，对我们来说是一次 非常宝贵的机会，值得好好珍惜，认真学习对自身有用的知识。 实习意义实习意义这几天的实习中，使我感觉到钢铁行业是如此的至关重要。随 着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进促使生产水平正在提高。安全 问题， 环境问题等等一系列问题都正在被解决， 因此钢铁行业存在着很大的机遇。 作为一名工科的大学生， 应该多到这方面锻炼， 培养吃苦耐劳的品质和创新精神， 为祖国的强大作出自己的努力与贡献。看到那些辛勤的工人，我们有义务改善他 们的工作环境，并且应该努力学习是自己有一个良好的工作环境。钢铁是一个国 家的基础命脉，我们一定要将它发展好，使其赶超世界先进水平，为我国的社会 主义建设打好基础，为我国的腾飞提供动力，促进我国成功崛起。这是每一个材 料大学生的使命。 3 目录目录 前言前言.2 一、一、 马钢简介马钢简介.4 二、二、 实习内容与过程实习内容与过程.6 1.1. 第一钢轧总厂第一钢轧总厂.6 （1 1）流程）流程.6 （2 2） 钢锭钢锭的用途的用途.8 2.2. 马钢第二炼铁总厂马钢第二炼铁总厂高炉冶炼工艺高炉冶炼工艺9 （1 1）高炉简介高炉简介.9 （2 2） 原料及基本原理原料及基本原理 10 （3） 冶炼过程冶炼过程.11 3.3. 热电厂热电厂.13 （1 1） 炼焦生产工艺流程炼焦生产工艺流程 13 （2） 煤气的初冷和焦油的回收煤气的初冷和焦油的回收14 （3 3） 热电厂的重要意义热电厂的重要意义 16 4.4. 能源管控中心能源管控中心.18 （1 1） 马钢能源管控中心简介马钢能源管控中心简介18 （2 2） 继电保护的作用和任务继电保护的作用和任务19 （3 3） 继电保护的基本原理继电保护的基本原理 19 （4 4） 继电保护的基本要求继电保护的基本要求 19 5.蒙牛乳业（马鞍山）有限公司蒙牛乳业（马鞍山）有限公司.20 （1）公司简介）公司简介.20 （2）公司规模）公司规模.20 （3）公司职责）公司职责.22 6.马鞍山慈湖水厂马鞍山慈湖水厂23 （1） 公司规模公司规模.23 （2） 净水过程净水过程.23 三实习体会与总结三实习体会与总结.27 4 一、一、马钢简介马钢简介 马鞍山钢铁股份有限公司是我 国特大型钢铁联合企业之一，也是 安徽省最大的工业企业。马钢已经 形了铁、钢、材 800 万吨配套生产 规模，总资产近 300 亿元。拥有世 界先进水平的冷热轧薄板生产线、 高速线材生产线、 我国最先进的热轧大 H 型钢生产线和亚洲最大的车 轮轮箍专业生产厂，形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构， 按国际标准组织生产的钢材产品达到钢材产品总量的 80%， 产品出口 到 48 个国家和地区。目前马钢产品以建筑用型线材为主， 约占总产量的 2/3，相对于国内宝钢、鞍钢和武钢等龙头钢铁公司， 马钢对建筑用钢需求更为敏感，在新区 500 万吨板材投产后，马钢的 板材产能将超过长材，产品结构将进一步改善。 马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，隶属安 徽省管辖，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁 产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、 技术咨询及劳务服务等， 其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有 限公司。截至 2009 年底，公司具备 1600 万吨钢配套生产能力，员工 近 6 万人，总资产 761 亿元。马钢前身是成立于 1953 年的马鞍山铁 5 厂。1958 年，马鞍山钢铁公司成立。1993 年，马钢进行股份制改制， 分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998 年，马 鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。在 50 多年的发 展历程中，马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火 车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大 H 型钢生产 线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。马钢现拥有 世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小 H 型钢、高速线（棒） 材、高速车轮等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺 装备达到世界先进水平，形成了独具特色的“板、型、线、轮“产品结 构。产品出口到 50 多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、 汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中 H 型钢、车轮产品为“中国名牌“产品。在加快发展钢铁主业的同时，马 钢坚持多元化发展战略，积极发展非钢产业，在冶金装备制造、钢材 产品深加工、矿产品开发、建筑、设计、房地产、资源综合利用等多 个领域形成了效益增长点，其中冶金装备制造、工程建筑、钢结构等 产业已成为马钢非钢支柱产业和品牌产业。 6 二、二、实习内容与过程实习内容与过程 1.1.第一钢轧总厂第一钢轧总厂 （1 1）流程）流程 在第一钢轧总厂我们重点了解了 2250 热轧工艺流程：加热好的 板坯出炉后通过输送辊道输送，经过高压水除鳞装置除鳞后，将板坯 送入定宽压力机进行侧压定宽。定宽压力机可对板坯进行最大为 350mm 的侧压，然后由辊道运送进入第一架四辊可逆粗轧机进行 1-3 道次轧制， 再进入第二架四辊可逆粗轧机进行 3-5 道次轧制后将板坯 轧制成厚度约为 30-60mm 的中间坯。 在各粗轧机前装有立辊轧机对中 间坯的宽度进行控制。 图 2.1 冷却 7 不能进入精轧机的中间坯，直接送到中间辊道上，再由废品推出 装置将其推到中间辊道操作侧进行自然冷却。 粗轧后的中间坯依据品种和规格的不同确定是否采用中间保温辊 道的保温罩。 有些特殊品种需通过板坯边部感应加热器对边部温降进 行补偿。中间坯在进入切头剪前将速度降低到切头剪的入口速度，然 后由切头剪（根据头尾形状进行优化剪切）切除中间坯头尾。切头后 的中间坯再由精轧除鳞箱用高压水除去二次氧化铁皮， 然后进入七机 架精轧机进行轧制，达到最终的产品厚度。精轧机轧出的带钢在输出 辊道上， 由高效的层流冷却系统将热轧带钢由终轧温度冷却到卷取温 度。经地下卷取机卷取后，打捆、称重、标记，再运至炼钢分厂。 图 2.2 钢锭 8 （2 2）钢锭钢锭的用途的用途 以钢锭(坯)为原料，用热轧加工法生产车轮、轮箍的工厂设计。车 轮和轮箍主要是用于铁路机车、车辆上的两种走行元件。按结构不同 车轮分为组合车轮和整体车轮。 组合车轮由分别制造的轮心和轮箍及 挡圈组装而成。整体车轮由一个轮坯整体轧制而成。 整体车轮有铸铁、铸钢和轧制几种类型，砂型铸铁和铸钢车轮现 已淘汰，而新型石墨模压铸钢车轮在美国得到广泛使用，这种车轮在 行车速度要求不太高的铁路中比较适用。 但中国和世界上大部分国家 和地区的铁路线上现今均使用整体热轧车轮(简称整轧车轮，solid roll wheel)。 过去一个时期，机车车轮，特别是蒸汽机车用的车轮结构复杂， 直径较大，不易轧制，所以采用轧制的环形件作为轮箍套在轮心上构 成组合车轮。但组合车轮的轮箍有松弛的危险，不如整体车轮安全， 且整体车轮各部分尺寸可设计得较薄，从而可以减轻重量，既安全又 经济。随着蒸汽机车的逐渐被淘汰，以及内燃机车和电力机车也多使 用整轧车轮，故轮箍的需求量日趋减少。 整轧车轮和轮箍在大多数国家为分别建厂生产， 但也可合并为一 个厂(或车间)进行生产。 中国设计建成的车轮轮箍厂就是可以生产上 述两种产品的工厂。这种工厂的一些工艺设备和辅助设施，如坯料准 备、运输设备、动力泵站、水循环系统、工模具制造部门等可统一安 排，共同使用，比较经济。 9 2.2.马钢第二炼铁总厂马钢第二炼铁总厂高炉冶炼工艺高炉冶炼工艺 （1 1）高炉简介高炉简介 横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。 高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸 5 部分。由 于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺 简单 ，生产量大，劳动生产效 率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部 分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石）， 从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有 的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中 的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气， 在炉内上升过程中除去铁矿石中的 氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂 质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排 出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶 炼的主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。 10 图 2.3 高炉 （2）原料及基本原理原料及基本原理 高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石） 三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨 焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连 续性，要求有足够数量的原料供应。生产时，从炉顶不断地装入铁矿 石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风（10001300），喷 入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化 合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将 铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还 原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹 11 物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣， 从出铁口和出 渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代 化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。 （3）冶炼过程冶炼过程 图2.4 冶炼过程 高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭 和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉， 并使 炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿 石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期 从铁口、渣口放出。 鼓风机送出的冷空气在热风炉加热到8001350以后，经风口 12 连续而稳定地进入炉缸，热风使风口前的焦炭燃烧，产生2000以 上的炽热还原性煤气。上升的高温煤气流加热铁矿石和熔剂，使成为 液态；并使铁矿石完成一系列物理化学变化，煤气流则逐渐冷却。下 降料柱与上升煤气流之间进行剧烈的传热、传质和传动量的过程。 下降炉料中的毛细水分当受热到100200即蒸发， 褐铁矿和某 些脉石中的结晶水要到500800才分解蒸发。主要的熔剂石灰石 和白云石，以及其他碳酸盐和硫酸盐，也在炉中受热分解。石灰石中 CaCO3和白云石中 MgCO3的分解温度分别为9001000和740 900。铁矿石在高炉中于 400或稍低温度下开始还原。部分氧化 铁是在下部高温区先熔于炉渣，然后再从渣中还原出铁。 焦炭在高炉中不熔化,只是到风口前才燃烧气化,少部分焦炭在还原 氧化物时气化成 CO。 而矿石在部分还原并升温到10001100时就 开始软化；到13501400时完全熔化；超过1400就滴落。焦炭 和矿石在下降过程中，一直保持交替分层的结构。由于高炉中的逆流 热交换,形成了温度分布不同的几个区域，区是矿石与焦炭分层的 干区，称块状带，没有液体；区为由软熔层和焦炭夹层组成的软 熔带，矿石开始软化到完全熔化；区是液态渣、铁的滴落带，带 内只有焦炭仍是固体；风口前有一个袋形的焦炭回旋区，在这里， 焦炭强烈地回旋和燃烧，是炉内热量和气体还原剂的主要产生地。 13 3.3.热电厂热电厂 （1 1）炼焦生产工艺流程炼焦生产工艺流程 图2.5 煤堆 由备煤车间送来的配合煤装入煤塔，装煤车按作业计划从煤塔取 煤，经计量后装入炭化室内。煤料在炭化室内经过一个结焦周期的高 温干馏制成焦炭并产生荒煤气。 炭化室内的焦炭成熟后，用推焦车推出，经拦焦车导入熄焦车内， 并由电机车牵引熄焦车到熄焦塔内进行喷水熄焦。 熄焦后的焦炭卸至 凉焦台上，冷却一定时间后送往筛焦工段，经筛分按级别贮存待运。 煤在炭化室干馏过程中产生的荒煤气汇集到炭化室顶部空间， 经过上 升管、桥管进入集气管。约 700左右的荒煤气在桥管内被氨水喷洒 14 冷却至 90左右。荒煤气中的焦油等同时被冷凝下来。煤气和冷凝 下来的焦油等同氨水一起经过吸煤气管送入煤气净化车间。 焦炉四大 车有：装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车。其中装煤车是在焦炉炉顶 上由煤塔转自取煤并往炭化室装煤的焦炉机械， 推焦车的作用是完成 启闭机械炉门、推焦、平煤等操作，拦焦车的作用是启闭焦侧炉门将 炭化室推出的炉饼通过导焦槽导入熄焦车中以完成出焦操作， 熄焦车 的作用是用以接受炭化室推出的弘叫， 并送往熄焦塔通过水喷洒而将 其熄灭，然后再把焦炭卸至凉焦台上。 （2）煤气的初冷和焦油的回收煤气的初冷和焦油的回收 图2.6 冷却塔 1）荒煤气的主要成分有净焦炉煤气、水蒸气、煤焦油气、苯族烃、 氨、萘、硫化氢、其他硫化物、氰化氢等氰化物、吡啶盐等。 15 回收生产工艺的组成为： 焦炉炭化室生成的荒煤气在化学产品回收车 间进行冷却、输送、回收煤焦油、氨、硫、苯族烃等化学产品，同时 净化煤气。煤气净化车间由冷凝鼓风工段、AS 脱硫工段、硫铵工段、 终冷洗苯工段、粗苯蒸馏工段等工段组成 2）煤气流程如下：荒煤气初冷器电捕焦油器鼓风机预冷塔 脱硫塔喷淋式饱和器洗终冷塔洗苯塔净煤气。 3）具体流程如下：来自焦炉 82的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气 管道至气夜分离器，气夜分离后荒煤气由上部出来，进入横管式初冷 器分两段冷却。 上段用循环水， 下段用低温水将煤气冷却到 21-22。 由横管式初冷器下部排出的煤气，进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带 的焦油，再由鼓风机压送至脱硫工段。由气夜分离器分离下来的焦油 和氨水首先进入机械化氨水澄清槽，在此进行氨水、焦油和焦油渣的 分离。上部的氨水流入循环氨水中间槽，再由循环氨水泵送到焦炉集 气管喷洒冷却煤气，剩余氨水送至剩余氨水槽。澄清槽下部的焦油靠 静压流入焦油分离器，进一步进行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用 焦油泵送往油库工段焦油贮槽。 机械化氨水澄清槽和焦油分离器底部 沉降的焦油渣刮至焦油渣车，定期送往煤场，人工掺入炼焦煤中。进 入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器， 脱除焦油后自 流到剩余氨水中间槽， 再用剩余氨水中间泵送至硫铵工段剩余蒸氨装 置，脱除的焦油自流到地下放空槽。 16 （3 3）热电厂的重要意义热电厂的重要意义 图 2.7 送上电网 热电厂对于马钢而言具有很重要的意义： 1)她为马钢的生产提供了能量保证。 2)她使得马钢实现了高炉煤气的“0”排放。 3)她是第一个实验并使用煤粉与高炉煤气的混合炉， 是中国乃至世界 其他国家具有借鉴意义。 4）来自焦炉的荒煤气，经冷却和用各种吸收剂处理后，可以提取出 煤焦油、氨、萘、硫化氢、氰化氢及粗苯等化学产品，并得到净焦炉 煤气，氨可以用于制取硫酸铵和无水氨；煤气中所含的氢可用于制造 合成氨、合成甲醇、双氧水、环己烷等，合成氨可进一步制成尿素、 17 硝酸铵和碳酸氢铵等化肥； 所含的乙烯可用于制取乙醇和三氯乙烷的 原料，硫化氢是生产单斜硫和元素硫的原料，粗苯和煤焦油都是很复 杂的半成品，经精制加工后，可得到的产品有：二硫化碳、苯、甲苯、 三甲苯、古马隆、酚、甲酚和吡啶盐及沥青等，这些产品有广泛的用 途，是合成纤维、塑料、染料、合成橡胶、医药、农药、耐辐射材料、 耐高温材料以及国防工业的重要原料。 18 4.4.能源管控中心能源管控中心 （1 1）马钢能源管控中心简介马钢能源管控中心简介 马钢能源管控中心是股份公司具有能源管理和动力运行管理具有 能源管理和动力运行管理职能的公辅介质生产和保供单位， 承担全公 司的水，电，风，气等 5 大类，23 种能源介质的生产，回收，储存， 输送配置，调控任务，同时负责公司燃气盲板抽堵防护，公司污水处 理环保等专业化工作任务。 中心下设有 6 部 6 分厂现有在岗员工 1356 人。固定资产原值 46.3 亿元，净值 18 亿元。管辖范围包括 93 个房 所以及动力管网 475 公里，电力线路总长 1058 公里。并拥有现代化 能源中心(EMS)两座，部分实现了能源管控一体化以及站所无人值守 化。 马钢供电系统拥有 220KV， 110KV 以及 35KV 电压等级的供电网络， 具备 110KV 以下的设备安装调试资质，220KV 以下主变操作波实验， 35KV 以下电缆超低频试验，各种微机保护等一系列调试手段。现有 变陪所 28 座，其中 220KV 变电站 3 座，110KV 变电站 20 座，25MVA 及以上主变压器 57 台，总容量 3294MVA。GIS 全封闭组合电气 51 台， 110KV 及以上断路器 104 台。110KV 及以上隔离开关 420 台，6-35KV 各种型号高压开关柜 823 台。 19 （2 2）继电保护的作用和任务继电保护的作用和任务 电力系统发生故障时，自动，迅速，有选择的将故障元件切除。保证 其他非故障设备的运行。动作于跳闸并发出事故信号。 电力系统出现不正常运行状态时，动作于发出预告信号，特殊情况也 有跳闸。 （3 3）继电保护的基本原理继电保护的基本原理 反应电流过大而动作的过电流保护。 反应电压过大，过小而动作的过，低电压保护。 反应阻抗减小而动作的距离保护。 反应功率方向的方向保护。 反应电压，电流序量变化的序量保护 。 （4 4）继电保护的基本要求继电保护的基本要求 可靠性:不误动，不拒动。 选择性:系统发出故障时，仅将故障元件切除，保证非故障元件正常 运行。 速动性:以尽可能短的时间切除故障。 灵敏性:保护范围内任一点发生故意，均有足够的反应能力。 20 5.蒙牛乳业（马鞍山）有限公司蒙牛乳业（马鞍山）有限公司 （1）公司简介）公司简介 蒙牛乳业（马鞍山）有限公司为内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有 限公司投资兴建的子公司， 位于安徽省马鞍山市经济技术开发区黄金 地段。马鞍山市位于安徽省东部，长江中下游东岸，皖江经济带与长 江三角洲都市连绵带的结合处，具有其独特的地理优势。蒙牛乳业在 马鞍山投建的冰淇淋、液体奶、现代牧场等项目是集团公司南下战略 的重要步骤。 图 2.8 蒙牛乳业 （2）公司规模）公司规模 蒙牛乳业（马鞍山）有限公司系中国著名的乳制品生产企业、全 国民营 500 强企业内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司在开发 21 区设立。总投资约 9 亿元，其中注册资本 1.1 亿元，分三期建设：首 期建设亚洲最大的单跨度冰淇淋生产车间（26 条冰淇淋生产线）； 二期建设 23 条液体奶生产线（生产 UHT 奶、乳饮料、酸奶等产品）； 三期建设 24 条液体常温奶生产线。 项目达产后将形成 25 亿元的年销 售收入。 二期工程为液体奶项目，主要生产低温酸奶、乳饮料及常温 UHT 奶。该项目总投资额约为 3 亿元，新增土地面积 125 亩，工厂共设立 生产线 20 条（低温 16 条生产线，常温 4 条生产线），设计产量可达 850 吨/日，实现年产值约 10 亿元，可实现利税约 3200 万元。生产 设备均来自瑞典利乐、国际化纸业、杭州中亚等国内外具有国际领先 水平的设备厂家，自动化程度高，工艺先进，从原奶入厂到产品出厂 实现牛奶生产无菌化操作，保证了牛奶口感和健康。2.02 万平米的厂 房和附属车间,吸收多个国家十几个国内外著名酸奶生产企业的设计 优点,在资金有限的情况下力所能及地向国际著名企业靠拢，无水车 间设计、人流物流出口的改进、冷库系统的改进等都在很大程度上提 高了工程项目的国际化水平。 各生产线调试投产后可生产包括杯酸系 列、巴氏奶系列、凝固型系列、袋酸系列、屋顶包系列、常温鲜奶系 列等 30 多个品种 100 多个规格，日产量高达 850 吨，完全可以满足 上海、南京、安徽、苏杭江浙一带的市场需求。 二期工程于 2005 年 6 月份立项动工， 2006 年 1 月 25 日投入生产， 22 截止到目前公司实现产量25047吨， 实现产值1.65亿元， 销售额16400 万元，上交利税 850 万元。2007 年低温事业部预计产量 8.2 万吨，预 计产值 59100 万元，实现销售收 54500 万元、利润 3900 万元。利税 2300 万元。(低温部分) 在软件建设上，公司引进先进的 OEC 管理， 引入 ISO9001 国际质量管理体系及食品安全管理体系， 环境管理体系 以及职业健康安全管理体系等国际先进的管理标准， 实现软硬件的完 美结合。 （3）公司职责）公司职责 蒙牛乳业（马鞍山）有限公司建成后，不仅产生经济效益，也能 产生很大的社会效益。一方面以高质量、低价位的产品回馈当地的人 民，另一方面本着提高当地就业率的政策进行人员招聘，直接解决当 地就业人口 4200 余人。公司还通过建立牧场、与奶牛养殖户合作建 立养殖基地等方式，大力发展当地奶牛饲养业，调整了马鞍山市产业 结构，促进当地的经济发展，给马鞍山市带动了运输业、加工业及饲 草种植业的发展。乳品市场发展前景广阔，机遇与挑战并存，蒙牛公 司将抓住发展的机遇、不断创新、勇往直前，最终实现“百年蒙牛”、 成为世界级的著名乳品企业。 23 6.马鞍山慈湖水厂马鞍山慈湖水厂 （1）公司规模公司规模 马鞍山慈湖水厂设计日供水能力为 20 万吨，占地约 120 亩，总 投资 1.3亿元，分两期建成，竣工后为城北马钢新区、慈湖工业园区 等工业区及居民区供水。厂区建有源水泵房、平流沉淀池、反冲洗滤 池、中控室等构筑物，为供水安全，提高水质和供水能力提供保障， 为实现城市南北对置供水，进一步提高城市基本承载力，促进城市社 会经济发展发挥重要作用。 （2）净水过程净水