FZT12013-2005莱赛尔纤维本色纱线.pdf

I C S 5 9 . 0 8 0 . 2 0 W 1 2 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 F Z / T 1 2 0 1 3 -2 0 0 5 莱赛尔纤维本色纱线 L y o c e l l g r e y y a r n 2 0 0 5 - 0 5 - 1 8 发布 2 0 0 6 - 0 1 - 0 1实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 F Z / T 1 2 01 3 -2 0 0 5 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范 性引用文件 1 3 分类 1 4 要求 2 5 试验方法 ， 4 6 检验规则 6 7 标志、 包装 6 附录A( 规范性附录) 纱线捻系数技术指标的规定 7 FZ / T 1 2 0 1 3 -2 0 0 5 前言 莱赛尔纤维是采用溶剂法生产的再生纤维素纤维。莱赛尔纤维本色纱线标准在主要技术内容和技 术要求等方面参照 2 0 0 1 乌斯特统计值制定。本标准与 2 0 0 1 乌斯特统计值的一致性程度为非等效， 采 用了 其纱线1 0 0 %粘胶纱( 环锭纺) 中 下列统 计值作为 本标准技术要求中相关技术指标制定的依据: a ) 纱百米重量变异系数 C V (o ) ; b ) 纱条干均匀度变异系数 C V ( o o ) ; c ) 单纱断裂强度( c N / t e x ) ; d ) 单纱断裂强度变异系数 C V ( %) o 本标准技术标准水平优等品相当于国际先进水平， 一等品接近国际一般水平。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。 本标准起草单位: 上海市纺织工业技术监督所、 河北保定依棉集团有限公司。 本标准主要起草人: 陆肇基、 贾贺欣、 刘艳茹、 周芳。 F Z/ T 1 2 0 1 3 -2 0 0 5 莱赛尔纤维本色纱线 范 围 本标准规定了莱赛尔纤维( 棉型短纤维) 本色纱线产品的分类、 要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装 。 本标准适用于 鉴定环锭纺机制莱赛尔纤维本色纱线的品质， 本标准不适用于鉴定特种用途莱赛尔 纤维本色纱线的品质。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 5 4 3 . 1 纺织品 纱线 捻度的测定 第1 部分: 直接计数法 G B / T 2 5 4 3 . 2 纺织品纱线捻度的测定第 2部分: 退捻加捻法 G B / T 3 2 9 2 纺织品纱条条干不匀试验方法电容法 G B / T 3 9 1 6 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定 GB / T 4 7 4 3 纱线线密度的测定纹纱法 GB / T 9 9 9 6 棉及化纤纯纺、 混纺纱线外观质量黑板检验方法 F Z / T 0 1 0 5 0 纺织品 纱线疵点的 分级与检验方法电 容式 F Z / T 1 0 0 0 7 -1 9 9 3 棉及化纤纯纺、 棍纺本色纱线检验规则 F Z / T 1 0 0 0 8 -1 9 9 6 棉及化纤纯纺、 混纺本色纱线标志与包装 3分类 3 . 1 莱赛尔纤维本色纱线的线密度以 1 0 0 0 m莱赛尔纤维本色纱线在公定回潮率时的重量( B ) 表示， 单位为 特克斯( t e x ) , 3 . 2 莱赛尔纤维本色纱线的原料代号为 T 5 , 3 . 3 莱赛尔纤维本色纱线的公定回潮率为 110, 3 . 4 莱赛尔纤维本色纱线的标准重量 3 . 4 . 1 1 0 0 m纱线在公定回潮率时的标准重量按式( 1 ) 计算: m : 一 _T ,1 0 . “ 。 。 。 . . . (1) 式 中: m e -1 0 0 m纱线在公定回 潮率时的标准重量， 单位为克 每百 米( B 八0 0 m ) ; T , 纱线线密度， 单位为特克斯( t e x ) . 3 . 4 . 2 1 0 0 m纱线 的标准干操重量按式( 2 ) 计算 : T. 刀z , =二 下 x 10 1 0 0 1 0 0+w . 。 . 。 . 。 . ， (2 ) 式中: m, -1 0 0 m纱线的标准干燥重量， 单位为克每百米( B 八0 0 m) ; F Z/ T 1 2 0 1 3 -2 0 0 5 T纱线线密度， 单位为特克斯( t e x ) ; w 公 定回潮率， %。 3 . 5 单纱和股线设计线密度必须与其最后成品公称线密度相等。纺股线用的单纱设计线密度数值应 保证股线的设计线密度与其公称线密度相等。 4要求 4 . 1 莱赛尔纤维本色纱的技术要求见表 1 , 表 1莱赛尔纤维本色纱的技术要求 公 称 线密度/ t ex 等 别 技术指标 单纱断裂 强 力 变 异 系 数 C V / ( % ) ( 百 米 重 量 变 异 系 数 CV / ( % ) ( 条干均匀度 优等纱 十 万 米 纱 疵 / ( 个/ 1 0 .) ( 单纱断裂 强 度 / ( c N 八e x ) ) 百 米 重 量 偏 差 / ( % ) 黑板条干均匀度 1 0 块 板 比 例 ( 优 一 ， 二 三 ) 不 低 于 条 干均 匀 度 变 异 系数 C Vi ( % ) ( 7 - l 0 优1 1 . 52 . 37: 3: 0: 01 5 . 0 2 0 1 6 . 5 士 2 .5 1 6 . 03 . 50 :7 :3 :01 8 . 0 2 0. 54. 70 : 0 :7 :32 1 . 0 1 7 . 01 0 . 5 一 1 3 优 1 0 . 02 . 37 :3 :0 :01 4 . 0 1 4. 53. 5 0: 7 : 3: 0 1 7 . 0 1 9. 04. 70 :0 :7 :32 0 . 0 1 3 . 5 - 1 5 优 9 . 52 . 3 7 :3 “ 0 :0 1 3 . 5 1 8 . 0 1 4 . 03 . 5 0 :7 :3 : 0 1 6 . 5 1 8 . 54 7 0: 0 : 7: 3 1 9 . 5 1 9 . 0 1 5 . 5 - 2 0 优 9 . 02 . 3 7 :3 ;0 :0 1 3 . 0 1 3 . 53 . 5 0 :7 :3;0 1 6 . 0 1 8 . 04 . 7 0 :0 ，7 :3 1 9 . 0 2 0 . 5 - 3 0 优 8 . 52 . 3 7 “3 :0 :01 2 . 0 2 0 . 0 1 3 . 03 . 5 0 7 :3 :01 5 . 0 1 7 . 54 . 7 0 ，0 “7 :31 8 . 0 2 0 . 0 3 1- 3 5 优 8. 02 . 3 7 :3 i0 :011 . 0 1 2 . 53 . 5 0 :7 :3 :01 4 . 0 1 7 . 04 7 0: 0: 7: 31 7 . 0 3 6- 7 0 优 8 . 0 2 . 37 :3 i0 :01 0 . 0 2 0 . 0 1 2 . 53 . 5 0 :7 :3 :01 3 . 0 1 7 . 04 . 7 0 :0 :7 .31 6 . 0 4 . 2 4 . 3 莱赛尔纤维本色线的技术要求见表 2 e 分等规定 4 . 3 . 1 莱赛尔纤维本色纱线规定以同品种一昼夜三个班的生产量为一批 ， 按规定的试验周期和各项试 验方法进行试验， 按其结果评定纱线的品等。 2 F Z / T 1 2 0 1 3 -2 0 0 5 表 2 莱赛尔纤维本色线的技术要求 公 称 线 密 度 / t ex 等 别 技术指标 单 线 断 裂 强 力 变 异 系 数 C V / ( 肠) ( 百 米 重 量 变 异 系数 CV/U) ( 优等线 条干均匀度 变 异 系 数 C V / ( %) 簇 单 线 断 裂 强 度 / ( c N/ t e x ) ) 百 米 重 t 偏 差 / ( % ) 7X 2 - - 1 0X 2 优 8 . 52 . 0 1 0 . 5 2 0 . 0 士2 . 5 1 1 . 53 . 0 1 4 . 54 . 0 1 0. 5X 2 一 1 3 X 2 优 7 . 52 . 0 1 0 . 02 0 . 0 1 0 . 53 . 0 1 3 . 5 4 . 0 1 3 . 5 X 2 - 1 5 只 2 优 7 . 0 2 . 0 1 0 . 02 0 : 5 1 0 . 0 3 . 0 1 3 . 04 . 0 1 5 . 5X 2 - 2 0 义 2 优6 . 52 . 0 9 . 52 0 . 59 . 53 . 0 1 2 . 54 . 0 2 0 . 5只 2 - 3 0火 2 优6 . 52 . 0 9 . 021 . 09 . 53 . 0 1 2 . 54 . 0 3 1 X2 - 3 5 X2 优6 . 02 . 0 8 . 02 1 . 09 . 03 . 0 1 2 . 04 . 0 3 6X 2 - 7 0X 2 优6 . 02 . 0 7 . 52 1 . 09 . 03 . 0 1 2 . 04 . 0 4 . 3 . 2 莱赛尔纤维本色纱线的品等分为优等、 一等、 二等， 低于二等指标者为三等。 4 . 3 . 3 优等莱赛尔纤维本色纱以单纱断裂强力变异系数 C V ( %) 、 百米重量变异系数 C V (a ) 、 条干均 匀度、 十万米纱疵四项中最低的一项品等评定。 4 . 3 . 4 一等、 二等莱赛尔纤维本色纱以单纱断裂强力变异系数 C V ( %) 、 百米重量变异系数 C V( %) , 条干均匀度三项中最低的一项品等评定。 4 . 3 . 5 优等莱赛尔纤维本色线以单线断裂强力变异系数 C V ( Y O ) 、 百米重量变异系数 C V ( %) 、 条干均 匀度变异系数C V ( %) 三项中最低的一项品等评定。 4 . 3 . 6 一等、 二等莱赛尔纤维本色线以单线断裂强力变异系数 C V ( %) 、 百米重量变异系数 C V ( 0 o ) 两 项中最低的一项品等评定。 4 . 3 . 7 单纱( 线) 断裂强度或百米重量偏差超出允许范围时， 在单纱( 线) 断裂强力变异系数 C V ( 0 o ) 和 百米重量变异系数 C V ( %) 两项指标原评定的基础上作顺降一个等处理。如单纱( 线) 断裂强度和百米 3 F Z/ T 1 2 0 1 3 - 2 0 0 5 重量偏差都超出范围时， 亦只顺降一次。降至二等为止。 4 . 3 . 8 检验单纱条干均匀度可以由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数 C V ( %) 两者 中的 任何一种。但 一经确定， 不得任意变更。产品发生质量争议时， 以条干均匀度变异系数C V ( Y O ) 为准 。 4 . 4 莱赛尔纤维本色纱线百米重量偏差按月度累计， 应按产量进行加权平均， 全月生产在 1 5 批以上的 品种， 应控制在士0 . 5 %及以内。 5试脸方法 5 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。 5 . 1 . 2 由于生产需要， 要求迅速检验产品的质量， 可采用快速试验方法。快速试验可以在接近车间温 湿度条件下进行。但试验地点的温湿度必须保持稳定。产品发生质量争议时， 以各方法标准规定的标 准条件下的试验为准。 5 . 2 试验周期 一般为两天试验一次， 以一次试验为准， 作为该批纱的定等依据。节假日的生产量， 可与相邻批并 批， 但周期一经确定不得任意变更。 5 . 3 试样 5 . 3 . 1 纱的黑板条干均匀度、 十万米纱疵的检验皆采用筒子纱( 直接纬纱用管纱) ， 其他各项指标的试 验均采用管纱或管线。用户对产品质量有异议时， 以成品质量检验为准。 5 . 3 . 2 百米重量变异系数C V ( %) 、 百米重量偏差的取样数和试验次数见表3 , 表 3管纱取样数和试验次数 5 . 3 . 3 生产厂为减少拔管数， 开台数在五台及以下的品种， 可拔取 1 5 管， 每管摇取两缕。 5 . 4 试验方法 5 . 4 . 1 百米重量变异系数 C V ( 0 o ) 和百米重量偏差的试验方法按照GB / T 4 7 4 3 执行。其中百米重量 变异系数C V ( %) 采用方法一， 线密度采用方法三。百米重量偏差的计算见式( 3 ) : D=m 竺 二 “ 1 “ X 1 0 0. ，. ， ( 3 ) 刀Z d m 式 中: D 百米重量偏差， %; m a z 试样实际干燥重量， 单位为克每百米( g / 1 0 0 m ) 3 ma : 试样设计干燥重量， 单位为克每百米( g / 1 0 0。) 。 5 . 4 . 2 单纱线断裂强度及单纱线断裂强力变异系数 C V ( ) 的试验方法按 G B / T 3 9 1 6执行。单纱线 断裂强度和单纱线断裂强力变异系数 C V ( Y O ) 的试样可与百米重量偏差用同一份试样， 单纱每份试样 3 0个管纱， 每管测试两次， 总数为 6 0次( 开台数在五台及以下者， 可每份试样 1 5 个管纱， 每管测试四 F Z / T 1 2 0 1 3 -2 0 0 5 次) 。单线每份试样 1 5 个管纱， 每管测试两次， 总数为 3 0 次。采用全自动纱线强力试验仪的取样数， 纱 线均为 2 0 个管纱， 每管测试五次， 总数为 1 0 0 次。试验报告应注明所用的强力试验仪类型。 5 . 4 . 3 黑板条干均匀度试验方法按 G B / T 9 9 9 6 执行， 黑板条干均匀度试验采用标准样照编号见表 4 , 表 4莱赛尔纤维木色纱黑板轰千均匀度试脸妥用坛准样 韶编县 公称线密度八e x 等别标 准 样 照 编 号 7 - 1 0 优等 一 等 A1 1 0 1 匕1 1 0 2 1 1 - 1 5 优 等 一 等 A 2 1 0 1 七 21 02 1 6 - 2 0 优 等 一 等 A 3 1 0 1 1 3 31 0 2 2 1 - 3 5 优 等 一 等 A41 01 B4 1 0 2 3 6 7 0 优 等 一 等 A51 01 B5 1 0 2 5 . 4 . 4条干 均 匀 度变 异 系 数C V ( % ) 试 验 方法 ， 按G B / T 3 2 9 2 热 行 。 5 . 4 . 5 十万米纱疵( A , +B , +C 3 +D2 ) 的试验方法按 F Z / T 0 1 0 5 0 执行。 55 纱线成包皿t 5 . 5 . 1 在确定纱线在公定回潮率时的重量时， 应进行回潮率试验， 然后计算公定回潮率时的重量。测 试回潮率的仪器， 筒子纱线、 管纱线和绞纱线均使用电热烘箱。 5 . 5 . 2 管纱线或筒子纱线的取样 ， 每批量在 2 t 及以下， 每。 . 2t 取样一个， 但不得少于六个 ， 批量在 2 t 以 上， 其超过2 t 的部分， 每。 . 5 t 取一个， 取样应随机均匀， 并注意生产班次的代表性。 管纱线或筒子 纱线采用烘箱试验方法时( 筒子纱线应采取距边纱层厚度的三分之一处) ， 可采用间接称重法或直接称 重法 。 5 . 5 . 2 . 1 间接称重法: 采样前称量管纱线或筒子纱线的重量， 然后摇取试样， 采样后再称量管纱线或筒 子纱线的重量， 两次称得重量的差数即为试样烘前重量。然后将试样放人烘箱中烘干， 称得重量， 再计 算回潮率。 5 . 5 . 2 . 2 直接称重法: 先将筒子纱线外层去除到约三分之一厚处用刀子划断内层纱线， 并将其剥下称 取重量， 作为试样烘前重量。然后放人烘箱中， 烘干后称得重量， 再计算回潮率。 5 . 5 . 3 纹纱线的取样， 每批量在 2t 及以下的取样总重量不少于 7 5g , 2t 以上取样总重量不少于 1 5 0 g, 5 . 5 . 4 烘箱测试回潮率按照G B / T 4 7 4 3 执行. 5 . 5 . 5 在成包过程中， 如因温湿度升降而影响回潮率变化时， 可按温湿度情况， 分阶段进行回潮率试 验， 根据不同阶段的试验回潮率， 分别计算不同阶段的成包干燥重量， 不得混淆。 5 . 5 . 6 根据实际回潮率， 按式( 4 ) 计算纱线在公定回潮率时的重量。 m G 二 优sX 1 0 0十w 1 0 0 + ws . (4) 式 中: M G 纱线在公定回潮率时的重量， 单位为千克( k g ) ; ，5 取样时该批纱线的实际重量， 单位为千克( k g ) ; w 公定回 潮率， %; F Z/ T 1 2 0 1 3 -2 0 0 5 Ws 该批纱线试样的实