FZT 93031-1994 转杯纺纱机用圆柱形筒管.pdfVIP

中华人民共和国纺织行业标准 F Z / T 9 3 0 3 1 一 1 9 9 4 转杯纺纱机用圆柱形筒管 本标准非等效采用国际标准 I S O 3 9 1 4 . 2 -1 9 8 1 ( 纺织机械和附件圆柱形纱管第 2 部分: 自由 端纺纱机用纱管 。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了转杯纺纱机用圆柱形筒管( 以下简称“ 转杯纺管” ) 的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和包装。 本标准适用于纸质或塑料转杯纺管。 2 引用标准 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 4 8 9 2 硬质直方体运输包装尺寸系列 G B / T 6 5 4 3 瓦楞纸箱 G B / T 6 5 4 4 瓦楞纸板 3 产品分类 根据制管材料， 分为纸质( 代号z ) 转杯纺管和塑料( 代号S ) 转杯纺管。 根据结构型式， 分为不留尾纱式( 代号B ) 和留尾纱式( 代号 L ) 转杯纺管( 见图1 ) , 转杯纺管的型式、 基本尺寸及极限偏差应符合图1 、 表 1 规定。 313233 . 曰. 曰二且 二皿 二压 月月曰目曰 司 L B型不留尾纱式L 型 留尾纱式 内径D管长L 基 本 尺 寸极 限 偏 差垂 本 尺 寸极 限 偏 差 5 0 士0 . 2 0 9 8 士 0 5 : : 5 4 5 6 6 3 8 O 士 0 . 2 5一一2 3 0一士 1 . 。 中国纺织总会 1 9 9 4 - 0 4 - 1 4 批准1 99 4一 0 7 一 0 1 实施 F Z / r 9 3 0 3 1 一 1 9 9 4 3 . 4 转杯纺管的标记方法 : 由产品名称、 型式代号、 内径、 管长、 材料代号及标准号顺序组成。 标记示例内径 5 0 mm、 管长 9 8 mm、 留尾纱式的塑料转杯纺管应标记为: 转杯纺管1, 5 0 X 9 8 - S F Z / T 9 3 0 3 1 4 技术要求 4 . 1 4 . 2 士4 % 4 . 3 4 . 4 转杯纺管的基本尺寸及极限偏差按 3 . 3 规定。 同批同一尺寸规格转杯纺管质量对其平均质量的偏差， 纸质转杯纺管为士8 0 0 , 塑料转杯纺管为 转杯纺管两端面应圆整， 不得有牵挂纤维的毛刺， 其表面应无影响使用的伤痕、 裂纹等缺陷。 转杯纺管的着色剂应耐迁移性良好。 5 试验方法 5 . 1 内径和管长分别按附录A( 补充件) 和游标卡尺测量。 5 . 2 质量用分度值不大于2 0 0 m g的天平称量。 5 . 3 外观质量 目测。 6 检验规则 61 每批转杯纺管都应进行出厂检验， 出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行， 订货方也可按本标 准中的出厂检验规定对进厂的转杯纺管进行验收。 6 . 2 在出厂检验中被检查的样本单位若有不符合本标准有关规定时， 即为不合格。 6 . 3 出 厂检验采用G B / T乞 8 2 8 中的 一般检查水平工 的一次抽样方案 ， 从正常检查开始 ， 并按 G B / T 2 8 2 8 中的4 . 6 . 3 和4 . 6 . 4 规定进行， 检验项目、 合格质f水平和不合格分类应符合表2 规定。 表 2 序号 检 验 项 目 合格质f水平 不合格分类 1 内径2 . 5 B 2 管长4. 0 C 3 质t4 . 0 4 外观质t6 . 5 6 . 4 样本的抽取和检查按G B / T 2 8 2 8中的 4 . 9 和 4 . 1 0 规定进行。 6 . 5 出厂检验合格或不合格的判断和检查后的处置按G B / T 2 8 2 8中4 . 1 1 和4 . 1 2 规定进行。 了 包装 了 . 1 产品包装的准备 7 . 1 . 1 产品 转杯纺管经检验合格并附有合格证， 方可进行包装。 7 . 1 . 2 包装容器 7 . 1 . 2 . 1 包装件基本尺寸应尽量采用G B / T 4 8 9 2中规定。 7 . 1 . 2 . 2 外包装采用G B / T 6 5 4 3 表1 中2 类双瓦 楞纸箱; 当 受内 袭物尺寸限制 需另制包装箱时， 应采 用G B / T 6 5 4 4 第 1 . 1 条中二类双瓦楞纸板制造。 了 . 2 产品包装 了 . 2 . 1 包装要求 7 . 2 . 1 . 1 包装方法 : 转杯纺管采用多件包装方法， 不需内包装 ， 但应使其竖放在箱内。 F z / T 9 3 0 3 1 一 1 9 9 4 7 . 2 . 1 . 2 衬垫: 在纸质转杯纺管的外包装箱底与各面， 应至少衬垫一层石油沥青纸或使用塑料薄膜袋 等防潮材料， 其大小应与箱内尺寸相适应。 7 . 2 . 1 . 3 封箱 : 采用钉合或粘合方法， 钉合时布钉间距不大于 8 0 mm, 粘合时应采用胶带或强力胶带， 其宽度不小于5 0 m m o 7 . 2 . 1 . 4 捆扎 : 封箱后应用塑料捆扎带按图 2 所示方法捆扎。 图 2 7 . 2 . 2 包装标志 7 . 2 . 2 . 1 外包装上应有包装标志( 运输包装收发货标志和包装储运图示标志) ， 其内容应符合以下规 定。 7 . 2 . 2 . 1 . 1 运输包装收发货标志: e . 制造厂名; b . 产品标记; c . 数f; d 一 毛重; e . 生产年月或生产批号; f . 体积( 长X宽X高=m ) . 包装储运图示标志按图 3 所示。 子 怕 湿 / / ( 怕热 怕很标志怕热标志 图 3 运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于外包装箱的侧面和端面。 标志应用油漆、 油墨等印色材料涂打或印刷， 标志应清晰、 耐久。 F z / T 9 3 0 3 1 一 1 9 9 4 附录A 内径测.方法 ( 补充件 ) A 1 内径.规 A l . 1 测量转杯纺管的内径时， 应采用图 A1 、 表 A1 的内径量规。 图 A1 表 A1 转杯纺管内径t规 DL d ,d , L , 尺寸极限偏差尺寸极限偏差 5 09 84 9 . 8 3 4 士0 . 0 0 75 0 . 1 9 3士0 . 0 0 71 0 3 5 4 : : 5 3 . 8 2 6 士0 . 0 0 6 5 4 . 1 9 4 士0 . 0 0 6 1 7 5 5 6 : : 55 . 8 2 65 6 . 1 9 4 6 3 : : 6 2 . 8 2 66 3 . 1 9 4 8 02 3 07 9 . 7 7 6 8 0 . 2 4 42 3 5 A 1 . 2 内径量规采用量具钢或其他钢材并经淬火和研磨制成。 A 2 纸质转杯纺管试脸条件 A 2 . 1 试验的标准环境 温度: ( 2 0 士5 ) “C; 相对湿度 : ( 6 5 士2 ) %. A 2 . 2 试样状态调节 纸质转杯纺管在标准环境下放置时间不少于 4 8 h . F L / T 9 3 0 3 1 一 1 9 9 4 n 3 2 11 2步骤及结果评定 测量时应使转杯纺管竖直放置在工