以热效率为核心能耗管理指导意见.doc

以热效率为核心能耗管理指导意见中国大唐集团公司第一章总则第一条 为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）火力发电企业节能降耗管理工作，提高资源利用率，通过开展以热效率为核心的能耗管理，不断提高企业节能降耗技术管理水平和经营管理综合水平，制定本指导意见。第二条 热效率是衡量发电机组能源利用水平的主要指标。以热效率为核心的能耗管理的目标和任务：建立热效率设计、热效率试验、热效率统计、热效率分析、热效率评价、热效率整改提高的管理体系，加强前期、基建、运行、维护、检修、技改的发电设备全生命周期的能耗管理，通过不断进行热效率对标分析、持续改进，使存量机组的热效率达到国内同类机组的先进水平，使新投产机组的热效率达到设计值。第三条 对于新建机组，在满足机组建设和生产要求的特定条件下，应优先选用高效率机组；在设备的制造、安装、调试过程中严格进行质量验收，确保新投产机组的热效率达到设计值。第四条 对于存量机组，应以点检定修体制为基础，做好对机组热效率状况的分析和设备维护；应以机组大、小修作为对机组热效率改善和提高的重要手段；应以新技术应用和技术改造作为提高机组热效率的专项治理措施；通过对热效率的不断分析和科学管理，严格实行参数“压红线”运行和主辅机的优化调度；实现存量机组的热效率达到国内同类机组的先进水平。第五条 本办法适用于集团公司本部、各上市公司、分公司、省发电公司和各基层火力发电企业。第二章热力试验管理第六条 热力试验是热效率管理体系的重要组成部分，基层企业要按照国家、行业以及上级单位有关要求正常开展本企业热力试验工作。第七条 热力试验的目的：评价机组能耗水平，诊断机组存在的问题，为机组运行调整、经济调度、设备管理、设备维护、设备检修和技术改造提供依据；对机组大修、小修、技改等工程竣工后的效果做出科学评价；检测新投产机组性能是否达到设计值或保证值。第八条 热力试验应按照电站汽轮机热力性能验收试验规程(gb8117-87)和电站锅炉性能试验规程(gb10184-88)的标准进行。锅炉试验原则上按照反平衡法进行；汽机试验在进行一、二修正时原则上进行凝汽器真空值修正。第九条 基层企业应按照热力试验的原理和计算方法，利用机组在装的各种测量表计所记录的机组运行中的有关参数，每天计算出机组实际运行状况下的锅炉效率、汽轮机热耗率和厂用电率，并做好统计和分析。第十条 基层企业应按照热力试验的原理和计算方法，每月将试验机组的热力系统与公用系统或其他机组热力系统隔离，利用机组在装的各种测量表计所记录的机组运行中的有关参数，测取机组在各种典型工况（至少选择100额定负荷、75额定负荷、50额定负荷等三个负荷点）下的有关数据，计算出机组在不同典型工况下的锅炉效率、汽轮机热耗率和厂用电率，同时要对试验的非典型参数、非正常运行方式进行必要的修正。并做出试验报告，试验报告中应对各类修正加以说明，对机组存在影响运行经济性的问题加以分析。第十一条 对于新投产机组，在进行168小时试运后应尽早安排对机组进行热力试验（包含在性能考核热力试验中），并应委托有资质的试验单位进行，试验条件应符合热力试验标准的要求。试验后由试验单位做出试验报告，试验报告中对机组存在影响运行经济性的问题加以分析。第十二条 机组进行大修前、后均应做热力试验，并应委托有资质的试验单位进行，试验条件应符合热力试验标准的要求。试验后由试验单位做出试验报告，试验报告中对机组存在影响运行经济性的问题加以分析。第十三条 如果机组实施了影响能耗的技术改造项目（工程）等，应及时组织进行全面的或与该系统相关的热力试验，以此作为对改造效果的评价依据和能耗分析依据。第十四条 主要辅助设备用电必须做到单独计量，其他生产用电至少做到分类计量。 第十五条 每台机组每月应进行一次汽机真空严密性试验、锅炉尾部烟道及空预器漏风率试验。每半年进行一次给水泵、循环水泵、凝结水泵、送引风机、制粉系统（磨煤机、一次风机、排粉机）额定负荷下辅机单耗试验、制粉系统漏风率试验。每年进行一次给水泵、循环水泵、凝结水泵，送风机、引风机效率试验和机炉及热力系统管道保温测试。第十六条 机组的热力试验结果应作为机组运行经济性分析的依据，成为机组各类指标进行耗差分析的基础。在发现问题、制定措施、整改治理中起指导作用。第三章热效率管理第十七条 热效率管理的内容：定期对机组各种热力试验的结果进行分析，从而发现在设备状态、设备性能、设备运行、设备维护等方面存在的影响机组运行经济性的问题，有针对性地提出解决问题的方案和措施，通过设备维护、设备检修、技术改造、运行技术改进等手段解决问题，并实行闭环管理，持续改进，使机组运行经济性始终处于良好的状况。第十八条 热效率管理的主要指标：锅炉效率(%)、汽轮机热耗率(kj/kwh)、生产厂用电率(%)、机组整体热循环效率(%)。第十九条 热效率管理的主要小指标：主汽温度、主汽压力、再热温度、给水温度、凝汽器真空度、锅炉漏风率、飞灰含碳量、凝汽器端差、高加投入率、疏水阀门泄漏率、主要辅机单耗等。第二十条 热效率的分析基础：以设备制造厂家提供的锅炉效率和汽机热耗率的设计保证值为基础，最大限度的降低生产厂用电率（包括脱硫系统用电），考虑机组实际运行时对运行经济性的合理影响因素后的机组效率标准值，作为机组热效率的分析基础。从而有针对性地发现问题、解决问题。对机组运行经济性影响的因素应包括：负荷率、环境温度、机组老化、排污及吹灰耗汽。第二十一条 基层企业每天要对各台机组的整体效率、锅炉效率、汽机热耗率、厂用电率及各种单耗等指标进行分析。以机组效率的设计值和性能试验值（新机热力试验或大修后热力试验）为依据，以正平衡效率为参考，分析机组效率的实际值与设计值的偏差及偏差的变化情况，发现各类计量偏差、计算偏差、设备性能偏差、运行调整偏差等问题。指出各类偏差产生的原因、各类偏差对机组效率的影响程度、生产管理上存在的漏洞和差距。第二十二条 基层企业要在每日统计分析的基础上，结合月度机组（典型工况）热力试验的结果，以机组效率的设计值和性能试验值（新机热力试验或大修后热力试验）为依据，每月要对各台机组的运行经济性进行全面、系统地分析，并做出月度机组运行经济性分析报告。发现各类计量偏差、计算偏差、设备性能偏差、运行调整偏差等问题。指出各类偏差产生的原因、各类偏差对机组效率的影响程度、生产管理上存在的漏洞和差距、需要继续探讨和研究的问题，提出生产管理的指导性意见和建议，提出对各类问题的整改措施。第二十三条 对于即将进行大修、小修或（节能）技改工程的机组，基层企业至少要在工程开始前一个月，组织进行热力试验，并对试验（小修前对月度典型工况热力试验）结果进行分析和研究，用以指导大修、小修或技改工程在提高机组经济性上的决策方向，进而形成相应的措施和项目，在大、小修或技改工程中有针对性地解决实际问题。第二十四条 在进行机组热效率分析时，要密切关注小指标的变化情况，通过加强小指标的管理，不断调整运行方式、提高运行经济性、发现设备系统存在的问题。第二十五条 在进行机组热效率分析时，要密切关注机组耗差分析系统（运行绩效考核系统）的实时指标标准值的准确性，通过对热力试验的分析，对标准值要进行不断地修正，使耗差分析系统能够更加准确地指导运行。第二十六条 在进行机组热效率分析时，要密切关注集团公司“指标对标平台”的统计和分析结果，通过这个平台对比集团内外先进机组的状况，有针对性地发现本企业在管理、设备、运行方面存在的问题。第二十七条 基层企业要将热效率管理责任制落实到自然人，明确热效率管理的责任人和相应的责任、义务和权力。第二十八条 基层企业要认真做好每日、每月以及新机组投产后、机组大修前后的各类热力试验结果的统计和分析，做好节能措施的制定，做好存在问题的整改工作。第二十九条 各上市公司、分公司、省发电公司要掌握所属企业每月进行的机组典型工况热力试验和运行经济性分析报告，机组大修前后进行的热力试验和试验报告，新机组进行的热力试验和试验报告。对节能降耗专项治理方案和落实做好指导和监督。第三十条 集团公司要掌握各上市公司、分公司、省发电公司机组大修前后进行的热力试验和试验报告，新机组进行的热力试验和试验报告。对节能降耗专项治理方案和落实做好指导和监督。第三十一条 集团公司和各上市公司、分公司、省发电公司应结合指标对标平台的数据统计，及时了解和掌握各基层企业机组热效率的实际状况和变化趋势，及时发现机组效率偏差和存在的问题，及时对全系统或区域的机组效率情况和节能降耗措施的落实情况进行分析、点评和信息发布。第三十二条 对于新建机组，在168小时试运前或后进行的性能考核试验中，锅炉效率必须达到或大于设计值；汽机热耗率不能高于设计值150kj/kwh以上。否则，168小时试运结束后，必须对设备系统进行重新调整、检修、调试或专项治理，直至机组效率恢复至设计值。第三十三条 将大修后热力试验中得到的锅炉效率和汽机热耗率与制造厂家相应的设计保证值进行对比，根据劣向偏差的大小，分为三种警告类别。锅炉效率劣向偏差小于0.5个百分点为绿色警告、0.5-1.5百分点为黄色警告、大于1.5百分点为红色警告；汽机热耗率劣向偏差小于150kj/kwh为绿色警告、150-400kj/kwh为黄色警告、大于400kj/kwh为红色警告。第三十四条 以月为单位进行正、反平衡供电标准煤耗的对比，根据正、反平衡供电标准煤耗偏差的大小，将分为三种警告类别。月度正、反平衡供电标准煤耗偏差小于3g/kwh为绿色警告,偏差3-4g/kwh为黄色警告，偏差大于4g/kwh为红色警告。第三十五条 上述锅炉效率、汽机热耗率、正反平衡煤耗的绿色警告由基层企业自行解决；黄色警告应由各上市公司、分公司