标准解读
《yb/t 147-1998 玻璃窑用硅砖》是一项专门针对用于玻璃熔窑建设的硅砖制定的标准。该标准详细规定了这类硅砖的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输和贮存等方面的要求,旨在确保所使用的硅砖能够满足玻璃生产过程中对耐火材料性能的需求。
根据标准内容,首先明确了硅砖的基本定义及其分类方式,包括按理化指标的不同进行区分。对于硅砖的具体技术要求,涵盖了外观质量、尺寸允许偏差、化学成分(如SiO2含量)、物理性能(比如体积密度、显气孔率)等多个方面,这些参数直接影响到硅砖在实际应用中的表现。
此外,《yb/t 147-1998》还提供了详细的试验方法来测定上述各项指标,如通过特定的测试手段来确定硅砖的抗热震性、高温荷重软化温度等关键性能。同时,为了保证产品质量的一致性和可靠性,标准中也规定了严格的出厂检验程序及型式检验条件,并对不合格品处理给出了明确指导。
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- 被代替
- 已被新标准代替
- 1998-08-25 颁布
- 1998-12-01 实施
©正版授权



文档简介
Y B / T 1 4 7 一1 9 9 8前言 本标准与前版标准作了如下的改变: 本次修订取消了B G - 9 4 牌号。同时取消了耐火度, 增加了熔融指数、 楔形度和相对边差, 调整了真密度、 显气孔率和常温耐强度等指标。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会提出并归 口。 本标准起草单位: 洛阳耐火材料厂、 山东八陡耐火材料厂、 洛玻( 集团) 耐火材料厂、 山西西小坪耐火材料公 司 本标准主要起草人: 杜文忠、 李惠芳、 陈维国、 孟照军、 张慧荣。 自 本标准实施之日起, 原标准Y B / T 5 0 1 4 -9 3 ( 即G B 2 6 0 7 -8 7 ) 作废中华人民共和国黑色冶金行业标准Y B / T 1 4 7 一 1 9 9 8玻璃窑用硅砖代替 YB / T 5 0 1 4 - - 9 3S i l i c a r e f r a c t o r y b r i c k s f o r g l a s s f u r n a c e s范围本标准规定了玻璃熔窑用硅砖的分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存及质量证 明书 。本标准适用于单重不大于4 o k g的玻璃窑用硅砖2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 9 9 7 -8 2 致密定形耐火制品显气孔率、 吸水率、 体积密度和真气孔率试验方法 G B / T 5 0 7 1 -1 9 9 7 耐火材料真密度试验方法 G B 5 0 7 2 -8 5 致密定形耐火制品常温耐压强度试验方法 G B 6 9 0 1 . 3 -8 6 硅质耐火材料化学分析方法氢氟酸重量法测定二氧化硅量 G B 6 9 0 1 . 4 -8 6 硅质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定共氧化二铁量 G B 6 9 0 1 . 6 -8 6 硅质耐火材料化学分析方法E D T A容量法测定氧化铝量 G B 6 9 0 1 . 9 -8 6 硅质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钾、 氧化钠量 G B 7 3 2 1 -8 7 致密定形耐火制品试验的制样规定 G B 1 0 3 2 5 -8 8 耐火制品堆放、 取样、 验收、 保管和运输规则 G B 1 0 3 2 6 -8 8 耐火制品尺寸、 外观和断面的检验方法 G B / T 1 6 5 4 6 - - 1 9 9 6 耐火制品包装、 标志、 运输和贮存 Y B / T 3 7 0 -1 9 9 5 耐火制品荷重软化温度试验方法( 非示差一 升温法) Y B 4 0 1 7 -9 1 玻璃熔窑用耐火制品形状尺寸硅砖3 定义 本标准采用下列定义。3 . 1熔融 指 数 f lu x f a c t o r 氧化铝百分含量与二倍的碱金属氧化物百分含量之和。3 . 2 楔形度 w e d g e 楔形砖的大小头实际尺寸差值与大小头公称尺寸差值的符合程度, 即 ( a -a , ) 一( a n -a m ) I式中: a , a l - 一 楔形砖的大、 小头实际尺寸, mm; a o , a o i楔形砖的大、 小头公称尺寸, m m.4 分类 、 形状和尺寸4 . 1 砖按理化指标分为B G - 9 6 A, B G - 9 6 B , B G - 9 5 A和B G - 9 5 B四个牌号国家冶金工业局 1 9 9 8 一 0 8 一 2 5 批准1 9 9 8 一 1 2 一 01实施4 0 3Y B / r 1 4 7 一 1 9 9 84 . 2 砖的形状及尺寸应符合 Y B / T 4 0 1 7的规定, 亦可按用户要求进行。5 技术要求5 . 1 砖的理化指标应符合表1 的规定。表 1 砖的理化指标项目指标B G- 9 6 AB G- 9 6 BB G- 9 5 AB G- 9 5 BS i 0 写不小于9 69 69 59 5F e , O %不大于0 . 81 . 01 . 21 . 2烙融指数不大于 单重2 0 k g 的砖 单重2 0 k g的砖: , :. :0 . 2 M P a 荷 重 软 化 开 始 沮 度 不低于1 6 8 01 6 7 01 6 6 01 6 5 0显气孔率, %不大于2 2 ( 2 4 )常沮耐压强度, MP a不小于 单重2 0 k g的砖: : : :真密度, g / c m ,不大于2 . 3 42 . 3 5注: 表 1括号内的数值为手工砖指标。5 . 2 砖的尺寸允许偏差和外观应符合表2 的规定。 表 2 砖的尺寸允许偏差和外观mm项目指标单重3 0 k g尺寸允许偏差尺寸镇1 0 0尺寸 1 0 1 - - 3 5 0尺寸3 5 0二 2士 3士 4扭曲长度镇3 0 0长度3 0 0 1 亡 刊卜 二仁:1 . 01 . 5相对边差厚度1 . 5懊形度缺角袂彼长度工作面非工作面: :4 ( 不多于 1个) 8510熔洞直径工作面非工作面zp 产 J 气J不限制 3 0 5 0不准有 30不准有不限制 5 0 8 0 3 0 5 0不准有不限制 7 0 1 0 0 5 0 7 0不准有裂纹长度宽度簇0 . 1宽度 0 . 1 1 -0 . 2 5 工作面 非工作面宽度 0 . 2 6 -0 . 5 工作面 非工作面宽度0 . 5注: 厚度尺寸可根据用户要求进行分档。4 0 4Y B / T 1 4 7 一1 9 9 8裂纹跨棱时只允许跨过一条棱, 跨棱裂纹不合并计算。暄砖上与工作面平行的裂纹: 长度不大于裂纹所在面与工作面共用棱长度的五分之一。层裂: 单重不大于2 0 k g的砖按工作面裂纹指标考核; 单重大于2 0 k g的砖, 按非工作面裂纹考核单重大于4 0 k g 的砖, 其技术条件由供需双方协议。八J月qd卜U ;:JU口rl.甘仁6 试验方法6 . 1 砖的检验制样按G B 7 3 2 1 进行。6 . 2 S i O : 的检验按G B 6 9 0 1 . 3 进行。6 . 3 F e 2 0 。 的检验按G B 6 9 0 1 . 4 进行。6 . 4 A 1 2 0 。 的检验按G B 6 9 0 1 . 6 进行。6 . 5 N a 2 0, K z 0的检验按Y B 6 9 0 1 . 9 进行。6 . 6 荷重软化温度的检验按Y B / T 3 7 0 进行。6 . 7 显气孔率的检验按G B 2 9 9 7 进行。6 . 8 常温耐压强度的检验按 G B 5 0 7 2 进行。6 - 9 真密度的检验按G B / T 5 0 7 1 进行。6 . 1 0 砖的外观、 尺寸及断面的检查按G B 1 0 3 2 6 进行。了 检验规则砖的取样、 验收按 G B 1 0 3 2 5 进行8 包装、 标志、 运输、 贮存及质t证明书8 . , 砖的包装、 标志、
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