55059埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范 标准 SYJ 4014-1993.pdf

中华人民共和国石油天然气行业标准 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带 防腐层施工及验收规范 s y ) 4 0 1 4 -9 3 主编部门: 中国石油天然气总公司基建工程局 批准部门:中 华 人 民 共 和 国 能 源 部 施行日 期:1 9 9 3 年9 月1 日 1 8 9 3 续表 1 总则 二 0 . 1 为提高埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层 的施工 质量， 便于聚乙烯胶粘带施工的规范化管 理， 特制汀 本规范。 1 . 0 . 2 本标准适用于埋地钢质管道聚乙烯胶粘带 防腐层的施 1 _ 及验收，该防腐层管道输送介质温 ;y ;k1 .0 .3 3 ( 一7 0 1 . 聚乙 烯胶粘带防腐层的施工及验收， 除执 行 本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规 t l 2. 1. 1 格证 2. 1. 2 2 材料 2 . 1 一 般 规 定 聚乙烯胶粘带和底漆应有产品说明书及合 项 名称 防腐胶粘带 ( 内带) 保护胶粘带 ( 外带) 测试方法 草膜拉伸强 度 m 、 ) 资 .资 .资 . i s ; 1: 1 8 基膜断 e 仲长率 ( %) 二 二 一_ i f 4 r a 剥离强度r 、 、 ， 黔 了4 0 0 _4 0 0_ gb 。 翎 对有底漆 的不锈钢 l 二 1 1 5一 vi i 2 7 9 2 一一 5 一1 () 5 - 1 0 一一 对背材 s一t o 体积电 限率( 汁m )i x 1 0 12i x1 0 12 l h i 1 4 1 0 电气强度( n r1 )3 1 11( a i 1 4 ( 卜 耐 热 vt;t * . ( % ) 2 5 一 2 5 本规范附录八 吸水率 ( %)0. 0 3 5 0. 0 3 5 本规范附录1 水蒸 汽渗透 率 2 4 1, ( n ,g / rni 2 ) 0. 4 5 0. 4 5 下 - 1( 月1 0 3 7 底漆和聚乙烯胶粘带应存放在阴凉于燥 处， 防止日 光直接照射，井隔绝火源， 远离热源尸 贮存温度宜为5 一 3 5 1 ; 22 钢管 2 . 2 . 1 钢管的质量及规格、 型号应符合国家有关 标准的规定并应有出厂合格证 2 . 3 取乙烯胶粘带及底漆 注: 胶粘带厚度允许偏差为 胶粘带厚度的土 5 %; 耐热老化试验是指试样在 1 0 0 1条件下，经 2 4 0 0 1, 热老化后， 测得基膜拉伸强度.基膜断 裂伸长率、 剥离强度的变化率 底漆性能表 2 . 3 . 3 项目 名 称一指 标 测试 方 法 固体含量 ( %)1 5 - 3 0 ( b 1 7 2 5 表千时间 ( 。 、 i。 、 n )1 - 5! g b 1 7 2 8 粘度 ( 涂 4 杯)( p a . , ) 。 6 5 一 】 2 5 g b 1 7 2 ? 3 防腐层等级及结构 2 . 3 . 1 聚乙 烯胶粘带分防腐胶枯带 ( 内 带)和保 护胶粘带 ( 外带)两种。 2 . 3 . 2 根据不同的防腐要求， 不同的施工方法， r 选用不同厚度、 不同规格的内带和外带。聚乙 烯胶粘带的性能应符合表2 . 3 . 2 的规定。 2 . 3 . 3 底漆应采用橡胶合成树脂材料制造， 底漆 与 胶粘带应有较好的相容性， 其性能应符合表 2 . 3 . 3 的要求。 2 . 3 . 4 若对产品质量有怀疑时， 须对产品性能进 行复验， 其性能指标应符合本规范表2 . 3 . 2 和表 2 . 3 . 3 的规定。 聚乙烯胶粘带性能表 2 . 3 . 2 3 . 0 . 1 聚乙烯胶粘带防腐层的等级及结构应符合 表3 . 0 . 1 的要求。 防腐层等级及结构表3 . 0 . 1 防腐层等级 防 腐 层 结 ”一黔 普 通 级 ， - )2 a i - - p. n i (* 17 4m c ii 10 - 20- ) - - uz 3 f p 一 ( 带 间 搭 接 宽 度1 0 - 2 0 n v n ) 妻0 . 7 加强级 一层底漆，一层内带 ( 带间搭 接宽度为5 0 %一”%胶枯带宽度) 、 一 层外带 ( 带间搭接宽度 1 0 一 2 0 mm) 乡1 特加强级 一层底漆、一层内带 ( 带间搭 接宽度为5 0 %- 5 5 % 胶粘带宽度) 、一层外带 ( 带间搭接宽度为 5 0 % 一 5 5 9 6 胶 粘带宽度) )1 . 4 项 目名称 (a v ) (9p14 )x 侧试方 法 颜色目测 50一加 草度 邢动15 - 0 .4 0 0 -2 5 - 010 - 0 .70 10 a 0 - 0gb 6 6 7 2 0. 2 5一 1 01 0. 3 5一 1 . 7 0 注: 胶粘带宽度小于或等于7 5 - 时， 搭接宽度可为 1 6 - , ; 胶粘带宽度大于7 5 - ，小于2 3 0 - 时，搭接宽 度可为1 5 - ; 胶粘带宽度大于或等于 2 3 0 n 。 时、挤接宽度 ,q 为2 0 - 1 8 9 4 3 . 0 . 2 对于特殊环境、 特殊地段， 可以 根据设计 要求施 l - 4 . 5 丰 卜口 4 胶粘带防腐层施工、预制管 段的堆放与搬运及管道 下沟与回填 4 . 1 钢管表面预处理 4 . 1 . 1 钢管表面必须处理， 其表面预处理质量应 达到g b 8 9 2 3 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等 级)中规定的 s a t级或 s t 3级。并清除表面粉 4 . 5 . 1 补口时应除去管端防腐层的松散部分，除 去 焊缝区的 焊瘤、 毛刺和其它污物， 补日处应 干 燥。表面预处理质量应达到 (g b 8 9 2 3斌 涂装前钢 材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的s o级 4 . 5 . 2 连接部位和焊缝处应使用补 1 带按本标准 4 . 3 . 2 的规定进行缠带补日，补门层与原防腐层 搭接宽度应不小于1 0 0 m r n . 4 . 5 . 3 使用普通防腐胶粘带补 1 时， 应先在接日 部位涂底漆并缠一层内带作额外保护， 然后按正 常搭接宽度缠带施工 4 . 2 涂底漆的规定 4 . 6 下沟与回填 4 . 2 . 1 涂底漆应符合下列要求: 4 . 2 . 且 . 1 底漆涂刷前， 应在容器中搅拌均匀， 在除锈合格的钢管表面_ l 涂刷底漆， 使其形成均 匀的薄膜， 待底漆表干后，即叮 缠带。 4 . 2 . 1 . 2 当 底漆较稠时， 应加人与底漆配套的 稀释剂。 46 . i 管沟深度应符合设计要求。 4 . 6 . 2 管沟的清理及下沟、回填、 吊装应符合 s y j 4 0 0 1 长输管道线路工程施工及验收规范 和s y 4 0 2 2 油田集输管道施工及验收规范中 的有关要求 4 . 3 细绕胶结带的施工要求及工厂 预制管段的堆放与搬运 4 . 3 . 1 胶粘带宜在0 以上 施工， 当大气相对湿 度大于7 5 % 或在有风沙的天气时不宜施工。 4 . 3 . 2 使用适当的机械或手工机具， 在涂好底漆 的管子上按搭接要求缠带， 胶粘带始端与末端搭 接长度应不少于 1 / 4 管周长， 且不少于 l 0 0 m m, 缠绕时各圈间应平行， 不得扭曲皱折， 带端应压 贝 占 使其不翘起。 4 . 3 . 3 s厂预制缠带: 工厂预制缠带可以 冷缠也 可以热缠施工。管段缠绕时管端应预留 1 5 0 1 0 - 光管以备焊接。在成品管管端， 应按防腐 等 级作出明显标记 ( 普通级:红，加强级: 绿， 特加强级: 兰) . 标记包括钢管规格及质量检查标 4 . 3 . 4 工厂预制管段的堆放与搬运，按 s y 5 防腐层质量标准及检查方法 5 . 0 . 1 胶粘带防腐层质量应符合下列要求: 5 . 0 . 1 . 1 表观:沿管线目视检查，表面应平 整， 搭接均匀， 无皱褶， 无凸起， 无破损 5 . 0 . 1 . 2 厚度: 按s y 0 0 6 6 管道防腐层厚度 的无损测量方法 ( 磁性法) 进行测量， 厚度应符 合表3 . 0 . 1 的要求 5 . 0 . 1 . 3 粘结力 ( 剥离强度) : 用刀沿环向划 开l o m m宽的带， 然后用弹簧秤与管壁成9 0 . 角拉 开， 如图5 . 0 . 1 . 3 ，拉开速度应不大于3 0 0 m m / m m ， 剥离强度应大于1 5 n / - ， 该测试应在缠好 胶 粘带 2 h以后进行， 每千米防腐管线应测试三 处。补口 处的抽查数量为 1 9 6 ，若有一个口不合 格。 应加倍抽查， 再不合格， 全部返修。 防艘尾钥管 4 0 1 3( 埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验 收规范的规定执行 4 . 3 . 5 n绕异型管件时， 应选用专用的 胶粘带。 4 . 4 补伤 4 . 4 . 1 修补时应先修整损伤部位， 涂上底漆。使 川专 用胶粘带时应采用贴补法修补; 使用与原管 体相同的胶粘带时应采用缠绕法修补 . 5 . 0 . 1 . 3 现场剥离强度测试 1 8 9 5 5 . 0 . 1 . 4 电火花检漏: 对管道进行全线检查 检漏探头移动速度为3 . 1 s ，以不打火花为合格 检漏电压根据下列公式确定: a. 0 . 1 . 4 a. 0. 1. 5 试验时间: 2 4 0 0 h 0 数据处理公式; c= a 二 兰x 1 0 0 0,6 ( a . 0 . 1 . 5 ) 当t c 1 二 时v二3 2 9 4 厅 二 ( 5 . 0 . 1 . 4 - 1 ) 式中 - 当t c 妻i - 时v二7 8 4 3 、 户 而 性能 ( 拉伸强度、 基膜断裂伸长率 剥离强度)变化率; ( 5 . 0 . 1 . 4 - 2 ) 式中v 一 一 检漏电压， v ; t c 一一 防 腐层厚度， 二 。 0 原始性能 ( 算术平均值) ; /) 老化后性能 ( 算术平均值) 5 . 0 . 1 . 5 对 各项检侧结果应做好记录。 附录b 聚乙烯胶粘带 吸水性试验方法 6 安 全 技 术 6 . 0 . 1 底漆应密封放在远离火源处。 6 . 0 . 2 在存放底漆处和施工现场应备有消防器 材。 7 竣 工 文 件 7 . 0 . 1 胶粘带防腐层工程竣工后， 施工单位应向 建设单位提交下列文件: 7 . 0 . 1 . 1 防腐工程的简要内容， 施工方法及其 过程; 7 . 0 . 1 . 2 防腐胶粘带及底漆的出厂合格证及复 验报告; 7 . 0 . 1 . 3 质量检验记录; 7 . 0 . 1 . 4 返修记录应包括返修位i、 原因、 方 法、 数量; 7 . 0 . 1 . 5 其它有关资料。 b . 0 . 1 试样及预处理 b . 0 . 1 . 1 试样制作: 将两块聚乙烯胶粘带胶 面对粘压平， 然后割制成 ( 5 0 士1 ) m mx ( 5 0 +- 1 ) 二 的 方块， 厚度为原厚。 b . 0 . 1 . 2 试样表面应清洁、 平整、 光滑， 无裂 纹等缺陷。 b . 0 . 1 . 3 每组试样3 个。 b . 0 . 1 . 4 试样在5 0 士 2 下干燥2 4 h 或胶粘带 在常温无水抓化钙干燥器中干燥2 4 h b . 0 . 2 试验设备 b . 0 . 2 . 1 分析夭平: 准确度0 . 0 0 0 5 g b . o . 2 . 2 恒温箱: 温度波动不大于士 2 1 . b . 0 . 2 . 3 恒温水浴: 温度波动不大于士 2 c o b . 0 . 2 . 4 量具: 准确度0 . 0 5 m m a b . 0 . 3 试脸条件 b . 0 . 3 . 1 水温: 2 5 t 2 c b . 0 . 3 . 2 浸水时间:2 4 h . 附录a 热老化试验方法 a . 0 . 1 本试验方法用于评定聚乙烯胶粘带抗热 老化的能力。 a . 0 . 1 . 1 试样: 拉伸强度试样应按现行的g b 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法制作。 剥离强度试样应按现行的g b 2 7 9 2 压敏胶粘带 1 8 0 0 剥离强度测定方法制作。 基膜断裂伸长率试样应按现行的g b 1 0 4 0( 塑料 拉伸试验方法制作。 a . 0 . 1 . 2 试验温度:1 0 0 1 2 c. a . 0 . 1 . 3 测试: 将试样加热。 每隔4 0 0 h 取出 5 个试样， 测试按g b 1 0 4 0 塑料拉伸试验方法 、 g b 2 7 9 2 压敏胶粘带 1 8 0 . 剥离强度测定方法 进行 1 8 9 6 b . 0 . 4 试验步骤 b . 0 . 4 . 1 称量预处理过的试样， 并测量尺寸。 b . 0 . 4 . 2 试样全浸于蒸馏水中。其表面不应 有气泡， 互相间或与容器壁不接触。 b . 0 . 4 . 3 试样取出后，用滤纸吸干表面， 立 即 称重，整个过程在 l m in 内完毕。 b . 0 . 5 试验结果 b . 0 . 5 . 1单位面积吸水量w, ( m g / m2 ) . 吸 水 率w 二( % ) 按 下 式 计 算: w， g 一g, w 一 g g , x 10 0 ( b .0 廿 , ( b . 0 . 5 . 1 一 1 ) . 5 . 1 - 2 ) 式中 g , 试样干 燥后， 浸水 前的 质量 g 试样浸水后的质量， m g ; s ， 一 试 样的表面积， c n l2 a 】 1 】 r; 试验结果以每组试样的算术平均值表示， 取 二位有效数字。 动力机械缠带材料用t表表 d - 2 附录 c 推荐补口 胶粘带宽度规格 管径与朴口胶粘带宽度配合表表 c 公称管径 c n n )补口 胶粘带宽度 c n ) 2 0 - 4 05 0 5 0一 1 0 01 0 0 巧吃 ) 一1 9 01 5 0 t o o ,一1 5 0 02 3 0 附录d 防腐胶粘带参考用量表 手动机械缠带材料用f表表 u1 伯 冈翅 断胶粘带底 : 漆 公称 直径 ( n u n ) 9 hi(m m ) 表面积 ( n f 而 : (m m ) 最小搭 接宽度 ( mm ) 最小需 用盘 ( 廿乃 刀 最小 用量 ( m 1 4 ) 最小需 用量 ( i / r n ) 5 06 00 . 1 8 97 51 00. 2 1 81 60 . 0 1 2 6 57 60. 2 3 9 7 51 00 . 2 7 61 60. 0 1 5 8 08 90 . 2 7 97 51 00. 3 2 2 1 60. 0 1 7 9 01 田0 . 3 3 97 51 00. 3 9 11 60. 0 2 1 1 0 01 1 40 . 3 5 81 0 01 50. 4 2 11 60. 0 2 2 1 5 01 5 90. 5 0 01 0 01 50. 5 8 81 60. 0 3 3 2 0 0一 2 1 9 0 . 6 8 82 3 02 00. 7 5 41 60. 0 4 3 2 5 02 7 30. 8 5 82 3 02 00. 9 4 01 60 . 0 5 4 3 0 03 2 51 . 0 2 12 3 02 01 . 1 8 01 60 . 0 6 4 3 5 03 7 71 . 1 4 82 3 02 01 . 2 5 71 60 . 0 7 2 4 0 04 2 61 . 3 3 82 3 02 0 一 1 .4 6 51 6 0 . 0 8 4 4 5 04 7 81 . 5 0 2 2 3 02 01 . 6 4 51 60. 0 9 4 5 0 05 2 91 . 6 6 22 3 0 2 01 . 8 2 01 60. 1 0 4 5 5 05 5 8 . 8 1 . 7 5 6 2 3 02 01 . 9 2 31 60. 1 1 0 6 叻6 3 01 . 9 7 92 3 02 02. 1 6 71 60. 1 2 4 6 5 06 6 0 . 4 2. 0 7 5 2 3 02 02 . 2 7 21 60. 1 3 0 7 0 07 2 02 . 2 6 22 3 02 02. 4 8 01 6 0. 1 4 2 7 5 07 6 2 12 .3 9 4 2 3 0 2 02 . 6 2 11 60. 1 5 0 8 0 08 1 2 . 82. 5 5 42 3 0 2 02. 8 0 01 60. 1 6 0 9 0 09 1 4. 42. 8 7 3 2 3 0 2 03. 1 4 6 1 60. 1 8 0 1 0 0 01 01 61 3 . 1 9 2 2 3 02 03. 4 9 51 6 。 2 0 0 1 0 5 01 0 6 6 83 . 3 5 12 3 02 03 . 6 6 91 60. 2 1 0 1 2 0 01 2 1 9 . 23. 5 3 02 3 02 03. 8 6 5i 1 60. 2 2 1 1 4 0 0 1 4 2 2. 4 . 4 6 9 2 3 0 2 04. 8 9 4 1 6 0 . 2 7 0 钢管胶带 一 底 三 漆 公称 直径 ( m m)9 f i(m oil 表 面 积 6 才 刀 陆 ” ) tn,m ) 最小搭 接宽度 ( m n , ) 最小需 用量 ( 礴八 n 最小 用量 ( n 之 乃 ) 最小需 用量 q i r n ) 1 5 0一 1 5 95 0 02 3 02 05 4 8 1 1 6 3 2 2 0 021 96 8 82 3 02 07 5 41 6一4 3 2 5 02 7 38 5 82 3 02 09 4 0l b5 4 3 0 0一 3 2 51 0 7 1 . 62 3 0 1 20 1 1 1 81 6 一6 ; 3 5 0 3 7 71 1 4 83 0 0 i 2 0 1 2 3 01 1 67 l 4 0 0 4 2 61 3 3 83 0 02 01 4 3 41 68 4 4 5 0一 。 7 81 5 0 23 0 02 0 一 1 6 1 0 一 1 6 9 4 5 0 05 2 91 6 6 2 4 5 0 2 01 7 4 01 6 1 0 4 5 5 0 5 5 8. 81 7 5 64 5 02 01 8 8 21 6 i 1 1 0 6 0 06 3 01 9 7 94 5 02 02 6 6 81 61 21 6 5 0 6 6 0 . 4 2 0 7 5 一 4 5 0 2 02 2 2 51 6 一 1 3 0 7 0 07 2 02 2 6 24 5 0一 2 0 2 3 6 8 一 一 1 6一一 1 4 2 7 5 07 6 22 3 9 44 5 02 02 5 0 71 61 5 0 8 0 01 8 1 2 . 82 5 5 44 5 0 2 0 2 6 7 41 61 6 0 8 5 0 8 6 3 . 6 一 2 9 1 3 4 5 0 2 0 1 2 8 4 1 1 61 7 0 9 0 0 9 1 4. 42 8 7 34 5 02 0 一 3 0 0 8 一 1 6 1 8 0 9 5 09 6 5 . 23 0 3 24 5 02 03 1 7 51 61 9 0 1 0 0 01 0 1 6 . 0 3 1 9 2 4 5 0 2 03 3 4 21 62 0 0 1 0 5 0一 1 0 6 6 . 卜 3 3 5 24 5 02 03 5 0 91 62 1 0 i 2 0 01 2 1 9 . 2 3 5 3 0 4 5 02 03 6 9 61 62 2 1 1 4 0 01 4 2 2. 4 4 4 6 9 4 5 02 04 6 7 91 62 7 0 1 5 0 0 1 5 2 4 . 0 4 7 8 8 4 5 0 2 05 0 1 31 63 0 0 表中数值未包括现场施工损失量; 正常 损失 量: 胶枯带4 %, 底漆巧% 。 手动组带材料用.表表 d3 表中数值未包括现场施工损失量。 正常报失量:胶粘带4 %， 底漆 1 5 %0 钢管胶粘带底漆 公称 直径 ( 二 h f i(m m ) _ (m m ) 最小搭 接宽度 ( mm) 最小需 用量 w i m ; 最小 用量 ( 时i 1 ) 最小需 用量 ( 1 寿 . 1 ) 表面积 ( 耐爪 2 53 3. 5一 0 . 1 0 55 0 6 0. 1 1 91 40. 0 0 8 3 24 2. 20 . 1 3 55 060. 1 5 01 40. 0 1 0 4 04 80 . 1 5 25 060. 1 7 31 40. 0 1 1 5 06 00 . 1 8 95 060. 2 1 51 40. 01 4 6 57 60 . 2 3 95 060. 2 7 21 40. 0 1 7 8 0 i 8 9 0. 2 7 95 060. 3 1 71 40 . 0 2 0 1 加1 0 80 . 3 3 9i 5 0 60. 3 8 51 40 . 0 2 5 1 0 0 1 1 40. 3 5 9 7 51 00. 4 1 31 40. 0 2 6 1 5 01 5 90. 5 0 07 51 00 . 5 7 51 40. 0 3 7 2 0 02 1 90 . 6 8 87 51 00 . 7 9 21 4 0 . 0 4 8 2 5 02 7 3 0. 8 5 87 5l 00 . 9 8 71 工 4 0 。 6 ， 3 加3 2 51 . 0 2 17 5l 0l t 1 7 51 40 0 7 4 3 5 03 7 71. 1 4 81 0 01 5 1 3 5 2l 40. 0 8 3 一 一一 4 0 04 2 613 3 81 0 0 ; 5 ， 5 7 5 ， 4 0 0 9 5 1 8 9 7 续表 钢管 一胶 粘 带一 底 漆 公称 直径 ( rnn l )g f b 表面积 ( 时i m黑 卜 /119 最小需 用量 ( i . , 爪1 二 最小 用量 ( m 月) 最小需 用量 ( l / . , )黔 4 5 ( 14 7 8 1 1 .5 0 21 咖 一 1 51 .7 6 8 一 1 41 0 . 1 0 3 5 0 0 5 2 91. 6 6 2一 1 0 0 一 ， 51 .9 5 6 一 1 4 0. 1 1 9 5 5 05 8 8. 8 1. 7 5 61 0 0 ， 5一12 .0 6 71 4 0