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文档简介

中华人民共和国工人技术等级标准 ( 交通) 交 通 工 业 交通部 劳动部 中华 人 民共 和 国工 人 技 术等 级标 准 交通行业工人技术等级标准 交通工业港机结构装配工 j t / t 3 5 . 3 -9 3 t e c h n ic a l g r a d e s t a n d a r d s f o r w o r k e r s i n t h e c o m mu n i c a t i o n s i n d u s t r y -c o mmu n i c a t i o n s i n d u s t r y -s t r u c t u r e f i t t e r s o f p o r t m a c h in e 1 主 题内 容与适用范围 本标准规定了 港机结构装配工的等 级、 应知、 应会和工作实例. 本标准适用于港机结构装配工的培训、 考核和使用。 2 引用标准 j t 2 6 交通行 业工人 技术等 级标准 总则 3 技术要求 根据j t 2 6 的规定, 港机结 构装配工分为初 级、 中 级和高级三个等 级。 31 初级港机结构装配工 掌握机械制图、 金属材料与热处理、 公差配合等基础知识; 看懂一般零、 部件图和绘制简单零件草 图. 使用常用的设备和工具, 完成一般构件的放样与制作。 3 . 1 . 1 应知: 常用 设备的名称、 规格、 用途及使用规则和维护保养方法; 常用工、 夹、 量具的名称、 规格、 用途及使用维护方法, 常用仪表、 仪器的名称、 规格、 用途、 使用及维护 保养方法。 港口 机械常用钢材的种类、 牌号、 规格、 用 途及热处理知 识, 机械制图的基本知识, 公差与配合的基础知识。 结构件热加工成形、 火焰矫正变形的 基本知识; 结构件加工余量选取标准; 钢板和型钢的 矫正、 弯曲 和轧圆方法; 一般结构件的 展开 及计算方法, 放样时不同加工线的 表示方法; 结构件制作技术质量标准; 电焊、 气割的基本知识和操作方法; 焊接符号的表示方法及施工要 求, 各类坡口 的适用范围 安全用电 的基本知识, 安全技术操作规程。 应会 : 卜阮七d.么lg.卜l.j.瓦 lmnoz 中 华 人 民 共 和 国 霎 票发 1 9 9 4 - 0 4 - 0 1 实施 5 2 4 j t / t 3 5 . 3 -9 3 a . 使用、 维护、 保养压床、 辊床和剪板机等常用设备; b . 使用 及维护保养焊接、 切割工具 和其它常用 工具; c . 选择焊接电 流及焊条等 焊接器材, 定位电焊; d . 识读一般零、 部件图, 绘制简单零件草图; e . 一般零件的冲剪、 折边加工, 板件矫形整平, 型钢的撑直, 简单零件的 成形加工; f . 相贯柱体、 等直径管子弯头、 锥形筒体、 四角斗形的放样制作; 8 . 制作简单胎架, 拼装运行机构的平衡梁、 车架 类简单箱 形结构; h手工气割简单图形的构件; i . 打双面落地大锤、 左右横向大锤, 手工整平中板; a . 排除电 焊、 气 割事 故性故障。 3 . 1 . 3 工作实例: a . 制作各种门座起重机的运行台车结构件; b . 制作齿条结构件; t . 制作门 腿、 十字架、 电缆卷筒 结构件; d . 滚制厚 1 2 mm、 外径 8 0 0 m m、 高 1 5 0 0 mm的圆筒; e . 手工平直 l o m m x l 0 0 m m x 8 0 0 mm的钢板 ; f . 手工制作板厚为 6 mm, 大口直径 5 0 0 mm, 小口直径 4 0 0 mm, 高度为 5 0 0 mm的锥台; 9 . 轧床滚平 l 0 mm x 2 0 0 0 m m x 3 0 0 0 m m的钢板。 3 . 2 中级港机结构装配工 掌握焊接变形、 各种形体计算等基础理论知识; 看懂装配图及总图, 绘制零件图 和展开图; 熟练操作 冷加工机 械设备; 对相关工种的知识有一定的了 解, 完成较复杂构件的放样与制作。 3 . 2 . 1 应知: a常用设备的调整方法; b . 压力加工机床成形模 具的 安装、 校正与调整方法; c制作工、 夹、 胎具的基本知识; d . 常用钢材的化 学成份对材料 性能的影响; e . 几何形状面积、 各种相关结构的 夹角、 平面体的实形、 各种 封头尺寸等计算方法; f . 冷和热弯各种型钢的方法, 较复杂形状板件的辊压弯曲方法; 9 . 焊接的 收缩知识, 弯曲构件收缩余量的估算方法; h焊缝坡 口大小与产品质量的关系; i . 焊接变形产生的原因和防止焊接变形的工艺措施; a . 编制一般构件制作工艺规程的知识; k . 常用钢丝绳、 铁链的安全载重限度; 1 钳工一般操作知识; m . 废品产生的原因和预防措施; n生 产技术 管理知 识。 3 . 2 . 2 应会: 常 用 皿备的 精度 检查 与 调整 ; b . 改制辅助工、 夹具; c . 使用自动切割和成形切割设备; d一般构件重心、 质量估算; e . 识读装配图及总图, 绘制零件图和展开图; f . 操作剪、 冲、 压、 辊、 撑等冷加工机床; 5 2 5 j t / t 3 5 . 3 -9 3 启 . 手工切割复杂图形的构件. 血 . 箱形构件的扭曲 矫正和球体构件的 制作矫正, 口 . 应用反 变形法或刚性固定法控制焊接件的变形, 用划线法检查焊接件的质量; j . 打仰面大锤, 矫正 大型型钢、 平面薄板和厚板, k . 球体的展开计算, 各种异径、 变形弯头的展开下料, 锥形相贯体、 螺旋形、 斜马蹄的 放样及曲面 立体样板的制作; : 双向弯曲板件的加工, 制作 扇形和上 方下圆 筒体; m , 拼装臂架、 转台、 人字架、 门 框、 前后大梁、 漏斗、 伸缩梁等大型构件; n . 编制一 般构件的工艺, 。 , 钳工的 基本 操作技能. 3 . 2 . 3 工作实例: a . 门座起重机臂架系统、 平衡梁、 立柱的放样和制作; b , 制作桥吊漏斗、 带斗门座起重机鞍梁, 减速箱体、 箱盖、 斗式提升机巨形支撑架; c , 直径3 0 0 0 m m , 板厚1 6 m m球体构件展开下料; d . 矫正 3 0 m m x 1 5 0 0 mm x 2 0 0 0 mm钢板, 矫正 1 . 5 m m x 1 0 0 0 mm x 2 0 0 0 mm薄板; e . 各种较复杂的 焊接结 构件制作后变形的矫正。 3 . 3 高级港机结构装 配工 掌握结构件强度计算等基础理论知识; 应用新技术、 新工艺、 新材料, 解决生产过程中出现的技术难 题; 合 理地进行劳动组合, 完成大型复杂产品的制作; 指导中 级工 制作较复杂的 构件。 3 . 3 . 1 应知; 二液压及数控设备的使用及调整方法; b复杂冷、 热加 工模具的安装和 操作方法; c . 结构件强度计算的 理论知 识和焊接基础理论知识; d各种立 体组合及各种不可展开面的近似展开方法; e 、 大型复杂构件的放样、 制作、 消除 残余应力与矫正 方法; f . 各种变形构件的矫正及损伤构件的 修复方法; 9 编制大型复杂构件的 工艺规程及工艺细则的方法; h . 新型结 构件的试制 及质量鉴定方法; 1 . 各种大型构件的吊 装与起重设备的 选择知识; ,1 . 复杂产品质量分析和缺陷 件的 处理 方法, k . 生产过程中关键技术问题的 处理方法。 3 . 3 . 2 应会; a . 结构车间各类冷加工设备的 调整、 试车、 验收和检修; b . 根据加 工设备的 性能. 绘制成型模具及工装图, 设 计和改 进各种 工具及辅助设 施; c . 检查图 纸上的 错误和峋题, 并提出修改意见; d . 大型复杂 构件的放徉、 下料、 制 作和 变形的矫正; e . 异形立体相贯构件的放祥及制作; f . 各种复杂工件的辊压及成型加工 ; s . 各种变形构件的 修复及预防 变形的 措施。 五编制大型复杂构件的 装配工艺; 1 . 全方位手工切割各种形状的孔、 接头和坡口; j . 新产品的试制及质量鉴定; k , 起重工的基本操作技能; 5 2 6 抓 q旅 3 一s 3 1 . 指导中级工完成较复杂构件的 击 “ ;- m . 应用国内外港口 机械的新技术、 新二 _ 艺、 新材料; 0 . 大型、 复杂产品的制作; 。 . 解决复杂结构件制作中的技术难题。 3 . 3 工作实例: .象鼻梁、 臂架等复杂构件整体侧弯、 扭曲的矫正及大口径圆管、 立体弯角的展弯成形; b . 制 作渐开线双曲 线面的 斗式提升机取料头部结构, c . 制作超长、 超大直径、 构造复杂的斗 式提升机筒 体结构, d . 制作多 铰点、 大口 径圆管型、 杆系类、 菱柱 体式臂架、 对重平衡杠杆结构; 二多加工面、 模块式回转塔架结构; f . 内 外左右双螺线的螺旋漏斗结构, 8刚性门架结构; 血 . 矩阵式衔架结构; i . 门 座起重机、 装、 卸船机结构件

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