56270混凝土搅拌机叶片技术条件标准JGT5045.1-1993.pdf

中华人民共和国建筑工业行业标准 混 凝 土 搅 拌 机 叶 片 技 术 条 件 s p e cif i c a ti 0 nof c o n c r e t emi x e rb l a de j g / t5 0 4 5 . 1 一9 3 1 主题内容与适用范围 本标准规定了混凝土搅拌机叶片( 以下简称叶片) 的技术要求、 试验方法和检验规则以 及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于强制式混凝土搅拌机叶片。 2 弓 1 用标准 g b 229金 属常 温冲 击韧 性试验方法 g b9 77灰铸铁件机械性能试验方法 g b4 4 7 7 混凝土搅拌机性能试验方法 g b6 414 铸件尺寸公差 g b8 2 6 3 抗磨白口 铸铁技术条件 g b9 1 4 2 混凝土搅拌机技术条件 j g / t5 012建筑机械与设备包装通用技术条件 3 术语 3 . 1 叶片工作面: 与衬板相对应最接近的面和推动物料向前运动的面。 3 . 2 叶片接合面: 叶片与托板连接的面。 4 技术要求 4 . 1 叶片的机械性能应符合表 1 规定。 硬度h r c 表1 冲击值a k ， n m / c m ，抗弯强度。 w ， n / m m z )5 8)5 . 0)6 0 0 4 . 2 叶片的尺寸公差应符合g b 6 4 1 4 的规定。其厚度尺寸公差应为it1 0 ， 长度和宽度尺寸 公差应为itg 。 4 . 3 叶片直线排列孔间距偏差按公式( 1)计算 l =士5 二 一( 1) 中 华人民共和国 建设部 1 9 9 3 一1 0 一26批准1 9 9 4 一6 一1 实施 j g / t5 0 4 5 . 1 一9 3 式中l 孔间 距的允许偏差， sm孔与螺栓的最小间隙， mm ; m m o 4 。 4 大于 4 . 5 4 。5 。 叶片 经热处 理 后不应有明 显的 变形， 其 接合面 平面 度不得大于1 s m m ， 面轮廓度不得 1 . s mmo 外观质量 4 。5 。 2 4 。5 。3 4 。 5 。 4 4 。6 4 。 6 。1 叶片应清除残留型砂、 飞边、 毛刺及多肉。 叶片工作面和接合面应平整光滑。 其面上不应有高度超过1 . o m m以上的凸出物。 叶片不得有裂纹。 叶片不允许有深度超过1 . o m m ， 长度超过其厚度四分之一的冷隔。 叶片使用寿命。 叶片的使用寿命以相对磨损率为依据， 用搅拌罐次来判定。 当磨损率达35%时换算 的搅拌罐次认定为叶片的使用寿命。 4 . 6 . 2 叶片的使用寿命应符合表2 的规定。 表2 搅拌机公称容量， l 罐次 (3 5 0)2 7 0 0 0 3 5 0 1 0 0 0)2 6 0 0 0 1 0 0 02 5 0 0 0 4 . 6 . 3 磨损率按公式( 2)计算 几 一 竺 碧 x10 “ % 2 ， 式中 4 。6 。 4 几磨损率， 二 原始质量， kg; 二 n 磨损后第: 次称量质量， kg。 搅拌罐次按公式( 3)计算 3 6 0 0 xt n 几 二 二 二. 。 。 . . . . . . ( 3) 式中: 搅拌罐次， 罐， 搅拌机实际搅拌时间， h ; t 搅 拌 扒每 罐 次的 搅 拌 周 期 按65 5 计 算。 5 试验方法 5.1 材料机械性能试验 5.li每st叶片为一试验组。 5.1 2 取样方法: 各种试样在同 炉铁水中 提取。 5.1 3 试样测试 5 . 1.3 . 1 冲击试样按gb2 29制取和测试， 试验结果应符合4 . 1 条规定。 5 . 1 . 3 . 2、 抗弯试样按g b 977 制取和测试， 试验结果应符合4 一 1 条规定。 j g / t5 0 4 5 . 1 一9 3 5 。1 。 3 . 3 硬度按g b 8 2 6 3 试验， 试验结果应符合4 . 1 条规定。 5 . 2 5 。 2 .1 5 . 2 . 2 使用寿命试验 试验条件应符合o b 4 4 7 7 和o b 9 1 4 2 有关规定。 试验结果记入附录a ( 补充件) 。 检验规则 出厂检验 6 . 1 . 1 对叶片应进行分批检验。 由同一炉次或在稳定的工艺过程下制造的并采用同一质量 合格证的叶片构成一批。 按每批的百分之二抽取。 6 . 1 . 2 检验按 4 . 1 条中的硬度及4 . 2 至4 . 5 条的规定进行。 6 . 1 . 3 硬度应在叶片本体测试。 当硬度在叶片本体测试有困 难时， 也可在试样上测试， 但试 样必须与叶片同炉浇注出。 6 。1 。4 6 .1 。 5 6 。 6 。 检验主要项目 为硬度 当主要项目全部合格 型式检验 。尺寸公差和裂纹， 其它为次要项目。 ， 而不合格的次要项目没有超过三项时， 则被判定为合格。 2 . 1 a. 有下列情况之一时， 对叶片要进行型式检验。 b 。 c。 d. e。 6 。 2 。 2 6 . 2 。3 6 。 2 。 4 6 。 2 。5 试制成样品或首批生产时; 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 在停产一年后， 再恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; 国家或行业质量监督机构提出进行型式检验时。 抽取三套叶片的数量作型式检验。 检验按 4 . 1 至4 . 6 条的规定进行。 检验主要项目 为硬度、 尺寸公差、 裂纹和使用寿命。其它为次要项目。 当主要项目全部合格， 而不合格的次要项目没有超过三项时， 则被判定为合格。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7.1 标志 对每批叶片应附一张合格证， 合格证上标明: 制造厂名; b.叶片标记; 生产日期。 7 . 2 包装 符合j g / t 5 012 中 有关规定。 7 . 3 运输 、运输和搬运时， 禁止摔抛。 7 . 4 贮存 叶片应避免雨淋， 露天需加遮蓬存放。 j g / t5 0 4 5 . 1 一9 3 附 录 a 磨损率测试记录表 ( 补 充 件) 序 号 ， h饥 。 ， k g 凡 一 粤 蕊 些 x ， 00 % 毛 35 % 1 2 3 4 主机型号叶片制造厂 搅拌机公称容量， l叶片标记 试验人员 人 试验工况 试验起始时间试验终止时间 叶片原始质量，