56283建筑机械与设备包装通用技术条件标准JGT5012-1992.pdf

j g/ t 5 0 1 2 一9 2 适用于 外表粗糙的 零件或露 天作业机械。例如较大的结 构件 、挖掘机、 起重机主体 等。裸装产品需要防护的部位，应有局部包扎。 4 . 2 敞装 适用于需要固定在底座上方可进行吊运和放置的产品。 4 . 3 捆扎装 适用于外表粗错或便于捆扎的产品。例如:履带板、钢丝绳等。 4 . 4 箱装 ， 1 花格箱装 适用于无防雨、防潮、防锈、防震等要求或只需局部防护的产品 . . 2 封闭 箱装 适用于精度较高和防护要求较高的产品. 月刃， : 闷4 5。 1 技术要求 制箱材料要求 5。 1 。 1 木材， 6 。 1 。 2 根据产品特点、储运条件和制箱材料供应情况选用制箱材料。制箱材料主要有: 胶 合 板( 木 胶 合 板 、 竹 胶 合 板) 菱 镁 混 凝 土氰 包装箱用木材可采用针叶、阔叶树料，但滑木、枕木、框架应采用马尾松、落叶 松及紫云衫等 木质坚硬的材料。 5 . 1 . 3 制箱木材各部位允许缺陷限度按表1 的规定。 陷-1 缺陷名称 表 1 允许缺 箱档、滑木、枕木等主要受力构件 限度 箱 板 等 其 它 构 件 5。 2 5。 2， 1 滑木型式 在滑木两端距底面高度的二分之一处应制成肠。 5 5 。 的下斜角 ( 图1) 。滑木高 度h一般 不超过 1 韵 m m 。 5 . 2 . 2 对大型框架给构箱的清木，两端应制成图2 的型式。 5。 2 . 3 为有效地利用木材，调节吊 绳与重心的 乎衡，可在滑未底部装 辅助滑木( 图3 ) 。 1 8 5 j g/ t5 0 1 2 一9 2 - - ， -一 一 - - 兔 月久 浮不 4 5 一 5 5 不 图 1 5 . 2 . 4 需用叉车横向叉运带滑木的包装件， 装件叉车孔各部位尺寸一般按表2 规定。 图 2 滑木底部应设有叉车孔( 图4 ) 。st以下的包 板术 助滑木 4 5 叨 55. 辅助滑木 4 s.7粼幕 图 3 图 峨 表 2 包 装 件 里 盈 ( k g ) “ 至1 0 0 0 至 2 0 0 0 不小于2 006 0 至7 0 不大于 7 00 不大于1 0 0 0 至3 0 0 0 至5 0 0 0 不小于3 007 0 至 8 0 不大千1 2 0 0 不大于1 4 0 0 5 。 3 5 。 3 ， 1 5 ， 3。 2 箱板要求 箱板表面可不创光，但需平整，以保证刷涂标志清 晰醒目 。 箱板宽度不小于40mm。箱板拼合时窄板应分散布置。一般箱板最小厚度应不小 于15mm ，底板最大厚度应不大于25mm. 5 . 3 . 3 根据产品的特点，封闭箱箱板可选用不同的接缝形式，见表3 。制箱时箱板拼接应 严紧。 表 3 接 缝形 式 一般适用范围示盒图 对口接缝 内装一般产品的封闭箱 压边接缝内装较精密产品的封闭箱顶盖、侧璧 棒抽接缝 内装高精度产品的封闭箱 1 8 6 j g/ t 5 0 1 2 一9 2 5 . 4 成箱要求 5.4 1应 根 据 箱 板 、 箱 挡 的 厚 度 和 材 料 强 度 ， 合 理 选 用 钉 箱 的 圆 钢 钉 。 5 . 4 . 2 圆 钢钉采用锯齿形布置，其间距不大于 5 o mm ，不得有露钉头、露钉尖或中间弯 曲等现象。 5 . 刁 甲 3排 板 用 钉 必 须 在 箱 内 侧 将 钉 尖 打弯 并 紧 贴 箱 板 ;不 得 将 圆 钢 钉 钉 在箱 板 接 缝 处 或 框架的内外侧簇缝处。 5 . 5 包 装箱的加固要求 5 5 ， 1对 普 通 木 箱 ， 按 产品 质 量 ， 箱 体 大 小 选 择 适 当 的 氧 化 钢 带 紧固 ，一 般 为 两 道 .钢 带宽 度不小于16m m，应使钢带在 木箱棱角处切人木材内 。 55 . 2 对普通木箱和滑木普通箱，也可采用箱档加固 ，在箱档接合处应采用包棱角铁。 5 . 5 . 3 对质盆大于或等 于5 o 00k g 的框 架结 构箱，应在木、方 、柱、 梁接合 处用包棱角 铁 或u 形 钉 加固 。在吊 绳通 过处 ，应 加起吊 护铁。 5 6 包装箱的顶部型式要求 包装箱一般应为平顶 。 大型包装箱可为 屋脊顶、 斜顶或锥台顶。梅运的包装箱应为平 顶。包装箱顶部型式，如图5 。 平顶 屋脊顶 谁台顶 留 5 5 . 了 防雨 5 . 了 . 1 对凡需防雨的产品 ， 沥青油毡、石油沥青油纸、 5 . 2 . 2 ， 防水材料应乎整， 可采用焊接、 几粘合或铸接。 板压紧盯牢。 应放置在内衬防水材料 的封闭箱内 。防水材料主要有:石油 塑料薄膜和塑料复合纸等。_ 紧贴包装箱内侧，并尽可能使用整块 材料。拼按防水材料时， 搭接方式应便于雨水外流，搭接宽度不得小于的m功，并用压 际. 夺喇 毛一 一 二 一 习 ， (川 粉一卿一州母 厂.几 、 中 衬一，甲补 扮幼落 声 1 0 叫声 1 护尽 通风孔 ( 扭 村 ， 梦 窗 布 图 6 5 . 卜 通风窗 对体积较大的包装辐 应在 两 侧 面 上 部 众 通 风 窗 ， 通 风 窗 外壁应钉上防护革，如图_6 。 乐日 防锈_ 5 . 息 . 1 在产品 装箱前，应按照 该产品 防锈有关规 定和工艺进行 清洗和封存。防锈有效期从发货 之日 起为一年。特殊情况按供需 双方协仪执行。 1 8 7 j g/ t 5 0 1 2 一9 2 5 . 合 . 2 根据产品的特点，选择不同类型的防锈材料。 防锈材料应符合有关质量标准的规 定。常用封存防锈材料有:防锈油脂、气相缓蚀剂、气相防锈纸和可剥性塑料等。 5.10防震 5 . 1 0 . 1 对凡需防震的产品 ，应采用防震包装，并根据产品的特点采用不同的防震形式。 在有内包装箱的复式包装中 ，除在内包装箱中采取防震措施外，在内、外包装箱之间也应 衬以防震材料。 5 . 1 0 . 2 防震材料必须具有质地柔软、富有弹性、不易虫蛀、不易变形等特点。常用防震 材料有:瓦楞纸、千木丝、纸屑、可发性聚苯乙烯泡沫塑料、海棉橄胶、塑料气垫和金属 弹簧等。 5 . 11 内 装 物 要求 5 . 11. 1 包 装 前应将产品 清理 干净后再装箱 。 5 . 1 1 . 2 产品 上能够移动的零部件，应移至使该产品具有最小的外形尺寸并加以固定。凡 凸出的零部件，在不影响精度的情况下，尽量卸下，进行包装。 5 . 们. 手 对子产品上有特殊包装要求的零部件，应尽可能拆下标上记号，按特殊要求另行 包装。例如:对在运输中易损坏的仪器、仪表，可卸的精密零件应拆下另做防震包装多对 电 气设备需傲防溯包装，对橄胶件需做防油脂包装。 5 . 1 14 产品装箱时，重心应靠中 、靠瓦 产品 应垫稳卡紧，固定于包装箱内 ，防止在运 输过程中发生窜动。对于复式包装也应防止内、外包装相互窜动。 5 . 1 1 ， 5 必须将产品 用螺栓紧固在底座上，若螺栓固定在沦木上，螺栓头应沉人滑木内。 当产品 不能直接固定在箱子底座上时，应用方木支撑固定。 5 . 飞 1 . 6 包装箱体积应尽可能缩小，并充分利用箱内容积。产品 与箱壁间应留 有不大于30 mm 的 何 隙 。大型产品与 框架箱四 周和箱盖间的 距离为30 5 o m m 。 5 . 1 飞 . 了 产品 重要的 金属加工面不得直接与包装箱底座、紧固方木或压板相接触。其接触 处应用防锈、防潮、防震等材料衬垫。 5 . 1 1 . 8 对于装箱的各零部件，均应有标记号( 编号或零部件图 号) 且与装箱单上的编号 或零部件图 号相一致，以便清点查找。 标记号根据零部件实际情况，可以采用直接写号，捆扎标签、粘贴不干胶标条等方 法，在零部件处露明显部位傲标记。 6 试验方法 6 . 1 起吊 试验 对重t 大于或等于5 00k g 的包装件 ，按起吊 位置，以 正常速度 起吊 ，起吊 时，使吊 绳 与箱顶水 平 面夹角为 55。 士 5 。 ，起吊 至一定高度后( 不低于1 5 。 。 m m)， 紧急起、制 动， 左右 移动 3 m in后匀速落至 地面。重复 试验3 5 次，箱体 应无破损和明 显变形 。 6 . 2 堆操试验 将包装箱置于乎整的水泥地面上进行试验。 5 . 2 . 1对于 载重大于或等 于5 00k g ，箱体 宽度大于1 0 0 o in m， 箱体高 度为10 00一 2 5 。 。 m m 1 8 8 j g/ t5 0 1 2 一9 2 . 目 . . . . . . 州 曰 . . 口 . . . . . . . . . . . . . . . 的大型平顶包装箱应做如下两项试验:_ a 直接在箱顶均匀堆放砂石。使顶部承载不小于。 . 妇x 10 p a ，试验l h 后箱顶最大 挠度应不大于30mm。 b . 在箱顶放 置载荷乎板 ，加载 重块，使 堆积 承载不小于。 . 98x i 0 p a ， 载荷平板四 周 应伸出 箱 体不小于1 。 。 m m ， 并且应 有足够的刚 度，所加 载街 的重心与 箱顶 平面距离不得 大于包 装箱 高度的 50% 。试 验l h 后 箱壁应无明显变 形， 箱体 应无破报 。 6 . 2 . 2 对载重小于 5 00 k g ， 箱体高于1 00m m的包 装箱 ，可直 接在箱顶 平面 均匀 加载 或在 其 顶面放置载荷平板， 平板四周伸出 箱 顶平面的长 度应 不小于1 00 m m ，载 荷应均匀 加在 载荷平板上。所加载荷最( 包括载荷平板) 用下式进行计算: 二 一 。 .sk 旱 二 式中 f 载荷， n ， ， x 在沈通期间包装产品及容器的劣变系数，按表4 选用， h堆垛高度，mm， 根据储 运情 况，一般不大于2 5 00m m ， h 包装箱的 高度，m 犯， 甲 被包 装件的毛重，k g 。 经l h 试验后，箱壁应无明显变形，箱体无破损. 表 4 喷淋试验 将封闭箱置于能使水流通的 平面上，以1 00士 20l / h m， 的喷水量均匀垂直向下喷 喷水 装 置离 开 箱 顶 面 距离 不 小 于 2 o 0 o m m ， 喷 淋时 间 按 表5 规 定选 用 。 喷淋 后，开箱检 查，一 般产品 箱内 应无漏水 。 精密 产品箱 内 应无渗水 现 象 。 对滑木普通封闭箱 和框架结构封闭箱，必须在起吊试 验后进行喷淋试验， 表 sm ln zu. 6.淋 ， ， 通 封 箱 ， 框 架 结 构 封 闭 箱 喷淋时间 6 . 4 跌落实脸 6 . 4 . 1 自由跌落试验 对于 重全小于 成等 于1 00k g 的包 装件 ，吊 至一 定高 度后， 自 由 跌落 于乎整的 水泥地面 1 8 9 j g/ t 5 0 了 2 一9 2 或钢板上，根据产品的特点与储运情况选择不同的跌落高度。一般产品包装件最低跌落高 度不小于 3 00爪 m 。 卜 试验后， 一 包装箱应无 明显 破损 ，产品 性能、 精度、参数的 变化不得超 过 规定 的 允 许 范 围 ，一 般 每一 包 装件 连 续肤 落7 次( 跌落 位 置为 : 一个 角 和组 成那 个 角 的 三个 面、 三条 棱 、 ) 。 对不能倒置 的产品 ，按放置乎 面跌落6 次。 6 4 . 2 支棱跳落试脸 将 重 且 大 于 1 。 。 k g 的 包 装件 一 端 支 起 1 的 生 印 m m ，提起另 一 端自 由 下 落 于 乎 整 的 水 泥地 面或 钢板 么 根 据产品的 特点与 储运 情况选 择不同的 跌落高度，一般应不小于3 00 m m ， 跌 落 次 数 为 每 梭 两 次 。_. 6 . 5 公路运输试验 将没 有特殊要求的包 装件 置于载 重车中 后部 ，适当固 定。在 三级公路的中 级路面上， 以20 40 k 爪 / h 的 车速行驶2 。 。 k m 。 运物 后，要求包装箱 无明 显破坏与变 形，内装产品 无 松散、 损伤与明显位移，产品的性能、精度等有关参数不得超过规定的允许范围 。 注 :允 许 在等 效试验 设备上进行此项试驻。 7 检验规则 7 . 】 新设 计的 产品 包 装箱和在材料、 设计 、工 艺上有较大改变的包装箱 应按本标准6 . 1 6 5 条的 规定进行试验 。试验数目 不少于两 个，试脸 项目 应 根据产品的 特点和储运 情况而 定。 试验中 对不合 格项目 应分析原因 改进包 装设 计，然 后进行复 检，直至 所试 包装件全部 合格为止。 8包 装标志与随机文 件 8 . 1 包装标志应包括收发货标志和储运指 示标志， 8 . 1 . 1 收发货标志应包括: a . 产品 型号、名称和数盘; b . 出 厂编号和箱号( 或合同号) 。 c . 箱 体最大外形尺寸( 长x 宽x 高) ， d . 净重与毛重: e . 制造厂名称， f . 装箱日 期， 9 . 到站( 港) 及发货单位， h . 发 站( 港) 及 发 货 单 位 。 5 . 1 . 2 产品分多箱包装时，箱号采用分数表示 。分子为分编号，分母为总箱数。主机箱 一般为1 号箱。 尔 1 . 3包 装 储 运 指 标 标 志 ， 根 据产 品 特 点 和安 全 储 运的 需要 ，按图7 图 12 选 用 . 51 . 4 包装储运指示标志尺寸按表 选定。 5 . 1 . 5包 装 标 志 采 用 不 易 褪 色的 涂 料 或 油 蚕 ， 并 准确 、清 晰 、牢固 地 喷 刷 在 箱 体 的 两侧 ( 端) 面上。 1 9 0 j g/ t 5 o 1 2 一9 2 t t 向 上 乎 怕 湿 里 - 小 心 轻 放 图 7 向上标志图 8 怕湿标志图 9 小心轻放标志 窦 由 此 吊 起 “ 最大。 一公斤. 土 . 堆 码 重 皿 极 限 十 重 心 点 图 10由此吊起标志图 11堆码盆t极限标志图 u重心点标志 表 6 6000的00 止钾卫2 70140.210280 ，一23孟勺 注:包装体积特大成特小的货物，其标志幅面不受此尺寸限制。 名 ， 1 . 6对裸装和敞装产品的 包装标志，可 直接喷 刷在产品 上 。对不能