61016电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱 标准 TB T 2286-2003.pdf

i c s s 8 2 2 9. 2 8 0 tb 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 t b 理2 2 8 6 - 2 0 0 3 代替 t b / c 2 2 8 6 -1 9 9 7 电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱 p r e s t r e s s e d c o n c r e t e p o l e w i t h a c r o s s e d - w e b m e m b e r f o r e l e c t r i z a t i o n r a i l w a y 2 0 0 3 - 0 3 - 1 2发布 2 0 0 3 - 0 9 - 0 1实施 中 华 少 味民 多 琴和 国 铁 道 部发布 t b/ p 2 2 8 6 - 2 0 0 3 目次 前言 n 1 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ， . . . . . . . . . 1 4 产品分类 2 5 技术要求 . . . . ， 8 6 试验方法 1 1 7 检验规则 1 3 8 标志与出厂证明书 1 5 9 保管、 运输 。 1 5 附录 a ( 规范性附录) 支柱预加应力反拱值 1 7 tb / f 2 2 8 6 - 2 0 0 3 月u吕 本标准代替t b / r 2 2 8 6 -1 9 9 7 ( 横腹杆式预应力混凝土接触网支柱 。 本标准与t b / t 2 2 8 6 -1 9 9 7 相比 主要变化如下; 修改了支柱柱顶挠度值的规定; 修改了支柱结构性能的试验方法。 本标准的附录a为规范性附录。 本标准由中 铁电 气化局 集团有限公司提出并归口 。 本标准起草单位: 铁道科学研究院、 中 铁电 气化勘测 设计研究院、 铁道专业设计院、 中铁电气化局集 团保定制品厂。 本标准主 要起草人: 魏齐威、 仲新华、 刘峰涛、 季增元、 郭继伦、 刘鲁 丽、 戴贤兴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -tb /1 2 2 8 6 -1 9 9 1; -tb /1 2 2 8 6 -1 9 9 7 t b/ g 2 2 8 6 - 2 0 0 3 电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱 范围 本标准规定了电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志和出厂证明书、 保管及运输等。 本标准适用于电气化铁道横腹杆式预应力混凝土接触网支柱( 以下简称支柱) 。对城市轨道交通采 用的同类接触网支柱可参照本标准执行。 2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本标准的 引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版 本适用于本标准。 g b 1 7 5 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 g b / 1 3 4 3 -1 9 9 4 一般用途低碳钢丝 g b 7 0 0 碳素结构钢 g b / r 7 0 1 -1 9 9 7 低碳热轧圆 盘条 g b 1 4 9 9 钢筋混凝土用热轧带肋钢 筋 g b 1 5 9 6 用于水泥和混凝土中的 粉煤灰 g b / 1 5 2 2 3 预应力混凝土用钢丝 g b 8 0 7 6 混凝土外加剂 g b 1 3 0 1 3 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 g b / t 1 4 6 8 4 -2 0 0 1 建筑用砂 g b / 1 1 4 6 8 5 -2 0 0 1 建筑用卵石、 碎石 g b / t 1 8 0 4 6 -2 0 0 0 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉 g b 5 0 2 0 4 混凝土结构工 程施工质量验收规范 g b 5 0 2 0 5 钢结构工程施工质量验收规范 g b j 1 0 7 -1 9 8 7 混凝土强度检验评定标准 t b / t 3 0 5 4 -2 0 0 2 铁路混凝土工程预防碱 一骨料反应技术条件 j g j 6 3 -1 9 8 9 混凝土拌合用水标准 3术语和定 义 3. 1 标准检验弯矩 s t a n d a r d i n s p e c t i o n b e n d i n g m o m e n t 支柱在正常使用极限 状态下， 地面或基础顶面处弯矩的 检验值， 用“ mh l 柱底截面高度; l , a载点高度;h 2 柱顶截面高度; l 2 支持点高度( 支柱埋入地下的 深度) ;b 支柱截面处的宽度; l 3 柱顶至检验荷载点距离( 为。 . 1 . ) ; b i 柱底截面 宽度; h 支柱截面处的高度;b , 柱顶截面 宽度。 图 1 腕 臂支柱外形图 表 1 腕臂支柱外形尺寸 支 柱 规 格 柱长 n 1 柱底尺寸 1 1 11 柱顶尺寸 rl u i 锥度 乙l , 十l3l 2h ,b ih 2b 2 z ,z 2 h 瓦 厄 3 8h 8 .2 + 2 .6 1 0 . 88. 2 一 2 . 6 一 5 5 02 9 0 2 8 02 0 0 14 0112 0 h 而 3 88 .7 + 2 .6 1 1 . 38. 72. 65 5 02 9 0 ! 2 6 71 9 6 14 0_112 0 h 而 3 89 .2 + 2 .6 1 1 . 89. 22. 65 5 0 l 2 9 02 5 51 9 2 14 0_112 0 h 正 厄 6 01i 8 .2 + 3 .0 1 1 . 28. 23 . 07 052 914 2 52 1 6 14 0l15 0 ti 瓦 万 6 08 .7 +- 3 .0 1 1 . 78. 73 . 07 0 52 91 4 1 32 1 3 14 0l1 50 h 互 厄 6 011 9 .2 + 3 .03 .0 1 2. 29. 23. 07 0 52 914 002 1 0 14 0115 0 11 初 7 88 .2+ 3 .1 1 1 . 28. 23. 07 0 52 914 252 1 6 14 0115 0 t b, 丁2 2 8 6 - 2 0 0 3 表 1 ( 续) 支 柱 规 格 柱长 m 柱底尺寸 n u 】 柱顶尺寸 mm 锥度 ll1 +l3l 2h ib ,h 2b 2z 11 2 f 1 正 万 7 88 . 7 + 3 .0 1 1. 78 . 73. 07 0 52 9 141 32 1 3 14 011 5 0 h 互 厄 7 89 . 2 + 3 .0 1 2. 29 . 23 . 07 0 52 9 14 0 021 0 14 011 5 0 h 而 9 38 .2 + 3 .0 1 1. 28 . 23. 07 0 52 9 14 2 521 6 14 011 5 0 h 瓦 ， 9 3f 3 8 . 7 + 3 .0 1 1. 78. 73 . 07 0 52 9 14 1 321 3 _14 0_ 11 5 0 h 而 9 39 . 2+3 .0 1 2. 29. 23. 07 0 52 9 14 0 021 0 14 011 5 0 注 卜 表 中 h 丽 肇 艺 6 型 支 柱 ， h 表 示 横 腹 杆 式 支 柱 ，分 子 3 8 表 示 支 柱 的 标 准 设 计 弯 矩 ( k n “m ) ，分 既2 表 示 支 柱 地 面以上高度( m) ， 分母 2 . 6 表示支柱埋人地下深度( m) o 注2 : 表中i , 为支柱正面( 平行悬挂方向的 支柱面) 锥度， i 2 为支柱侧面( 平行线路方向的支柱面) 锥度 l 柱长; l , 荷载点高度; l 2 支持点高度( 支柱埋入地下的深度) ; 岛柱顶至检验荷载点距离( 为0 . 1 m) ; h 支柱截面处的高度; 图2 直埋式软横跨支柱外形图 h 柱底截面高度; h 2 柱顶截面高度; b 支柱截面处的宽度; b , 柱底截面宽度; b 2 柱顶截面 宽度 t b/ c 2 2 8 6 - 2 0 0 3 吵曰签 1 _, 法 兰 盘 l 柱长;h 2 柱顶截面高度; l , -荷载点高度;b 支柱截面处的宽度; 与柱顶至检验荷载点距离( 为0 . 1 m ) ; b , 柱底截面宽度; h 支柱截面处的高度;b 2 柱顶截面宽度 h , 柱底截面高度; 图 3 法兰式软横跨支柱外形图 表 2 软横跨支柱外形尺寸 支 柱 规 格 柱 m 长 柱底尺寸 n l n 柱顶尺寸 n从 n 锥度 ll, + l 3l 2h ,b ,h 2b 2z ,1 2 h 正 9 012 + 3 污 1 5. 51 23. 59 2 04 0 33 (川 )3 0 0 12 5115 0 h 正 1 3 0h 12+3 .5 1 5. 51 23 . 59 2 04 0 33 0 0 3 0 0 12 511 5 0 h1 7 0h 1 2+3 .5 1 5. 51 23 . 59 2 04 0 33 0 03 0 0 _125_ 11 5 0 h _1 5 0fi 1 3 1 31 308 2 03 8 73 0 03 0 0 12 5115 0 h _15 0h 1 5 1 51 509 0 04 0 03 0 0 3 0 0 12 511 5 0 h 2_ 0 0f 1 1 3 1 31 308 2 03 8 73 0 03 0 0 12511 5 0 h 2_ 0 01i 1 5 1 51 509 0 04 0 0 3 0 03 0 0 12 511 5 0 h _2 5 0h 1 3 1 31 308 2 03 8 7 3 0 03 0 0 _12 511 50 tb / 7 2 2 8 6 - 2 0 0 3 表 2 ( 续) 支 柱 规 格 柱 m 长 柱底尺寸 r 阳 】 】 柱顶尺寸 n u n 锥度 l l , +l ;上 2h ,b ,人 2b 2c ,2 2 h 2_ 5 0h 1 5 1 5 1 5 09 0 04 0 03 003 0 0 12 5115 0 h 3_ 0 0h 15 巧1 509 0 04 0 03 003 0 0 12 5115 0 h 3_ 5 0h 15 1 51 509 0 04 0 0 3 0 03 0 0 12 5115 0 盯表 中 h 万 兴 污 型 支 柱 ， h 表 示 横 腹 杆 式 支 柱 ，分 子 9 0 表 示 支 柱 的 标 准 设 计 弯 矩 ( k n “m ) ，分 母 1 2 表 示 支 柱 地 面 以上高度( m) ， 分母 3 . 5表示支柱埋人地下深度( m) 注 2 :表 中 h 愕型 支 柱 ， h 表 示 横 腹 杆 式 支 柱 ，分 子 3 0 。 表 示 支 柱 的 标 。 设 计 弯 烟 。 司 ， 分 母 1 5 表 示 支 柱 地 面 以 上高度( m) ， 此型支柱的基础是现浇混凝土基础， 采用地脚螺栓与支柱连接。 注3表中 1 为支柱正面 平行悬挂方向的支柱面) 锥度， i 2 为支柱侧面( 平行线路方向的支柱面) 锥度。 网 令 !击 i 9 命 命 人 甲 民 八 甲 网令 ti iif i 6 。 一8 6 3 卜 i 介阮口 一一二 1 1 6 0_8 2 01 2 0 0 图 4 底座法兰盘推荐尺寸图( 底板厚度应大于 2 0 mm 表 3腕臂支柱标准设计弯矩 一 h 百 38h 8 .2+ 2 .石 h 而 3 88 .7+ 2 . 石 h 3 89 .2 + 2 . 1 h 瓦 厄 6 0h 8 .2 + 3 .0 h 瓦 万 6 08 .7 + 3 .0 h 互 厄 6 09 .2 + 3 .0 h 7 8h 8 . 2g . 2 + 3 .1 。 正 7 8h 8 . 7 + 3 . h 互 厄 7 8h 9 .2 + 3 .0 h 丽 9 3h 8 .2+ 3 .0 h 瓦 ， 9 38 .7 + 3 .0 h 互 厄 9 3h 9 .2 + 3 .0 j清况一悬挂方向弯矩3 86 07 8 9 3 情况二 悬挂方向弯矩 3 55 47 38 7 平行线路方向弯矩 ( 3 0 m/ s的柱风弯矩) 7. 5888 情况三 反 悬 挂 方 向 弯 矩 3 86 07 87 0 注 1 : 表中情况一是风向垂直线路方向时支柱悬挂方向的标准设计弯矩。 注2 : 表中情况二是风向平行线路方向时支柱悬挂方向和平行线路方向的标准设计弯矩 注3 : 表中清况三是反悬挂方向支柱的标准设计弯矩 注4 : 本表中的标准设计弯矩适用于支柱设计风速为 3 0./ s 的情况 如风速大十 3 0 m/ s ， 可另行设计 瞥: 鬓 夏 6t t b pp 2 2 8 6 - 2 0 0 3 表 4 软横跨支柱标准设计弯矩 镖 kn “m h 正 9 011 12+3 .5 h j 1 3 012+3 .5 h 1 2 裂 .5 h _15 0h 13 h _15 01i 1 5 h 2_ 0 01 1 1 3 h _2 0 0f l 1 5 h 2_ 501 i 1 3 h _2 50h 1 5 h _30 0fl 1 5h 3_ 5 0f i 1 5 情况一 悬挂方向弯矩 9 01 3 01 7 01 5 02 0 0 2 5 03 0 03 5 0 平行线路方向弯矩 ( 3 - 偏角产生的附加弯矩) 579 81 11 31 61 9 清况 二 悬挂方向弯矩 7 81 1 5 巧 01 3 01 7 02 2 02 6 03 0 0 平行线路方向弯矩 ( 3 0 m/ s 的柱风弯矩和 3 0 偏角产生的附加弯矩) 2 32 52 74 44 6 4 9515 3 情况三反悬挂方向弯矩 9 09 09 0 9 09 09 09 09 0 注1 : 表中情况一是风向垂直线路方向时支柱悬挂方向的标准设计弯矩 注2 : 表中情况二是风向平行线路方向时支柱悬挂方向和平行线路方向的标准设计弯矩。 注3 : 表中清况三是反悬挂方向支柱的标准设计弯矩。 注4本表中的标准设计弯矩适用于支柱设计风速为3 0 m/ s 的情况， 如风速大于3 0 m/ s ， 可另行设计。 表 5 腕臂支柱标准检验弯矩 一 h 劝 3 8h 8 .2+ 2 .6 h 丽 3 88 . 7 + 2 .6 h 互 厄 3 89 .2+ 2 .6 h 蔽 6 08 .2+ 3 .0 h 瓦 万 6 08 .7 + 3 .0 h 。 6 0h 9 .2+ 3 .0 h 瓦 7 8h 8 .28 .2 + 3 .1 h 瓦 万 7 88 .7 + 3 .0 h 互 厄 7 89 .2 + 3 .0 h 正 厄 9 3h 8 .2 + 3 .0 h 8 兴翁 7 h 砚 厄 9 3h 9 .2+ 3 .0 情况一 悬挂方向弯矩4 06 58 51 0 0 情 况 二 悬挂方向弯矩3 55 47 38 7 平行线路方向弯矩7. 5888 情况三 反悬挂方向弯矩4 06 58 57 0 清况四 平行线路方向弯矩1 51 81 81 5 注 1 : 表中情况一是用卧式悬臂试验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。 注2 : 表中情况二是用立式双向加载试验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩 注3 : 表中情况四是用卧式悬臂试验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。 注4 : 本表中的标准检验弯矩适用于支柱设计风速为3 0 . / , 的情况， 如风速大于3 0 ./ , ， 可按设计图纸进行检验 表 6 软横跨支柱标准检验弯矩 镖 夏kn “ m i 豆 9012+3 . 5 h1 3 0h 12+3 .5 h 两 17 0fi 12+3 . 5 h _1 5 0f1 13 h _1 5 01i 15 h 2 0 01 1 3 h _2 0 0f3 1 5 h 2_ 5 0f l 1 3 h 2_ 5 0h 1 5h _ 3 0 0h 1 5h _3 5 0h 1 5 情况一 悬挂方向弯矩 901 3 0 1 7 01 5 02 0 02 5 03 0 03 5 0 平行线路方向弯矩981 11 31 61 9 清况二 悬挂方向弯矩 7 811 5 1 5 01 3 01 7 02 2 02 6 03 0 0 平行线路方向弯矩 2 3 252 74 44 64 95 15 3 tb / 了2 2 8 6 - 2 0 0 3 表 6 ( 续) 注1 : 表中情况一是用卧式悬臂试验检验支柱悬挂方向结构性能的标准检验弯矩。 注2表中情况二是用立式双向加载试验同时检验支柱悬挂方向和平行线路方向结构性能的标准检验弯矩。 注3表中情况四是用卧式悬臂试验检验支柱平行线路方向结构性能的标准检验弯矩 注4 : 本表中的标准检验弯矩适用于支柱设计风速为3 0 m/ s 的情况， 如风速大于3 0 m/ s ， 可按设计图纸进行检验 注5 : 支柱按情况一检验时， 不考虑平行线路方向的弯矩。 技术要 求 5 . ， 一般要求 支柱应符合本标准要求， 并按设计图纸制造， 但经供需双方协议， 也可生产其他规格的支柱。 5 . 2 原材料 5 . 2 . ， 水泥 宜采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥， 强度等级应不低于4 2 . 5 和4 2 . 5 r ， 其性能应符合g b 1 7 5 的 规定。 5 . 2 . 2 骨料 砂子宜采用中粗砂， 石子宜采用碎石或卵石， 石子中软弱颗粒含量不应大于 3 0,g ， 针片状颗粒含量 不应大于 1 0 %。其质量应分别符合( 3 日 / t 1 4 6 8 4 -2 0 0 1 和 b / f 1 4 6 8 5 - - 2 0 0 1 的规定。 5 . 2 . 3 水 拌制 混凝土宜采 用饮用水， 应符合j g j 6 3 -1 9 8 9 的规定。 5 . 2 . 4 外加剂 掺人混凝土中的外加剂， 其性能应符合g b 8 0 7 6的规定。不应掺人氯盐。 5 . 2 . 5 掺合料 掺人混凝土中的 粉煤灰和 矿渣粉应分别符合g b 1 5 %及g b / 1 1 8 0 4 6 -2 0 0 0 的规定。 5 . 2 . 6 钢材 5 . 2 . 6 . 1 预应力钢筋 宜采用螺旋肋钢丝、 刻痕钢丝， 其性能应符合g b / 1 5 2 2 3 的 规定。 5 . 2 . 6 . 2 非预 应力钢筋 宜采用hp b 2 3 5 , h r b 3 3 5钢筋和乙级冷拔低碳钢丝， 其性能应符合 g b / f 3 4 3 -1 9 9 4 , g b / t 7 0 1 - 1 9 9 7 , g b / t 1 3 0 1 3 -1 9 9 1 和g b / t 1 4 9 9 -1 9 9 8的规定， 乙级冷拔低碳钢丝还应符合 g b 5 0 2 0 4 的规定。 5 . 2 . 6 . 3 底座法兰盘用钢板， 宜采用 q 2 3 5 钢， 其性能应符合g b 7 0 0的规定。 5 . 3 混凝土 混凝土的设计强度等级不应低于 c 5 0 ， 施加预应力时不应低于设计强度等级的7 5 。出厂时应达 到混凝土的设计强度等级。 当骨料 具有碱活性时， 混凝土的 总碱量应满足t b / t 3 0 5 4 -2 0 0 2 的规定。 5 . 4 构造要求 5 . 4 . 1 混凝土保护层 预应力主筋的混凝土保护层厚度不应小于 2 0 m m. tb 广 2 2 8 6 - 2 0 0 3 5 . 4 . 2 钢筋和钢丝加工 5 . 4 . 2 . 1 钢筋和钢丝调直前应消除油污， 调直下料后， 不应有局部弯曲， 端面应平整。其下料长度的相 对误差应符合 g b 5 0 2 0 4的规定。 5 . 4 . 2 . 2 钢筋焊接接头屈服强度与抗拉强度不应低于该材料屈服强度与抗拉强度的9 5 %a 5 . 4 . 3 钢筋骨架、 网片及地线等应按设计图纸制作， 焊接要牢固， 并按g b 5 0 2 0 4的规定进行验收。 5 . 4 . 4 为了保证地线牢固和导电良好， 其地线搭接长度不应小于 1 0 0 mma所有施焊部位一律采用双 面焊， 焊缝高度不应小于4 mm、 宽度不应小于 1 0 m m、 长度不应小于 6 0 二 。 5 . 4 . 5 底座法兰盘按设计图纸制造， 应进行热浸镀锌或热喷涂锌防腐处理， 其质量应符合 g b 5 0 2 0 5 的规定。 6 . 5 施加预应力的技术要求 5 . 5 . 1 主筋编组及张拉时， 应保证钢丝或钢筋受力均匀， 并应符合 g b 5 0 2 0 4的规定。 5 . 5 . 2 预应力主筋的张拉力不应低于设计值。为了减少预应力主筋松弛的影响， 可采用超张拉， 张拉 程序及应力控制方法应符合 g b 5 0 2 0 4的规定。 5 . 5 . 3 预应力主筋不允许断筋。 5 . 6 养护与脱模 5 . 6 . 1 支柱采用蒸汽养护时， 静停时间不应少于2 h ， 并应符合 g b 5 0 2 0 4的规定。 5 . 6 . 2 切割预应力主筋时， 应采取必要的技术措施 ， 以防止主筋放松后， 支柱端部出现主筋滑移现象。 5 . 6 . 3 支柱脱模后， 应在室外洒水养护1 4 d ， 经常保持支柱表面的湿润状态。当室外日平均气温连续 s d 稳定低于5 时， 不再洒水。 5 . 6 . 4 支柱出厂前， 两端主筋应切除， 并作防腐处理。 5. 7外观质， 外观质量应符合表7的规定。 表 7 外观质t指标 序 号 !内 容 一技术要求 裂 缝 碰 伤 掉 角 漏 浆 露 筋 蜂窝 麻面、 粘皮 预 留 孔 翼缘不允许有裂缝， 但龟裂、 水纹不在此限 横腹杆不应有裂缝( 包括支柱翼缘与横腹杆联结处) ， 但当一根横腹杆裂缝数不超过两条， 支柱 每侧横腹杆总裂缝数不超过5 条且未贯通时， 允许修补 其他部位的裂缝( 也包括紧靠矩形截面处的变截面段) 不得多于两条， 且裂缝宽度不得大于 0 . 1 - ， 长度不得延长到裂缝所在截面高度的1 / 2 翼缘不应有碰伤、 掉角， 但当碰伤深度不超过主筋保护层厚度时， 允许修补 其他部位不应有碰伤， 但当碰伤面积不大于1 0 0 -1 时， 允许修补 翼缘不应漏浆， 但当漏浆深度不大于主筋保护层厚度时， 且累计长度不大于柱长的5 %时， 允许 修补 支柱表面不允许露筋 支柱表面不允许有蜂窝 支柱表面不应有麻面和粘皮， 但当局部麻面和粘皮面积不大于2 5 .2 ， 并未露主筋时， 允许修补 预留孔不得倾斜， 应贯通 注: 为关键项点， 其余为主要项点 5 . 8 允许偏差 各部尺寸允许偏差应符合表 8的规定。 5 . 9 结构性能检验 结构性能检验包括抗裂 、 挠度和承载力检验。 以表5 和表6 所列标准检验弯矩或设计图纸作为依 9 tb / t 22 8 6 - 2 0 0 3 表8 各部尺寸允许偏差 序号 项目名称允许偏差m n l 1 柱长 士 3 02 0 2 支柱截面的高度 + 8- 4 3 支柱截面的宽度 + 1 0- 5 4 翼缘厚度 土 ; 5 工字形断面腹板厚度 + 5- 3 6 横腹杆高度 + 5- 3 7表面平整度( 用 l m钢板尺量) 簇 5 8 保护层厚度 + 100 9弯曲度 i y , g y j= 1 . 2 ) 0 其中: i y “ 抗裂检验系 数允许值; y o , 标 准 检 验 荷载 作 用 下的 抗裂 检 验系 数实 测 值。 5 . 9 . 1 . 2 其 他 情况 检 验: 支 柱 加载 至 标 准 检验 弯 矩的 1 0 0 % 时不 应 出 现 裂 缝， 即y 公 c y 刹 g y j= 1 . 0) 5 . 9 . 2 挠度检验 5 . 9 . 2 . 1 腕臂支柱加载至标准检验弯矩的1 0 0 %时， 情况一 、 情况二， 其柱顶垂直线路方向挠度不应大 _l, +l,，一、 行_ 、 . 、 、， _、 。 二二、 二 一一 一 ，一 士 一下 几 刃 干 一 m四 ， 共 仕 坝 十 仃 玫 淤 力 回 优小 巡 人 了 i j u l, +l3 1 0 0 tb / f 2 2 8 6 - 2 0 0 3 5 . 9 . 2 . 2 软横跨支柱加载至标准检验弯矩的1 0 0 %时， 其柱顶挠度不应大于 5 . 9 . 3 承载力检验 l 1 +l 3 1 0 0 支柱加载至标准检验弯矩的2 0 0 %时， 不得出现下列任一种承载能力极限状态标志: a ) 受拉区混凝土裂缝宽度达到 】 . 5 n m m， 或受拉钢筋被拉断。 b ) 受压区混凝土破坏。 即 实 测 承 载 力 检 验 弯 矩， 应 符 合m 0 l q l m,s 的 要 求。 其中: m 0 支 柱 承 载力 检 验 弯 矩 实 测 值; mk 标准检验弯 矩; ，j 支柱承载力综合检验系数允许值( r 卜2 . 0 ) a 试验方 法 6 . 1 混凝土强度试验 采用与产品混凝土同材料、 同配合比、 同成型工艺、 同养护条件的立方体试件测定。试验方法应按 g b j 1 0 7 的 规定进行。 6 . 2 结构性 能试验 支柱的结构性能试验分为卧式悬臂试验和立式双向加载试验。 6 . 2 . 1 情况一和情况四采用卧式悬臂试验方法试验， 卧式悬臂试验方法与测量仪表布置如图5 0 16 1,(0 _13 1.) ( 03 1 . )0 2 3l(0.19 1.) 侧巨. 卜 1 -混凝土台座; 2 -弹性滚动支座; 3 -测力器; 4 -挠度测定架; 5 宽 1 5 0 二硬木制成的垫板 注 1 : 如柱长大于 1 5 m， 可采用三个弹性滚动支座， 图中括号内数字为支点位置 注2 : a支点处于垫板中线上， 到支柱根端的距离等于1 5 0 - , j9 支点右端面到支柱根端面的 距离等于l 3 注 3 : 图示弹性滚动支点位置可以左右移动 0 . 6 m 图5 卧式悬臂试验方法示意图 tb p p 2 2 8 6 - 2 0 0 3 6 . 2 . 2 卧式悬臂试验方法的 加载 程序 第一步 由零按情况四的标准检验弯矩的2 0 %的级差加载至情况四的标准检验弯矩的8 0 %， 每次 静停时间不少于 1 mi n ; 然后按情况四的标准检验弯矩 1 0 %的级差继续加载至情况四的标准检验弯矩 的1 0 0 %， 每次 静停时间 不少于3 m i n ， 观察是否有裂 缝出现， 并测量和记录裂缝宽度及挠度值。 第二步 卸荷至零。 第三步由零按情况一的标准检验弯矩的 2 0 %的级差加载至情况一的标准检验弯矩的8 0 %， 每次 静停时间不少于1 m in ; 然后 按情况一的 标准检验弯矩 1 0 %的 级差继续加载至情况一的标准检验弯矩 的1 0 0 %， 每次静停时间 不少于3 m i n ， 观察是否有裂缝出现， 并测量和 记录裂 缝宽度及挠度 值。 第四步如果在情况一的标准检验弯矩 1 0 0 %时出现裂缝， 则卸荷至零。如果未出现裂缝则继续 按情况一的标准检验弯矩的1 0 % 的级差加载至裂缝出 现， 测量并记录裂缝宽度和挠度值， 每次静停时 间 不少于3 m in . 第 五步由初裂弯矩( 裂缝宽度小于0 . 0 2 m m时的弯矩值) 卸荷至零， 卸荷后静停时间不少 于3 mi n ， 观察裂缝是否闭合， 并测量其残余挠度值， 作好记录。 第六步 由 零按情况一的 标准检验弯 矩2 0 %的 级差加载至 情况一的 标准检验弯矩的1 6 0 %, 测其 裂缝宽度及挠度值， 然后， 按 情况一的标准检验弯矩1 0 %的级差继 续加载， 递增至情况一的 标准检验弯 矩的2 0 0 %， 每次静停时间 不少于3 m in , 测 量并记录裂缝宽度和挠度值， 检 查是否达到承载能力极限状 态， 然后卸荷至零。 第七步由零按情况四的标准检验弯矩 2 0 %的级差加载至情况四的标准检验弯矩的 1 6 0 %, 测其 裂缝宽度及挠度值， 然后， 按情况四的标准检验弯矩 1 0 %的级差继续加载， 递增至情况四的标准检验弯 矩的2 0 0 %， 每次静停时间 不少于3 m i n , 测量并记录 裂缝宽度和 挠度值， 检查是否达到承载能力极限状 态， 然后卸荷至零。 6 . 2 . 3 情况二采用立式双向加载试验方法试验。立式双向加载试验的加载方式如图6 。 f s悬挂方向 所加荷载; f y 平行线路方向 所加荷载。 图6 立式双向加载试验方法示意图 6 . 2 . 4 立式双向加载 试验方法的加载程序 第一步 由零按各向 标准检验弯矩2 0 %的级差在悬挂方向和平行线路方向同时加载至各向标准 检验弯矩的8 0 ， 每次静停时间不少于 1 m i n ; 然后按各向标准检验弯矩 1 0 %的级差继续加载至各向标 准检验弯矩的1 0 0 %， 每次静停时间不少于3 m i n ， 观察是否有裂缝出 现， 并测量和记录裂缝宽度及挠度 值。 1 2 t b/ t 2 2 8 6 - 2 0 0 3 第二步 如果在标准检验弯矩1 0 0 %出现裂缝， 则卸荷至零。如果未出现裂缝则继续按各向 标准 检验弯矩的 1 0 %的级差加载至裂缝出现， 测量并记录裂缝宽度和挠度值， 每次静停时间不少于3 min a 第三步由初裂弯矩( 裂缝宽度小于 0 . 0 2 m m时的弯矩值) 卸荷至零， 卸荷后静停时间不少于 3 m i n ， 观察裂缝是否闭合， 并测量其残 余挠度 值， 作好记录。 第四步由零按各向标准检验弯矩 2 0 %的级差在悬挂方向和平行线路方向同时加载至各向标准 检验弯矩的 1 0 0 %时， 测其裂缝宽度及挠度值， 递增至各向标准检验弯矩的1 6 0 %后 ， 每次静停时间不少 于 3 mi n 。然后按各向标准检验弯矩 1 0 %的级差继续加载， 递增至标准检验弯矩的2 0 0 %， 每次静停时 间不少于1 0 m i n , 测量并记录 裂缝宽度和挠度值， 检查支柱是否达到承载能力极限状态， 然后卸荷至零。 6 . 2 . 5 带法兰盘的支柱可以采用立式双向加载试验( 情况一及情况二) ， 所加荷载可为水平 ， 加载程序 按6 . 2 . 2条的规定进行。 6 . 2 . 6 在进行承 载力试验后， 测量支柱的两端及中 部保护层厚度。 6 卜 3 实测抗裂计算 支 柱 的 抗 裂 检 验 系 数y 0 , 是以 初 裂 弯 矩与 标 准 检 验 弯 矩 之比 求 得: m ; y二 r = 不 不 厂 “ “ . ” “ ”“ i 1 1 声 ctmk 式中: mf 一一 实测初裂弯矩值， 单位为千牛 米( k n “ m ) o 6 . 4 实测挠度计算 6 . 4 . 1 卧式悬臂试验时， 任一级荷载下的柱顶挠度fs， 按下式计算: ，_， s e 一f 6 二. ， 了5 一 j 一一 i tjn . ” ” j z ( 2) 式中: f由 测量仪器测得柱顶支点c的 变形值， 单位为毫米( m m ) ; s e 由测量仪器测得支点a的变形值， 单位为毫米( m m ) ; 九 由测量仪器测得支点b的变形值， 单位为毫米( 二 ) 。 6 . 4 . 2 立式双向 加载试验时， 任一级荷载下的柱顶挠度， 可用经纬仪直接测出， 将经纬仪放置于垂直悬 挂方 向。 检验规则 7 . 1 外观质皿及尺寸偏差的检查工具要求 7 . 1 . ， 长度、 宽度及高度用精度为 1 n u n的钢尺测量 7 . 1 . 2 弯曲 度用拉线和钢板尺测量。 7 . 1 . 3 支柱端部倾斜用规格为5 0 0 n u n直角尺测量 7 . 1 . 4 裂缝宽度用放大倍数不小于2 0 的读数放大镜测量。 7 . 1 . 5 下翼缘漏浆深度用针式深度游标卡尺测量。 7 . 2 材料性能检验 所有原材料应有制造厂合格证书或检验报告单。材料进厂后应按规定进行检验。 7 . 3 出厂检验 7 . 3 . 1 检验项目 包括混凝土强度、 外观质量、 尺寸偏差( 不包括保护层厚度) 、 抗裂性和标准检验弯矩下的挠度检验。 7 . 3 . 2 批量 批量的确定方法如下: a ) 当不同规格的腕臂支柱各连续生产 2 0 0 0根或在 3个月内生产总数不足 2 0 0 0 根， 但不少于 1 3 t b / r 2 2 8 6 - 2 0 0 3 2 0 0 根时为一个验收批。 b ) 当不同的规格的软横跨支柱各连续生产 5 0 0 根或在3个月内生产总数不足5 0 0根， 但不少于 1 0 0 根时为一个验收批。 7 . 3 . 3 抽样 7 . 3 . 3 . ， 外观 质量和尺寸偏差 所有支柱均应进行外观质量和尺寸偏差检验。 7 . 3 . 3 . 2 结构 性能 从外观质量和尺寸偏差检验合格的产品中， 随机抽取 1 根按 6 . 2 . 2或 6 . 2 . 5 的规定， 进行支柱的抗 裂检验和标准检验弯矩下的挠度检验。 7 . 3 . 4 判定 7 . 3 . 4 . 1 守 昆 凝土强度检验评定应按 “ b j 1 0 7 -1 9 8 7的规定进行 7 . 3 . 4 . 2 外观质量和尺寸偏差 每根支柱的 关键项点应全部合格， 主要项点的不合格判定数等于3 ( r e = 3 ) o 7 . 3 . 4 . 3 修复 外观缺陷允许修补的产品应修补完好， 经检验合格后验收。 7 . 3 . 4 . 4 结构性能 样品的抗裂性和挠度检验均符合本标准5 . 9 规定时， 则判该批产品结构性能合格。当结构性能检 验不 合格时， 允许从同批产品中， 再 抽取2 根复验， 其中 仍有一根不合格时， 则判该批产品结构性能不合 格 7 . 3 . 4 . 5 总判定 混凝土强度 、 外观质量、 尺寸偏差和结构性能均合格时， 则该批产品判为合格。 7 . 4 型式检验 7 . 4 . ， 检验条件 有下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 当首次投产或当结构、 材料、 工艺有较大改变时; b ) 当停产1年以上， 恢复生产时; c ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; d ) 当不同规格的腕臂支柱各连续生产 4 0 0 0根或在 6 个月内生产总数不足 4 0 0 0 根， 但不少于 4 0 0根时; e ) 当 不同 规格的软横跨支柱各连续生产1 5 0 0 根或在 1 年内生产总数不足1 5 0 0 根， 但不少于 2 0 0 根时; f ) 国家或行业质量监督检验机构提出进行检验时。 7 . 4 . 2 检验项日 包括混凝土强度、 外观质量、 尺寸偏差、 抗裂性、 标准检验弯矩下的挠度和承载力检验 7 . 4 . 3 抽样 7 . 4 . 3 . ， 外观质量和尺寸偏差 每批随机抽取 1 0 根进行外观质量和尺寸偏差检验。 7 . 4 . 3 . 2 结构性能 结构性能按下列要求进行检验: a ) 从外观质量和尺寸偏差合格的支柱中随机抽取2根， 按 6 . 2 . 2 或 6 . 2 . 5的规定， 进行支柱的抗 裂性、 标准检验弯矩下的挠度及承载力检验 b若为首次投产时， 除进行 a ) 项内容外， 还需要抽取 1 根按情况二进行抗裂性、 标准检验弯矩下 的挠度以及承载力检验。 1 4 t b/ t 2 2 8 6 - 2 0 0 3 c ) 当设计提出要求时， 应抽取2根按表3 、 表4 情况一及情况二进行立式加载试验 7 . 4 . 4 判定 7 . 4 . 4 . ， 混凝土强度检验评定应按 g团 1 0 7 -1 9 8 7的规定进行。 7 . 4 . 4 . 2 外观质量和 尺寸偏差 同7 . 3 . 4 . 2 0 7 . 4 . 4 . 3 结构性能 样品的抗裂性、 挠度和承载力检验均符合本标准5 . 9条规定时， 则判该批产品结构性能合格。其中 有1