59167机械用碳材料及制品 标准 JB T 2934-1993.pdfVIP

中华人民共和国机械行业标准 j b / t 2 9 3 4 一9 3 机械用碳材料及制品 代替 j b 2 9 3 4 - - 8 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机械用碳材料及制品的型号1 分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则。 本标准适用于机械、 化工、 轻工业部门使用的碳石墨密封环、 轴承及旋片。 2 9 1 用标准 g b 1 9 5 8 形状和位置公差检测规定 g b 3 1 7 7 光滑工件尺寸的检验 g b 1 9 9 4 电碳制品物理化学性能试验方法 g b 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) g b 1 0 3 1 表面粗糙度参数及其数值 g b 1 8 0 0 公差与配合 总论 标准公差与基本偏差 g b 1 1 8 4 形状和位置公差 未注公差的规定 g b 1 8 0 1 公差与配合 尺寸至5 0 0 m m孔轴公差带与配合 z b k i o 0 0 1 碳石墨产品分类及型号编制方法 h b 5 3 6 7 . 8 碳石墨材料执膨胀系数试聆方法 3 分类和型号 根据原材料和制造工艺的不同， 按 z b k1 0 0 0 1 规定， 机械用碳材料及制品的系列、 分类和型号见 表 1 , 表 1 系列代号分类型号 m 1 碳一 石墨类 m 1 0 3 , m 1 2 6 , m 1 3 4 , m 1 6 1 浸演碳一 石墨类 m1 0 6 h, m1 1 2 h, m1 2 0 h, m1 2 6 h, m1 6 1 h, m1 0 3 k, m1 0 6 k, m1 2 0 k, m1 2 6 k, m1 5 8 k, m1 6 1 k, m1 0 3 f, m1 3 5 f, m1 4 0 f, m1 6 1 f, m1 6 1 b, m1 1 3 a, m1 2 0 b m 2 电化石墨类m2 0 1 , m2 0 2 , m2 0 4 , m2 0 5 , m2 1 6 , m2 3 3 , m2 3 8 , m2 7 6 , m2 5 2 浸溃电化石墨类 m2 0 1 h, m2 0 2 h, m2 0 4 h, m 2 0 5 h, m2 1 6 h, m2 3 3 h, m2 3 8 h, m2 5 2 h, m2 5 4 h, m 2 5 5 h, m2 0 1 k, m2 0 2 k, m2 0 4 k, m2 0 5 k, m2 1 6 k, m2 5 2 k, m2 5 4 k, m2 0 1 f, m2 0 2 f, m2 0 5 f, m2 1 6 f, m2 0 1 b, m2 0 2 b, m2 0 5 b, m2 1 6 b, m2 5 4 b, m2 6 2 a m 3 树 脂 碳 复 合 类 一 m 3 0 1 , m 3 0 4 , m 3 5 3 , m 3 5 6 ,m 3 5 7 , m 3 6 9 , m 3 1 2 4 技术要求 4 . 1 4 . 1 . 1 机械用碳材料的技术要求 机械用碳材料理化性能应符合表 2 和表 3 的规定。 机械工业部1 9 9 3 一 0 8 一 2 1 批准1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 j b / t 2 9 3 4一9 3 表 2 系列代号型号 肖氏硬度 派 开口气孔率 % 体积密度 9 / c rn 另 李 1. 411. 60 俗一30-zc一23-那 抗压强度 mp. 妻 抗折强度 mp. ) 24一乃 ”一60一的一邓一148一170-150-137-122 旅一别-朋一10一既-沛-65一70-弘 m 兰 0 3 m 1 2fi 3(1一别 m 1 3 4 m 1 61 sc一义-46 m 1 0 6 h 孔一即 制15一竺30一望25一塑25一俐一20 m 11 2 h 1 . 4 6 1 .5 0 1 . 6 0 1 .6 2 m 1 2 0 h 1.801. 60 钊一弱 m 1 2 6 h m 1 6 1 h 54一朋 川-165 m 1 0 6 k m 1 2 0 k7 0 m 1 6 5 眼一比一姗一170 39一叭一56 137-147一122 m 1 2 6 k 75-能 176一170一100一180 m 1 5 8 k m 1 6 1 k m 1 0 3 f 朽一49一54 巧一60一70 m 1 0 3 k m 1 3 5 f m 1 4 0 f m 1 61 f 801.6x1.75 2 6 10一28 36一叨一50一15 102一250一130一37 洲-60一邪 m 1 6 1 b m 1 1 3 a m 1 2 0 b 2. 3 23一朋 m 2 0 1 1.541.57 洲-比 18一30 肠一74 m 2 0 2 40一27-舫一55-35-32一40一48一50 m 2 0 4 m 2 0 5 1 52 7 m 2 1 6 m 2 3 3 9 8 1 . 6 0 1 . 4 8 1 . 6 0 1 . 8 0 40一34 卿-55 1 . 6 0 1 . 8 2 1 . 83 托-20一肠一即 洲一30 20一肠-41-46 胡一39 m 2 3 8 m 25 2 m 2 7 6 m 2 0 1 h m 2 02 h 2 . 5 59一88一蛇 mz-212 j b / r 2 9 3 4 一 9 3 续表 2 系列代号 ff y 号 肖氏硬度 要 抗压强度 m pa 李 抗折强度 m pa 要 开口 气孔率 % ( 体积密度 9 / c m 李 m 2 0 4 h 83-80 以-175 1.821.83 1 . 8 5 i . 8 0 80一舱-80-83 兰25一20一25一兰25一30一25-50 别1洲一拓1皿1”一蛇一35-34一35一40一”一”-30-34-393439一38一44134128131126 127-75-竺156一78-竺74-竺88一坐137-87-88一兰78一93一75一98一75一115一91 能-48-70一40一48-蛇一40-42一48一60-65-40-50-45一40一45一40一28一30-肠一40 m 2 0 5 h m 2 1 6 h m 2 2 2 h m2 3 8 h m 2 5 2 h m 2 5 4 h m 2 m 2 5 5 h m 2 0 1 k m 2 0 2 k m 2 0 4 k m 2 0 5 k m2 1 6 k m 2 5 2 k m 2 5 4 f m 2 0 1 f m2 0 2 f m 2 0 5 f m 2 1 6 f 州 2 01 b m 2 02 m 1 0 5 1 一 m 2 1 6 1 3 m 2 5 4 b m 2 6 2 a 注 : 浸 演 类 材 料 在 作 非 密 封 制 品 时 ， 表 中 开 口 气 孔 率 数 字 可 不 作 考 核一 如用户对浸演制品有抗渗漏要求， 可按供需双方拟定条件进行耐压试验。 进行耐压试验的制品， 不 再做开口 气孔率试验。 j b / t 2 9 3 4 一 9 3 表 3 系列序号型号 肖氏硬度 要 抗压强度 mp. 李 抗折强度 m pa ) 开口气孔率体积密度 9 / c m ) 2 0 0 c线胀系数 1 0 - / c 蕊 %簇 22-15 以一娜-比一比一比一1801168 55一42 50-47 m 1 0 1 m 3 04 m 3 53 m 3 5 64550一: 吕一 4550 40-一-35 40-30-劝 m 3 5 7 m 369 m 31 2 4 . 1 . 2 机械用碳材料不允许有开裂、 起层、 氧化、 夹料、 4 . 2 机械用碳制品的技术要求。 4 . 2 . 1 密封环 4 . 2 . 1 . 1 静止环和旋转环的密封端面的平面度公差为 浸渍不透和影响成品加工尺寸的表观缺陷 0 . 0 0 0 9 m m。表面粗糙度参数r 。 值为。 . 4 1 c m, 静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面的平行度按g b 1 1 8 4 的7 级公差。 静止环和旋转环与辅助密封圈 接触部位的表面粗糙度参数r 。 值为3 . 2 p m 静止环和旋转环与辅助密封圈接触部位的圆周表面的尺寸公差带分别为h 8 , h 8 , 静止环和旋转环的密封端面对与辅助密封圈接触部位的圆周表面的垂直度均按g b 1 1 8 4 的 活塞分瓣环的外圆周面的尺寸公差带不低于h 8 , 直度不低于g b 1 1 8 4 的9 级公差; 两端面平行度不低于g b 3 . 2 p m 端 面 间 尺 寸 偏 差 不 低 于 g b 1 8 0 。 的 * 警。 表面粗糙度参数r . 值为3 . g u m、 与端面垂 1 1 8 4的 8 级公差、 表面粗糙度参数r 。 值为 2345差6 1.1.1.1公卞 2.222级2. 月月q月q月叨门了月q 4 . 2 . 1 . 7 轴封分瓣环的内圆 周面的尺寸公差带不低于h 8 、 表面粗糙度参数r 。 值为3 . 2 k m 、 对端面的 垂直度不低于g b 1 1 8 4的 9 级公差; 两端面的平行度不低于g b 1 1 8 4的8 级、 表面粗糙度参数 r ， 值为 g u m , 端 面 间 尺 寸 偏 差 不 低 于 g b 1 8 0 0 的 士 宁 i t8 4 - 2 . 2 轴承 4 . 2 . 2 . 1 导向轴承内圆周面的尺寸公差带不低于h 8 、 表面粗糙度参数r 。 值为3 . g u m; 外圆周面的尺 寸公差带不低于h 8 、 表面粗糙度参数r 。 值为3 . 2 u m ; 内外圆的同轴度不低于g b 1 1 8 4 的8 级公差。 4 . 2 . 2 . 2 止推轴承的工作面与外圆周表面的垂直度不低于g b 1 1 8 4 的9 级公差; 外圆周面的尺寸公差 带 h 8 . 4 . 2 . 3 旋片 两 短 工 作 面 间 和 两 大 面 间 的 尺 寸 偏 差 不 低 于 g b 1 8 0 。 的 士 警 ， 长工作面与短工作面间的垂直度 不 低 于g b 1 1 8 4 的8 级 公 差 ， 工 作 面 与 两 大 面 表 面 粗 糙 度 参 数 r . 值 均 为3 . 2 u m , 、 4 . 3 静止环和旋转环表观技术要求 静止环和旋转环的密封端面上不允许有划痕、 碰伤等缺陷， 也不允许沽染油污和灰尘。 5 试验方法 51 用目测法检查机械用碳材料及制品的表观缺陷。 5 . 2 机械用碳材料理化性能试验按g b 1 9 9 4 规定进行。 j b / t 2 9 3 4 一 9 3 5 . 3 机械用碳制品的尺寸公差和形位公差分别按g b 3 1 7 7 和g b 1 9 5 8 的规定进行检验 5 . 4 机械用碳制品的表面粗糙度可用标准样件对照， 也可用专门仪器检定。 5 . 5 m3 0 1 , m3 0 4 的线胀系数的试验按h b 5 3 6 7 . 8 进行。 6 检验规则 6 . 1 机械用碳出厂须经工厂检验部门逐批进行检查。材料按4 . 1 条， 制品按4 . 2 条和4 . 3 条或按用户 图样要求进行检查。 6 . 2 材料性能检查以每炉( 窑) 为一批， 经浸渍的材料则以每一浸渍批为一批; 制品以每张图样生产的 批量为一批。 6 . 3机械用碳材料 理化 性能的 抽样 方法按g b 2 8 2 8 执行， 采用正 产检查二 次抽样方 案， 检查 水平s - 3 , 合格质量水平a q l =6 . 5 ， 抽样可直接在浸渍后的毛坯上切取样片， 也可按抽样方法的要求制备同材质 的样片代替， 该种样片须同批浸渍， 其毛坯浸演前厚度为1 5 士 。 . 5 m m o 6 . 4 试样经机械加工或研磨后， 如出现裂纹、 孔洞等缺陷时， 可以重新补制， 出现未浸透现象时必须停 止加工整批料进行回浸处理。 6 ， 5 机械用碳材料须经检查合格后方可加工成制品， 制品的尺寸公差， 形位公差， 表面粗糙度须1 0 0 检验 。 6 . 6 材料和制品的表观缺陷应1 0 0 检查。 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 制品出厂前需在非工作面上， 打上产品型号及厂标标记， 但当成品厚度和直径分别小于 6 m m和 2 2 m m时， 允许不作标记。 7 . 2 材料可直接用内部装有防震材料的包装箱包装。 了 . 3 制品需先用泡沫塑料或棉花衬垫， 再用防潮纸包好， 放入塑料或纸盒内， 再装入内部垫有防震材料 的包装箱。 7 . 4 材料或制品经验收合格后， 由制造厂的技术检查部门签发合格证， 其上注明: e . 制造厂名和商标; b . 产品型号、 名称、 批号、 规格; c . 数量( 个或重量) ; d标准编号; e . 出厂日期; f . 专职检查员章和技术检查部门的合格专用章。 7 . 5 包装箱每件不应超过5 0 k g . 箱上应注明“ 小心轻放” 、 “ 防止受潮” 等字样。 76 材料和制品在防雨、