55709浆砌石坝施工技术规定(试行)标准SD120-1984.pdf

中 华 人 民 共 和 国 水 利 电 力 部 浆砌石坝施工技术规定 ( 试行) s d 1 2 0 - 8 4 1 6 14 水 利 水 电 卷 施 工 中华人 民共和 国水利 电力部 关于试行 浆砌石坝施工技术规定 ( 试行 )的通知 ( 8 4 )水电基字第 1 7 号 为了提高浆砌石坝工程质量，更好地进行水利水电工程建设，原水利部基建总局组织 贵州省水利厅、福建省水电工程局、广西桂林地区水电局、河北省水利厅等单位编写的浆 砌石坝施工技术规范讨论稿， 经我部审查修改， 定名为 浆砌石坝施工技术规定( 试行) ， 现批准颁发试行。 各单位在试行本规定过程中，有何意见，请随时函告我部幕建司 一 九 八 四 年 四 月 五 日 s 0 1 2 0 一8 41 6 1 5 目次 第一章总则 ， ” ” ” “ ， ， ” ， “ ， “ ， ， “ “ ， ” 1 6 1 6 第 二章 砂 、 砾 ( 碎 石 ) 、 石 料 ，. “ ” 。 ，. “ 1 6 1 6 第三章 胶结 材料 ” ” 。 ” ” “ ” ” ” 。 1 6 1 8 第四章砌筑 ，. ” ， “ ， 。 ” 1 6 2 1 第五章 防渗 体施工 ” 二 : . . . . . . . . . . . . . . . . . . ” “ ， ， . 1 6 2 5 第六章 冬、夏季和雨天 施工 ” “ ” 价 ” ” “ ，. 。 ” ，. ” . . . . . . 1 6 2 7 附 录 一 本 规定 常 用 技 术 名 词 表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 2 8 附录二工地胶结材料强度保证率和匀质性指标计算方法、 胶结材料试配强度系数k值图 ” ” ” 。 ” 1 6 2 8 附 录 三 浆 砌 石 体 质 量 检 查 方 法 ” ， ” “ ” ” . . . . 1 6 3 0 附录四 浆砌料石水泥砂浆勾缝防渗 ， “ ” ” “ 1 6 3 5 参 考 资 料 一 水 泥 砂 浆 配 合 比 参 考 表 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 6 3 5 参考资料二水泥砂浆、混凝土达到 2 5 k g / c ml 的强度所需时间参考资料. . . . . . . . . . 1 6 3 9 1 61 6 水 利 水 电 卷施 工 第 一章总则 第 1 . 0 . 1 条本规定适用于 2 , 3 级水工建筑物浆砌石坝或坝高超过 5 0 m的浆砌石坝 的施工。4 , 5 级水工建筑物浆砌石坝可参照执行口 第 1 . 0 . 2 条浆砌石坝施工前，应根据已批准的初步设计和相应的勘测、设计、试验 等资料和文件，编制施工技术措施，进行浆砌石坝施工。如需变更设计，应取得设计单位 的同意。有重大变更时，应报请原审批初步设计的主管单位批准。 第 1 . 0 . 3条在保证浆砌石坝施工质量的前提下， 应尽量节约木材、 水泥等原材料。 新 技术需经过试验，且由主管单位鉴定合格后方可使用。 第 1 . 0 . 4条努力提高施工管理水平，加强经济核算与定额管理，降低工程造价。必 须遵守安全、防火、环境保护等规程。 第 1 . 0 . 5 条按照施工技术措施合理组织施工， 作好质量检查、 施工记录和技术总结， 建立永久性技术档案。隐蔽工程应及时作好中间验收工作。工程竣工后，必须按照 水利 基本建设工程验收办法进行验收。 第 1 . 0 . 6 条在特殊情况下， 执行本规定某些条文有困难时， 可制定相应的技术措施， 并按隶属关系报请上级主管部门批准。 第二章砂 、砾 ( 碎 石) 、石 料 第一节砂、砾 ( 碎石) 、石料的规格与质t要求 第 2 . 1 . 1 条必须对砂、砾 ( 碎石) 、石料料场的分布、储量与质量进行复查。其调查、 试验的项目和精度应符合 水利水电工程天然建筑材料勘察规程) ( s d j 1 7 -7 8 )的有关规定。 第2 . 1 . 2 条砂浆和混凝土用砂的质量，除设计另有规定外，应符合表2 . 1 . 2的规定。 表 2 . 1 . 2 项目指 标备注 天 然砂 中含泥量 % ) 其 中粘 土 含 量 ( %) 2 . 5 sd1 2 0 - 8 41 6 1 7 第2 . 1 . 3条混凝土所用砾石 ( 碎石)的质量应符合表2 . 1 . 3的规定。 表 2 . 1 . 3 项目指标备注 含 泥童 ( %) d 2 0 , d 4 0 粒径 级 2 . 5 5 吸 水率 ( %) 每层放样 控制高度 ( m 重力 坝 轻 型坝1 0 - -202- 102 - 1 02 5 第 4 . 2 . 3 条坝体砌筑前，应在坝外将石料逐个检查，要求将表面的泥垢、青苔、油 质等冲 刷清洗干净， 并敲除软弱边角。砌筑时， 石料必须保持湿 润状态。 第4 . 2 . 4 条坝体砌筑前。 应对砌筑基面进行检查， 砌筑基面符合设计及施工要求后， 方允许在其上砌筑。 第4 . 2 . 5 条坝体砌筑应采用铺浆法。 第4 . 2 . 6 条砌体的砌缝宽应符合表 4 . 2 . 6的规定。 衰 a . 2 石 砌缝宽度( 亡 m ) 类别 粗 料 石块石毛石 2 - 2.5 平一竖 砂浆 砌石体 平 缝 混凝 土 姗 石 体 缝 缝 一 级 配 二 级 配 一 级 配 二 级配 8.1 0r- 108-1 0 g- 10 竖 缝 8 1 08- 1 08 -10 备注 当 砚 石体 平缝采 用砂浆竖缝采 用混 凝土砌筑 时 ， 缝 宽各见砂 桨 、 混凝 土砌石 体平缝 、竖缝栏 第 4 . 2 . 7条建议粗料石，块石砌体的水平砌缝采用砂浆。 第 4 . 2 . 8条浆砌石坝结构尺寸和位置的砌筑允许偏差，应符合表 4 . 2 . 8 的规定。 裹 4 2 . 吕 类别部位允许偏 差 ( 呱 ) 平 面控制 坝面 分层 中 心 线士 0 . 5 - -1 轮.线一 土 2 - . q 坝 内管道 中心线一 士 。 . 5 一 ， 轮廓线一士 卜2 竖 向控制 重i， 坝 1一士 2 - 3 拱坝 、支墩坝士 1 2 坝内管 道土 0 5 - 1 s 01 2 0 - 8 4 1 6 23 第 4 . 2 . ， 条砌筑面沿流向倾斜时，只允许向上游方向缓倾，其坡度不大于 1 : 1 0为宜。 第 4 . 2 . 1 0条砌筑作业面的油污、散落的石渣及干硬胶结料，应及时清理干净。 第 4 . 2 . 1 1 条在胶结料初凝前，允许一次连续砌筑两层石块 ，应严格执行上下错缝、 铺浆及填浆饱满密实的规定，防止铺浆遗漏或插捣不严。 第 4 . 2 . 1 2条胶结料介于初凝至终凝之间的砌体不允许扰动。 第4 . 2 . 1 3 条砌体胶结料终凝以后，若需继续砌筑，宜待胶结料强度达 2 5 k g / c m 以 上时，将接触面按工作缝处理;对砂浆砌石体，应将砌面浮渣清除后再刷洗干净;对混凝 土砌石体砌面， 应先清除残碴、 浮浆再冲毛清 洗。 砌体胶结料强度达2 5 k g / c m 所需时间见 参考资料二。 第 4 . 2 . 1 4条砌体外露面宜在砌筑后 1 2 -1 8 h之内及时养护，经常保持外露面的湿 润。养护时间:水泥砂浆砌体，一般为 1 4天，混凝土砌体，一般为2 1 天。 第4 . 2 . 1 5 条砌体应按设计要求分块施工， 同一坝块内的坝体砌筑， 宜逐层全面连续 上升， 相邻砌体高差宜在 1 . 5 m以内， 且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形。 砌筑作业 面为临时安装施工留 下的缺口、 坑洞不符合上述规定时， 应进行特殊处理。 第 4 . 2 . 1 6条空腹重力坝拱腔面石砌好后，腔外腹石砌筑，必须遵照拱的加载程序， 沿流向均匀同步上升，避免拱腔受力不均匀。 第 4 . 2 . 1 7条框格重力坝填渣，落料高差大于 2 m时，应设置滑道下料，防止渣料冲 击砌体。 第4 . 2 . 1 8 条砌石拱坝设置横向宽缝时， 封堵的混凝土与缝壁的结合面应按工作缝处理。 第 4 . 2 . 1 ，条坝体行车路面下的砌体， 应达到要求的强度， 砌面加以保护后， 才准许 行车。坝上机械设备撤除后，应仔细清理坝面。注意预埋件、老工作面与新砌体的结合问 题，防止预埋件直接与石块接触。坝上临时卸料堆必须及时清理，以防止未经砌筑的松散 物体混人砌体内。 第 4 . 2 . 2 0条必须注意坝内排水管的防护措施及施工顺序，防止堵塞。 第 4 . 2 . 2 1 条在坝体砌筑过程中，应对砌体进行质量检查，主要项目有 : 一、胶结料强度检验要求按本规定第三章第六节执行。 二、砌体强度检查结果必须符合设计要求。 三、 砌体容重及空隙率在坝高 1 / 3 以下， 每砌筑 5 -1 0 m高， 至少挖试坑一组。 坝 高 1 / 3以上砌体，试坑数量由设计、施工单位共同研究决定。所测得容重、空隙率必须符 合设计要求。 四、 砌体密实性每新砌一层次，均须进行简易试验 ( 如插钎灌水试验) 。 有抗渗要 求的砌石部位，尚需进行钻孔分段压水试验。检验数量、部位由设计和施工单位共同研究 确定，检查结果应符合设计要求。 有关质量检查方法，参见附录三。 第三节砂 桨 砌 石 体 砌 筑 1 一 般 砌 筑 工 艺 第 4 . 3 . 1 条砂浆砌石体砌筑， 应先铺砂浆后砌筑， 砌筑要求平整、 稳定、 密实、 错缝。 1 6 2 4 夕 卜利 水 电 巷 施 工 一、平整:同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于 2 - 3 c m, 二、稳定:石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 三、密实:严禁石块直接接触。座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实。铺浆应均匀，竖缝 填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 四、错缝:同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。上下相邻砌 筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离，立置丁石。 第4 . 3 . 2条粗料石砌筑，同一层砌体应内外搭接， 错缝砌筑， 石料宜采用一丁一顺， 或一丁多顺。后者丁石不应小于砌筑总量的 1 / 5 ，拱坝丁石不应小于砌筑总量的 1 / 3 . 第4 . 3 . 3条块石砌筑， 应看样选料， 修整边角， 保证竖缝宽度符合表4 . 2 . 6的要求。 第4 . 3 . 4条毛石砌筑，竖缝宽度在5 c m 以上时可填塞片石，应先填浆后塞片石。 第4 . 3 . 5条砌石体内埋置钢筋处，应采用高标号水泥砂浆砌筑，缝宽不宜小于钢筋 直径的 3 -4 倍。严禁钢筋和石块直接接触。 1面石及有关细部结构砌筑 第 4 . 3 . 6 条处于坝体表面的石料称为面石，其余坝体石料称为腹石。坝体面石与腹 石砌筑， 一般应同步上升。如不能同步砌筑， 其相对高差不宜大于 l m，结合面应作竖向工 作缝处理 。 不得在面石底面垫塞片石。 第4 . 3 . 7 条 坝体腹石与 混凝土的结合面，宜用毛面结合。 第 4 . 3 . 8 条坝体外表面为竖直平面，其面石宜用粗料石，按丁顺交错排列。 顺坡斜面宜用异形石砌筑。如倾斜面允许呈台阶状，可以采用粗料石水平砌筑。 第 4 . 3 . ， 条溢流坝面的头部曲线及反弧段，宜用异形石及高标号砂浆砌筑。廊道顶 拱宜用拱石砌筑。如用粗料石，可调整砌缝宽度砌成拱形。 第4 . 3 . 1 0条拱坝、连拱坝内外弧面石，可以采用粗料石，调整竖缝宽度砌成弧形。 但同一砌缝两端宽度差 :拱坝不宜超过 l c m，连拱坝不 宜超过 2 c m e 第4 . 3 . 1 1条坝体横缝 ( 沉陷缝)表面应保持平整竖直。 第4 . 3 . 1 2条连拱坝砌筑，应遵守以下规定: 一、拱筒与支墩用混凝土连接时，接触面按工作缝处理。 二、诸拱筒砌筑应均衡上升。当不能均衡上升时，相邻两拱筒的允许高差必须按支墩 稳定要求核算。 三、 倾斜拱筒采用斜向砌筑时， 宜先在基岩上浇筑具有倾斜面 ( 与拱筒倾斜面垂直) 的 混凝土拱座，再于其上砌石，石块的砌筑面应保持与斜拱的倾斜面垂直。 第4 . 3 . 1 3 条坝面倒悬施工，应遵守以下规定: 一、采用异形石水平砌筑时，应按不同倒悬度逐块加工、编号，对号砌筑。 二、采用倒阶梯砌筑时，每层挑出方向的宽度不得超过该石块宽度的 1 / 5 , 三、粗料石垂直倒悬面砌筑时，应及时砌筑腹石或浇筑混凝土。 第 四节混 凝 土 砌 石 体 砌 筑 第4 . 4 . 1条混凝土砌石体的平缝应铺料均匀，防止缝间被大骨料架空。 5d1 2 仓 - 8 41 62 5 第4 . 4 . 2 条竖缝中充填的混凝土， 开始应与周围石块表面齐平， 振实后略有下沉， 待 上层平缝铺料时，一并填满。 第4 . 4 . 3条竖缝振捣，以达到不冒气泡且开始泛浆为适度。相邻两振点间的距离不 宜大于振拇器作用半径的 1 . 5 倍 ( 约在 2 5 c m左右) 。应采取措施防止漏振。 第4 . 4 . 4条当石料长 l m或厚 。 . 5 m 以上时，应采取适当措施，保证砌缝振捣 密实。 第4 . 4 . 5 条有关混凝土的施工工艺，除应符合本规定的规定外，还应符合 “ 水工混 凝土施工规范”中的有关规定。 第五章防 渗 体 施 工 第一节混凝 土 防 渗体 施 工 第 5 . 1 . 1 条浆砌石坝的防渗。可采用混凝土防渗面板，混凝土防渗心墙和浆砌料石 水泥砂浆勾缝等型式。浆砌料石水泥砂浆勾缝防渗的施工方法，可参照附录四。 第 5 . 1 . 2 条混凝土防渗体，必须按设计要求伸人基础。齿槽开挖，应采用小爆破结 合撬挖的方法，距设计基础面 5 0 c m内的岩石，应采用撬挖，以避免震裂基岩。 第5 . 1 . 3 条基坑浇筑混凝土前，应用压力水冲洗，清除残碴、积水，并保持基岩表 面湿润，经验收合格后，方可浇筑混凝土。 第5 . 1 . 4 条混凝土防渗体与砌石的施工顺序，应先砌石，后浇防渗体。防渗体的浇 筑，宜略低于砌石面。 第5 . 1 . 5条防渗体与坝体的连接，应按设计要求施工。浇筑混凝土前，应清除砌体 表面的松散水泥砂浆或混凝土并冲洗干净，排除积水。 第5 . 1 . 6条防渗体混凝土，必须满足抗裂、抗渗、抗冻、抗侵蚀和强度等方面的设 于 卜 要求 。 为防止防渗体混凝土裂缝，应根据不同结构类型，从温度控制、原材料选择和施工工 艺等方面采取综合措施。 第5 . 1 . 7条浇筑混凝土时的最高气温不得超过 2 8 “c，最低气温不得低于0 “c。当最 高气温高于 2 5 时，应采取措施降低骨料温度，如搭凉拥、洒水喷雾、堆高及地垄取 料等。 第5 . 1 . 8 条为降低混凝土的水化热温升， 可采用水化热较低的水泥、 使用外加剂、 加 大骨料粒径、改兽骨料级配等措施。 第5 . 1 . ，条为增强混凝土的抗渗性和抗冻性，可掺用加气剂。混凝土的最佳含气量 宜采用下列数值: 骨料最大粒径 2 0 mm为6 %; 骨料最大粒径 4 0 mm为5 %; 骨料最大粒径 8 0 mm为4 %0 1 62 6夕 卜利水 电卷 施工 第5 . 1 . 1 0 条混凝土防渗体的工作缝处理，应遵守下列规定: 一、 下一层已浇好的混凝土， 在强度尚未到达2 5 k g / c m “ 前， 不允许进行上一层棍凝土 浇筑的准备工作。 二、在满足强度要求的混凝土面上继续浇筑混凝土前，应用压力水、风砂枪、刷毛机 或人工方法将混凝土面加工成毛面，清除乳皮，使其砾石出露，并应结合仓面清理，排除 残碴和积水。压力水冲毛的时间由试验确定。 三、 浇筑第一层混凝土前( 包括在基岩面或混凝土面上) ， 必须先铺一层厚度不小于3 c m 的水泥砂浆，砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比小 0 . 0 5 。一次铺设的砂浆面积应与混凝土 的浇筑强度 相适应 。 四、竖直工作缝应埋设止水片。 第5 . 1 . n 条混凝土防渗体如采用预留横向宽缝， 分块或跳仓浇筑混凝土的块长， 宜 为1 0 -2 0 m，缝宽宜为 。 . 8 -1 . o m。回填宽缝混凝土必须在日平均气温低于年平均气温的 季节进行 。 第5 . 1 . 1 2 条各块的浇筑应大致分层平衡上升， 心墙每层浇筑高度不宜大于1 . s m， 面 板宜为 2 -4 m, 第5 . 1 . 1 3 条严禁在防渗体混凝土中埋石。 第5 . 1 . 1 4 条应加强防渗体混凝土的养护工作。 一般宜在混凝土浇筑完毕后 1 2 - 1 8 h 内开始养护，养护时间，根据所用水泥品种而定，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间 1 4 天; 火山灰质硅酸盐水泥、矿碴硅酸盐水泥、 粉煤灰硅酸盐水泥等养护时间为2 1 天， 但 在炎热、干燥气候条件下，应提前养护和延长养护时间。 第5 . 1 . 1 5 条防渗体混凝土工程的施工， 除按本规定规定外， 并应符合 “ 水工混凝土 施工规范”的有关规定。 第二节止 水 设 施 的 施 工 第 5 . 2 . 1 条止水设施的型式、位置、尺寸及材料的品种规格等， 均应符合设计规定。 第 5 . 2 . 2条金属止水片应平整，表面的浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净。如 有砂眼钉孔，应予焊补。 第 5 . 2 . 3条金属止水片的衔接，按其厚度可分别采用折叠、咬接或搭接。搭接长度 不得小于 2 0 m m。咬接或搭接必须双面焊缝。 第5 . 2 . 4条采用金属止水片时， 应采取可靠措施防止水泥浆漏人伸缩段的缝槽内， 以 保证止水片的自由伸缩。 第5 . 2 . 5 条塑料止水片或橡胶止水片的安装，应采取措施防止变形和破裂。 第5 . 2 . 6 条止水伸人基岩的部分应符合设计要求。金属止水片在伸缩缝隙中的部分 应涂 ( 填)沥青，埋人混凝土的两翼部分应与混凝土紧密结合。 第5 . 2 . 7条架立止水片时，不得在其上穿孔，应用焊接或其他方法加以固定，安装 好的止水片应加强保护。 第5 . 2 . 8条宜优先采用预制的止水沥青柱。如采用现浇沥青柱时，沥青孔应保持干 燥洁净。 s d1 2 0 - - $ 46 2 7 第 5 . 2 . ， 条采用预留沥青井时，应注意: 一、混凝土预制件外壁必须是毛糙面，以便与浇筑的混凝土结合紧密，各节接头处应 封堵严密; 二、电热元件的位置应安放准确，必须保证电路畅通，避免发生短路。埋设的金属管 路亦应保持通畅; 三、随着防渗体的升高，应逐段检查，逐段灌注沥青，须待沥青加热沉实后，方可浇 筑周边的混凝土，不得全井一次性灌注沥青; 四、沥青灌注完毕后，应立即将井口封盖，妥加保护。 第5 . 2 . 1 0条结构缝的混凝土表面，应保持竖直、平整、洁净， 如有外露铁件，应予 割除，有蜂窝麻面则应填补平整。 第六章冬、 夏季和雨天 施工 第一节冬季施工 第1 . 1 条寒冷地区日 平均气温稳定在 5 以下或最低气温稳定在一3 c 以下， 温和 地区日平均气温稳定在3 c以下时， 坝体除防渗体外， 其他部位混凝土的施工， 应按 “ 水工 混凝上施工规范”第六章有关规定执行。 第6 . 1 . 2条当最低气温在。 -5 时，砌筑作业应注意表面保护;最低气温在。 以 下时，应停止砌筑。 第6 . 1 . 3条在养护期内的混凝土和砌石体的外露表面，应采取保温措施。 第二节夏季施工 第 . 2 . 1 条混凝土施工的温度控制，除应按本规定执行外，还应参照 “ 水工混凝土 施工规范”第五章中的有关规定执行。 第6 . 2 . 2 条最高气温超过 2 8 时，应停止砌筑作业。 第6 . 2 . 3条夏季施工应加强混凝土和砌体的养护，外露面在养护期必须保持湿 润，为避免日晒，宜加草袋等物遮盖。当有严格防裂要求时，应加强养护并适当延长养 护期。 第三节雨天施工 第 . 3 . 1 条无防雨棚的仓面，小雨中浇筑混凝土或砌石时，应适当减小水灰比，及 时排除仓内积水，做好表面保护。 第 6 . 3 . 2 条无防雨棚的仓面，在施工中遇大雨、暴雨时，应立即停止施工，妥善保 护表面。雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层混凝上或砂浆尚未初 凝，应加铺水泥砂浆继续浇筑或砌筑，否则应按工作缝处理. 贫 63 . 3 条抗冲、耐磨或需要抹面等部位的混凝土和砌体，不得在雨天施工。 1 6 28 水 利 水 电 总方 匡 工 附录 一本 规 定 常用技 术名 词表 附 衰 1 . 1 本 规定常 用技术名 词曾用或 地方用 名词备注 粗料 石 条石 、 粗条 石 、 毛条石 、 料 石、 毛料石 与国标( 砖 石工程设 计规范 g b j 3 -7 3 基本一 致 块石方块石 g b j 3 - 7 3 定 名为毛 料石 毛石乱毛 石、 片石 、 块石 、 河 卵石 g b j 3 - 7 3 定 名为乱 毛石 异形 石样 板石 一 级配或 二级 配混凝 土细骨料 混凝土 、 小石 子混 凝土 、 细石 混凝土 混 合水泥 砂浆混合砂 浆 附录二工地胶结材料强度保证率和匀质性指标 计算方法、胶结材料试配强度系数 k值图 j . 凡符合本规定第 1 . 0 . 1 条规定的工程， 均按照下述方法根据控制试件的强度试验结 果计算胶结材料强度保证率和匀质性指标。 2 .胶结材料强度保证率和匀质性指标应按月按不同标号统计。 一次统计试件数目不少 于 3 0组 。 3 . 胶结材料匀质性指标以在标准温、湿度条件下养护 2 8 天的试件抗压强度的离差系 数c v 值表示。在工程验收时，应由 2 8 天龄期换算成设计龄期来计算。 4 . 试件所用胶结材料拌和物样品应随机取样，并注明取样时间及胶结材料砌筑部位。 5 . 胶结材料保证率和匀质性指标应按每组强度试验结果统计， 不得抛弃和平均强度相 差较大的试验结果。应按本规定第3 . 6 . 9条规定执行。 6 . 离差系数的计算方法如下: ( j ) 平均强度 r m 一总体强度的特征值。 指同一标号的胶结材料若干组试件抗压强度的 算术平均值: : r r m= 二 生 一 式中凡每组试件的平均极限抗压强度; n 试件的组数。 s d1 2 0 - 8 a1 6 2 4 c 2 )均方差 。 : 次哥周以 ( 3 )离差系数e v : 二凡 - cv 7 强度保证率计算方法; 一 ，_ .、_， ， _ 、_。 ，l _ r, n 恨 垢 水 得 的 禺 麦 系 致 勺 ，万 竺但 ， 从 谈、 m 附图 2 . 1 查得强度保证率。 8 为使胶结材料强度保证率满足 要求，在设计胶结材料配合比时，应考 虑到施工质量的不均匀性， 胶结材料配 制强度应等于设计标号乘以系数 k: r, r, 1一 t c = kr, 厂一 形 1111 /二 衫 劣 月 夕二 泌惑1 11 二 _。 乙川 ) 厂夕 姗叨 广 。 二ha/ 川队姗v i ii旧 刁 彻石 刹洲 w/，门 /井/，二 撇 a f/ / / /滚翰v / / ,rr 魏n价 0 a .o 碑怀力以阴/ / k一犷 气 ; 1 一爪 v r zer m 式中 r je - 选择配合比时 胶结材料附图2 . 1胶 结 材 料 强 度 保 证 率曲 线 的配制强度 ( k g / c m ) ; r x， 一 设计 要 求的2 8 天 龄 期 胶 结材 料 强度; r g 胶结材料的设计标号r . - 控 制 试 件 的 平 均 强 度 c v - 离 差 系 数 ( k g / c m2 ) ; t 保证率系数。其值见附表 2 . 1 ; c v 离差系数，当工地无试验资料时， 可按施工控制情况估计，一般胶结材料标 号为 2 0 0 号及以上时， 采用0 . 1 5 , 2 0 0 号以下采用。 . 2 0 ,以后根据实际情况 调整 ; k系数，可从附图 2 . 2 或附表 2 . 2 直接查得。 附表2 . 1 保证率和保证率系数的关系 保证率 p %) 8 08 s9095 保证 率系数 t 0 8 41 . 0 41. 2 81 . 6 3 附 裹 2 2k值表 落 汁 p 9 08 s 8075 0 . 1 0 . 1 3 0 . 1 5 0 . 1 8 0 . 2 0 0 2 5 1 . 1 5 1 . 2 0 1 . 2 4 1 . 3 0 1 . 3 5 1 d 7 1 . 1 2 1 . 1 5 1 . 1 9 1 。 2 2 1 . 2 6 1 . 3 5 1 . 0 9 1 . 1 2 1 . 1 5 1 . 1 b 1 . 2 0 1 2 7 1 .0 8 1 . 1 0 1 . 1 2 1 . 1 4 飞 1 6 1 . 2 1 1 6 3 0夕 卜利 a k电 愿.施 工 1 . s 1 . 7 1. 6 1 . 5 1 . 4 1 . 3 1 . 2 1 . 1 1 .0 0 5 0 . 1 0 . 1 5 0 . 2 0 0 . 2 5 0 . 3 0 0 . 3 5 0 . 4 0 离 差系数 c ， 附图2 . 2 k值曲线图 附录三浆砌石体质量检查方法 一、浆砌石体容重检查 浆砌石体容重检查，一般有试坑灌砂法与试坑灌水法两种。以灌砂、灌水的手段测定 试坑的体积，并根据试坑挖出的浆砌石体各种材料重量，计算出浆砌石体的单位重。方法 步骤如下: 灌砂法: ( 一)设备、用具及材料 风钻 ( 或人工打孔用的钢钎) 、铁撬棍、钢凿; 泥瓦工具 ; 磅秤: 称量2 0 0 k g , 感量0 . 5 k g ; 木箱: 若干只 ( 已知每个木 箱的 体积，准 确至。 . 0 1 m ) ; 天平:称量 5 0 0 飞，感量 1 g ; 干燥箱:( 能控制温度在 1 0 5 士5 “c ) ; 净砂: 粒径0 . 3 一0 . 6 m m , 烘干，约2 0 0 0 -3 0 0 0 k g ; 磁漆、磁盘等。 ( 二)方法 : s d1 2 0 - 8 4 16 31 ( 1 ) 选择有代表性的砌体部位， 用红色磁漆画出试坑的周界 ( 一般为 1 . 0 -2 . 0 m ) ， 并 记录试坑所在位置的桩号、高程、距离坝轴线的长度。 ( 2 ) 沿试坑四周距坑边外沿约 1 5 c m的距离， 用富水泥砂浆 ( 约 1 5 0 号) 筑一高约 1 5 - 2 0 c m的砂浆围埂。并认真校准围埂顶面的水平。 ( 3 ) 待砂浆围埂具有一定强度后 ( 一般约2 - 3 天) ， 按一定落距将净砂把试坑顶部至围 埂顶部的空间灌满。 经认真找平后， 记录所灌净砂的重量g m .重复一次， 前后两次灌砂重 量的误差不得大于 2 %. ( 4 )清除坑顶灌砂后，沿坑面周界每隔 1 0 -1 5 c m开钻限制孔，孔深略大于试坑深度 ( 约深 5 -1 o c m ) 。并记录钻孔截面积f及限制孔总长度 l . ( 5 ) 用钢钎将试坑内的砌体撬松挖起， 并移至坑外。 认真将挖出的砌块中之石料与胶结 料 ( 砂浆或混凝土)分开并分别堆放。 ( 6 ) 每班控出的石料及胶结料， 应分批全部称重， 并做好记录。 直至整个试坑开凿修整 完毕。 ( 7 ) 在每班挖出的石料及胶结料中，分别选取有代表性的试样约 1 -2 k g ，送试验室测 定其含水量及比重。 ( 8 ) 在已修整干净的试坑内， 按一定落距徐徐灌以净砂， 待坑底铺厚约 2 0 c m稍经平整 后，即在坑内安放空木箱 ( 木箱体积预先测出) 。安放几只木箱视试坑大小而定。 以尽量缩 小灌砂的空间，减少灌砂用量为准。 ( 9 ) 木箱安放妥贴之后， 即在木箱与试坑的间隙中按规定落距灌注净砂。 直灌至试坑顶 面与围埂齐平，并认真予以找平。 ( 1 0 )记录灌注净砂的重量g ,。 按 ( 8 ) ( 9 )步骤重复一次，前后两次的灌砂重量误差 不得大于2 %. 每次灌砂前， 应将准备用以灌注的净砂事先称好，待灌注完毕后， 再将所剩净砂称出， 以总量减去剩余净砂重量，即为灌注所耗用的净砂重量。 ( 三)内业试验及计算 ( 1 ) 从每班挖出的砌体材料中， 先分别取有代表性的石料及胶结料试样， 按 材料试验 规程分别测定其含水量w石及 w胶。 ( 2 ) 按 材料试验规程分别测出石料及胶结料的比重d 石及d 胶 。 ( 3 ) 按规定落距测出净沙单位重r , , . ( 4 ) 按以下步骤计算砌体单位重。 工 计算试坑内砌体材料干重: _ g y( ， 、 1+ w, 一 止三 :. . ( t ) 一1 +w胶 =g 石 干十g 胶 干干 石胶 gg g 式中g 石 试坑内石料总重 ( 0; g 胶 试坑内胶结料总重 ( t ) ; 1 63 27 卜 年 i 7 卜电 卷施 工 g 石 于 试坑内石料总干重 ( t ) ; g 胶 干 试坑内胶结料总干重 ( t ) ; g . 干 试坑内砌体材料总干重 ( t ) ; w石 试坑内石料平均含水量 ( %) ; w， 试坑内胶结料平均含水量 ( %) 。 1 . 计算试坑砌体体积: 坑顶找平体积 试坑灌沙体积 木箱体积 咖ia in s io t mv 4# 0 *1 ( l 呀 夔 橇 馨碧 ， 木 ( 事先测得 ) ( m (m 一 i i l 周界钻孔体积 试坑砌体体积 v t s =钻孔总长度 ( l) x钻孔截面积 ( f) ( m v =v im +v * 一v , 一、( m 3 ) m . 计算砌体容重 : 砌体容重 g 石 + g 胶 v 坑 g 石 于 +g 胶 干 vu, ( t / m ) 砌体 干容 重 n.计算砌体材料率: 砌体 中石料所占体积 v 砌干 = ( t / m ) 砌体中胶结料所占体积 式中d 石 石料比重; d 胶 胶结料比重。 石料 占砌体 的比率 一 g b :fd ,恤 3， 一 黯 (m ) 胶结料占砌体的比率 砌体空隙率 p 石 一 vv x 1 0 0 0 om( % ) p r 一 v x 1 0 0 0 o( % ) - v些1二 毛 笋 丛 x 1 0 0 0 o % ， 根据二次灌砂记录计算的砌体单位重实测值，平均误差不应大于 2 %0 ( 四)试坑开挖记录及砌体直观素描 !c 利 ， 卜电 卷.施 工 表 1 . 2 4 0 0 号硅酸盐水泥拌制的砂桨配合比表 砂 浆 标 号砂 子 粒 度水 灰比灰 砂比 每立方米材料用量 ( k g ) 水水泥 砂 2 0 0号 粗 中 细 特 细 0 . 5 3 0 . 5 3 0 . 5 3 0.4 7 1:2 . 8 1:2 . 6 t，2 . 2 1 2 1 .5 2 7 0 2 8 0 3 1 0 33 4 5 09 5 2 8 5 8 5 7 1 1 1 4 3 9 1 3 9 8 1 2 7 2 1 0 6 7 1 5 0 号 粗 中 细 特 细 0. 6 4 0 . 6 4 0. 6 4 0 . 5 8 1:3 . 6 1:3 . 4 1 0 2 . 8 1:2 . 2 2 6 6 275 3 0 6 3 2 5 4 15 429 4 7 8 5 5 1 1 4 9 4 1 4 5 9 1 3 3 8 1 2 3 2 1 2 5 号 粗 中 细 特细 0 . 7 1 0. 71 0 . 7 1 0 . 6 6 l， 4 . 1 l e 3 . 9 1 - 3 . 3 1: 2 . 8 2 6 6 2 7 4 3 0 5 32 5 3 7 5 3 8 6 4 3 0 492 1 5 3 8 1 5 0 5 1 4 1 9 1 3 7 8 1 0 0号 粗 中 细 特细 0 . 7 9 0. 79 0 . 7 6 0. 74 l， 4 . 6 1 +4-4 l , 3 . 5 l :3. 0 2 6 5 2 7 3 30 4 3 2 4 3 3 5 346 400 4 3 8 1 5 4 1 1 5 2 2 1 4 0 0 1 3 1 4 7 5号 粗 中 细 特 细 0. 89 0 . 8 9 0 .84 0 . 8 4 1 :5. 3 1 : 5 . 0 1 :3. 9 1 : 3 . 4 26 0 2 7 3 30 4 3 2 4 292 3 0 7 36 2 3 8 6 1 5 4 8 1 5 3 5 1 4 1 2 1 3 1 2 5 0 号 粗 中 细 特细 1 . 0 4 1 .04 0 . 9 9 0 . 99 1 ， 6 . 4 1 . 6 . 0 1:4 . 8 1 x4 . 3 2 5 6 27 3 3 04 3 23 2 4 6 2 6 3 3 0 7 3 2 6 1 5 7 6 1 5 7 5 1 4 7 3 1 4 0 2 表 1 . 3 3 0 0 号硅酸盐水泥拌制的砂浆配合比袅 砂浆 标 号砂 子 粒 度 水 灰比灰 砂比 每立方米材料用量 ( k g ) 水水泥砂 1 5 0 号 粗 中 细 特细 0 . 5 5 0 . 5 5 0 . 5 5 0 . 4 8 1:3 . 1 i:2 . 9 1 1 2 . 3 1:i g 2 6 1 2 7 2 3 0 8 3 2 9 47 4 4 9 5 5 6 1 6 8 6 1 4 7 0 1 4 3 6 1 2 9 0 1 0 9 8 1 2 5号 粗 中 细 特细 0 . 6 3 0. 6 3 0. 6 3 0 . 5 7 1 : 3 . 6 1 : 3 .4 1 : 2 .7 1 : 2 . 0 2 6 0 270 303 329 41 3 42 9 4 81 5 7 7 1 4 8 7 1 4 5 9 1 2 9 8 1 1 5 4 1 0 0号 粗 中 细 特细 0 . 6 9 0 . 6 9 0 . 6 6 0 . 6 4 1:4 . 1 1+ 3 . 9 1 : 3 . 0 i 2 . 5 2 5 8 2 6 7 2 9 8 3 2 9 3 7 4 3 8 7 4 5 2 5 1 4 1 5 3 3 1 5 0 9 1 3 5 4 1 2 8 6 7 5 号 粗 中 细 特 细 0 . 7 7 0 . 7 7 0 . 7 2 0 . 7 2 i :4.7 1 :4. 4 1 ; 3.3 1 : 2 . 8 2 5 5 26 7 2 9 8 32 9 331 3 4 7 414 4 5 7 1 5 5 6 1 5 2 7 1 3 6 6 1 2 8 0 5 0号 粗 中 细 特细 0.9 2 0 . 9 2 0 . 8 7 0 . 8 7 1 : 5 . 8 1 : 5 . 4 1 : 4 . 2 1+ 3 . 6 2 5 3 2 6 7 2 9 8 3 2 9 2 7 5 3 9 0 34 2 37 8 1 5 9 5 1 5 6 6 1 4 3 5 1 3 61 s d1 2 0 - 8 41 6 3 7 表 1 . 4 5 0 0号矿波水泥拌制的砂桨配合比表 砂 桨 标 号砂 子 粒 度水 灰 比灰 砂 比 每立方米材料用盘 k g ) 水 水泥砂 2 0 0 号 粗 中 细 特 细 0. 55 0 5 5 0 . 5 5 0 . 5 0 1, 2 . 9 【晋 2 二 7 i，2 2 1- 1 .7 2 7 2 2 8 5 3 工 5 3 3 2 4 9 4 5 1 吕 5 7 3 6 6 3 i 卫 4 2 3 1 3 9 8 1 2 6 0 1 1 2 7 1 5 0 号 粗 中 细 特细 0 . 6 5 0 . 6 5 0 . 6 5 0 . 6 1 “3 5 导3 3 :2 . 8 娜2 4 2 7 2 2 8 5 3 1 0 3 2 8 : 1 1 8 1 3 8 1 2 6 5 3 8 146 3 1 4 4 5 1 3 3 3 1 2 9 0 1 2 5 号 粗 中 细 特 细 0 . 71 0 . 71 0 . 71 0 6 7 1+4 q 1.3 . 8 1 3 . 2 l r 2 . 7 2 7 1 2 8 3 3 1 0 3 2 8 3 8 2 3 9 9 4 3 7 4 9 0 1 1 5 2 8 1 5 16 1 3 9 8 1 323 1 0 0 号 粗 中 细 特细 0 . 7 8 0 . 7 8 0 . 7 5 0 . 7 5 1，4 . 4 t14 2 113 . 3 i3 . 0 27 0 2 8 0 3 1 0 3 2 8 3 4 6 ! 3 5 9 4 1 3 4 3 7 i 522 1 5 0 8 1 3 6 2 1 3 3 1 7 5 号 粗 中 细 特细 0 . 8 6 0 . 8 6 0 . 8 2 0 . 8 2 1，4 . 9 1:4 6 1，3 . 7 1 13 3 2 6 9 2 7 8 307 3 2 8 3 1 3 3 2 3 3 7 4 40 0 1 5 3 4 1 486 1 3 8 4 1 3 2 0 5 0 号 粗 中 细 特纽 0 . 9 8 0 . 9 8 0 . 9 4 一 0 9 4 1 5 . 8)2 6 7 1 , 5 . 52 7 7 1 : 4 . 43 0 6 1 : 3 . 93 2 8 2 7 2 2 名 3 3 2 5 一 3 4 9 1 577 1 5 5 6 ;1 430 表 1 . 5 4 0 0号矿渣水泥拌制的砂浆配合比表 砂 浆 标号 砂子 粒 度水 灰比灰 砂比 每立方米材料用盘 ( k g ) 水水泥砂 2 0 0 号 粗 中 细 特细 0.4a 0 4 8 0 ， 4 8 0 4 2 1 名2 . 4 t :2 . 2 1 育1 8 里 :工 2 275 2 8 5 3 1 5 3 4 2 5 7 3 5 9 4 6 5 6 8 1 4 1 3 7 5 1 3 0 7 1 1 8 1 977 1 5 0 号 粗 中 细 特细 0 . 5 7 0 . 5 7 0 . 5 7 0 . 5 1 1 ;3 . 0 1 :2 , 8 l :2 t 3 1: 1 . 8 2 7 1 2 8 5 3 1 5 3 2 7 4 7 6 5 0 0 5 5 3 5 4 0 1 4 2 8 1 40 0 1 2 7 1 1 1 5 2 1 2 5 号 粗 中 细 特细 0 . 6 4 0 . 6 4 0 . 6 4 0 5 9 l. 3 . 5 i e 3 . 3 1 :2 . 8 l ;2 . 2 2 7 1 2 8 4 313 3 2 6 4 2 3 4 4 今 4 8 9 5 5 3 ， : 1 0 0 号 粗 中 细 特 纽 0 . 7 1 0 . 7 1 0 . 6 8 0 . 6 6 t :4 . 0 压 普3 、 7 1 火2 . 9 t :2 . 6 2 7 028 2 3 8 0 3 9 7 4 5 7 4 9 3 飞 1 521 7 5 号 粗 中 细 特 细 0. 79 0 7 9 0 . 7 5 0 . 7 5 f: 4 . 4 l: 4 . 2 l .3. 3 1. 3 . 0 2 7 0 2 8 1 3 0 7 3 2 4 3