标准解读
《NY/T 666-2003 微型水力发电设备安全操作规程》是由中华人民共和国农业部发布的,旨在规范微型水力发电设备的安全使用和管理,确保人员与设备的安全。该标准适用于装机容量小于等于100千瓦的微型水力发电站及其附属设施。
根据标准内容,首先明确了微型水电站的设计、安装应符合国家相关法律法规及技术规范要求;其次,在设备运行前需进行全面检查,包括但不限于对机械设备、电气系统等进行细致检验,以确认其处于良好状态,能够满足安全运行的要求。此外,还强调了操作人员必须经过专业培训,并熟悉掌握所操作设备的工作原理、性能特点以及紧急情况下的处理方法。
对于日常维护保养方面,《NY/T 666-2003》提出了具体要求,如定期清理进水口杂物,保持水流畅通;定期检查发电机轴承润滑状况,及时补充或更换润滑油;定期检测电气线路绝缘性能,防止漏电事故的发生等。同时,针对可能出现的各种故障类型,也给出了相应的排查步骤和解决办法。
在安全管理上,该标准强调建立健全各项规章制度,如交接班制度、巡检制度等,并要求做好记录保存工作。遇到恶劣天气或其他可能影响电站正常运转的情况时,应及时采取措施加以应对。另外,还特别指出要加强对周围环境的监控,预防因自然灾害等原因导致的安全隐患。
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- 现行
- 正在执行有效
- 2003-04-01 颁布
- 2003-05-15 实施
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文档简介
NY / T 6 6 6 -2 0 0 3. J J .曰.月 组吕 为确保 1 0 k W及以下微型水力发电设备的安装、 运行、 维护操作安全, 特制定本标准。本标准是根据我国目前微型水力发电设备的特点和实际安装、 使用情况而制定的。 本标准与 G B / T 1 7 5 2 2 -1 9 9 8 ( 微型水力发电设备基本技术要求 , G B / T 1 7 5 2 3 -1 9 9 8 ( 微型水力发电设备试验方法 配套使用。 本标准由农业部科教司提出并归口。 本标准起草单位: 农业部南京农业机械化研究所、 农业部微水电设备质量监督检验测试中心。 本标准主要起草人: 钟挺、 施可造。 本标准委托农业部微水电设备质量监督检验测试中心负责解释。NY / T 6 6 6 -2 0 0 3微型水力发 电设备安全操作规程范围 本标准规定了 额定功率为1 0 k W及以 下微型水力发电设备( 以下简称微水电) 在安装、 运行、 维护中有关的安全操作规程, 其中包括: 发电机组的安装、 线路的架设、 电子式控制器的安装、 系统调试、 日常运行与维护。 本标准活 用于功率存 1 0 k W 及 以下的各种微水 电。1 0 0 k w 以下禽 网m微水 由机f 可鑫 照枚行规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 1 7 5 2 2 -1 9 9 8 微型水力发电设备基本技术要求 G B / T 1 7 5 2 3 -1 9 9 8 微型水力发电设备试验方法水轮发电机组安装安全操作3 . 1 水轮发电机组安装的环境条件3 . 1 . 1 环境温度 微水电安装和工作的环境温度应在 。 C -4 0 之间。3 . 1 . 2 环境湿度 微水电安装和工作的环境湿度应(8 5 ( 如实际湿度超过该值时, 应在订货合同中予以明确) 。3 . 1 . 3 海拔离度 普通的微水电安装和工作的海拔高度应(1 0 0 0 m。海拔高度1 0 0 0 m的地区, 因普通型微水电水轮机的空蚀性能和发电机的冷却都难以得到保证, 因此, 应使用特殊的高原型微水电。3 . 1 . 4 防洪与防潮 微水电的安装位置应选在水资源满足微水电机组用水要求, 而洪水又不能淹没的地方。依山建造的微水电站机房与山坡间应有排水沟。微水电机组周围的进、 排水渠应加盖, 防止水流雾粒飞溅到发电机上。发电机房应有通风性能良好的透气窗孔。3 . 2 发电机与水轮机的安装3 . 2 . 1 机组在山区的人工翔运3 . 2 . 1 . 1 由于道路条件的限制, 在人均负重超过5 0 k g 时, 允许拆箱、 拆件搬运, 但严禁将发电机拆散。3 . 2 . 1 . 2 在2 5 0 以上的陡坡或悬崖向下吊放机组或器材时, 应事先清理吊放路径, 吊放人员的人均负重不允许超过 3 5 k g , 被吊放机组或器材的正下方严禁站人。3 . 2 . 2 机房和水渠的建造3 . 2 . 2 , 1 机房和水渠建造的开山放炮工作, 应由持证炮工操作。3 . 2 . 2 . 2 在砌坡保坎的过程中, 砌坡和夯土工作应一层一层地进行, 不应先砌好坡墙 , 后填土、 夯土。3 . 2 . 3 机组的安装NY / T 6 6 6 -2 0 0 33 . 2 . 3 . 1 安装质量超过1 5 0 k g 的机组时, 应配备简易的吊 装设备。3 . 2 . 3 . 2 引水管安装之前应清除管内异物。引水管道应 自下而上地安装, 最后进人压力前池。安装水管连接处的密封垫圈时要特别注意对中, 防止因密封垫圈偏斜而减少管内过流面积, 造成机组发电量不足 。3 . 2 . 3 . 3 微水电机组安装之前应重点检查发电机与水轮机之间的装配连接是否满足产品图纸或说明书的要求; 发电机和水轮机之间是否有可靠的甩水环、 密封圈等隔水措施; 清除运输支撑物和水轮机进水管内异物。3 . 2 . 3 . 4 严禁在发电 机周围 放置小件金属零件, 防止被发电机磁场吸人。3 . 2 . 3 . 5 机组安装完毕, 应按说明书的要求加足润滑油。3 . 2 . 3 . 6在机房朱结顶前 , 应对机组拢行必要的保护 , 以防异物讲人机胡。4 线路架设与联接安全性要求4 . 1 线路的选择4 . 1 . 1 微水电应选择开阔地带为外线路径, 尽量避免穿越树林。距离电线 2 m范围内的树枝应砍除干净 。4 . 1 . 2 接地线人地点应选在发电机房后面的无人活动区, 并设置遮拦和警示标志。42 器材安装点的定位与划线4 . 2 . 1 电杆杆距不应超过 4 0 m, 由电杆引人室内的距离不得超过2 5 m。电杆应尽量排列成直线。4 . 2 . 2 在线路拐弯或分线处. 应设置斜拉线加固电杆。4 . 3 材料与工具4 . 3 . 1电线4 . 3 . 1 . 1 架线高度低于 4 m的输电线禁止使用裸线。室内宜采用铜芯护套线, 进户线宜采用铝芯麻皮线。4 . 3 . 1 . 2 铜芯导线电流密度不应大于 7 . 5 A / m m2 , 铝芯导线电流密度不应大于5 A/ mm z .4 . 3 . 1 . 3 架空输电导线, 按实际工作电流的1 . 5 倍, 作为选线的安全允许电流值。4 . 3 . 2 电杆4 . 3 . 2 . 1 微水电外线电杆可选用混凝土杆或木杆。杆长应)5m, 木杆梢端直径应)5 0 m m,4 . 3 . 2 . 2 禁止利用未砍伐的活树充当电线杆。4 . 3 . 3 其他器材4 . 3 . 3 . 1 功率大于1 . 5 k W的 机组应制作配电板, 安装保险丝 和闸刀开 关。4 . 3 . 3 . 2 微水电的机房出线、 外线电杆、 用户进线等应采用绝缘子配线。4 . 3 . 4工具4 . 3 . 4 . 1 微水电安装使用的基本工具有测电笔、 一字形螺丝刀、 十字形螺丝刀、 钢丝钳、 尖嘴钳、 电工刀、 钢锯、 扳手、 梯子、 安全带等.4 . 3 . 4 . 2 爬高宜采用竹、 木梯子, 严禁无外线电工证书的人员使用登高板和脚扣爬杆。4 . 4 凿孔与预埋4 . 4 . 1电 杆 的 埋 人 深 度 必 须 大 于杆 长 的1 / 5 , 线 路 转 弯和 分 线电 杆 的 斜 拉线 端 头 钢钎 应 插 人坚 实 地层 0 . 8 m以上 。4 . 4 . 2 接地线应以直径)8 mm的圆钢或厚 4 m m以上的扁钢、 角钢插人地下 1 m以上。4 . 5 安装绝缘支持件、 配电板、 线管、 线夹等4 . 5 . 1 微水电的供电线路可依据电流量的大小采用瓷夹或绝缘子配线。在木结构上安装瓷夹或绝缘子, 可用木螺丝直接固定。固定木螺丝的长度为瓷夹高度的2 倍。4 . 5 . 2 配电板用厚度为 1 5 mm-2 0 m m的木板做成。板后四周加框边, 以容纳导线。板上可安装电NY / T 6 6 6 -2 0 0 3表、 胶盖闸刀、 开关、 熔断 器等。 板上器 件之间的距离应)4 0 m m 。配电 板应安装在不易受振动的建筑物上, 板的下沿离地面 1 . 5 m - 1 . 7 m。安装时除注意预埋紧固件外, 还应保持电度表与地面的垂直,否则将影响电度表计数的准确性。4 . 5 . 3 导线穿墙时应加穿墙套管保护, 套管两端出墙长度不小于1 0 m m, 以防导线接触墙体而受潮。4 . 6 架线与敷线4 . 6 . 1 微水电禁止用大地作零线, 如三线一地制、 两线一地制和一线一地制。三相机组应采用三相四线制。4 . 6 . 2 外线离地面距离应)4m, 跨越公路时应按车辆通过的需要加高。4 . 6 . 3 接线头需用绝缘胶带包缠, 室内严禁有裸露线头。4 . 7 电子式控制器的安装4 . 7 . 1 电子式控制器应安装在便于使用者观察, 而人、 畜不易触及的位置。挂壁式电子控制器的安装高度不应低于 1 . 5 me4 . 7 . 2 电子式控制器与主电路、 负载间的联接不宜用插接方式 , 而应采用导线间扎结方式。电子控制器与假负载( 电子式控制器的负载) 间距离应在1 m - 3 m之间。4 . 8 检查线路安装质量4 . 8 . 1 检查线路安装工作是否完毕, 内、 外线是否存在安装疏漏。4 . 8 . 2 用万用表检查线路连接关系是否正确。4 . 8 . 3 通过检视和手工测量室内线路, 达到不使用工具就不能触及带电线柱、 线头等才为合格。5 通水、 通电试验与系统调试5 . 1 通水前的检查5 . 1 . 1 检查水渠是否完好, 并彻底清除水渠内的杂物, 以保证机组需要的过水量。5 . 1 . 2 检查拦污栅是否安装好, 能否有效发挥拦污作用。5 . 1 . 3 检查压力前池泥沙的淤积情况, 如淤积泥沙面已接近或超过进水管口, 应进行清淤工作。5 . 1 . 4 检查引水管支撑是否牢固, 并彻底清除水管内的杂物。5 . 1 . 5 清除进水管口的堵塞物, 检查引水管各连接处有无渗漏。5 . 1 . 6 检查水轮机和发电机的联接是否正确可靠。用手转动水轮机和发电机, 检查其运转是否灵活、正常。5 . 1 . 7 检查发电机输出线与配电板电器件的联接是否正确, 并将电闸或开关置于断开位置。5 . 1 . 8 在检查水轮机、 发电机和配电线路的时候, 水闸或阀门要派专人值守, 防止小孩或围观的群众无意中开闸放水, 造成重大事故。52 通水试验5 . 2 . 1 将电闸或开关置于断开位置, 使发电机处于空载。5 . 2 . 2 将电压表或万用表置于电压测量挡与发电机输出线相联。5 . 2 . 3 将水闸或阀门慢慢开启, 当电压升至接近额定电压时, 应停止开阀, 检查机组运转是否正常。如机组达到额定转速。 仍无电压时, 应立即关闭阀门, 停机检查发电机的励磁、 绕组和输出线路联接是否有错 , 发电机是否失磁。5 . 3 系统调试5 . 3 . 1 在通水试验一切正常, 并建立起电压后 , 方可进行系统调试。5 . 3 . 2 系统调试时应检查、 测试与调整的项 目: a ) 发电能力的检查; b ) 负荷状态的检查; c ) 额定工况的调整;NY / T 6 6 6 -2 0 0 3 d ) 稳态电压调整率的检查与调整; e ) 运行状态的检查。5 . 3 . 3 发电能力的检查: 在发电机空载状态下缓慢开闸放水, 当电压达到额定值后, 逐渐加大负载和放水量, 直到水闸或阀门全开, 调整负载, 使电压达到额定值, 此时的负载量就是该电站当前状态下的最大发电量。如果最大发电量超过了机组额定发电量的2 0 , 应立即关小水量, 将最大发电量调到额定发电量的 1 0 5 %即可, 防止发电机组长期在超负荷状态下工作。如果发电量小于设计能力, 应检查引水口淹没深度是否足够, 有无气旋吸人、 引水管有无堵塞、 机组运转有无卡阻摩擦等, 并在排除问题后重试。5 . 3 . 4 负荷状态的检查: 机组投人运行之前, 应对用户的用电量进行调查统计, 订出合理的分配计划和管理制度, 避免人为的超负荷运行和用电率过低。首次供电应特别注意有无漏电或短路发生, 在确认一切正常后, 应测量出电流和电压, 以便估算出输电线的线损5 . 3 . 5 额定工况的调整: 在额定负载下, 按照机组使用说明书的要求和调整方法, 将机组的电压和频率调整到额定范围之内5 . 3 . 6稳态电压调 整率的检查 与调整: 稳态 电压 调整率 的检查按照 G B / T 1 7 5 2 2 -1 9 9 8和G B / T 1 7 5 2 3 -1 9 9 8 的要求和方法进行。其调整按照机组使用说明书的要求和方法进行。5 . 3 . 7 运行状态的检查 : a ) 在连续运行状态下, 检查机组、 机座、 机房基础、 引水管支承等有无下沉和不稳固现象发生; b ) 在连续运行状态下, 检查机组、 防护罩盖、 水管等有无共振现象发生; c ) 在连续运行状态下, 检查电压表、 电流表有无抖动或大幅度摆动现象。如有, 应检查控制电路 或控水机构是否有振荡现象发生; d ) 在额定工况下, 连续运行4h以上, 测量发电机表面温度。在正常情况下, 发电机表面温度不 应高于环境温度加 5 0 0 C。如温度略高于环境温度加 5 0 0 C, 可采取改善通风、 散热条件加以解 决。如发电机温度过高, 则应检查发电机绕组是否有开路、 短路、 接线错误。6 日常运行与维护6 . 1 日常维护、 管理的内容及管理要求6 . 1 . 1 微水电站系统包括引水工程、 水轮发电机组、 输电线路、 用户四部分。其中对用户的管理主要依靠制定规章制度和监督机制来进行, 而其他三项的操作、 维护、 管理都是技术性和责任性很强的工作, 应有专人负责。对于多户共用的 3 k W 以上的微水电站, 更应该选择有初中以上文化, 接受过微水电专业技术培训的人员承担操作、 维护和管理工作。6 . 1 . 2 微水电维护、 管理的主要内容如下: a ) 发电机组的开机、 停机; b ) 发电机组的定期润滑、 调整维护、 一般故障
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