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文档简介
品管部QE课(2007)年度工作计划, 组织架构人员编制及职责,-,新机种之评估 检验规范之制定 可靠度/信赖性 品质问题之分析 安规,仪器仪表管理 仪器仪表校正 仪器仪表维护,QE 课,仪器仪表工程师,机种工程师,维修工程师,返修品之维修 客诉问题之分析(CAR),1 人 (Owner: XX),2 人(缺1人) Owner:XXX,2 人(缺1人) Owner: XXXX,现编制3人, 缺2人,品管QE工作目标计划,-,品管QE工作目标计划, 仪器管理&校验 统一并列管公司内所有仪器设备,制定仪器明细表(仪器一览表)。 制定2004年度仪器校验计划: 外校计划 1 次/年,内校计划1次/年。 定期作仪器设备检修与维护: 1 次/季度 按时作仪器校验: 外校仪器 1 次/年, 内校仪器 1次/季度 统一窗口,负责仪器需求之申购,送修及保养,规范仪器管理制度。 仪器校验时效性应达到100%。 仪器校验准确率应达到99%。 仪器需求 1.震动实验机 2.温度计录仪 3.彩色分仪之探头 Owner : XXX,-,品管QE工作计划, 可靠度& 信赖性 信赖性试验大致包括落下实验(DROP TEST)、高/ 低温 (湿)测试 (HIGH/LOW TEMPERATURE&HUMIDITY TEST)、振动实验(VIBRATION TEST) 寿命测试(LIFE TEST)等测试项目。 确立产品之可靠度与信赖性保障体系 通常状况下,同一机种在无任何电气性能、机构、包装等具有影响可靠度 因素的,在量产5000台时必需作相应的阶段性品质鉴定(信赖性测试),特殊情况除外。 特殊情况 1、新机种投产前的可靠度评估报告。 2、因制程、物料、设备、工程具有影响电气性能之变更时,必需作整机 耐温湿测试及寿命测试。 3、具有影响机构性能或包材及包装方式之工程变更时,必需作整机落下 测试及振动测试。 4、严重客诉问题时,必需作品质分析评估及矫正措施。,-,品管QE工作计划, O.R.T(On -Going Test) 产品量产时,依生产工单并按机种类别排出ORT SCHEDULE (由PPC下单) 作周期性测试。 每批Sampling5 cs 测试时间168 Hrs 产品量产时,如因制程、物料、设备、工程等变更,必要时必需作 相应的评估测试。 Owner : XXXXX,-,品管QE工作计划, 安 规 收集相应的安规测试项目(EMI,ESD,X-RAY)及投资成本,并呈 送评估报告给上级主管审核。 定期作安规测试 EMI,ESD :按机种每次1台,每季度1次作周期性检测。 X-RAY :按生产工单上单批数量的1% 作抽测。,-,品管QE工作计划, R M A,-,规范RMA客户退货维修程序,原则上RMA返修品由仓库接收后,QE 领出 作维修处理,检验测试合格后入库,再由船务统一安排出货。 QE收到退货品时一般在7个工作日内维修完成,QE还需作维修报告及 问题分析与追踪。,品管QE工作计划, 新机种评估&检验规范 新机种导入前需配合R&D作相关的可靠度评估,通常在30天内完成并整理 出测试报告。 熟悉并理解客户需求及规格,在新机种导入前一周内制定出相应的检验 规范。,-,品管QE工作计划, 问题分析与追踪 产品量产时,制程中不良比率高(前三大项);客诉问题(CAR)需作追踪分析, 并整理成案宗以作日后品质总结与检讨。 通常品质问题结案时效为7天。,-,品管QE工作计划, 新机种评估&检验规范 新机种导入前需配合R&D作相关的可靠度评估,通常在30天内完成并整理 出测试报告。 熟悉并理解客户需求及规格,在新机种导入前一周内制定出相应的检验 规范。 Owner : XXXX,-,品管QE工作计划,
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