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Q-Plan 介绍与应用 发动机部 机械开发室 蒋文虎 2009年2月28日,Q-Plan引入,Q-Plan是在2003年与德国DEUTZ 公司进行合作时引入一汽集团公司技术中心,DEUTZ国产化发动机项目全面应用并得到很好的应用效果,目前已经应用到技术中心及解放公司DDE分公司每一个发动机开发项目。,Q-Plan定义,Q-Plan(Quality Plan)是质量计划,是描述在产品开发过程中与质量有关的目标表格,是每个零部件开发过程记录描述,需要项目中每个成员都必须维护的计划,需要大量的文件体系相支撑。,Q-Plan概述,产品开发项目中所有与质量相关的活动; 所有的项目成员都要熟悉Q-Plan; 各项目成员及时更新维护Q-Plan; Q-Plan小组定期发布,统一状态; 专人负责,小组维护; Q-Plan状态跟踪表,汇报项目进度; 使用Q-Plan,保证项目顺利进行。,Q-Plan实例,如何制订Q-Plan,Step-1,确定Q-Plan小组成员 项目负责人; 采购部门; 质保部门; 产品部门(机械开发、设计); ,如何制订Q-Plan,Step-2,定义Q-Plan范围 所有新增的零部件; 原有的零部件在新的发动机上使用时,也可能会有新的风险; 原零件,原发动机,但使用环境发生变化。,如何制订Q-Plan,Step-3,定义质量活动 零部件及供应商基本信息; 产品开发流程; 产品采购和质保检验流程; 产品认可试验计划; 批量生产准备; 项目阶段评审; SOP。,如何制订Q-Plan,Step-4,确定质量活动依据 质量体系相关程序; 技术标准; 企业标准; 新增的管理办法。,如何制订Q-Plan,Step-5,确定输出文件 图纸、技术协议; 工艺文件; 采购协议、合同; 检验报告、评审报告; ,如何制订Q-Plan,Step-6,活动描述表,如何制订Q-Plan,Step-7,填写说明 “”表示“需要做”; “空格”表示“未确定或不适用”; “”表示“不需要做”; “日期”表示“已经完成的日期”; “CW日期”表示“计划完成的日期”; “红色背景”表示“完成但不合格”,如何制订Q-Plan,Step-8,状态跟踪表,ERZ评分,本方法是为了保证在开发过程中,零件使用寿命、可靠性、明确地达到项目的目标值;可以有效的控制发动机零部件重复失效。 在产品开发过程中必须特别注意“过程的可靠性”,ERZ评分,Product risk:产品风险 根据后果的严重性和影响的范围进行人为规定,例如维修成本支出进行风险分级,该风险系数在开发过程中保持不变; Technological risk:技术风险 技术风险反映产品设计和制造工艺的变动度,该风险系数随着试验的进行而变化; Endurance risk:耐久风险 耐久性和试验风险基本上在开始时比较高,随着检验和试验的进行逐渐降低。,ERZ评分,ERZ评分,ERZ风险系数的界限值设置如下:,ERZ评分,初始的风险系数为1到90的情况仅仅意味着较低的故障和出现连续故障的可能性较低; 为降低风险,建议对高风险的零件制定基于零部件的改进计划; 在进入以下工作阶段时,必须对剩余风险进行新的评估:,样件认可 试验认可 批量生产认可,Q-plan实例,_BF6M1013FC-Q-Plan-040305 _BF6M1013FC-Q-Plan-040818 CA4DD发动机Q-PLAN计划(080901) CA4DD发动机Q-PLAN计划(081219),制定Q-plan条件,编制时间 在零部件明细表和供应商信息基本确定后制定。 编制者 机械开发负责人 项目经理(主师) 项目助理 总布置 生产厂 支撑文件 明细表 产品开发流程 零部件检验体系 零部件评价准则 其他标准及检查表,如果制定Q-plan,基于产品明细表进行编制或在其他完整的Q-plan改变。 由机械开发负责人(制定负责人)搭建初步雏形框架,项目经理审定后,相关人员填写,机械开发负责人整理、汇总后项目经理发布。 编制者编写Q-plan活动描述。,Q-plan维护与使用,所有项目组成员必须熟悉Q-plan,项目组成员把涉及到的产品信息汇总到编制人处。 产品试制前随时维护或规定维护周期,试制后每完成一次试验更新一次Q-plan并发布。 ERZ评分必须为小组评分,任何人不能私自加减Q-plan中内容。 每次发布的Q-plan均及时存档,修改后另存并标明日期。,Q-plan优点,Q-plan能够方便有效的管理整车(总成)所涉及的零部件开发过程,能够有效的控制零部件质量。 Q-plan把整个产品开发过程中所有开发文件能够连接起来,方便查找及存档。 Q-plan能够简单的评价出每个零部件在某个开发阶段存在的风险,风险系数多大,是否可以投

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