日立窄间隙及全位置焊接装置介绍.ppt

窄间隙及全位置焊接装置 与BabHitachi合作产品,2006年唐山开元代理店培训会,唐山开元自动焊接装备有限公司 2006年7月,窄间隙焊接的定义,对接坡口内焊缝形式为一层一道或是一层两道，焊接时热输入较低的多层焊接方法。,使用窄间隙焊机的目的,可以实现超厚钢板的高效率焊接 较少焊接材料和电能的使用 热输入低，改善焊缝的品质 可横焊、立焊、仰焊及全位置的焊接,窄间隙焊接工艺分类,窄间隙MAG焊接 窄间隙TIG焊接 窄间隙SAW焊接,BHK窄间隙及相关产品,一、MAG窄间隙焊接装置 二、热丝TIG窄间隙焊接装置 三、小管径TIG全位置焊接装置,窄间隙MAG焊接的形式,窄间隙MAG焊接装置,焊丝摆动装置,Weld amperage ：210A Weld voltage ：29V Weld speed ：210mm/min Weaving width ：910mm,Stop time at both end ：0.6sec Shield gas ：Ar 80%，CO2 20% Shield gas flow rate ：1ry 13ltr/min，2ry 45ltr/min Wire diameter ：1.2mm,Gas,Cooling water,Gas,Gas,摆动电弧使焊缝两侧熔接良好,应用实例,焊接工件,适用范围,焊接参数,窄间隙MAG焊接装置,窄间隙MAG焊接效果,材质：火STPA28(9Cr1MoVNb钢) 尺寸：600mm130mm,MAG焊接与埋弧焊的比较,氢含量 (ppm),0,1,2,3,4,5,6,0,20,40,60,80,100,(表面),(内侧),坡口深度 (mm),MAG溶接,预热层间温度： 100,MAG溶接氢含量 为埋弧焊的1/3,焊接912Cr钢时可以降低预热和层间温度,埋弧焊接,窄间隙MAG设备技术特点,适合材质：碳素钢、低合金钢等 可适合9mm以上的窄坡口焊接 应用了焊丝摆动技术，使坡口两侧充分熔接 高的熔敷效率，低的热输入 可实现横焊、立焊及仰焊等多种焊接方式,窄间隙MAG设备技术参数,适合焊接工件最大厚度： 300mm 工件坡口宽度： 916mm 熔敷效率： 70g/min 焊接速度： 100300mm/min 每层焊道数： 1道 焊丝直径： 1.2、1.6mm 焊丝摆动频率： 60次/min 保护气体： Ar 80% + CO2 20%,电极转摆状況,左侧,中央,右侧,窄间隙热丝TIG焊接装置,基本构成,Tungsten electrode,Wire,Contact tip,Ceramics guide,Base metal,Melting of base metal ：Arc by tungsten electrode,Forming of weld metal：,Molten filler wire by wire heat current,TIG welding power source,Wire heat power source,Various GTA methods and their waveform,技术先进性,电弧及通过焊丝的电流均采用脉冲控制，解决磁偏吹问题,一般的热丝焊接时会产生磁偏吹,Example of heated filler wire,将填充焊丝加热,可大幅度提高TIG焊接的效率,Arc blow by continuous DC current,Arc blow by continuous AC current,Arc by HSTig method,Arc by PH method,窄间隙热丝TIG焊接装置,窄间隙热丝TIG焊接装置,全位置焊接机头,Weld work,焊接参数,焊接过程中的转摆电弧,两侧母材被电弧完全熔接,电极转摆焊接,电弧跟踪功能,依靠弧压传感技术控制弧长在上下及两侧一致，实现自动调节电极位置,应用实例,热丝TIG焊接实际效果,STPA29/板厚83mm (9Cr1.8W0.5MoVNb) 断面组织 , 热丝TIG窄间隙焊接装置 ,HSTIG设备技术特点,适合材质：低碳钢、低合金钢、高合金钢、不锈钢、 镍基合金钢等 采用热丝焊接技术，大幅提高了焊接效率 可适合9mm以上的窄坡口焊接 应用了旋转电弧技术，使坡口两侧充分熔透 采用先进的磁控技术，有效控制电弧磁偏吹的产生 具备钨极端部的水平和上下AVC弧压检测功能 配以相应的行走轨道，可完成工件的全位置焊接,HSTIG技术参数,适合焊接工件最大厚度： 150mm（全位置） 200mm（水平位置） 工件坡口宽度： 910mm 熔敷效率： 60g/min 焊接速度： 50300mm/min 每层焊道数： 1道 焊丝直径： 1.2mm 送丝速度： 0.26.8m/min,小管径全位置TIG焊接装置,填丝