地铁电气设备安装及调试技术(新)ABCD2008-2-29_1.doc

城市轨道交通供电系统工程城市轨道交通供电系统工程 电气设备安装及调试施工技术电气设备安装及调试施工技术 标准化工艺标准化工艺 中国中铁二局电务工程公司中国中铁二局电务工程公司 2007 年年 7 月月 目录目录 1 适用范围3 2 工艺概况及技术特点3 2.1 地铁供电系统变电所概况.3 2.2 工艺概况及技术特点.3 3 引用标准4 4 基本术语及定义5 5 工艺原理5 6 工艺流程及操作要点6 6.1 工艺流程.6 6.2 操作要点.6 6.2.1 施工准备.6 6.2.2 基础预埋件安装和验收.7 6.2.3 设备运输.8 6.2.4 设备安装.8 6.2.4.1 设备开箱.8 6.2.4.2 变压器安装.8 6.2.4.3 交流 35kv(33kv)gis 开关柜安装.9 6.2.4.4 直流 1500v 开关柜安装.10 6.2.4.5 整流器柜和负极柜安装.12 6.2.4.6 控制信号盘和交直流盘安装.12 6.2.4.7 排流柜、轨电位限制装置安装.12 6.2.4.8 接地安装.12 6.2.5 设备调试.13 6.2.5.1 整流变压器、动力变压器试验.13 6.2.5.2 ac33kv 开关柜试验.14 6.2.5.3 1500v 直流开关柜试验.16 6.2.5.4 整流器柜试验.18 6.2.5.5 负极柜试验.18 6.2.5.6 轨电位限制装置试验.18 6.2.5.7 避雷器试验.19 6.2.5.8 交流电源盘试验.19 6.2.5.9 直流电源盘试验.19 6.2.5.10 ac33kv 电力电缆试验.19 6.2.5.11 1500v 直流电缆试验.20 6.2.5.12 差动保护光通道测试.20 6.3 技术标准及工艺要求.21 7 劳动组织24 8 主要机械设备及工器具配置24 9 质量控制要点及措施26 10 安全控制要点及措施26 11 环境保护要点及措施27 12 常见问题及处理方法27 13 附录27 城市轨道交通供电系统城市轨道交通供电系统 电气设备安装及调试施工技术标准化工艺电气设备安装及调试施工技术标准化工艺 1 1 适用范围适用范围 本施工工艺适用于城市地铁供电系统变电所（含牵引所、牵引降压混 合所、降压所、跟随所等）电气设备的安装及调试，也可为城市轻轨供电 系统变电所电气设备安装及调试作参考或借鉴。 2 2 工艺概况及技术特点工艺概况及技术特点 2.12.1 地铁供电系统变电所概况地铁供电系统变电所概况 地铁供电系统变电所由主变电所、牵引所、牵引降压混合所、降压所 和跟随所等组成，主变电所将高压（110kv 及以上）变成中压 （35kv、33kv、10kv 等）向地铁沿线的牵引所、牵引降压混合所、降压所 和跟随所等供电，各变电所间通过环网电缆联络。地铁变电所设在车站内， 牵引所经过降压整流后向接触网供电，为机车提供电源；降压所经降压后 向车站提供动力和照明电源。地铁变电所间距离小，因此地铁供电系统变 电所数量比较多，通常分布在地铁沿线各站。 以地铁牵引降压混合所为例，地铁变电所含整流变压器、动力变压器、 中压交流开关柜、直流开关柜、整流器柜、控制信号盘、交直流电源盘等 设备。地铁空间狭小，变压器大多采用干式变压器，开关柜大多采用组合 式开关柜，设备安装在相应的设备房中。 变电所设备在车站的位置，由设计总体考虑，多数分布在站台层，也 有少数分布在站厅层或设备层。变电所保护装置基本采用微机保护，并设 电力监控系统，在控制中心对设备运行状况进行集中监控。 2.22.2 工艺概况及技术特点工艺概况及技术特点 地铁变电所电气设备安装及调试工艺在广州地铁三号线供电系统工程 施工中总结形成，相对铁路牵引供电系统变电所，有相似地方，也有很多 不同之处，具有地铁自己的特点。主要表现在： 电气设备都承重在基础预埋件上，有的用连接螺栓固定在预埋件上 （如干式变压器、abb 的 33kv 开关柜等） ，有的用膨胀螺栓固定在装修层 中（如直流开关柜、控制信号盘、交直流盘等） ，都不允许采用与预埋件 焊接固定的方式。 预埋件采用膨胀螺栓固定在土建结构层上，埋在装修专业浇制的装 修层中。地铁组合式开关柜对预埋件安装的水平度、直线度及垂直度要求 较高，因此，预埋件安装把握好精度是设备安装好的前提备件。 对土建及装修工程的交接验收较多：含电缆敷设路径上的沟、槽、 管、洞的位置及数量；设备安装孔洞、电缆隧道；变电所巡视门、检修出 入孔洞、设备运输通道及二次运输承力装置；设备房地面标高、设备基础、 建筑装修及消防、通风等综合管线；综合接地系统每处接地引上线的位置、 数量和阻值等。 满足低净空的要求：地铁工程构筑物布局紧凑、机电设备密集，变 电所多分布于地下岛式站台、侧式站台、站厅或设备层等不同位置，其设 备用房、设备运输通道、电缆敷设空间具有净空低、狭窄的特点。因此， 要制定合理的设备运输、安装、电缆敷设方案，除配备常用运输、安装及 测试设备外还应配备一些特殊的工器具，如在有限活动空间内灵活操作的 小型起重搬运工具。 施工工序的配合 预埋件安装纳入装修承包商的装修层施工计划中。 设备运输在装修达到一定程度后才进行，装修为设备运输预留通道。 设备运输后装修作后砌墙。 设备房的装修主体完成后才进行变电设备开箱和安装。 环控、气体消防、低压配电及变电所等多专业管线在某些地段并行 或分层敷设。 成品保护 地铁施工中不同的系统、承包商同时进行，不同系统间存在相互干 扰。应服从业主对地铁施工作业的管理及安排，有责任对施工中的交叉作 业或干扰作业进行协调和配合，对自有成品进行必要的保护，同时还应保 证施工作业中不能对非自有成品造成危害或影响。 在施工过程中变电所内空气潮湿、有凝露现象，应考虑购置足够数 量的排风、除湿设备，以保证设备开箱后的安全。 在工程验交前，应保证产品的完好性，防止发生丢失、破损等现象。 3 3 引用标准引用标准 广州市轨道交通三号线工程牵引供电系统施工质量验收标准 ； 地下铁道工程施工及验收规范(gb502991999)； 地铁设计规范(gb501572003)； 铁路电力施工规范(tb 1020799)； 铁路电力工程施工质量验收标准(tb104202003，j2902004)； 铁路电力牵引供电施工规范(tb 1020898)； 铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准(tb10421 2003，j2912004)； 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(gbj14790)； 电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收 规范(gbj14890)； 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(gbj14990)； 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(gb5016892)； 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(gb5016992)； 电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范 (gb5017192)； 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范(gb5017292)； 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(gb5025496)； 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范(gb5025596)。 4 4 基本术语及定义基本术语及定义 （1）牵引降压混合变电所 牵引变电所与降压变电所合建的变电所。 （2）牵引变电所 将 35kv(33kv)交流电源转换为 1500v 直流电并向接触网系统供电的变 电所。 （3）降压变电所 将 35kv (33kv)交流电源转换为 0.4kv 交流电并向车站及区间动力、 照明负荷供电的变电所。 （4）跟随式降压变电所 在车站规模较大（或区间较长）的情况下，在车站另一端（或区间中 部）靠近负荷区增设一间降压室（包括动力变压器和 0.4kv 开关柜） 。 （5）35kv(33kv)gis 开关柜 sf6 气体绝缘、铠装式金属封闭结构、组合式中压开关柜,多为户内型， 包括柜体、高压室、低压室、灭弧室、电缆室、柜间连接、操作机构等模 块单元。 （6）1500v 直流开关柜 金属封闭式开关柜，地铁用户内型，用于直流牵引供电系统直流电能 的控制和传输。 5 5 工艺原理工艺原理 地铁变电所电所设备固定在基础预埋件上，预埋件固定在结构层上， 埋在装修专业浇制的装修层中。因此，地铁电气设备安装主要分两个段， 基础预埋件安装和设备安装。 预埋件由钢板、角钢、槽钢等组合而成，考虑地铁运输通道狭小，成 列柜预埋件加工成整体不方便运输，而且在运输过程中容易变形，所以地 铁设备预埋件分别加工，运输到施工现场后在施工现场进行焊接组合，再 进行定位测量调整。 设备安装含变压器、交流中压开关柜、直流开关柜、整流器柜、排流 柜、轨电位限制装置、控制信号盘及交直流盘等，设备承重在预埋件上。 直流开关柜（含负极柜）和整流器柜采用绝缘法安装，其余设备为非绝缘 法安装。绝缘法安装要求预埋件和柜体都与地绝缘，柜体与地电阻达到一 定阻值。 地铁设备除变压器独立布置外，其余采用开关柜组合布置，因此，对 安装精度要求较高，在安装过程中重点是第一个柜的定位和进行精细调整。 6 6 工艺流程及操作要点工艺流程及操作要点 6.16.1 工艺流程工艺流程 6.26.2 操作要点操作要点 6.2.16.2.1 施工准备施工准备 人员准备,见劳动力组织。 施工机具配置，见主要机械设备及工器具配置。 材料准备 甲供设备：由项目部根据施工进度计划与甲供设备管理项目部联系 设备到货时间，并催促设备到货，作好设备的仓储。 变压器安装 施工准备 盘柜安装 设备基础预埋件安装 变电所电缆敷设和接线 初验和复验 送电试运行 设备运输 孔洞封堵 电气试验 电缆支桥架安装 接地装置安装 乙供材料：乙供材料在招标前将材料的技术规格书报监理和业主， 经批准后按照该标准进行招标定货。乙供材料出厂时必须具有合格证和检 验报告，材料到达施工现场时，物资人员先对材料进行检验并作好记录， 填报物资报验申请后，请监理工程师检查并得到监理工程师的批准，乙供 材料方可进入施工现场。 技术准备 施工调查和施工配合 a、变电所设备房：了解各变电所设备房施工进度，核对预留孔的位 置、尺寸、数量是否与图纸相符，如果存在不符，联系监理和设计及时处 理与土建和装修专业不符的问题。 b、轨道工程和车站出入通道：了解轨道工程的施工计划及实际进度， 了解送料车辆的行车路线，调查各车站出入口的位置，地面重载运输车的 运输途径，长大材料的下料口，预留吊装孔位置及大小，编制设备运输计 划。 c、施工电源：调查各车站及隧道内施工电源是否满足施工要求，与 相关施工承包商签订用电协议。 对施施工图进行会审。 进行技术交底。 施工组织设计和施工工艺标准编制：编制实施性施工组织设计和施 工工艺标准，呈报驻地监理工程师审批。根据现场实际情况，及时安排人、 机、料进场。 编制用料计划：工程技术人员依据施工图统计工程数量，编制备、 用料计划，经总工程师审核和相关部门签字后，由项目经理批准实施。 技术培训：针对工程特点和技术要求，安排技术管理人员对施工人 员进行严格的工艺和安全质量等方面的岗前培训，所有施工人员经考核合 格后持证上岗。 调试计划：试验工程师根据地铁供电工程的技术特点，编制电气调 试大纲和计划，并作相应的调试准备。 开工报告：向监理工程师和业主提交开工申请报告。 6.2.26.2.2 基础预埋件安装和验收基础预埋件安装和验收 设备基础预埋件安装是一项隐蔽工程，它安装在结构上后将埋在由装 修专业浇制的装修层中。它的合格安装是设备安装好的前提条件，在土建 设备房主体工程完工后进行，施工时与装修承包商密切配合。 安装流程如下图所示: 加工预埋件预埋件安装 混凝土浇注 施工准备 自检和填写安装记录 检验批分项工程验收 加工预埋件：按照施工图加工预埋件。加工预埋件所需的钢材在使 用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核， 看误差是否满足要求。预埋件加工应考虑方便运输而将其分成几块加工。 预埋件安装 运输预埋件至现场。 与装修专业确定各设备房标高，定出装修 1 米水平线。 焊接组合预埋件成整体，焊接时应使各块在同一水平面上，平直度 误差合符相关要求。 测量定位：依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装 位置并做标记。 使用电锺在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，用水准仪 对预埋件进行标高调整，使水平误差满足相关要求。 接地支线的预埋：埋在装修层中的预埋件接地线一端与预埋件焊接， 一端留出与接地干线相连的接头。 自检和填写安装记录及验收：对预埋件位置、水平度和直线度等进 行校核，填写好预埋件的安装记录。报请监理工程师对预埋件的安装质量 进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。 配合装修层浇制：配合装修专业进行设备房装修层浇制，控制预埋 件与装修层的高差，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，并作好成品 保护。 6.2.36.2.3 设备运输设备运输 见施标地铁变电设备运输、吊装施工技术标准化工工艺 。 6.2.46.2.4 设备安装设备安装 6.2.4.16.2.4.1 设备开箱设备开箱 通知各设备供货商、甲供设备管理项目部、监理、业主、物资仓库 管理人员、施工单位到齐后进行设备开箱检查。 组织物资管理人员、工程技术人员、作业队人员在现场进行开箱。 对设备外观、随机文件、设备配件等进行检查和清点，作好记录并 相关单位人员见证签认。 对重要文件和配件做好保管。 6.2.4.26.2.4.2 变压器安装变压器安装 变压器没有外包装，一般只有塑料膜覆盖，变压器运输到位进行变压 器安装。安装流程图如下所示: 接线 设备接地填写安装技术记录 变压器就位器身检查 预留孔封堵 附件安装原次边电缆支架安装 电气试验 运输前掏开预埋件螺栓操作坑，运输到位后将变压器底座眼孔与预 埋件眼孔对齐。 卸下变压器运输滚轮。 用螺栓将变压器和预埋件连接，并对水平度和垂直度进行调整。 附件安装： 整流变压器：原次边电缆支架安装、网栅安装和温控箱安装，并进 行变压器与温控箱的配线连接。 动力变压器：安装变压器外罩和温控箱，并进行变压器与温控箱的 配线连接。 设备接地：变压器本体通过 170mm2 裸铜绞线与基础预埋件连接 两处。 对整流变压器安装进行自检，填写安装记录，请监理工程师检查。 6.2.4.36.2.4.3 交流交流 35kv(33kv)gis35kv(33kv)gis 开关柜安装开关柜安装 安装流程图如下所示： 施工准备 开箱检查 柜体排列 二次电缆敷设和接线 自检和填写安装记录 二次功能试验 分项工程质量评定验收 母线连接、同列柜连接、柜体固定 预埋件加工和安装及检验批验收 设备运输 一次电缆敷设、电缆头制作和安装 电气试验、压互避雷器安装 在预埋件上用红笔划线标示柜体位置。 根据施工图纸，进行同列柜体就位。 在基础框架的上表面涂润滑脂，有利于开关柜的安装和对齐。 将母联柜固定在基础框架上预先设定的位置：将开关柜固定螺栓锁 入基础柜架上相应的螺纹孔中，调平开关柜，对齐，锁紧固定螺栓。 母线安装：拆除母线联接插口上的防护罩，仔细检查绝缘套管和连 接件上是否有污秽，如果有，需清理干净，绝缘套管和连接件现场安装时 才取出来，以防污秽，绝缘套管的圆锥面上均匀涂一薄层绝缘材料。在连 接件两端（各约 50mm）的表面上均匀涂敷一薄层电力复合脂，小心地将连 接件和绝缘套管插入母线联接插口内。 将邻柜缓慢地滑动至巳安装好的柜体旁（不要倾斜） ，以使连接件、 绝缘套管和定位销可以准确地插入对应孔中，如果需要，适当调节柜体的 高度，使开关柜调平，一旦两柜间的距离小到连柜螺栓可以插入邻柜对应 孔中，分别用螺母和弹簧垫圈将其锁紧，用一垫块套在螺栓上置于两柜间， 用以形成均匀的拼柜间隙。固定螺栓套上弹簧垫圈后锁紧，从而完成相邻 柜的拼接。再次检查邻柜是否调平，接着用固定螺栓将其固定在基础框架 上。 拆掉电缆室中主接地母线上的连接片，将其伸入相邻柜中，再用螺 栓将连接片锁在主接地母线上，螺栓两端均需加弹簧垫圈，检查巳安装好 的开关柜内的主接地母线和连接片的连接是否良好，如果需要，再次锁紧 螺栓。 用同样的程序安装和拼接其它开关柜。 将同列柜同时进行水平度及垂直度的调整。 柜体接地应与接地干线连接两处。 用压力表对柜体气室压力检测，满足产品技术要求。 柜间小母线连接，投入加热器，为设备除潮。 安装电压互感器和避雷器，电压互感器二次配线和避雷器接地。 填写安装记录，请监理工程师检查。 6.2.4.46.2.4.4 直流直流 1500v1500v 开关柜安装开关柜安装 安装流程图如下所示： 对预埋件进行测量，确定开关柜的位置线。 按图铺设绝缘垫板，并对绝缘垫板进行调整，使绝缘垫板水平。测 量出锚固螺栓的位置，在地面上打孔预埋 m10 绝缘膨胀螺栓，固定好绝缘 垫板。为防止绝缘垫移位，可在绝缘垫板与地面之间涂粘胶固定。 先安装端柜：柜体安装时应小车推出。把端柜用撬棍和钢管平移至 预先画好线的位置，不断调整柜体位置，将其固定在绝缘膨胀螺栓上，检 查柜子的水平度和垂直度应符合要求。紧固时必须使用扭矩扳手拧紧螺栓， 校核扭矩为 22nm，紧固扭矩为 32nm。 用同样的方法安装邻柜，直至同列柜安装完毕，检查柜子的安装水 平度和垂直度应符合要求。用 m820 的螺栓进行柜间连接，使各柜成一 个整体。 主母线连接：用 cu954010mm 的连接块和 m1250 的螺栓连接 柜间母线，在紧固母线排时必须使用带单柄接头的扭矩扳手，校核扭矩 60nm，紧固扭矩 70nm。 接地及回流母线连接：用 cu954010mm 的连接块和 m1240 的 螺栓连接回流母线排，校核扭矩 60nm，紧固扭矩 70n；用 c75405mm 的连接块和 m825 的螺栓连接接地排，校核扭矩 17nm，拧 施工准备 开箱检查 绝缘板安装、调 整 一、二次母线连接 同列柜排列、连接和固定 填写安装记录和监理检查 小车推入 紧扭矩 20nm。 小车推入：柜体安装固定好后，把各柜的小车推入开关柜小车室内， 推入时要分清是进线柜小车还是馈线柜小车，二者在大电流脱扣的数值不 一样。 根据设计图连接好各柜间的二次小母线,小母线由厂家配备预留在 各柜的二次端子排处。由于地铁变电所设备房在地下，环境会比较潮湿， 在柜间小母线连接后，可以将临时电源接入加热回路，使各柜的加热器工 作，对设备进行除潮。 用兆欧表测量直流开关柜框架绝缘电阻，大于 50k。 对直流开关柜安装进行自检后，填写安装记录。请监理工程师检查， 质量符合要求。 6.2.4.56.2.4.5 整流器柜和负极柜安装整流器柜和负极柜安装 安装方式与直流开关柜类似，为绝缘法安装。 6.2.4.66.2.4.6 控制信号盘和交直流盘安装控制信号盘和交直流盘安装 安装流程图如下所示： 在预埋件上划线，标示各盘位置。 将一列柜同时进行排列、调整，使用水平尺和线锤调整柜体的水平 度及垂直度。用厂商提供的专用连接螺栓将各柜体进行连接。使用冲击电 钻在结构层打孔，敲入膨胀螺栓，将柜体固定起来。 各盘柜体连通接地两处。 控制信号盘各单元设备安装和连线。 交直流盘间线连接。 安装蓄电池和连线。 接入监时电源，开通交直流盘，对蓄电池进行充放电，不少于两次。 自检后，填写安装记录，请监理工程师检查。 6.2.4.76.2.4.7 排流柜、轨电位限制装置安装排流柜、轨电位限制装置安装 安装方式与控制信号盘类似，为非绝缘法安装。 施工准备开箱检查就位、调整、连接、固定 接地 自检和填写安装记录检验批 电气试验分项工程质量评定和验收 蓄电池安装 蓄电池活化 蓄电池活化记录和检查 6.2.4.86.2.4.8 接地安装接地安装 安装流程图如下所示： 接地安装是接地干线的安装和接地电缆的安装，接地电缆的安装纳入 电缆施工中，各设备接地纳入设备安装中，此处只描述接地干线的安装。 按照施工图安装接地干线，预埋在装修层的接地干线在装修承包商 施工时与其配合提前预埋。 接地母排安装符合施工图和相关规程要求。 设备的工作接地、保护接地和变电所的接地母排与车站接地网的连 接方式均采用电缆，按照施工图敷设和安装接地电缆。接地电缆敷设、电 缆头制作安装参考铁路电力牵引供电、城市轨道交通电缆敷设及电缆头制 作安装相关工艺实施。 自检后，填写安装记录，请监理工程师检查。 6.2.56.2.5 设备调试设备调试 设备安装就位，所内具有稳定可靠试验电源，且现场环境达到试验要 求后即可开展调试工作。针对不同设备，使用专用试验仪器，按规定的试 验方法对设备的电气参数、电气性能、机械性能等进行调试，应符合有关 标准或满足厂家技术要求。主要项目如下： 6.2.5.16.2.5.1 整流变压器、动力变压器试验整流变压器、动力变压器试验 序号试验项目标准要求试验方法备注 1 绝缘电阻及吸 收比测试 与出厂值比较 常温下吸收比不小于 1.3（35kv、4000kva 及以上时 测） 绝缘电阻表 耐压前后测试 高低及地、低高及 地、低压线圈间 2 绕组直流电阻 测试 与同温下出厂比较不应大于 2% 用感性负载速测欧姆计 测试 3 绕组接线组别 检查 与铭牌一致 使用自动变比测试仪测 试 4 变比误差测量 与铭牌比无明显差别在额定分接 头位置时为0.5% 使用自动变比测试仪测 试 5 工频耐压试验 整流变压器： 高低及地：60kv、1min 低高及地：8.5kv、1min 动力变压器： 高低及地：60kv、1min 低高及地：2.6kv、1min 使用交流试验变压器试 验 施工准备接地干线安装接地母排安装 接地电缆安装 自检和填写安装记录检验批 分项工程质量评定设备接地 6 额定电压下冲 击合闸试验 进行 5 次，第一次合闸后持续 10 分钟，以后每次间隔 5 分钟， 无异常现象，中性点必须接地 低压侧空载，高压侧合 闸 5 次 7 检查相位与电网相位一致用相序表检查 6.2.5.26.2.5.2 ac33kvac33kv 开关柜试验开关柜试验 序号试验项目标准要求试验方法备注 1 外观及结构检查 所有元器件符合图纸要求 1 开关柜排列符合图纸要求 2 接地母线安装完好 3 主回路相序标识正确 4 所有铭牌张贴整齐、牢固、参数正 5 确 开关柜吊环、终端盖板已正确安装 6 低压室网络板上元器件整齐、正确 7 各门板安装平整、密封性好，油漆 8 完整无损伤 开关柜门锁牢固、能可靠锁紧 9 开关柜各间隔内清洁无杂物 10 设计图纸 厂家技术说明书 观察 变比误差与铭牌相符 极性减极性 励磁特性曲线仅作参考 绝缘电阻与厂家值比较 2 电流互感器 试验 工频耐压二次 2000v/min 角、比差用互感 器校验仪或双表 法 绝缘电阻表 交流试验变压器 仅做保护线 圈用 2500v 兆欧表 1min 代替 交流耐压 绝缘电阻与厂家值比较 工频耐压 二次 2000v 1min 耐压 3 电压/电流 传感器和带 电显示装置 试验 显示误差 符合厂家技术要 求 兆欧表 交流试验变压器 采用双表法： 分别采用升流器 和高压试验变压 器从主回路加入 电流和电压进行 测试 用 2500v 兆 欧表 1min 代替 2000v 工频耐压 需用专用电 缆试验插头 4 主回路、断路器断口间绝缘电阻和工 频耐压 分别测量相间及对地绝缘电阻 1 将高压分别加入主回路每一相，其 2 余两相接地 升压至 72kv 试验电压后持续 1min 3 试验后再测量相间及对地绝缘电阻 4 绝缘电阻与厂家 值比较200m 主回路、断路器 断口间工频耐压 值： 72kv/min 用兆欧表 用交流试验变压 器依次施加到主 回路各相导体上 耐压前后均 应测绝缘电 阻 需专用电缆 试验插头 5 辅助与控制回路绝缘电阻、工频耐压 试验 回路中的元器件和表计如已按各自 1 标准通过试验，则可免试 测量各待测回路对地绝缘电阻 2 分别对各回路进行 2000v/min 耐压 3 试验 耐压试验后测试各回路对地绝缘电 4 阻 绝缘电阻与厂家 值比较1m dc60v 耐压值： 2000v/min dc60v 耐压值： 500v/min 兆欧表 交流试验变压器 用兆欧表代 替工频耐压 6 主回路电阻测量不大于 50 从进线开关柜构 成回路，用接触 电阻测试仪加入 100a 电流测试 每相应接地测试 一次 接地法测试 值仅作参考 7 气室 sf6 气体含量、露点测量及密封 检查 t-25（露点） g95%（含量） 密封检查：中等 不报警 用露点仪检测 sf6 气体含量及露点 用检漏仪对各气 室密封部位、管 接头等处检测 用压力表检测气 体压力 记录气压表 读数 8 断路器机械分、合闸操作及机械联锁 试验 在规定的操作条件下，对断路器机 1 械特性进行检查，应符合技术条件的 规定 对断路器机械操作进行试验，应承 2 受空载操作 5 次 对接地开关及隔离开关机械操作进行 试验，应承受空载操作 5 次 对断路器与接地开关及隔离开关的闭 锁关系进行试验，应符合要求 不得拒动、运动 自如、无卡阻、 无任何机械故障 机械操作 9 断路器电气分、合闸操作及电气联锁 试验 当断路器储能弹簧未储能时，断路 1 器不能合闸 当隔离开关处于分闸位置时，断路 2 器不能合闸 当断路器处于分闸状态时，隔离开 3 关可以分闸，反之不能分闸 当合闸命令及分闸命令同时作用于 4 主开关时,机械、电气均无法合闸 符合厂家技术要 求 电气操作 10 断路器合闸、分闸线圈最低动作电压试 验 直流操作电压在 85%110%un 范围内 1 时，断路器应可靠合闸 直流操作电压大于 65%un 时，断路器 2 应可靠分闸，小于 30%un 时，不应分闸 符合厂家技术要 求 使用继电保护测 试仪进行测试 11 断路器合、分闸时间测定 对断路器进行合闸操作 1 对断路器进行分闸操作 2 符合厂家技术要 求： 合闸时间： 6095ms，分闸时 间：5070ms 三相同期 合闸弹跳 用高压开关测试 仪进行测试 三相同时测试 需专用电缆 试验插头三个 12 继电保护装置试验及继电器界面测试 对继电保护装置进行调试和整定 1 对继电器界面进行测试 2 继电保护装置动 作正常、电气性 能满足厂家技术 要求，继电器界 面完好、操作正 常 用继电保护测试 仪进行测试 13 各回路接线正确性检查 用万用表检查加热器阻值，加热回 1 路是否正确 用继电保护测试仪从端子排加入电 2 压、电流，检查保护、测量回路的正 确性，并对各指示仪表误差进行检验 对控制、信号回路进行检查 3 对开关柜单体进行整组联动试验 4 与设计图纸相符 误差满足要求 用万用表、继电 保护测试仪进行 检查、测试，加 入 20%、50%、100% 额定电压或电流 时指示仪表、计 量回路指示值与 实际值相符， 二次升流模拟保 护跳闸，动作正 常，动作信号、 位置信号显示正 确，各种报警正 常 电流 /电压传 感器和带电 显示装置二 次回路已在 第3项中检 查过 6.2.5.36.2.5.3 1500v1500v 直流开关柜试验直流开关柜试验 序号试验项目标准要求试验方法备注 1 主回路绝缘电阻和工频耐压 绝缘电阻与厂家 值比较200m 主回路耐工频压 值： 6kv 1min 用兆欧表 用交流试验变压器依 次施加到主回路导体 上 耐压前 后均应 测绝缘 电阻 2 辅助与控制回路绝缘电阻、工频 耐压试验 回路中的元器件和表计如已按 1 各自标准通过试验，则可免试 测量各待测回路对地绝缘电阻 2 分别对各回路进行 2000v/1min 3 耐压试验 耐压试验后测试各回路对地绝 4 缘电阻 绝缘电阻与厂家 值比较1m dc60v 耐压值： 2000v/1min dc60v 耐压值： 500v/1min 兆欧表 交流试验变压器 可用兆 欧表代 替工频 耐压 3 断路器接触电阻测量 满足厂家技术要 求 不大于 17 使用接触电阻测试仪 加入 100a 电流测试 4 断路器机械分、合闸操作及机械 联锁试验 在规定的操作条件下，对断路 1 器机械特性进行检查，应符合技 术条件的规定 对断路器、接地开关及隔离开 2 关机械操作进行试验，应承受空 载操作 5 次 对断路器与接地开关及隔离开关 的闭锁关系进行试验，应符合要 求 不得拒动、运动 自如、无卡阻、 无任何机械故障 机械操作 5 断路器电气分、合闸操作及电气 联锁试验 当断路器储能弹簧未储能时， 1 断路器不能合闸 当隔离开关处于分闸位置时， 2 断路器不能合闸 当断路器处于分闸状态时，隔 3 离开关可以分闸，反之不能分闸 当合闸命令及分闸命令同时作 4 用于主开关时,机械、电气均无法 合闸 符合厂家技术要 求 电气操作 6 断路器合、分闸时间测定 对断路器进行合闸操作 1 对断路器进行分闸操作 2 符合厂家技术要 求： 合闸时间： 10015ms，分 闸时间：60v 耐压值： 2000v/1min dc60v 耐压值： 500v/1min 用兆欧表 用交流试验变压器用交流试验变压器 耐压前后 均应测绝 缘电阻 2 轻载试验回路正确，二极管合格 整流变压器高压侧 加交流电源，直流 侧短路电流 100a 时用钳形表抽查二 极管不小于 10%的 电流 3 保护装置检查 对保护装置检查、调试应 符合厂家技术要求 使用继电保护测试 仪测试 4 二次回路接线正确性检 查 测量、保护、信号等 1 回路接线正确性检查 测量装置、指示仪表 2 误差校验 与设计图纸相符 误差满足要求 用万用表、继电保 护测试仪进行检查、 测试，加入 20%、50%、100%额 定电压或电流时指 示仪表、计量回路 指示值与实际值相 符 5 保护协调性检查 与设计图纸相符 误差满足 模拟操作 所内联调 时 一同检查 6 柜体绝缘电阻测试与设计要求相符用兆欧表测试 6.2.5.56.2.5.5 负极柜试验负极柜试验 a. 外观及结构检查 b. 主回路及辅助与控制回路绝缘电阻测试和工频交流耐压试验 c. 隔离开关接触电阻测量 d. 机械、电气操作和联锁试验 e. 综合保护测控单元调试 f. 各回路接线正确性检查(含测量装置、指示仪表校验) g. 保护协调性检查(所内联调时检查) h. 柜体绝缘电阻测试 6.2.5.66.2.5.6 轨电位限制装置试验轨电位限制装置试验 a. 保护继电器调试及整定 b. 测试电压整定 c. 各回路绝缘电阻和交流耐压试验 d. 二次回路及功能检查(接线、闭锁开关、各种信号、表计检查，模 拟动作及功能检查) 6.2.5.76.2.5.7 避雷器试验避雷器试验 ac33kv 开关柜避雷器试验 a. 绝缘电阻测试 b. 直流 1ma 时直流参考电压 u1ma c. 75%u1ma 时直流泄漏 1500v 直流开关柜避雷器试验 a. 绝缘电阻测试 b. 直流 1ma 时直流参考电压 u1ma c. 75%u1ma 时直流泄漏 6.2.5.86.2.5.8 交流电源盘试验交流电源盘试验 a. 各种指示仪表、电度表校验 b. 电流互感器试验 c. 各种保护装置校验及整定 d. 各回路绝缘电阻和交流耐压试验 e. 各回路接线正确性检查(测量、保护、控制、信号回路) f. 母联自投功能和进线来电自复功能检查 g. 相序检查 6.2.5.96.2.5.9 直流电源盘试验直流电源盘试验 a. 指示仪表校验 b. 保护装置调试与整定 c. 各回路绝缘电阻测试和交流耐压试验 d. 充电机组功能检查 e. 绝缘监测检查 f. 各回路接线正确性检查(测量、保护、控制、信号回路) g. 直流电源自投功能试验 h. 蓄电池初次充、放电试验 i. 电池容量试验 6.2.5.106.2.5.10 ac33kvac33kv 电力电缆试验电力电缆试验 试验设备：直流耐压测试仪 1 套、隔离变 1 台、绝缘堵头 1 组(3 个)、试验堵头 1 组（3 个） 、高频对讲机 1 对、磁式手摇电话机 1 对。 试验方法：试验时电缆两头各需 4 人，其中一头为试验侧，另一 头为防护侧，两侧分别指定 1 人负责通信联络和安全防护工作，另 3 人分 别负责试验和拆装绝缘罩。一次性安装好一组(3 个)绝缘罩后开始试验。 对于所内电缆可使用高频对讲机进行通信联络，对于环网电缆可利用磁式 手摇电话机通过所间另一组高压电缆或所间差动保护光纤钢芯与地作为通 道进行通信联络。所间两组电缆试验完后，试验侧不动，防护侧转移至相 邻另一所开始另一所间电缆试验。 试验项目 a. 绝缘电阻测试 b. 直流耐压与泄漏电流测试 c. 相位检查 6.2.5.116.2.5.11 1500v1500v 直流电缆试验直流电缆试验 a. 绝缘电阻测试 b.直流耐压与泄漏电流测试 c. 接线检查 6.2.5.126.2.5.12 差动保护光通道测试差动保护光通道测试 测试条件 a. 线路中间光缆接续完成，两端成端完。 b. 光线路设备单机调试完成。 c. 机房内光线充足，无粉尘，有施工用电。 测试人员及工具、仪器仪表、材料 a. 测试人员：技术员 2 名，技术工人 2 名，辅助人员 2 名。 b. 测试工具：测试专用工具 1 套，常用工具 2 套，电源插线盘 2 个， 清洁球 2 个，记录工具 2 套。 c. 测试材料：无水酒精 1 瓶，医用纱布 1 卷，面巾纸 2 盒。 d. 测试仪表：光时域反射仪（otdr）1 台，光源 1 台，光功率计 1 台， 光衰耗器 1 台，误码测试仪 1 台，假纤 1 盘。 测试程序和方法 a、 测试准备： a. 将工具、假纤及测试仪表摆放在合适地点，清洁仪表表面。 b. 仪表通电检查运行状态，并将设备设置到测试状态。 b、 光线路测试 a. 将假纤一端连在 otdr 测试口上，另一端连在测试的尾纤连接头上。 b. 根据线路长度，将 otdr 测试范围调节到一定范围，直到便于观测。 c. 使用二点测试法，分别测量 为 1310nm 和 1350nm 光线路衰耗， 并测试光缆长度，作好测试记录。 d. 按照以上方法逐根测试其它光纤 c、 光中继段测试 a. 测量光源、光功率计的连接衰耗。 b. 在测量线路的一端，将光源连接到测试光纤上，发送光信号；在测 量线路的另一端将光功率计连在对应的光纤连接头上接收光信号。 c. 分别使用 为 1310nm 和 1550nm 光源对应测量光中继段衰耗，并 作好测试记录。 d. 按照以上方法逐根测试其它光纤。 d. 光数字段全程测试 a. 在 a 站将光源接到光线路终端设备（光收发器）的发送端口，选用 波长 1310nm，发送信号，在 b 站将光功率计接到接收端口接收信号，测出 光数字段的全程衰耗； b. 在 a 站将光衰耗器接到光源和发送端口之间，在 b 站先将误码测试 仪接到光接收端口，在 a 站逐渐增加光衰耗，直到 b 站检测到误码，然后 用光功率计在 b 站测试，即测得光线路终端设备的光接收灵敏度（最低光 接收电平） 。 e、 测试资料分析、整理 将测试资料分门别类进行整理、分析，与有关标准进行比较，得出测 试结论，提交测试报告。 6.36.3 技术标准及工艺要求技术标准及工艺要求 （1）基础预埋件 设备基础预埋件的制作应符合设计要求。槽钢或导轨与其相应固定 件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。焊接应饱满，不 应有裂缝、气孔及脱焊现象，更不得有假焊或漏焊现象。焊接处应进行防 腐处理，以防锈蚀。设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体。 1500v 直流设备（包括直流开关柜、负极柜）和整流器柜的基础预 埋件采用绝缘法安装，其他设备的基础预埋件采用非绝缘法安装。 混凝土浇注完成后，33kv gis 基础框架高出装修层 13mm，其余 预埋件顶面与装修地面平齐。33kv 开关柜和直流开关柜的基础预埋件顶面 平面度和直线度允许偏差 1mm/m，全长不超过 2mm，其它设备基础预埋件 顶面平面度和直线度允许偏差 1mm/m，全长不超过 5mm。预埋件与相应安 装设备间的接触面应平整。 预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌 漆，涂漆应均匀，不得漏涂。 （2）设备安装 变压器安装 变压器及其外壳安装时应牢固、可靠、连接紧密。 器身及外壳表面 应干净清洁、油漆完整。线圈绕组绝缘应完整，无缺损、位移现象，并且 各绕组应排列整齐。铁心无锈蚀，名牌齐全，相色标志正确。 a 、变压器与线路连接应符合以下规定： a、连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全，绝缘子瓷套管不受外力。 b、零线沿器身向下接至接地装置的线段，牢固可靠。 c、器身各附件间连接的导线应有保护管，接线固定牢靠。 d、变压器及其附件外壳和其他非带电金属部分，均应有牢靠的接地， 动力变压器中性点应单独与接地母线相连，必须符合设计规定。 b、母线相间及对地的安全净距： a、1500v 为 100mm。 b、33kv 为 300mm。 c、0.4kv 为 20mm。 c、整流变压器网栅 a、制作遮栏的钢板及钢板网应平整，不应有尖角和毛刺。网板与边 框、遮栏与立柱应焊接牢固。当板网与边框采用螺栓连接时，螺栓和钢板 网（网目）的规格及数量符合设计要求。 b、遮栏及栅栏的立柱埋设应垂直、牢固，高度一致，同一轴线上的 立柱应在同一平面内。 c、防护网栅的门扇开闭灵活，防止误入带电间隔的闭锁装置安装应 牢固，闭锁应正确可靠。 d、遮栏及栅栏金属表面的防腐层完好，其颜色应均匀一致。 e、遮栏及栅栏应有良好的接地，所有能开启的门应用软铜线与立柱 连接。严禁将网栅的接地线与二次回路的接地体连接。 f、遮栏及栅栏与带电部分的距离应符合要求。 g、遮栏及栅栏的编号、名称应书写齐全、正确。 非绝缘法安装的盘柜 a、开关柜与基础的连接固定牢靠，所有紧固件应防腐处理，盘柜内 清洁无杂物。开关柜面油漆完整、无锈蚀。标志牌、标志框齐全、清晰、 正确。 b、成列柜的垂直度、水平偏差、柜面偏差和柜间接缝的允许偏差符 合下表： 项目允许偏差(mm) 垂直度 1.5 相邻两盘顶部 2 水平偏差 成列盘顶部 5 相邻两盘边 1 盘面偏差 成列盘面 5 盘间接缝 2 绝缘法安装的盘柜 a、1500v 直流开关柜（含负极柜和整流器柜）采用绝缘法安装，安装 后对设备外壳进行绝缘试验，绝缘电阻不小于 50k；采用绝缘法安装的 柜经框架保护接地。 b、成列柜的垂直度、水平偏差、柜面偏差和柜间接缝的允许偏差符 合上表。 接地 a、接地干线、接地支线、接地电缆及接地引线所用材料的规格尺寸 应符合设计要求，连接牢固、可靠、安全、接触良好。 b、接地干线和接地支线敷设的位置应符合设计要求，便于检查，其 位置不得妨碍设备装卸及维修。 c、干线接地扁钢沿墙敷设，距地面垂直高度约 0.2m，距墙水平距离 约 0.02m，如设有离壁墙，扁钢通过 l 型卡子固定在地面上，非离壁墙段， 扁钢通过 s 型卡子固定在侧墙上，相邻固定点间，水平段约 1m，转弯处约 0.30.5m。 d、干线接地扁钢表面均匀间隔刷涂黑黄条纹，条纹宽度约 0.05m。干 线接地扁钢穿墙时，应加钢管保护。 e、接地体的连接采用电焊搭接连接时，其搭接长度：扁钢为其宽度 的两倍且至少不少于三个棱边焊接，扁钢与角钢连接时，除应在扁钢两侧 焊接外，还应将扁钢本体弯成直角形，或加上 l 形扁钢，与角钢焊接成一 个整体。所有焊接处应牢固，不得有假焊或漏焊现象。 f、每一设备的工作接地和保护接地应单独与接地干线可靠连接，严 禁将几个部件串联接地。 g、33kv 电缆接地应符合下列规定： a、各车站变电所间 33kv 环网电缆（包括铠装层及屏蔽层）两端就近 接地，如设有中间头，中间头两侧的电缆铠装层及屏蔽层应分别连接良好， 不得中断，跨接线等效截面不应小于铠装层及屏蔽层截面。 b、变电所内部的 33kv 馈线电缆（包括铠装层及屏蔽层）在始端就近 接地。 c、去跟随式变电所或冷站的 33kv 馈线电缆（包括铠装层及屏蔽层） 在始端就近接地。 d、由主站馈出的 33kv 电缆，以主站为起点，每两段（配盘长）电缆 为一组，在该组电缆（包括铠装层及屏蔽层）的始末两端接地，中间头处 电缆铠装层及屏蔽层连通；如最后仅剩一段电缆（包括铠装层及屏蔽层） ， 其两端均接地。 e、33kv 电缆单端接地时，非接地端电缆铠装层及屏蔽层处理同接地 端，以便于电缆试验。 h、低压电力电缆、控制电缆接地应符合下列要求： a、低压电力电缆接地 采用金属铠装的电力电缆，连接变电所内部设备时，铠装层要一端接 地，另一端悬空；连接变电所内外设备时，铠装层要两端接地。铠装层一 端接地时，交流设备与交流设备间的电缆在始端(指电源端)就近接地，交 流设备与直流设备间的电缆在交流设备侧就近接地，直流设备与直流设备 间的电缆在始端(指电源端)接地。电力电缆单芯截面不大于 4mm2 时，接 地线截面为 4mm2；电缆截面大于 4mm2 而小于 120mm2 时，接地线截面为 16mm2。 b、控制电缆接地 屏蔽层接地：均为一端接地。交流设备与交流设备间的电缆在始端 (指电源端)就近接地，交流设备与直流设备间的电缆在交流侧就近接地， 直流设备与直流设备间的电缆在始端(指电源端)接地。 铠装层接地：电缆连接变电所内部设备时，铠装层要一端接地，另 一端悬空；连接变电所内外设备时，铠装层要两端接地。 铠装层一端接地时，交流设备与交流设备间的电缆在始端(指电源 端)就近接地，交流设备与直流设备间的电缆在交流侧就近接地，直流设 备与直流设备间的电缆在始端(指电源端)接地。 控制电缆接地线截面为 4mm2。 i、不带铠装的 1500v 直流电缆不接地。 j、通信光电缆接地 钢带铠装光缆的铠装层双端接地。接地线截面为 4mm2。 所内的屏蔽双绞线屏蔽层在控制信号盘单端接地，控制信号盘至通 信设备室的屏蔽双绞线屏蔽层在控制信号盘和通信设备室双端接地。 通信光电缆采用穿钢管敷设，钢管一端接地，另一端浮空。 差动光缆的铠装屏蔽层在变电所两端接地。 7 7 劳动组织劳动组织 以一个混合所的劳动力组织如下表： 序号人员名称数量 职责 1 技术人员1 人技术负责兼质量员 2 领工员1 人劳动力组织兼安全员 3 技工3 人安装作业 4 焊工1 人焊接作业 5 辅工10 人辅助安装作业 6 调试人员5 人设备调试 合计20 人 8 8 主要机械设备及工器具配置主要机械设备及工器具配置 安装主要工器具如下表： 序号名称规格或型号单位数量用途 1 钢管 40*2000 根 10 水平移动 2 力矩扳手套 1 紧固 钢卷尺 5m/50m 把 2/1 水平定位 4 线锤个 2 坚直度校