58097单轴连续混捏机 标准 YS T 16-1991.pdf

丫S中华人民共和国有色金属行业标准Y s / T 1 6 -9 1单轴连续混捏机1 9 9 1 一 1 0 一 1 6 发布1 9 9 2 一 1 0 一 0 1 实施中国有色金属工业总公司发 布中华人民共和国有色金属行业标准YS / T 1 6一 91单轴连续混捏机1 主题内容与适应范围 本标准规定了单轴连续混捏机( 以下简称混捏机) 的型号与基本参数、 技术要求、 试验方法与检验规则等。 本标准适用于碳素物料混捏的混捏机。化工、 塑料、 橡胶、 食品等行业， 亦可参照使用。弓I 用标准 GB 4 4 8饱和汽缸油G B 6 9 9 优质碳素结构钢 技术条件G B 7 1 3 制造锅炉用碳素钢 及低合金钢钢板G B 1 2 9 9 合金工具钢技术条件G B 3 0 7 7 合金结构钢 技术条件G B 3 7 6 8 噪声源声功率级的测定 简易 法G B 5 6 7 6 一般工程用铸造碳钢G B 1 0 1 1 1 利用随 机数般子 进行随机抽样的方法J B 8 产品标牌J B 1 1 5 2 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤J B 2 2 9 9 矿山、 工程、 起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志J B 2 7 5 9 机电 产品 包装通用技术条件J C 6 8 油浸石棉盘根Z B E 3 6 0 0 3 复 合钙基润滑脂Y B J 2 0 1 冶金机械设备安装工程施工及验收规范( 通用规定)Y B J 2 0 7 冶金机械设备安装工程施工及验收规范( 液压、 气动、 润滑系统)型号与基本参数 型号说明 HLD厂一门 _厂一轴螺旋有效工作长度与筒体内径之比体内径 , mm轴连续混捏机中国有色金属工业总公司1 9 9 1 - 1 0 一 1 6 批准1 9 9 2 一 1 0 一 01 实施 1Y S / T 16 一 91:一 :. 1基本参数 基本参数应符合表 1 的规定。表 1型号筒 体内径mm主轴电机功 率k W最大生产能力 t / h外形尺寸长x宽x高 mm调 速 范 围 r / min往复行程 mm最大推力 k NH L D 3 0 0 - 73 0 04 - 4 08 43 2 35 557 1 9 5 X 2 0 6 2 X 1 2 7 5H L D 4 0 0 - 74 0 05 - 5 01 1 05 8 81 0 081 1 8 8 6 X 2 2 8 0 X 1 8 5 0HL D 5 0 0 - 75 0 05 5 01 3 09 9 91 7 01 51 2 4 6 5 X2 7 0 5 X2 1 0 0HL D 5 0 0 - 9 . 55 0 05 - 5 01 3 01 2 3 52 1 01 81 4 4 1 0 X 2 8 6 7 X2 1 0 0H L D 6 0 0 - 9 . 56 0 06 5 01 5 02 0 583 5 03 51 5 5 8 2 X3 1 8 0 X2 9 1 03 . 2 . 2 根据供需双方协议， 允许采用表1 以外的长 径比 值。4 技术要求4 . 飞 混捏机应符合本标准的 要求， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件 制造。4 . 2 混捏机工作条件4 . 2 . 1 环境温度T J o 一 4 V c .4 . 2 . 2 相对湿度不大于9 0 %.42 . 3 供电系统的电压波动不超过士5 %, 颇率波动不超过士2 . 5 0 , e4 . 2 . 4 物料中 无爆炸危险介质。4 . 2 . 5 进入混捏机中的冷却水应经软化处理。4 . 2 . 6 混捏机根据工艺流程放置于钢结构楼房内时， 应有防振措施。车3 安全保护4 . 3 . 1 电气系统中的短路、 断路和过载保护应有信号指示和报警装置。4 . 3 . 2 根据使用环境， 主电机应有相应的防尘和冷却措施。4 . 3 . 3 操纵室应视野良好， 操作方便， 并设有防尘装置。4 . 4 主要零部件的材料见表 2 045 电气设备在附近有起重机、 电焊机等设备的干扰时应能正常工作。4 . 6 冷却系统4 . 6 . 1 冷却系统的工作压力最大为。5 MP a ， 系统不得有泄漏现象。4 . 6 . 2 混捏机在高寒地区使用时， 冷却系统应设有防冻装置。4 . 7 机壳的主要焊缝和主轴对接焊缝用超声波探伤， 其缺陷不低于J B 1 1 5 2中 D 级的规定。4 . 8 机壳夹层、 主轴内腔、 热媒联轴节、 出料装置最大运行压力为 1 . 1 MP a ， 运行通热媒的最高温度为3 W C . 工作时不允许有渗漏现象。4 . 9 装配与安装4 . 9 . 1 本机的装配与安装应符合Y 13 J 2 0 1 , Y B J 2 0 7 的规定.YS / T 1 6一 914 . 9 . 2 各部位的密封填料油浸石棉盘根应符合 J C 6 8 中的规定。4 . 9 . 3 主轴上的螺旋搅刀对机壳内衬的间隙不小于 7 m m， 对定搅刀的轴向间隙不小于 2 m m,4 . 9 . 4 热媒管路系统， 管口与主机接口处均不允许有渗漏现象。4 . 9 . 5 主轴承采用 N 4 6 0 润滑油， 减速器采用GB 4 4 8中的H G-2 4 ， 其他部位润滑采用 Z B E 3 6 0 0 3中Z F G - 3 复合钙基润滑脂。 表 2零部件名称材料热处理( 或表面处理)牌号标准机壳2 0 gG B 7 1 3内 衬 板5 Cr M n M oGB 1 2 9 9定搅刀4 5G B 6 9 9表面淬火HR C 4 5 - 4 8 深度2 - 3 m m主 轴2 0 C r M oGB 3 0 7 7螺旋搅刀Z G 2 3 0 - 4 5GB 5 6 7 6表面堆硬质合金硬度H S 6 5耐 磨 轴 套2 0G B 6 9 9表面喷焊镍铬基合金硬度为H RC 5 0 - 5 5减 速 器 的 主 轴3 5 C r M oGB 3 0 7 7轴颈处表面淬火HR C 4 0 - - 4 5 注: 允许采用与表 2中机械性能相当的其他材料.4 . 1 0 在涂漆前应除尽其表面氧化物和斑疤， 涂漆应符合图样中技术条件的要求， 徐漆颜色应符合.T B 2 2 9 9 中的规定。4 . 1 1 混捏机的工作噪 声应不大于7 5 d B ( A ) ,4 . 1 2 成套性 混捏机成套供应范围如下: 混捏机本体( 包括主轴总成、 半开式机壳、 轴承座、 热媒联轴节、 出料装置) ; b . 传动系统( 包括电动机、 减速器) ; c . 液压、 润滑系统及冷却装置; d . 电气与监控系统。5 试验方法与检验规则5 . 1 试验方法5 . 1 . 1 主要部件的试验按下列规定: 。 机壳夹层、 主轴内腔、 热媒联轴节、 出 料装置、 液压、 润滑系统、 冷却系统分别试压， 试验压力为工作压力的1 . 5 倍， 并满足4 . 8 和4 . 6 . 1 条的 要求; b . 减速器做正反转试验各 2 h ， 应满足图样中技术性能的要求。5 . 1 . 2 在制造厂总装作出厂空载试验 4 h ， 并应符合: 。 . 主轴承处温升不得超过 3 5 0C， 工作平稳， 转动灵活; b . 各运动部分不应有不正常的机械干涉及碰撞; 。 . 噪 声的 测定应符合G B 3 7 6 8 中 的规定， 并满足4 . 1 1 条的要求。5 . 1 . 3 产品 在使用单 位安装并进行负载试验: 试验应满足 4 . 8 , 4 . 6 . 1 和 5 . 1 . 2 条的要求。5 . 2 检验规则5 . 2 . 1 混捏机出厂 前应经检验部门 检验， 并附 有证明产品合格文件。Y S / T 1 6 一 915 . 2 . 2 成品的随机抽样应符合G B 1 0 1 1 1 的有关规定。6 标志、 包装、 运输、 贮存6 . 1 标志6 . 1 . 1 每台产品在正面明显处安装标牌， 标牌的制造和验收应符合J B 8 的规定.6 . 飞 . 2 产品标牌的内容 .制造厂名称; b . 产品名称; 产品型号及主要技术参数; d出厂序号及制造年、 月。6 . 2 包装6 . 2 . 1 产品包装方法应符合 J B 2 7 5 9 的规定。6 . 2 . 2 随产品供应技术文件 e . 产品安装使用说明书; b . 产品质量证明书( 或合格证书) ; 装箱清单 ; d 产品总图、 基础图、 易损件图样; 设备使用情况调查，