弯曲模具设计技术.ppt

講師: 謝乾峰 6/0502,Department: NWInG CCD Stamping,彎曲模具設計技術,Table of Contents,1.彎曲製品之檢討 2.彎曲工程之檢討 3.圓角半徑及模具重合深度的影響 4.彎曲模具的構造設計 5.模具構造設計上應注意的事項 6.回彈控制的模具技術,1.依製品的品質 :(A)毛邊的影響, (B)材料的壓延方向, (C)加工精度. (1)變換沖壓工程順序 (2)增加矯正工程 2.依製品的形狀: 必需在彎曲加工前做逃料處理才能完成良好的製品形狀.,彎曲製品之檢討,1.尺寸精度: 依外形尺寸,彎曲角度,板厚 決定容許公差 2.加工限制:以沖頭施力於母模及脫料板的支撐產生胚料的 塑性變形. - 回彈, 外側裂痕 3.胚料的展開計算: L=L1+L2+X,彎曲工程之檢討,圓角半徑及模具重合深度的影響(1/2),1. 沖頭圓角半徑: (a)Rp應比最小彎曲半徑R小一點 (b)彎曲時毛邊在內角側較佳 (c)Rp大時,彎曲部位板厚的減少較小,回彈角度較大. 2.母模圓角半徑: (a)母模圓角Rd太小會造成製品的刮痕或壓痕 (b)母模圓角Rd太小會使製品兩邊向上彎, 圓角Rd太大會使製品兩邊向下彎,圓角半徑及模具重合深度的影響(2/2),3.沖頭與母模的重合深度與回彈角度有關 (a)重合深度深,回彈角度小 (b)重合深度一般取板厚的5-6倍,彎曲模具的構造設計(1/2),1.V形彎曲模具構造: 2. U形彎曲模具構造: 3. L形彎曲模具構造: 4. Z形彎曲模具構造:,彎曲模具的構造設計(2/2),5.凸輪式彎曲模具構造:,模具構造設計上應注意的事項(1/2),1.維護上的考量: 2.彎曲調整的考量: 3.製品頂出的考量: 4.彎曲方式與送料的關係:,模具構造設計上應注意的事項(2/2),5.彎曲工程與材料壓延方向:,回彈控制的模具技術(1/4),1.回彈現象:彎曲角度減小,彎曲曲率變大. (a) 回彈角度與板材厚度的關係 回彈角度與彎曲角度成正比 ; 板厚成反比 . (b) 板材彎曲的最小彎曲半徑(Rmin) (1)板材厚度 - Rmin不宜小於板厚. (2)材料寬度 - 材料寬度越寬,Rmin越大.,回彈控制的模具技術(2/4),(3)材料性質: 黃銅(軟材) - Rmin/t Rmin/t 1.5 鈹銅(軟材) - Rmin/t 0.5以下 鈹銅(硬材) - Rmin/t 2-5 (4)彎曲加工的方式: V形彎曲的Rmin/t 可較U形彎曲小 2.模具間隙與沖頭伸入量: 將模具間隙控制比板厚小5%-10%是彎曲加工降低回彈角度 最有效的方法. 當母模與沖頭的重合深度越大,其回彈的控制越好.,回彈控制的模具技術(3/4),3.過彎設計的方式 (1)利用料條的彈性變形 (2)利用模具間隙與母模逃角 (3)兩次彎曲法,回彈控制的模具技術(4/4),4.局部壓縮法: (a)V形局部壓縮彎曲法 (b)U形局部壓縮彎曲法 5.矯正法 (a)凸輪式側彎矯正法 (b)斜面式受壓矯正法,TEST,1.一般彎曲模具的構造設計有那五種形式?(30%) 2.