GBT4689.6-1984皮革撕裂力的测定.pdf

中华人民共和国国家标准 UDC 6 7 5 : 6 2 0 . 1 7 6 . 2 4 5 皮革 一 撕裂力的测定 GB 46 8 9. 6一 8 4 L e a t h e r一De t e r mi n a t i o n o f t e a r i n g l o a d 本标准规定了测定撕裂力的方法，适用于各种类型的皮革。 本标准等效采用国际标准I S 0 3 3 7 7 -1 9 7 5 皮革一撕裂力的测定) o 1 原理 将撕裂 器 ( 安装在 拉力机的上下夹头中)的弯钩部分插人试片中规定形状的孔洞里。在撕裂器分 离过程中所显示的最大负荷，作为该试片的撕裂力。 2 仪器 2 . ， 模刀:切取试片用的模刀可由两个部分用螺丝或焊接的 办法组合而成， 或用两个模刀分别切取 试片和孔洞。切孔洞的模刀可以用一块长2 5 m m和宽1 O m m的工具钢制造。刀口内壁必须是垂直的， 倾 斜 面 应 是 刀 口 的 外 壁 。 倾 斜 面 分 别 向 A , B 两 端 渐 渐 汇 合 而 形 成 锐 角 的 边， 这 些 边 必 须 与 试 片 的 平 面垂直。如果将这两 模刀组合成一把刀， 那么所有的刀口 应在一个平面上， 而且刀的内外部分的高度 都应一致，这样可以 使所施的力内外均匀。 2 . 2 测厚仪: 按G B 4 6 8 9 . 4 - 8 4 皮革一物理性能 测试一厚度的测 定的 规定。 2 . 3 拉力机:夹头的分离速度应均匀一致 ( 每分钟1 0 0 士 2 0 m m ) ， 拉力机所显示的力的读数应落在 经校正的准确度在1 %以内的那一段刻度上。 2. 4 金属上， 撕裂器 ( 见图1 ) :每个由宽1 0 m m, 厚2 m m的钢条制成，一端弯成直角， 分别焊接在一 块 使钢条坚固。这个撕裂器可以固定在拉力机 ( 2 . 3 )的夹头里，或者取代夹 头的位置。 图 1 撕裂器 试片 试片长 5 0 m m，宽2 5 m m， 一次切出试片和孔洞的模刀。 如无其他规定， 试片可按G B、 的 孔洞。 切 取试 片 最 好 采用 如2 . 1 所 述的能 4 6 8 9 . 1 -8 4 皮革一试验室样品一部位和 并有如图2 所示形状和大小 标 志 的 规 定 切 取 ， 即 长 方 形 较 长 的 一 边 与 背 脊 线 平 行 ， 切 取 时 粒 面 向 上 。 . . . . . . . . 州 . . . . 国家标准局1 9 8 4 一 1 0 一 .06发布 1 9 8 5 一 ,1 N一 0 1 实施 GB 4 6 8 9. 6 一 8 4 试片按G B 4 6 8 9 . 2 -8 4 皮革一物理性能测试用试片的空气调节的规 定进行空气调节，厚度 按G B 4 6 8 9 . 4 -8 4 皮革一物理性能测试一厚度的测定 的规定侧定。 . l ! I _.1.， 严 图 2 试片 4 测定方法 4 . 1 调节两撕裂器的位置，使其弯曲的一端正好相互接触。将试片放人撕裂 器的弯曲 部分， 并使它 凸出在孔洞的外面， 这样它的宽的一面就与孔洞直的一边平行。最后紧压试片使其牢固地固定在撕裂 器 上。 4 . 2 开动机器直到试片撕裂为止，并记录撕裂过程中最大的力。 5 结果 的表示， ) 5 . 1 式中: 撕裂力 乙 二 Fx 1 0 ， ， ， ， ， ( 1 ) 5 . 2 T , -撕裂力，N， F 拉力机上的读数，k g f , 撕裂强度 _Fx 1 0 1 2 二 一 了 一 一“ “ ” “ . “ ” ” ” “ ” . ( 2 ) 式中:T 2 撕裂 强 度，N / m m ; 拉力机上的读 数，k g f ; 试样的厚度 ( 指撕裂一端，即A或B端) 。 6 测试报告 测试报告应包 括下列内容: a . 是否按本标准测定， b . 详细说明取样的规定. c . 试片的撕裂力或撕裂强度 ( 纵、 横向平均值) 。 采用说明: 1 )以公式计算的结果代替文字叙述表达的结果。 GB 4 6 8 8 .