《木门交底培训》PPT课件.ppt

户内木门交底 及产品使用指引培训,目录 一、 协议条款 二、 产品概述 三、 制作要求 四、 安装方法 五、 成品保护 六、 现行标准,一、协议条款,协议期限 协议签订日至供需双方之间已生效的户内木门供货安装合同履行完毕。 合作范围 武汉城市花园一期标准化项目户内木门的供货与安装。,一、协议条款,付款 预付款：无； 到货验收款：80，全部产品到货后，供方提交付款申请后15个工作日； 竣工验收款：17，竣工验收后，供方提交付款申请后15个工作日； 保修款：3，质保期满1年后。 供货期 须提前 45 天向供方发出明确进场时间的书面通知，以便供方安排生产，并按时分批进场。,综合单价含材料、设计、制作、安装、运输、检验、样品、管理、利润、税金、及附加的其它费用等因素。其中安装费中包括人工、辅材、验收、成品保护、门框、门扇、门锁等五金安装费、总包配合管理费、施工用水电费、施工措施费、管理、利润、税金等费用。,计价说明,一、协议条款,东莞董辉记木器制品有限公司作为协议供方负责与万科武汉公司洽谈、签约、办理付款与结算，并负责供货安装、保修服务。,签约,一、协议条款,二、产品概述,户内门分类,（1）模压门、胶合板装饰门、实木复合门、实木门。 模压门：由两片带凹凸造型和仿真木纹的高密度木质纤维模压门皮板作为门的两个面板，实木条做龙骨边框，内部空心部分填充各种隔音材料。 胶合板装饰门：以实木做框、两面贴胶合板、纤维板等薄板的门。这种门的质量轻、价格低，但装饰效果很好，面板一般都是由国外进口的，使用起来给人以简捷、轻巧的感觉。 实木复合门：多是以白松、杉木作骨料，以实木封边，外覆进口木皮，经过高温加压后制成。 实木门：稳重、高雅。,龙骨边框为经过烘干的指接材，侧框和上框宽度不小于45mm，下框宽度不小于50mm， 主要集中在松木、杉木及柳桉， 油漆：模压门门板本身涂有白色水性底漆，故模压门加工生产时只需涂刷2-3遍可用于高密度门皮上的面漆即可，按常规做法，可选用聚氨脂漆或硝基漆。,模压门,二、产品概述,胶合板装饰门,1、门板 高档：枫木、樱桃木、柚木等； 中档：榉木、沙比力、桦木等； 2、龙骨 边框为经过烘干的指接材或马钉连接，侧框和上框宽度不小于30mm，下框宽度也不小于30mm，纵横两方向的龙骨间距不大于15cm，如采用马钉连接，在边框上每300-400mm需留槽口，以防止木材变形，木材含水率在12-14左右，根据各地区情况不同，龙骨所选用木材种类有所不同，主要集中在松木、杉木。,二、产品概述,供应商资源,二、产品概述,集团采购情况,集团2002年至今户内门采购金额如下：总金额为14,392,983元，其中模压门为7,017,240元，占48.8；胶合板装饰门为6,794,244元，占47.2；实木复合门为581,499元，占4。以上可见，集团各一线公司在户内门的选择上主要集中在模压门和胶合板装饰门。,二、产品概述,（1）门扇 门扇及门套面料木皮和木线采用西南桦； 门扇内骨架采用杉木，内部骨架宽22-25mm，周圈骨架宽3055mm，骨架纵横向间距125-150mm；骨架之间相互指接，每一根骨架上均开槽，间距150mm；骨架两面贴5mm厚夹板，常温下在机器上压810小时；门扇周边封8mm厚实木线，最后在门扇两面贴0.6mm厚木皮，在100高温下压3分钟。 实木须烘干1015天，之后再回潮一个月。木材含水率控制在14%以下（深圳地区）。 从立面看不到门扇封边线，整体性强。杉木的变形均匀且变形量小,三、制作要求,（2）门框 底框：1518mm胶合板固定在墙上。 面框：基材用胶合板，面层用饰面胶合板，局部用实木线条。 面框工厂制作完成（含油漆），底框安装完成后，面框装配于底框之上，降低现场施工难度，可避免门框与门扇之间的色差。,三、制作要求,胶水选用美国产木胶粉。 采用进口PU油漆，油8遍。PU油漆硬度高，耐磨、耐划伤；耐挥发性好，不易变黄褪色；质感饱满光滑。 门锁：直把手，锌合金表面镀镍，颜色航空银，中山安达产圣龙牌。 合页：3*4吋不锈钢。 门吸：汕头美怡。,三、制作要求,（1）门扇采用5mm印尼进口特级夹板加0.6mm厚的木皮热压而成，从立面看不到门扇封边线，整体性强。 （2）门扇及门套面料木皮和木线采用西南桦； 门扇内骨架采用杉木，杉木的变形均匀且变形量小； 粘门胶水用美国产木胶粉。 （3）采用进口PU油漆，油8遍。PU油漆与聚酯漆相比，硬度高，耐磨、耐划伤；耐挥发性好，不易变黄褪色；质感饱满光滑。 （4）采用套装门施工工艺，即门扇、门套的制作、油漆均在工厂完成，门套在现场预埋的底板上整体安装。,三、制作要求,热压木皮门扇的整体效果,门扇表面采用5mm印尼进口特级夹板+0.6mm厚的木皮热压而成（盖住封边线），从立面看不到门扇封边线，整体性强。,门扇周边用46mm木线封边收口；,三、制作要求,平衡含水率,三、制作要求,有害物质限量,胶结剂必须使用水基性胶结剂，其有害物质限量应符合下表要求：,三、制作要求,制作允许偏差,门框、门扇制作允许偏差按建筑木门、木窗级品要求，见下表：,三、制作要求,安装允许偏差,门框、门扇安装允许偏差按国家标准建筑木门、木窗级品要求：,三、制作要求,（1）施工条件：现场砌体按规定尺寸留出门洞。 （2）安装步骤： a、用膨胀螺栓将18mm厚门套底板与洞口墙体连接（木门安装单位须注意结合现场的实际情况下料，门套底板宽度即为墙体抹灰完成后的厚度）； b、门套底板与墙体之间的缝用水泥砂浆填塞密实； c、洞口部位的墙体抹灰（抹灰面与门套底板侧边平）； d、门套18mm厚板+18mm厚板（止口）+表面木皮：均在工厂内胶粘热压，并喷漆完成； e、门套整体在现场安装。安装方法：门套板与门套底板在侧边用玛钉连接，门套板表面不打钉；然后用门套线压边收口（门套线上打的钉较少，一般在顶部或底部；安装门套线留下的钉眼须用蜡密封）。 采用套装门施工工艺，即门扇、门套的制作、油漆均在工厂完成，门套在现场预埋的底板上整体安装。,四、安装方法,后装法安装工艺（模型示意）,第二步：门套18mm+18mm板+表面木皮在工厂内胶粘热压、喷漆完成门套板与门套底板在侧边用玛钉连接，门套板表面不打钉；,第一步：用膨胀螺栓将18mm厚门套底板与洞口墙体连接塞缝抹灰；,第三步：门套线压边收口。,四、安装方法,（1） 成品保护 a、传统在现场包门套的施工方法，由于在现场做油漆需要的周期较长，因此在门套安装完成、做油漆期间，交叉施工作业容易对门套造成损坏； b、传统往施工方法往在门套底板与墙体之间的水泥砂浆塞缝尚未干时就包面板，面板和门套线受潮后容易变形、翘曲； c、采用后装法，门套的加工、油漆均在工厂完成，只需在现场其它作业基本完工时进场安装即可，减少了交叉作业的干扰，有利于成品保护。,后装法的优点,四、安装方法,（2） 品质保证 a、门套的加工、油漆均在工厂完成，工厂化生产可以严格地控制木材含水率； b、使工厂化生产用的设备先进，可以达到机械化作业； c、工厂管理程序化、规范化，可以减少人为因素的干扰，有利于保证加工质量； d、在工厂喷漆，环境、设备均好于现场作业，是木器油漆质量和效果的重要保证。,后装法的优点,四、安装方法,应考虑选择木质门的门套底部与之直接接触的适宜地面材料，避免底部门套材料受潮变形；地面在进行铺贴地砖、花岗岩等湿作业时，须注意对门套进行保护，以免水泥砂浆对门套造成污染，使门套吸水、受潮、变形、翘曲、损坏。,注意事项,四、安装方法,门扇包装方法：a、门扇先包一层塑料薄膜；b、再包一层瓦楞纸；c、门扇周边包一层牛皮纸。 门框包装方法：a、门框角部先包一层牛皮纸；b、门框底部1200mm高范围内用胶纸粘贴3mm板保护。 另外，在门锁安装完毕后，将锁头限位在锁腔内，避免经常开关撞坏锁舌。,五、成品保护,六、现行标准,1.装饰单板贴面人造板（GB/T 15104-94） 2.木结构工程施工质量验收规范（GB502062002） 3.建筑门窗洞口尺寸系列（GB5824