件：工程特征的创建.ppt

第 九 讲,工程特征的创建,继 续,下一页,上一页,目 录,一、概 述,二、倒角特征创建（Chamfer）,三、倒圆角特征创建（Round）,四、孔特征创建（Hole）,五、拔模特征创建（Draft）,六、抽壳特征创建（Shell）,七、筋特征创建（Rid）,八、修饰特征的创建（Cosmetic）,继 续,下一页,上一页,一、概 述：,ProE中的工程特征可看作是基本特征的扩展， 又称构建特征或放置特征或直接建模特征。,工程特征是系统提供的一种形状确定的模板特征。,它不能单独生成，只能在其它特征上生成。可用于 对基本特征进行局部编辑修正的操作，创建时只需 提供放置位置和尺寸即可。,继 续,下一页,上一页,工程特征命令及工具栏,继 续,下一页,上一页,二、倒角特征创建（Chamfer）,为了使零件模型便于装配或防止锐利边，在零件模型上添 加倒角特征，对零件的边或拐点进行修饰。,、概念：,倒角是指在零件模型的边角棱线上建立过渡平面的特征。,、倒角特征的类型：,边倒角：在零件模型的边线上进行的倒角； 拐角倒角：在零件模型的拐角处进行的倒角。,继 续,下一页,上一页,单击【插入】【倒角】，并从菜单中选择倒角类型。,操作：,继 续,下一页,上一页,、倒角特征设置：,1、边倒角：,是从选定边中截掉一块平直剖面的材料，在两个原始曲面 之间创建斜角曲面。,、 倒角“集”模式：,“集”是一种结构单位（同一属性），可以是一条边或 多个边（集）。,“集”选项卡：,选择需倒角的边以增加新的设置,可通过右击进行添加或删除设置操作。注意相同尺寸可在统一设置中(边链）。,选择需倒角的边以放置倒角。可右击进行移出或显示信息。参照类型：,输入倒角尺寸。方法： 在输入栏中输入值、鼠标拖动尺寸调整按钮。,选择给定尺寸的方式：值或参照。如选参照，可使用一点定义尺寸,选择构建倒角的方法。,继 续,下一页,上一页,“集”选项卡：,、边倒角类型：,继 续,下一页,上一页,继 续,下一页,上一页,、 过度：,用于多条边的相交处或终止处的修饰。,使用列表可删除过渡。,选择倒角的过渡形式,操作：先切换到过渡模式 ，再拾取需过渡的几何要素，最后选取过渡形式。,继 续,下一页,上一页,过渡形式:,、相交处：,缺省（相交）模式：自动定义过度模式。,曲面片：选取倒角的任意一个侧面，系 统将过度区处理成一个曲面。,拐角平面：将过度区过度成一个平面。,、终止处：,终止于参照：选择基准平面、点、实体表面。,终止实例：终止选定边的两端。,、段：用于倒角段设置进行的管理、查看、编辑修饰。,当倒角被分割为几段时，可对其中的某段进行包括或排除。,继 续,下一页,上一页,、选项：用于选择对实体还是曲面操作。,、属性。显示、更改倒圆角名称，显示信息。,2、拐角倒角：,、选取【插入】【倒角】 【拐角倒角】 弹出 【拐角倒角】对话框：,继 续,下一页,上一页,、选择要倒角的角（在顶点附近的一条边上）： 弹出【选出/输入】 菜单，以定义尺寸：,依次： 定义顶点到第一条相邻边的距离； 定义顶点到第二条相邻边的距离； 定义顶点到第三条相邻边的距离。,相邻边的距离确定方法：选出点和输入两种。,继 续,下一页,上一页,、若选【选出点】，则需在高亮边上选择基准点，以给尺寸确 定位置 ；若选【输入】，则需输入高亮边的倒角长度。直至 把包含顶点的边定义完为止。,注：,、倒角特征对于凸棱边是去除材料，对凹棱边是添加材料。,、应用相交处过渡类型进行拐角倒角。,继 续,下一页,上一页,三、倒圆角特征创建（Round）,添加倒圆角特征，可增加零件的美观，在过度处增加圆角， 可增加零件的强度。,倒圆角是指在零件模型的边角棱线上建立平滑过渡的特征。,、概念：,继 续,下一页,上一页,、倒圆角类型：,简单圆角：一般为系统缺省的圆弧曲面产生倒圆角； 高级圆角：使用用通过曲线（户自定义的形状、骨架线）来 产生倒圆角。,恒定圆角：一条边上圆角的半径值为常数； 可变圆角：一条边上圆角的半径值是变化的（增加半径）。 方法：在半径处右击，添加半径。,继 续,下一页,上一页,完全圆角：将指定的曲面由圆角替换：,完全圆角,要替换的面,参照面,驱动面,也可选择两 个边为参照,操作：选择两参照面，点击 “设置”中的“完全倒圆角”。,继 续,下一页,上一页,曲线驱动圆角：由基准曲线来驱动圆角的半径。,驱动曲线,圆角,、圆角特征操控面板：,在【插入】【倒圆角】或单击 则弹出【倒圆角】操控板,继 续,下一页,上一页,注意应用鼠标右键进行快速倒圆角的方法。,1、圆锥剖面形状：,(1)圆形：使用圆形剖面倒圆角 (2)圆锥：使用圆锥剖面倒圆角 (3)D1xD2圆锥：使用圆锥截面及 独立距离倒圆角。,圆锥参数：,(1)当圆角剖面为圆形时，无此参数； (2)当圆角剖面为后两种情况时，此参数取值0.05-0.95。,继 续,下一页,上一页,倒圆角设置模式 。系统默认模式。,继 续,下一页,上一页,2、圆角面创建方式：,(1)滚球：通过沿曲面滚动球体进行创建，滚动时球体与曲面保持自然相切。 (2)垂直于骨架：通过扫描垂直于骨架的圆弧或圆锥剖面进行创建。,3、参照：,选择需要倒圆角的边线，有依次、相切链、曲面链和目的链4种选取方式,继 续,下一页,上一页,(1)、边/边链：直接选取放置圆角的边或者边链(相切边组成的链)。,(2)、曲面到边：选取一个曲面和一条边，创建的圆角通过该边并与所选曲面相切。,注意边链和曲面边的快速选取方法。,继 续,下一页,上一页,(3)、两个曲面：选取两个曲面，创建的圆角与所选曲面相切。,曲面到边：,两个曲面,继 续,下一页,上一页,4.圆角半径,输入圆角的半径值，或在曲面上选取经过的点（参照），或通过曲线来确定圆角的半径。,在表格中击右键，弹出快捷菜单，从而可添加半径、删除半径、将圆角半径设置为常数。（或在句柄处右击添加半径）,对于边线端点处的半径，可采用“值”和“参照”两种方式定义。 但无论哪种情况，都可以用“比率”和“参照”两种方式定义其位置,继 续,下一页,上一页,圆角组的过度方式(高级倒圆角）:,过度类型（设置多边倒圆角连接处的转接方式）,用于多条边的相交处或终止处的修饰。,、缺省（仅限到圆角2）：系统自定义的默认过度方式。 、相交：延伸每组圆角直至与其它圆角组相交。 、拐角球：相交处是一个半径等于最大圆角组半径的球面。 、曲面片：相交处的各边之间用曲面光滑连接。 、终止处的修饰。,创建的圆角为实体特征。,、实体,创建的圆角为曲面特征。,、曲面,继 续,上一页,目 录,选项：,段：用于倒角段的管理、查看、编辑修饰。,继 续,下一页,上一页,四、孔特征创建（Hole）:,、孔的类型,简单孔：形式单一，直径为指定常数的圆孔； 草绘孔：利用草绘平面上绘制的孔截面绕中心线旋转产生的； 标准孔：专用于设计标准孔，如螺纹孔等；,选择【插入】 【孔】；或单击 弹出【孔】操控板,、简单孔:,1、放置：,继 续,下一页,上一页,主参照: 用于确定空的放置面。可右击选择删除、添 加操作。,次参照：对应不同的放置类型，有不同的次参照。,放置类型：,继 续,下一页,上一页,注：选择同轴放置类型，在选择轴线后，需拖动心部柄按下 Shift键二次确定孔与面相切位置。,继 续,下一页,上一页,注：、在曲面上创建孔：ProE支持在曲面上或 圆柱面上直接创建孔特征。将拖拽柄拖到相 应的参照进行角度和线性尺寸标注。,、在点上创建孔：,首先创建一个点。,2、形状：,继 续,下一页,上一页,可浏览当前孔的二维截面视图和修改孔 的深度、直径等属性。,3.深度：在拖动定义深度的时候，按下Shift 键可实现捕捉功能。,继 续,下一页,上一页,、草绘孔:,单击 打开已有截面图或进入草绘模式草绘孔截面。,草绘孔的截面必须封闭； 必须绘制竖直中心线作为旋转轴； 草绘孔的截面必须在中心线的一侧； 截面至少要有一条水平线，用于对齐放置平面。,注意：,1、放置:,与简单孔相同。,2、形状:,继 续,下一页,上一页,、标准孔：,1、放置：,与简单孔相同。,3、系列:,4、大小:,继 续,下一页,上一页,标准孔形状：,继 续,上一页,下一页,输入值,继 续,下一页,上一页,课堂练习,练习一、倒角练习：端盖设计。 文件名：duangai.prt,继 续,下一页,上一页,1、应用旋转创建基础特征：,继 续,下一页,上一页,2、图示边倒角：选择边倒角类型DD，D=5。,继 续,下一页,上一页,2、图示倒角：选择边倒角类型“角度D，305。,继 续,下一页,上一页,3、图示边倒角：选择两个面，边倒角类型选在D1D2， 4020。,继 续,下一页,上一页,练习二、连接套零件设计。文件名：lianjietao.prt,继 续,下一页,上一页,打开文件：yuanjiaolianxi.prt重命名为：yjlx.prt。,练习三、倒圆角练习：,继 续,下一页,上一页,1、图示选择三个边： 输入半径5.0。,2、图示选择两个面： 输入半径5.0。,继 续,下一页,上一页,3、图示：设置1：选择面1和边1，输入半径10； 设置2：选择面2和边2，输入半径10。,面1,面2,边1,边2,继 续,下一页,上一页,4、变半径倒圆角：,继 续,下一页,上一页,5、完全倒圆角：,面1,面2,面3作为驱动表面,继 续,下一页,上一页,完成其它倒圆角特征创建：,继 续,下一页,上一页,练习四：螺母零件设计。文件名：luomu.prt,继 续,下一页,上一页,1、创建基础实体：拉伸深度30。,继 续,下一页,上一页,2、创建标准罗纹孔：,继 续,下一页,上一页,3、创建旋转切面：,继 续,下一页,上一页,综合练习,练习1：滑动轴承座零件设计： 文件名：huadongzhoucheng.prt,继 续,下一页,上一页,练习2：茶杯设计。文件名：chabei.prt,继 续,下一页,上一页,五、拔模特征创建：（Draft）,、概念：,拔模是将-30+30度间的拔模角度添加到单独的曲面或 一组曲面中，使竖直面改为倾斜面。,注：,、仅当曲面是圆柱面和平面时，才可拔模。曲面边 的边界周围有圆角是不能拔模。这时可先拔模，然后 再进行圆角过渡，同时拔模也安排在抽壳前进行。,、可拔模实体曲面或面组曲面，但不能拔模二者组合。,、拔模特征的选项说明及操作：,选择【插入】 【拔模】；或单击 弹出【拔模】操控面板,继 续,下一页,上一页,继 续,下一页,上一页,、拔模曲面：零件模型中需拔模特征操作的模型表面。,操作：通过【参照】中【拔模曲面】栏定义。,1、参照：用于定义、检查和修改拔模特征的拔模曲面、 拔模枢轴和拔模方向等。,、拔模枢轴：可为曲面或曲线，又称中性面或中性曲线， 拔模后不改变形状和大小。（为曲线时可称 为枢轴曲线）。,操作：可通过【参照】中的 【拔模枢轴】栏或 拔模 枢轴收集器定义。,继 续,下一页,上一页,、拖动方向：拔模方向，用以测量拔模的角度。,操作：可通过【参照】中的【拔模枢轴】栏或 拔模方向收集器定义。可通过反向或点击 反转拖动的方向。,、拔模角度：拔模方向与拔模后的拔模曲面的夹角。 在-30+30度之间。,操作：可通过角度输入栏输入角度值或通过角度手 柄（句柄）改变角度大小。,、分割：,、分割选项：,、不分割：,继 续,下一页,上一页,、根据拔模枢轴分割：,、根据分割对象分割：,分割对象,操作：可在对应分割选项中选取分割对象（曲线）分 割；也可草绘分割曲线分割。,、分割对象：,继 续,下一页,上一页,、侧选项：,、独立拔模侧面：分割处两边拔模角度不同。,、从属拔模侧面：分割处两边拔模角度相同。,、只拔模第一侧、只拔模第二侧：仅在分割处 一侧拔模。,独立,从属,一侧,继 续,下一页,上一页,、角度：用于进行拔模角度的设置。,、选项：,、排除环：在拔模面中可以选择某些区域，使该区域 不进行拔模。,、拔模相切曲面：系统默认的设置，沿着切面来分布 拔模特征。,、延伸相交曲面：当拔模面与一边相交时，选择此项 可以延长拔模面的方式进行拔模。,注：当拔 模角度太大 时，拔模面 超出圆锥面， 结果同不选 延伸相交曲 面一样。,选延伸相交曲面,不选延伸相交曲面,继 续,下一页,上一页,六、抽壳特征创建（Shell）,、概念：,“壳”特征是将实体内部掏空，形成特定壁厚的壳。“壳” 特征操作可用于一个或多个曲面进行，可形成相同壁厚或 不同壁厚的操作。,注：壳特征一般要在倒角特征创建之后创建。,继 续,下一页,上一页,单击【插入】【壳】 或单击 ，系统弹出【壳】操控板,顶面和侧面为去除面,、壳特征设置:,1、参照：,、移除的曲面；,、需生成不同厚度的曲面。,2、壳厚度输入栏：设置厚度。,继 续,下一页,上一页,注：,、若不指定移除的实体表面，生成封闭的空壳体。 、若输入负值厚度，或单击操控面板的反向按钮 时，壳体厚度方向生成，加到零件模型的外侧。 、给零件模型曲面指定不同厚度时，壳体厚度值 只能为正，且不能对厚度方向操作。,、应用鼠标右键快捷菜单选项进行壳的快速操作。,、一般情况是先拔模在倒圆角，最后抽壳。,继 续,下一页,上一页,七、筋特征创建（Rid）,、概念：筋特征属草绘特征。,“筋”特征又称加强筋，是用于增加零件模型簿弱环节 之间的强度而添加的辅助性实体特征。它必须建立于其 他特征之上。,、类型:,直筋:用于两平板之间的连接； 旋转筋:用于圆柱体与平板之间的连接。,在【插入】【筋】或单击 ，系统弹出【筋】操控板,、筋特征的设置：,继 续,下一页,上一页,继 续,下一页,上一页,1、参照：草绘“筋”截面曲线。,筋特征侧截面曲线无需闭合，但须与两端实体边先对齐。,3、筋方向：可反转筋的方向。,2、筋厚度输入栏：筋厚度也可通过筋厚