主井张紧段导向滚筒更换安全技术措施.doc

仅供参考整理安全管理文书主井张紧段导向滚筒更换安全技术措施 日期：_ 单位：_第 1 页 共 10 页主井张紧段导向滚筒更换安全技术措施一、施工概况主井皮带机张紧段10001600导向滚筒轴承损坏，于月底检修期间进行滚筒更换，主运皮带机为1400mm上运皮带，全长1200米，坡度16，为确保安全顺利、高效优质地完成施工任务，特制定本措施。二、组织安排1、劳动组织方式：队长为第一责任人，实行班组生产组织管理。本次施工于2012年5月8日停产检修时间起，实行“全天”作业制，充分利用检修时段与规定的作业时间，完成施工任务。2、本次检修施工期间，由施工负责人统一协调指挥，及时解决问题。施工负责人：李海龙现场负责人：李海龙技术负责人：王红来，班组各人员贯彻签字详见后表。三、施工前的准备工作为了施工的顺利，应在导向滚筒更换施工前认真做好各项准备工作，主要有以下几个方面：1、施工所用的各机具，提前全部准备到位，主要有：主井驱动平台上方20T龙门吊检查是否完好，于滚筒运输使用；10T手拉葫芦2只、5T手拉葫芦4只、50T液压千斤顶6只、不同长度的牵引钢丝绳头10根；皮带夹紧装置、胶带防滑固定卡板、临时起吊架等事先加工好备用。2、施工技术准备认真考察施工现场主井皮带机导向滚筒相关技术参数，编制切合实际的施工技术措施及安全施工技术措施，施工及安全技术细节以措施贯彻的形式向施工人员全员交底，着重强调在本次施工过程中，皮带稳固、滚筒起吊及安装技术和安全注意事项，将所有施工事宜向施工人员交待清楚。3、施工现场条件创造施工现场应提前清理平整出来，根据滚筒更换条件要求，将主井上口猴车机头侧装潢板墙拆除(拆除后无法恢复，需重新安装)。四、滚筒更换施工的方法1、施工工艺顺序主井空载皮带停电、闭锁(挂设“有人工作，禁止送电”警示牌)液压盘式制动装置闭锁皮带同步打卡间歇并慢速松放张紧绞车(同时检查、调整各部位皮带卡板是否松动，防止皮带下滑)起吊作业部分皮带焊接滚筒临时起吊支架更换、找正滚筒清理施工现场调试试运转2、具体施工方法依据施工现场的实际情况，待皮带机断电、抱闸闭锁并停止猴车运行后，拆除要求更换的导向滚筒侧装潢板墙(拆除后无法恢复)，在主井三平台卸载滚筒处，于滚筒架沿皮带下滑方向反面，临时焊接二道11#矿用工字钢梁，使上皮带处于钢梁之间，钢梁内侧安装5mm花纹钢板防滑。在皮带非工作面安装、固定皮带防滑卡板，利用3台同规格50T液压千斤顶，将上皮带夹牢、紧固，并焊接立筋限制防滑卡板水平移动。在下皮带处，安装、固定皮带夹紧装置，使用2只10T手拉葫芦将下带与滚筒架固定。使用同上方式，在主井二平台驱动滚筒与主井上口的导向滚筒位置，沿皮带下滑方向背面稳固上、下皮带，防止皮带下滑。由主运皮带机上口变坡点起，分别在下方皮带处，每间隔50米，使用皮带夹紧装置将皮带紧固牢靠后，沿皮带下滑反方向安装5T手拉葫芦各2只，拉紧、稳固下坡段胶带，依次安装皮带夹紧装置5组。皮带打卡、稳固完毕后，间歇性的慢放机头液压张紧装置，同时同步检查各皮带打卡各部位的稳固程度，如出现皮带松动立即停止张紧，及时紧固处理，直至张紧装置完全放开。施工信号使用矿用小灵通不间断对讲通话，信号必须灵敏可靠，由施工负责人统一指挥。待液压张紧装置完全松开，将要求更换的导向滚筒上方相应位置皮带合理吊挂，利用11#工字钢作滚筒更换的起吊支架与滚筒架焊接牢固，根据原皮带中心线和腰线，确定滚筒基准，进行后续施工，滚筒两侧处于同一水平位置，前后滚筒中心在同一中心线上。滚筒调整时，可稍微松开固定螺栓，至少带满帽，然后使用顶丝微调，避免将固定螺栓全部松掉。3、皮带机调试试运转胶带机的试运转，在导向滚筒更换结束，经运输科检验合格方可进行。试运转过程中，应认真做好详细的试运转记录，并经参与单位签章备案。试运转前的准备试运转范围内的所有现场，现场应清洁整齐、道路畅通，机具材料堆放在指定位置，必须能保证试运转的顺利进行。皮带机、皮带附近不得有杂物和可能影响皮带运转的物件。试运转应配备足够的人员，并由一名经验丰富的人作为总指挥。在运转过程中由总指挥统一指挥，统一部署。胶带机试运转试运转的各项准备工作做好以后，试车便可以开始进行。试运转由专职电工送电，起动皮带机，参加试运转人员应立即开始观察自己负责部分的皮带机装置的起动情况。各组件运转应平稳，无冲击振动和不正常噪音，轴承等不得有异常声响，各连接螺栓应紧固无松动。皮带机起动以后运行时，应随时观察皮带机各装置的运行状态。要适时检测轴承的温升，温升不得超过70（巷道气温按20计），一旦超出，应立即停车分析处理。并随时观察皮带机的运行状况，调整跑偏，如果皮带跑偏太大，摩擦皮带中间架或滚筒支座，应立即报告统一指挥，停电调正处理。试运转时间一般定为空载运行4小时，负载运行不得少于4小时。在试运转期间，通过观察、测试检验，确认皮带机运行为正常后，可试验跑偏开关和紧急停车开关是否灵敏动作。五、危险源辨识和预控措施根据主井主运皮带机及导向滚筒更换要求的实际情况，对此次施工存在的危险源从以下方面进行辨识并制定防范措施。1、滚筒及构件起吊作业时，起吊件跌落伤人或损坏设备构件。措施：起吊用钢丝绳头和钢丝绳必须经强度计算，钢丝绳破断拉力必须在其受力3.5倍以上。起吊设备及构件起吊绑扎至少两处，且绑扎牢固可靠。起吊前先试吊，确认无任何问题后，方能正式起吊。起吊设备及构件起吊后，起吊物下方附近不得站人，施工人员必须站在起吊物跌落移动的上方。使用多台手拉葫芦起吊、牵引作业时，起重人员松紧导链必须动作一致，起重或牵引作业应相互配合，同阶段进行。2、液压张紧装置松放后皮带绕过机头滚筒后下滑。措施：液压张紧绞车应松放时，应间歇性停止张紧，并同步检查机头安装的各皮带卡板与液压千斤顶的稳固及皮带夹紧装置的可靠性。3、管理人员违章指挥，作业人员违章作业。措施：管理人员严禁违章指挥，工人有权拒绝服从违章指挥。跟班负责人分配任务时，必须关键岗、关键人，严禁操作人员无证上岗。班前会上，必须由队长全员讲解安全注意事项，带领员工做风险辨识。六、安全技术措施1、施工前必须严格勘察现场并同安监科、运输科取得联系，届时派安监员与专人到现场，对作业安全及作业地点存在的安全因素进行监督检查，发现问题立即处理。2、施工前，全部人员必须到位，由施工负责人统一分配，要求全体人员明确施工顺序，明白自己的任务，所有参加作业人员必须经过培训，持证上岗，按规定佩戴劳保用品，严禁酒后上岗。3、施工现场的电焊机等临时配电必须设置防爆开关，确保一机一开关，开关必须有完好的防水防潮措施，电缆敷设应整齐清洁不杂乱。防暴开关要有专人管理，并挂设“有电危险！”警示牌。4、在滚筒或皮带起吊施工过程中，必须轻挪慢放，施工人员必须一边操作，一边随时注意起吊操作各个环节的运行状况，包括手拉葫芦、起吊或牵引钢丝绳、起吊点绑扎等，一旦有不安全因素，必须立刻汇报指挥人员，停工处理。5、更换滚筒作业的时候，主运皮带机沿线停止一切检修活动，停开猴车，并指派专人监督检查现场，密切注意皮带、滚筒架子、牵引铆固接头的情况，一旦发现问题必须立即汇报，处理问题。6、人工搬运物资或使用工具时，作业人员必须互相配合，施工过程中必须统一口号、同步同肩，防止协调不当造成人员伤害或工具碰撞。7、在登高安装起吊点等作业时，作业必须佩戴安全带，穿防滑矿靴。递送工具材料不得抛掷，必须佩戴专用工具包，施工时扳手、手锤等工具必须用绳子拴系在施工人员手上，以防脱手伤人。8、皮带机每试运行50米左右，应停车派专人沿线检查胶带运行后的状态，发现有胶带跑偏太大、胶带卡阻等异常情况，必须处理正常后，方能重新开始起动开车。9、在进行烧焊作业时，必须严格执行煤矿安全规程、使用非防爆设备安全技术措施及其他相关规定。根据每班施工进展，编制相关烧焊的措施，审批传达后，方可进行施工。10、试运转中设备及人员的安全皮带机设备试运转必须在滚筒更换完成，胶带机恢复安装完成，并验收合格后进行。安全试运转，主要要做好设备安全工作和人员安全工作两方面。设备安全工作试运转前，设备内部的杂物和现场可能影响皮带运转的物件一定要清理干净，以免在运转过程中，设备转动部分发生卡阻。试运转前，应认真阅读学习设备的安装、使用及维护说明书等随机资料，尤其是要注意设备的一些特殊要求，如设备的安装使用注意事项等。参加试车人员应了解并熟悉设备的性能、特点、运行参数等，并在试运转中切实按照相关要求操作。试运转前，应参照设备的安装、使用及维护说明书，在设备传动部分，应加注机油要加注机油，需要涂抹黄油的按要求涂抹黄油。事先检查冷却润滑油油量是否充足，冷却风扇是否能正常运转。试运转前，还应检查电机接线盒内的接线是否正确可靠，必须首先判别外电源与电机线圈绕阻的相序是否一致，以防发生意外，出现反转现象。用手盘动设备转动部分，应灵活无滞阻现象。试运转过程中，要由随时随地观察运转装置的运行状态，检测设备的运转状态参数，如各个轴承温升、电机温升等。一旦出现异常情况，应立即停车研究处理，不得等待观察运转是否回复正常。人员安全工作认真学习的安全施工措施，事先向参加试运转的人员进行安全技术交底，确保安全措施的贯彻执行。试现场应畅通无阻，试车人员在皮带附近、或巷道行走时，应勤观察、慢行走，确保人身安全。机车运转体上不得有杂物，以免在皮带运行中，杂物受力抛飞砸人。试运转由专职电工按照正确的送电规程序送电。试运转过程中，要配备足够试运转人员、统一指挥，互相照应，严防误操作伤人。在观察机车运行状态时，不得用手摸或接触皮带机转动、传动部分，要确保观测的安全距离。试车出现问题需要处理时，处理现场应设安全标志，皮带机电源应有专人看管，并挂设“有人工作，不得送电”警示牌。15、人员组织措施