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文档简介
仅供参考整理安全管理文书主斜井过煤层料石砌碹安全技术措施 日期:_ 单位:_第 1 页 共 5 页主斜井过煤层料石砌碹安全技术措施一、概况本措施是对砌碹工程有关施工工艺、质量标准及安全的要求进行详细的规定,主斜井施工队在砌碹过程中必须严格按照技术要求进行施工,并要求组织施工人员进行学习、签字后方可入井作业。二、准备工作1、根据工作要求认真检查各种施工工具、所需材料,并保证质量合格,数量满足要求;砌碹(碹拱必须符合设计要求,成巷宽度不能小于3.0m)工具较核准确,砌碹使用的料石应能保证巷道厚度尺寸。(附:施工工具材料清单表1)2、从上至下仔细检查巷道的临时支护情况,切实做好敲帮问顶工作,处理该段砌碹施工中存在的安全隐患,保证施工安全。3、严格按中、腰线进行扩巷,砌碹前必须处理毛断面高度、宽度不合格的地点,否则,不准盲目施工。4、砌碹施工之前,巷道两帮底角宽度中线至任一帮不小于1.8m,碹墙基础宽、深全煤不小于0.5m,全岩不小于0.3m;并且在铺底的料石下必须先打一层0.1m厚的水泥垫层。(附施工断面图2)三、质量要求1、主井巷道净断面规格:底宽3100,腰宽3050,腰高1400,拱高1500;巷道净高2900。2、墙砖规格为:350200140;拱砖规格为:300260(上宽160下宽140)3、所需墙砖119块m3,35米巷道需要墙砖4165块;所需拱砖170块m3,35米巷道需要拱砖5950块;另外,在此基础上必须增加10%的墙砖和拱砖,即墙砖不少于4500块,拱砖不少于5500块。(附料石砌碹施工平剖断面图3)5、必须按0.53:1:4.8的水、水泥、砂子的体积比例进行配料,要求干拌4遍,湿拌3遍,不得随意改变砂浆的比例。6、砌基础时,应将两帮的悬矸、浮煤清理干净后,再用十字镐将设计的基础挖出,必要时可使用风镐或放小炮,基础的宽度为450,深度为台阶一侧400,水沟一侧500(全煤);用料石砌成,要求做到切层平直、灰浆饱满、灰缝均匀、无齐缝,帮要充填密实。7、砌碹墙:用料石砌筑,切块要和巷道倾角一致,按巷道中、腰线照准拱基线位置,同时控制好巷道的净宽,灰缝要均匀饱满,并要做到横平、竖直,将帮充填严密。8、立喧胎时,要认真检查好工作面的安全情况,按中、腰线立稳碹胎,碹胎的角度要与斜井的倾角一致,碹胎的顶高要比设计的高度高出30-50,碹胎必须要立牢固,并邦好安全绳、做好防护网。防止倒碹,并要在碹胎间架设撑木或用拉钩拉紧,最后必须再进行尺寸的较核,合格后,搭设稳固的工作台。9、砌碹拱:砌拱时必须从两侧的拱基向拱顶进行对称砌筑,使碹胎两侧受力均匀,防止碹胎向一侧歪斜变形,随砌随安装模板,砌块应垂直与拱的辐射线,在收碹顶时,必须选用上好的料石,修整好与龙口的尺寸相吻合契紧,拱背必须填实捣紧,应预留好茬,以便下一碹的砌筑。10、撤模与清理:必须等到水泥的初凝期过后(7天),才可进行撤模工作,撤模工作要有井队领导在场,并安排有经验的班组长和老工人从事该项工作,撤模的顺序必须与砌碹的顺序一致,工作前必须把撤退的路线清理干净,工作人员必须站在安全地点,由一人统一指挥,对于撤下的碹胎、模板要运出井外,清理干净,并保养好等下一次使用,同时对砌碹的个别地点进行钩缝处理。四、砌碹施工安全技术措施1、施工前,班组长必须对施工范围内和工作场所内的安全、通风、支护、运输等情况,进行一次全面的检查,确认无危险后,方可开始工作。施工过程中安排专人进行敲帮问顶。2、砌墙前,巷道基础必须见实底,不得在虚渣上砌墙。3、砌墙前,毛巷宽度不小于3.6米,毛巷高度不得低于3.2米。在砌墙过程中,当墙体达到起拱线时,必须外高内低,确保起拱线有一定的收缩。4、搭设工作台应充分利用柱腿的撑木做横梁,横梁选材要牢固,用多根长木板并排,一头搭在横梁上,另一头搭在链条上,链条必须牢固的固定在锚杆上,使用的链条承载能力应不少于40吨,否则不得使用。5、横梁高度应利于矿车通过,用枕木搭设的工作台时必须用马簧固定牢固,工作台应超前碹胎0.5米,便于砌碹时封顶,使用的木板厚度不小于6,否则不得使用。6、工作台搭设要紧筹,不但要满足工作人员的工作需要,还要有安全撤离的空间,在工作时工作台的两侧及下方不得站人,送料人员必须在前方进行卸料,使用链条时,必须对链
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