2015山之风质量稳定性提升培训.ppt

质量稳定性控制,山之风环保科技有限公司内部培训,质量管理培训,一质量管理发展历史 二山之风公司的质量管理理论来源 三评价质量好坏的指标 四案例分析 五影响质量稳定的因素 六各岗位在质量管理中的地位 七各岗位如何做好质量,一.质量管理发展历史,一 质量检验阶段（QC） “死后验尸”，本阶段的作用是用剔除不合格品，但此阶段无任何预防作用。 二 统计的质量管理阶段（SPC） 直到二次世界大战初期，当时军需品生产面临严重的问题；由于军需品大多数属于破坏性检验，事后全检不可能也不许可，美国国防部为了解决这一难题，强制要求生产军需品的各公司实行统计质量管理。由于统计质量管理，是采用了抽样检验的方法。此方法优点，可以起预防作用。 三 全面质量管理阶段（TQC） 五十年代随着社会生产力的迅速发展，美国的费根堡和朱兰正是在这种新情况下，提出“全面质量管理”这一新概念，产品质量有个形成、发展的过程，其中包括市场调查、研制、设计、制定标准、制定生产计划、采购、配备设备与工装、加工制造、工序控制，检验、测试、销售、售后服务等一环扣一环，相互制约，相互促进，全面质量管理就是要组织管理所有这些环节的活动，而不局限于加工制造活动；并且产品质量始终是同成本联系在一起的， 四 国际质量管理体系标准的质量管理阶段（ISO9000） 全面质量管理所推行的质量管理制度是站在供给者的立场上的质量管理制度，而ISO9000国际质量管理标准是站在购买者立场（顾客）的质量管理制度。在1979年制订和发布了一套BS5750英国国家保证标准。 五.卓越绩效管理/6西格码,二.山之风公司的质量管理理论,以下哪个是质量管理理论？ ISO9001 ISO14001 OHSAS18000 ROHS REACH,ISO9001-质量提升 ISO14001-环境保护 OHSAS18000 -员工健康 ROHS-电子产品有毒物质控制 REACH-化工产品有毒物质控制,ISO9001质量管理体系文件架构,一级文件 二级文件 三级文件 四级文件,ISO9001对我们工作的基本要求,有文件支持-落实文件 按文件操作-符合文件 按文件记录-提供证据 说、做、写保持一致 全员参与+沟通汇报+持续改进,三.评价质量好坏的指标,评价产品质量好坏的指标 有哪些？,三.评价质量好坏的指标有哪些,例一 市场上有两种灯泡，价格都一样，厂家设计使用寿命为1年. A厂灯泡使用寿命一半为1年，其它为2年； B厂灯泡使用寿命都为1年零5个月； 假设你是用户一直为A灯泡用户，先买了能用2年，后来买了只用了1年，你会怎么想？,三.评价质量好坏的指标有哪些,1.稳定性,三.评价质量好坏的指标有哪些,例二 苹果手机价格6000，好多人买；小米手机价格1500，还有好多人买；康佳手机1500块，没人愿买，为什么？,三.评价质量好坏的指标有哪些,1.稳定性 2.先进性 3.性价比,三.评价质量好坏的指标有哪些,1.先进性-谁来实现？ 2.性价比-谁来实现？ 3.稳定性-谁来实现？,三.评价质量好坏的指标有哪些,1.先进性-谁来实现？-研发 2.性价比-谁来实现？-销售 3.稳定性-谁来实现？-生产,三.评价质量好坏的指标有哪些,如何提高产品稳定性 影响因素有哪些？,四.案例分析,案例1 小王是一个聪明的员工，常有新点子新发现，一天生产线上新增加了一台设备，按新审批下来的作业指导书操作，生产效率低，经过思考于是小王按自己想出的方法进行操作，使得生产量提高了，品质更好。 请问小王做法对不对？,四.案例分析,案例1分析 违反了作业指导书，要处罚! 正确做法 向文件的制订人或上级反馈，文件重新审批后再执行，不能是制订人或其他人授权,四.案例分析,案例2 来料标准为产品包装为24.9KG-25.1KG每包，现供应商来料为27KG每包。 经QC检测，产品所有理化指标都合格，最后品管部对该物料判了合格。 请问品管部做法对吗？,四.案例分析,案例2分析 违反了作业指导书，要处罚! 正确做法判不合格， 可采取措施有： 1.退货 2.特采 3.考虑是否修改标准为大于25KG每包,四.案例分析,案例3 一天老王生产时发现新的清洗剂生产工艺有问题，凭借深厚的生产经验与知识知道这个生产工艺是错误 的，但不知为什么工艺制定时审核审批时没有发现。于是老王将这个工艺修定了，并按自己修定后正确的工艺进行了操作，挽回了20多万的损失，生产完后立即上报，上级生产部经理对他进行了嘉奖。 请问生产部经理的做法对不对？ 老王的做法对不对？,四.案例分析,案例3分析 违反了作业指导书，要处罚! 正确做法 1.经理应当批评老王 2.向文件的制订人或上级反馈，文件重新审批后再执行,案例3继续 假设老王不知道工艺错了，仍按错误工艺执行，生产了不合格品，老王有责吗？,四.案例分析,案例4 在生产工艺记录规定中要求每投一原料就要做一记录，但小王每次都是在生产完后做记录，但因生产的产品从来没有出过问题，小王对于记录也不是很重视，认为严格按工艺投料才是最重要的，记录不会对质量产生影响. 请问小王的做法对不对？,五案例分析,案例5 文控中心新发了一个工艺文件，但发少了，有的岗位没发到，于生产主管去复印了3份，组织大家进行了学习，并要大家留好复印件，作为以后生产的指导，正式版本放到了生产的工艺文件夹中，主管做法对吗？,四.案例分析,案例6 某产品配方中只有两种物料A和B,两物料不会发生反应，事实上无论先加哪个物料都能生产出一样的产品， 但工艺要求为先加A，再加B, 小王认为既然两个不会发生反应，先加哪个都是一样，可以不用按工艺顺序要求加料 小王做法对吗？,人员（Man） 机器（Machine） 物料（Material） 方法（Method） 测量（Measure） 环境（Environment） 任何因素的变异（异动）都会导致不同的品质。 品质控制的重点在于对生产过程的控制 一致的输入和一致的过程导致一致的输出,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,人的因素如何控制 1.具备岗位要求的知识学历、经验 2.岗前培训-师傅带徒弟、集中学习 3.岗前考核-实操、书面考试、口头问答 4.岗中监督-主管、稽核人员 5.岗后总结-怎么做得更好,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,机器设备的因素如何控制 1.使用前试用确认 2.用前校准、定期校准 3.定期维护 4.不带病运行 5.使用中注意变化 6.维护后确认零件已安好，再试运行 7.使用相同设备+相同参数,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,物料的因素如何控制 1.储存-遮光、密封 2.标识-“合格” “不合格”“待检”“特采” 3.无标识-不使用 4.只用“合格” 与“特采”标识物料 5.异常反馈-包装不同、颜色、气味、外观、 重量,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,方法的因素如何控制 A方法-工艺文件 B方法-现场管理文件 C方法-设备操作文件 D方法-包装规范文件 E方法-过程管理文件（领料规定、投料规定）,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,A方法-工艺的因素如何控制 1.制订工艺时考虑：时间、顺序、速度、用量、设备、温度 2.精炼-减少文字描述 3.无歧义-每个人的理解都一样 4.通俗 5.可量化-避免使用“仔细认真、动作要快”等词语,案例,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,B方法-现场的因素如何控制 推行5S 什么是5S-整理、整顿、清扫、清洁、素养,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,方法的因素如何控制 D方法-包装规范文件 1.防错 2.整齐 E方法-过程管理文件（领料规定、投料规定） 1.交结点明确 2.线性，唯一端口,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,C环境的因素如何控制 1.温度 2.温度 3.粉尘 4.光照 5.细菌 6.通风,五.影响质量稳定性的因素-5M1E,测量的因素如何控制 1.重复性-同一个操作水平 2.再现性-不同人操作水平 3.准确性-设备本身性能 4.精确性-设备本身性能 设备符合检测要求、定期校准、操作熟练,如何确保按章操作？,防破窗效应