喷涂作业指导书SOP格式.xls

适用产品 (型号) 工序名称装篮使用设备 不锈钢篮 电动天车 规范 编号 版 次 页 次 1 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度：室温工件 照度：200-400Lux作业手套 人员: 校正视力1.0以上, 经培训合格人员. 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.依据相关检验规范检验产品外观,1.摆放时注意让工件与工件之 是否符合要求。 间保持距离,避免接触面过多 2.外观符合要求的选择合适摆放 造成清洗不净。 方式,均匀摆放于篮内。2.根据工件形状,选择合理的摆 3.嫌疑不良品按來件包裝方式包裝 放方式.层与层之间要隔开。 并通知品管处理。3.取放产品要小心防止 4.摆放完毕后,启动电动天车将篮吊 碰刮伤。 起，放入脱脂槽进行脱脂。4.在用电动天车时,要挂稳挂好. 5.作业人员需佩戴手套。 6.出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 有限公司有限公司 Powder Coating Standard Operation ProcedurePowder Coating Standard Operation Procedure 制 作 发 行 核 定 审 核 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 适用产品 (型号) 工站名称脱脂使用设备 不锈钢篮 电动天车 规范 编号 版 次 页 次 2 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 温度：室温工件 时间：10-15分钟脱脂剂 作业步骤 作业步骤 注意注意/确认事项确认事项 1.确认电动天车与篮子是否结合好。1.进行操作时一定要确认脱 2.开启电动天车将篮放入脱脂槽。 脂效果,保证将油污清洗干净 3.上下来回抖动10次以上,促进脱脂。2.游离碱度:25-40 4.判定作业标准，工件表面有无完整皮膜。 PH值11-14 5.预脱脂完毕后工件在电动天车的带动下 (检测频率：1次/4h) 进入水洗。3.依检测结果及时添加药剂. 4.作业时需戴手套作业 5.出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 审 核 *制造有限公司*制造有限公司 制 作 发 行 核 定 适用产品 (型号) 工站名称水洗使用设备 不锈钢篮 电动天车 规范 编号 版 次 页 次 3 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度:室温工件 时间: 1-4.5分钟自来水 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.确认电动天车与篮子是否结合好1.进行操作时一定要确认前 2.开启电动天车将篮放入水洗槽,面脱脂是否脱干净 3.上下来回抖动,促进水洗.2.污染度1.5PT 4.打开自来水开关,向槽内注入清水. PH值：7.0-11.0 5.生产完毕后及时关闭注水管。 (检测频率：1次/4h) 6.清洗完毕后工件在电动天车的带动3.作业时需戴手套作业 下进入下一道水洗。4.出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 审 核 制 作 核 定 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 发 行 *制造有限公司*制造有限公司 适用产品 (型号) 工站名称酸洗使用设备 不锈钢篮 电动葫芦 规范 编号 版 次 页 次 4 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 温度：室温工件 时间：5-10分钟自来水 盐酸 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.确认电动天车与篮子是否结合好1.操作时需小心谨慎,防止酸液 2.开启电动葫芦将篮放入酸洗槽, 飞溅伤人. 3.上下来回抖动,促进酸洗.2.严禁裸手接触槽液 4.清洗完毕后工件在电动天车的带动3.作业时一定要开启废气抽风 下进入下一水洗。4.一定要将氧化皮全部除去 5.作业时需戴手套作业 6.依检测结果及时添加药剂. 7.PH值：1-2 (检测频率：1次/4h) 制定日 修订日 *制造有限公司*制造有限公司 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 审 核 *制造有限公司*制造有限公司 发 行 核 定 制 作 适用产品 (型号) 工站名称水洗使用设备 不锈钢篮 电动天车 规范 编号 版 次 页 次 5 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度:室温工件 时间: 1-4.5分钟自来水 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.确认电动天车与篮子是否结合好1.进行操作时一定要确认前 2.开启电动天车将篮放入水洗槽,面脱脂是否脱干净 3.上下来回抖动,促进水洗.2.污染度1.5PT 4.打开自来水开关,向槽内注入清水. PH值：7.0-11.0 5.生产完毕后及时关闭注水管。 (检测频率：1次/4h) 6.清洗完毕后工件在电动天车的带动3.作业时需戴手套作业 下进入下一道酸洗。4.出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 发 行 制 作 核 定 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 审 核 适用产品 (型号) 工站名称水洗使用设备 不锈钢篮 电动天车 规范 编号 版 次 页 次 6 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度：室温工件 时间： 1-4.5分钟自来水 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.确认电动天车与篮子是否结合好1.进行操作时一定要确认前 2.开启电动天车将篮放入清水槽, 面处理干净 3.上下来回抖动,促进水洗.2.污染度1.5PT 4.打开自来水开关,向槽内注入清水. PH值：4.0-9.0 5.生产完毕后及时关闭注水管。 (检测频率：1次/4h) 6.清洗完毕后工件在电动天车的带动3.作业时需戴手套作业 下进入下皮膜。4.出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 *制造有限公司*制造有限公司 核 定 *制造有限公司*制造有限公司 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 发 行 审 核 制 作 适用产品 (型号) 工站名称皮膜使用设备 不锈钢篮 电动天车 规范 编号 版 次 页 次 7 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 温度：室温工件 时间： 1-4.5分钟皮膜液 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.确认电动天车与篮子是否结合好1.进行操作时一定要确认前 2.开启电动葫芦将篮放入皮膜槽,工站是否处理干净 3.上下来回抖动,促进皮膜.2.浓度2% 4.表面调整完毕后工件在电动天车的3.PH值1-2 带动下进入水洗。4.作业时需戴手套作业 5.正常皮膜色泽金黄色。 制定日 修订日 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 核 定 审 核 发 行 *制造有限公司*制造有限公司 制 作 适用产品 (型号) 工站名称水洗使用设备 不锈钢篮 电动天车 规范 编号 版 次 页 次 8 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度：室温工件 时间: 1-4.5分钟自来水 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.确认电动天车与篮子是否结合好1.进行操作时一定要确认前 2.开启电动天车将篮放入水洗槽, 面处理是否干净 3.上下来回抖动,促进水洗.2.污染度1.5PT 4.打开自来水开关,向槽内注入清水. PH值：4.0-9.0 5.生产完毕后及时关闭注水管。 (检测频率：1次/4h) 6.清洗完毕后工件在电动天车的带动3.作业时需戴手套作业 下进入下一道水切干燥。4.出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 *制造有限公司*制造有限公司 发 行 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 核 定 审 核 制 作 适用产品 (型号) 工站名称水洗使用设备 不锈钢篮 电动天车 规范 编号 版 次 页 次 9 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度：室温工件 时间: 1-4.5分钟自来水 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.确认电动天车与篮子是否结合好1.进行操作时一定要确认前 2.开启电动天车将篮放入水洗槽, 面处理是否干净 3.上下来回抖动,促进水洗.2.污染度1.5PT 4.打开自来水开关,向槽内注入清水. PH值：4.0-9.0 5.生产完毕后及时关闭注水管。 (检测频率：1次/4h) 6.清洗完毕后工件在电动天车的带动3.作业时需戴手套作业 下进入下一道水切干燥。4.出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 发 行2007/8/18 核 定 审 核 制 作 2007/7/22 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 *制造有限公司*制造有限公司 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 适用产品 (型号) 工站名称上挂使用设备输送机 规范 编号 版 次 页 次 10 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度：室温工件 照度：200-400Lux挂具 链速: 3.0-6.0M/min 人员: 校正视力1.0以上, 经培训合格人员. 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.作业员检查产品外观，产品必须达到质量1.上挂时作业员双手干净，无油 要求，发现有缺陷的应找品管处理。 污.手汗。 2.依据工件选择相对应的挂具。2.上挂时注意轻拿轻挂。 3.作业员双手抓稳工件,将工件按要求挂在 3.注意工件和挂具要密切配合， 挂具上。 以利于喷涂,避免不导电现象。 4.挂具靠输送机送入喷房喷涂。4.不得挂长宽高超过规定尺寸 5.上挂后的工件在输送链的带动下进 的工件。 入脱水炉。5.不得直接将工件挂在吊盘上。 6. 出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 核 定 *制造有限公司*制造有限公司 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 发 行 审 核 制 作 适用产品 (型号) 工站名称清洁吹尘使用设备输送机 规范 编号 版 次 页 次 11 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度：室温工件 照度：200-400Lux压缩空气 链速: 3.0-6.0M/min 人员: 校正视力1.0以上, 经培训合格人员. 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.作业员必须保持吹尘周边环境 5S清洁。 2. 出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 *制造有限公司*制造有限公司 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 审 核 1.作业员一手扶着工件，一手握着空气 枪对准工件表面进行吹尘。 2.清洁完毕后.工件在输送机的带动下 发 行 核 定 制 作 进入脱水炉。 适用产品 (型号) 工站名称水切干燥使用设备 不锈钢篮 烘烤炉 规范 编号 版 次 页 次 12 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度：室温铁件.工件 时间:10-15分钟天然气 烘烤温度：120-150C 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.检查设备是否正常,是否有其他异常状况。 1.天然气压力要在正常范围内，不 2.检查气压力是否在规定范围内(4-6kp)， 可过高或过低。 如正常则打开瓦斯阀门。2.如点火失败,须重新启动,不可 3.打开控制电源开关，开启电源。 反复点火。 4.打开循环风机开关，启动循环风机。3.关闭时须先关闭点火开关 5.烘炉自动点火系统启动，点燃瓦斯。4.燃烧室须每月清理。 6.依据工件形状，线速设定炉温。5.点火时，须确认无异常才 7.在生产中随时观察燃烧状况。 可操作。 8.烘烤好的工件在输送机的带动下进入6.未经过岗位培训的人员不得 喷房喷涂。 操作。 7.发现异常及时停机报告处理。 8.每周须进行烤炉清理保养。 9. 出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 发 行 核 定 制 作 审 核 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 *制造有限公司*制造有限公司 适用产品 (型号) 工站名称静电喷涂使用设备 输送线 喷涂设备 规范 编号 版 次 页 次 13 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 图示 温度：室温工件 1.粉末吐出量:0-100静电压:20-100kv,涂料 静电流:20-100A吹净空气0.5bar喷涂设备 2.喷枪与被涂物间距20-30cm. 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.检查设备是否正常，是否有其他异常。1.密切注意设备运行状况，如有 2.检查电,气是否在规定范围内。 异常，立即停线处理。 3.开启喷涂设备，依据生产计划加入与2.一定要确认与工件相对应 工件配套的粉体。 的粉体后才可喷涂。 4.依据工件状况和线速，调整喷涂参数。3.线速工件有变化时，及时调整 5.开启喷涂设备进行喷涂。 作业参数。 6.需人工喷涂时使用手动喷枪进行喷涂。4.未经过岗位培训的人员不得 7.不断修正喷涂参数,使之在最佳状态。 操作。 8.喷涂好的工件在输送链的带动下进入5.保持喷房内5S卫生，防止颗粒。 烘烤炉烘烤。6.每日须进行设备点检。 7.粉体更换时，需彻底清理干净。 8. 出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 *制造有限公司*制造有限公司 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 发 行 核 定 审 核 制 作 适用产品 (型号) 工站名称烘烤使用设备 输送机 烘烤炉 规范 编号 版 次 页 次 14 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 温度：室温工件 链速: 3.0-6.0M/min天然气 时间: 15-20分钟喷涂设备 烘烤温度：180-220C 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.检查设备是否正常,是否有其他异常状况。 1.天然气压力要在正常范围内，不 2.检查瓦斯压力是否在规定范围内(4-6kp)， 可过高或过低。 如正常则打开瓦斯阀门。2.如点火失败,须重新启动,不可 3.打开控制电源开关，开启电源。 反复点火。 4.打开循环风机开关，启动循环风机。3.关闭时须先关闭点火开关 5.烘炉自动点火系统启动，点燃瓦斯。4.燃烧室须每月清理。 6.依据工件形状，线速设定炉温。5.点火时，须确认无异常才 7.在生产中随时观察燃烧状况。 可操作。 8.烘烤好的工件在输送机的带动下进入6.未经过岗位培训的人员不得 下挂区。 操作。 7.发现异常及时停机报告处理。 8.每周须进行烤炉清理保养。 9. 出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 核 定 发 行 喷 涂 制 造 作 业 规 范 喷 涂 制 造 作 业 规 范 制 作 审 核 *制造有限公司*制造有限公司 适用产品 (型号) 工站名称下挂使用设备输送机 规范 编号 版 次 页 次 15 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 温度：室温工件 照度：200-400Lux喷涂设备 链速: 3.0-6.0M/min工作手套 作业步骤 作业步骤 注意/确认事项 注意/确认事项 1.以工件上挂相反方向取下工件。1.轻拿轻放,严禁乱摔工件。 2.将挂具叠放整齐放在挂具筐内。2.取下时注意方向，不得野蛮 3.经检查合格的工件整齐放于栈板上。 用力，使工件变形。 4.不合格的工件单独标示后放在规定区。3.不同工件不得放于同一栈板。 5.不合格经喷涂技术员判定是否可以重4.保持工作场所的5S，取下的 工，可重工的打磨重工，不可重工的 挂具要摆放整齐。 报废处理.5.戴手套作业，防止脏污。 6. 出现异常立即向上汇报. 制定日 修订日 核 定 制 作 发 行 审 核 *制造有限公司*制造有限公司 适用产品 (型号) 工站名称检验使用设备输送机 规范 编号 版 次 页 次 16 操作条件 操作条件 使用材料 使用材料 图示 温度：室温工件 照度：200-40