非标设计计算标准和视频集合.xls

类型电机选型皮带轮选型气缸选型 负载转矩计算皮带轮间歇运动气缸内径选型 惯量计算皮带轮连续运动气缸推力计算 电机常识三角皮带长度计算气缸理论出力表 常用Y系列电机型号参数表三角皮带参数表真空元件的选定 电机功率确定程序 同步带节线长计算 耗气量计算及电磁阀选择 伺服电机选型自动版带轮设计计算气缸与系统选型指南 减速机公称功率 电机功率与扭矩计算 类型单位换算带轮计算立柱计算 单位换算链轮参数计算立柱计算 链轮计算稳定性系数 同步带轮传动设计 链条计算 类型轴承大全机械配合凸轮分割器 查询深沟球轴承尺寸过盈计算 分割器选型须知数据 超越离合器设计计算表万向联轴器计算惯性距计算 齿式联轴器计算分割器计算 弹簧计算齒輪分割計算 棘轮计算凸轮各曲线特征 非标设计计算标准集合 名名 称称 名名 称称 名名 称称 1.solidworks各种版本安装包及安装教程 2.solidworks视频教程（基础教程，适合初学者） 3.精华部分solidworks非标自动化设计视频（腾讯VIP凯图教育、腾讯VIP云中帆教育、东莞黄安达非标设计全套、腾讯VIP大山老师非标设计全套及其他，前桥教育SW视频共6套视频） 4.以及海量的资料，网上有的这里全有。 4.CAD视频教程（侯老师教室，刘老师教室及其他视频教程） -亲测绝对对能力提升很有帮助，所有的资料只需几十块钱，需要的请加QQ:2083722475详聊 丝杆运动计算齿轮计算螺杆螺纹 丝杠水平运动外啮合变位圆柱齿轮传动几何尺寸计算美制螺纹 丝杠垂直运动齿轮齿条粗螺纹 齿轮常用材料及其力学性能细螺纹 高度变位斜齿轮跨棒(球)距迫牙丝攻钻孔径 高变位齿轮尺寸计算美制特细螺纹及英制电器螺纹 锥齿轮传动设计计算管螺纹 齿轮参数计算螺栓扭矩标准 螺纹及针车用螺纹 材料学键槽10Mdu16时,加长35MM;Mdu16时,加长40-50MM 蜗 轮 公 式计算结果备注 A=0.5Mdu(Z2+q+2)175.00 Mdu=2A/(Z2+q+2) 3.15 =20 20.00 i=Z2/Z1=n1/n2 97.00 =(A/Mdu)-0.5(q+z2) 2.06 C=0.25Mdu 0.79 Z1=1,2,4 1.00 q=Dfe1/Mdu 10.00 hdi=Mdu 3.15 hg=1.25Mdu 3.94 Dfe1=qMdu 31.50 Dje1=Dfe1+2Mdu=Mdu(q+2) 44.45 Ddi1=Mdu(q+2) 37.80 Dg1=Mdu(q-2.5) 23.63 =arctgZ1/q 0.10 mf=Mducos 3.13 L=(12+0.1z2)Mdu 68.36 Z1=1,2 L=(13+0.1z2)Mdu 71.51 Z1=4 P=Mdu 9.90 PZ=MduZ1 9.90 Sz1=0.45Mdu 97.00 Sf1=Sz1cos 96.52 h=Mdu 3.15 Z2=iZ1 97.00 Dfe2=MduZ2 305.55 Dje2=Dfe2=MduZ2 305.55 Dg2=2(A-0.5Ddi1-0.25Mdu) 310.63 圆柱蜗杆传动基本几何尺寸计算公式圆柱蜗杆传动基本几何尺寸计算公式 Ddi2=2(A-0.5Dfe1+Mdu) 324.80 Dw2=Ddi2+Mdu 327.95 b=0.65Ddi1 24.57 R1=0.5Dfe1-Mdu 12.60 R1=0.5Ddi1+0.25Mdu 19.69 注:磨削蜗杆需加长:Mdu10时,加长25MM;10Mdu16时,加长35MM;Mdu16时,加长40-50MM 材料牌号热处理硬度齿面光洁度 45,40Cr,40CrNi,35SiMn,42SiMn, 37SiMn2MoV,38SiMnMo 表面淬火HRC=45-557-8 20Cr,20CrV,18CrMnTi,20CrMnTi, 12CrNi3A,20MnVB,20SiMnVB 渗碳淬火HRC=58-637-8 40Cr,40CrNi,38CrMnTi,35CrMo调质HRC=30-387-8 45（用于不重要的传动）调质HB=255-2705 蜗杆常用材料蜗杆常用材料 80100125160200250280320360 Z2303132303132313232 Mdu45681012141618 q1099999988 000.3330.500.333000 Dfe14045547290108126128144 Z2414041434041414242 Mdu3456810111214 q12109910910109 0.167000.66700-0.0450.6660.214 Dfe1364245548090110120126 Z2525252535252505350 Mdu2.53456891012 q12121091210121010 01.3330.2511.3330.250.1110.50 Dfe1303640457280108100120 Z2303132303132313232 Mdu45681012141618 q1099999988 000.3330.500.333000 Dfe14045547290108126128144 Z2414041434041414242 Mdu3456810111214 q12109910910109 0.167000.66700-0.0450.6660.214 Dfe1364245548090110120126 Z2525252535252505350 Mdu2.53456891012 q12121091210121010 01.3330.2511.3330.250.1110.50 Dfe1303640457280108100120 Z2303132303132313232 Mdu45681012141618 q1099999988 000.3330.500.333000 Dfe14045547290108126128144 Z2414041434041414242 Mdu3456810111214 参数 16 20 25 30 12.5 圆柱蜗杆传动主要参数搭配推荐值圆柱蜗杆传动主要参数搭配推荐值 中 心 距 蜗杆头数 Z1 4 2 传动比 i 8 10 q12109910910109 0.167000.66700-0.0450.6660.214 Dfe1364245548090110120126 Z2525252535252505350 Mdu2.53456891012 q12121091210121010 01.3330.2511.3330.250.1110.50 Dfe1303640457280108100120 40 50 1 400450500 32 20 88 00.454 160176 3838 1820 888 -0.778-0.5 144160176 484848 1416 98 0.0710.125 126128 323232 202225 888 00.4540 160176200 383838 182022 888 -0.778-0.5-0.273 144160176 484848 141618 988 0.0710.125-0.222 126128144 323232 202225 888 00.4540 160176200 383838 182022 888 -0.778-0.5-0.273 144160176 484848 141618 988 0.0710.125-0.222 126128144 两圆间距大径小径皮带长 aDdL 1606868533.6283004 361.823221071429.450848 438.523221071577.26447 皮带长度求取 NO.1-64(1.854)1.551.5821.425NO.0-80(1.524)1.251.305 NO.2-56(2.184)1.801.8711.695NO.1-72(1.854)1.551.612 NO.3-48(2.515)2.102.1461.941NO.2-64(2.184)1.851.912 NO.4-40(2.845)2.302.3852.157NO.3-56(2.515)2.102.197 NO.5-40(3.175)2.602.6972.487NO.4-48(2.845)2.402.458 NO.6-32(3.505)2.802.8952.642NO.5-44(3.175)2.702.740 NO.8-32(4.166)3.403.5303.302NO.6-40(3.505)2.903.022 NO.10-24(4.826)3.903.9623.683NO.8-36(4.166)3.503.606 NO.12-24(5.486)4.504.5974.344NO.10-32(4.826)4.104.165 1/4 -205.105.2574.979NO.12-28(5.846)4.604.724 5/16 -186.606.7316.4011/4-285.505.588 3/8 -168.008.1537.7985/16-246.907.035 7/16 -149.409.5509.1443/8-248.508.636 1/2 -1310.8011.02310.5927/16-209.9010.033 9/16 -1212.2012.44611.9891/2-2011.5011.607 5/8 -1113.6012.86813.3869/16-1812.9013.081 3/4 -1016.5018.84016.3075/8-1814.5014.681 7/8 -919.5019.76119.1773/4-1617.5017.678 1-822.2022.60621.9717/8-1420.5020.675 1-1/8-725.0025.34924.6381-1223.2023.571 1-1/4-728.2028.52427.8131-1/8-1226.5026.746 1-3/8-630.8031.11530.3531-1/4-1229.5029.921 1-1/2-634.0034.29033.5281-3/8-1232.8033.096 1-3/4-539.5039.82738.9641-1/2-1236.036.271 2-4-1/245.2045.59344.679 NO.2-56UNC1.94-NO.12-324.704.826 NO.3-482.23-1/4-325.605.690 NO.4-402.50-5/16-327.107.264 NO.5-402.83-3/8-328.708.865 NO.6-323.07-7/16-2810.2010.338 NO.8-323.733.77-1/2-2811.8011.938 NO.10-244.244.30-9/16-2413.2013.386 NO.12-244.904.96-5/8-2414.8014.986 1/4-20-5.72-3/4-2017.8017.958 5/16-18-7.24-7/8-2021.0021.133 3/8-16-8.748.811-2024.0024.308 7/16-14-10.2010.30 1/2-1311.2711.82 NO.2-64UNF1.97- NO.3-562.27- NO.4-482.56-使用绞刀时不用绞刀时 NO.5-442.86-1/16-276.106.25 NO.6-403.16-1/8-278.338.43 NO.8-363.78-1/4-1810.7211.13 NO.10-324.394.43-3/8-1814.2714.27 NO.12-284.995.04-1/2-1417.4817.86 1/4-285.855.90-3/4-1422.6323.01 5/16-247.367.41-1-11-1/228.5828.98 3/8-24-9.00-1-1/4-11-1/237.3137.69 7/16-20-10.4810.541-1/2-11-1/243.6644.04 1/2-20-12.0712.132-11-1/255.5855.96 规格钻孔径 美制粗螺纹美制粗螺纹美制细螺纹美制细螺纹 美制迫牙丝攻钻孔径美制迫牙丝攻钻孔径美制特细螺纹美制特细螺纹 规格 （UNC) 规格 标准径 规格 （UNF)最大 G7-G8 2级牙钻孔径 精度等级 G4-G6 最大 最大 2级牙钻孔径 2级牙钻孔径 美制管螺纹美制管螺纹 规格 （UNEF) NPT 最小 G9 英制电器螺纹英制电器螺纹 钻孔径 规格 标准径 标准径 2BA4.0-4.2 3BA 4BA3.0-3.2 5BA2.7-2.8 6BA2.4-2.5 1.182 1.474 1.756 2.025 2.271 2.551 2.820 3.404 3.963 4.496 5.360 6.782 8.382 9.729 11.329 12.751 14.351 17.323 20.270 23.114 26.289 29.464 32.639 35.814 4.623 5.486 7.087 8.661 10.135 11.709 13.132 14.732 17.678 20.853 24.028 6.35 8.74 11.13 14.68 18.26 23.42 29.36 38.10 44.45 56.36 最小 2级牙钻孔径 2级牙钻孔径 最小 NPS 最大最小最大最小 M1.00.250.750.7850.729NO.1-64(1.854)1.551.5821.425 M1.10.250.850.8850.829NO.2-56(2.184)1.801.8711.695 M1.20.250.950.9850.985NO.3-48(2.515)2.102.1461.941 M1.40.31.101.1421.075NO.4-40(2.845)2.302.3852.157 M1.60.351.251.3211.221NO.5-40(3.175)2.602.6972.487 M1.70.351.351.4211.321NO.6-32(3.505)2.802.8952.642 M1.80.351.451.5211.421NO8-32(4.166)3.403.533.302 M2.00.41.601.6791.567NO.10-24(4.826)3.903.9623.683 M2.20.451.751.8381.713NO.12-24(5.486)4.504.5974.344 M2.30.41.901.9791.8671/4-205.105.2574.979 M2.50.452.102.1382.0135/16-186.606.7316.401 M2.60.452.202.2382.1133/8-168.008.1537.798 M3.00.52.502.5992.4597/16-149.409.559.144 M3.00.62.402.4402.2801/2-1310.8011.02310.592 M3.50.62.903.0102.8509/16-1212.2012.44611.989 M4.00.73.303.4223.2425/8-1113.6012.86813.386 M4.00.753.253.3263.1063/4-1016.5018.84016.307 M4.50.753.803.8783.6887/8-919.5019.76119.177 M5.00.84.204.3344.134122.2022.60621.971 M5.00.94.104.1703.9301-1/8-725.0025.34924.638 M6.01.05.005.1534.9171-1/4-728.2028.52427.813 M7.01.06.006.1535.9171-3/8-630.8031.11530.353 M8.01.256.806.9126.6471-1/2-634.0034.29033.528 M9.01.257.807.9127.6471-3/4-539.5039.82738.964 M101.58.508.6768.3762-4-1/245.2045.59344.679 M111.59.509.6769.376 M121.7510.3010.44110.106 M142.012.0012.21011.835 M162.014.0014.21013.835 M182.515.5015.74415.294 M202.517.5017.74417.294 M222.519.5019.74419.294 M243.021.0021.25220.752 M273.024.0024.25223.752 螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表 公制粗螺纹美制粗螺纹 2级牙钻孔径2级牙钻孔径 规格标准径规格（UNC）标准径 M303.526.5026.77126.211 最大最小最大最小 M1.0 0.20.800.8210.783NO.0-80(1.524)1.251.3051.182 M1.1 0.20.900.9210.883NO.1-72(1.854)1.551.6121.474 M1.2 0.21.001.0210.983NO.2-64(2.184)1.851.9121.756 M1.4 0.21.201.2211.183NO.3-56(2.515)2.102.1972.025 M1.6 0.21.401.4211.383NO.4-48(2.845)2.402.4582.271 M1.7 0.21.451.5001.460NO.5-44(3.175)2.702.7402.551 M1.8 0.21.601.6211.583NO.6-40(3.505)2.903.0222.820 M2.0 0.251.751.7851.729NO.8-36(4.166)3.503.6063.404 M2.2 0.251.951.9851.929NO.10-32(4.826)4.104.1653.963 M2.3 0.252.052.0612.001NO.12-28(5.846)4.604.7244.496 M2.5 0.352.202.2212.1211/4-285.505.5885.360 M2.6 0.352.202.2462.1865/16-246.907.0356.782 M3.0 0.352.702.7212.6213/8-248.508.6368.382 M3.5 0.353.203.2213.1217/16-209.9010.0339.729 M4.0 0.53.503.5993.4591/2-2011.5011.60711.329 M4.5 0.54.004.0993.9599/16-1812.9013.08112.751 M5.0 0.54.504.5994.4595/8-1814.5014.68114.351 M5.5 0.55.005.0994.9593/4-1617.5017.67817.323 M6.0 0.755.305.3785.1887/8-1420.5020.67520.270 M6.0 0.55.505.5505.4001-1223.2023.57123.114 M7.0 0.756.306.3786.1881-1/8-1226.5026.74626.289 M7.0 0.56.506.5506.4001-1/4-1229.5029.92129.464 标准径 螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表 公制细螺纹美制细螺纹 2级牙钻孔径2级牙钻孔径 规格标准径规格（UNC） 最大最小最大最小 M8.0 1.07.007.1536.9171-3/8-1232.8033.09632.639 M8.0 0.757.307.3787.1881-1/2-1236.0036.27135.814 M8.0 0.57.507.5207.400 M9.0 1.08.008.1537.917 M9.0 0.758.308.3788.188 M10 1.258.808.9128.647 M10 1.09.009.1538.917 M10 0.759.309.3789.188 M10 0.59.509.5209.400 M11 1.010.0010.1539.917 M11 0.7510.3010.37810.188 M12 1.510.5010.67610.376 M12 1.2510.8010.91210.647 M12 1.011.0011.15310.917 M12 0.511.5011.52011.400 M14 1.512.5012.67612.376 M14 1.013.0013.15312.917 M15 1.513.5013.67613.376 M15 1.014.0014.15313.917 M16 1.514.5014.67614.376 M16 1.015.0015.15314.917 M17 1.515.5015.67615.376 标准径 公制细螺纹美制细螺纹 2级牙钻孔径2级牙钻孔径 规格标准径规格（UNC） 螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表 最大最小最大最小 M17 1.016.0016.15315.917 M18 2.016.0016.21015.835 M18 1.516.5016.67616.376 M18 1.017.0017.15316.917 M20 2.018.0018.21017.835 M20 1.518.5018.67618.376 M20 1.019.0019.15318.917 M22 2.020.0020.21019.835 M22 1.520.5020.67620.376 M22 1.021.0021.15320.917 M24 2.022.0022.21021.835 M24 1.522.5022.67622.376 M24 1.023.0023.15322.917 M25 2.023.0023.21022.835 M25 1.523.5023.67623.376 M25 1.024.0024.15323.917 M26 1.524.5024.67624.376 M27 2.025.0025.21024.835 M27 1.525.5025.67625.376 M27 1.026.0026.15325.917 M28 2.026.0026.21025.835 M28 1.526.5026.67626.376 2级牙钻孔径 规格（UNC）标准径 2级牙钻孔径 规格标准径 螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表 公制细螺纹美制细螺纹 最大最小最大最小 M28 1.027.0027.15326.917 M30 3.027.0027.25226.752 M30 2.028.0028.21027.835 M30 1.528.5028.67628.376 M30 1.029.0029.15328.917 M32 2.030.0030.21029.835 M32 1.530.5030.67630.376 M33 3.030.0030.25229.752 M33 2.031.0031.21030.835 M33 1.531.5031.67631.376 M35 1.533.5033.67633.376 M36 3.033.0033.25232.752 M36 2.034.0034.21033.835 M36 1.534.5034.67634.376 规格（UNC）标准径 螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表 公制细螺纹美制细螺纹 2级牙钻孔径2级牙钻孔径 规格标准径 G4-G6G7-G8G9G4-G6G7-G8G9 M1.0 0.250.860.88NO.2-56UNC1.94 M1.1 0.250.960.98NO.3-482.23 M1.2 0.251.061.08NO.4-402.50 M1.4 0.31.241.25NO.5-402.83 M1.6 0.351.411.43NO.6-323.07 M1.7 0.351.511.53NO.8-323.733.77 M1.8 0.351.611.63NO.10-244.244.3 M2.0 0.41.781.80NO.12-244.904.96 M2.2 0.451.951.981/4-205.72 M2.3 0.42.082.105/16-187.24 M2.5 0.452.252.283/8-168.748.81 M2.6 0.452.352.387/16-1410.2010.30 M3.0 0.52.732.751/2-1311.2711.82 M3.5 0.63.173.20NO.2-64UNF1.97 M4.0 0.73.623.653.69NO.3-562.27 M5.0 0.84.564.604.64NO.4-482.56 M6.0 1.05.455.505.55NO.5-442.86 M7.0 1.06.456.506.55NO.6-403.16 M8.0 1.257.317.387.44NO.8-363.78 M10 1.59.189.259.32NO.10-324.394.43 M10 1.259.319.389.44NO.12-284.995.04 M12 1.7511.0411.1211.211/4-285.855.90 M12 1.2511.3111.3811.445/16-247.367.41 3/8-249.00 7/16-2010.4810.54 螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表 公制迫牙丝攻钻孔径美制迫牙丝攻钻孔径 精度等级精度等级 规格规格 1/2-2012.0712.13 最大最小 NO.12-324.704.8264.6232BA4.0-4.2 1/4 -325.605.6905.4863BA 5/16 -327.107.2647.0874BA3.0-3.2 3/8 -328.708.8658.6615BA2.7-2.8 7/16 -2810.2010.33810.1356BA2.4-2.5 1/2 -2811.8011.93811.709 9/16 -2413.2013.38613.132 5/8 -2414.8014.98614.732 3/4 -2017.8017.95817.678 7/8 -2021.0021.13320.853 1 -2024.0024.30824.028 美制特细螺纹英制电器螺纹 2级牙钻孔径 规格(UNEF)标准径规格钻孔径 使用绞刀时不用绞刀时 PS 1/16 - 286.506.6326.490PT 1/16 - 286.106.206.2446.3841/16 - 276.106.256.35 PS 1/8 - 288.508.6378.495PT 1/8 - 288.108.208.2498.3881/8 - 278.338.438.74 PS 1/4 - 1911.4011.54911.341PT 1/4 - 1910.7011.0010.96211.1741/4 - 1810.7211.1311.13 PS 3/8 - 1915.0015.05414.846PT 3/8 - 1914.2014.5014.44814.6583/8 - 1814.2714.2714.68 PS 1/2 - 1418.5018.77318.489PT 1/2 - 1417.6018.0017.97918.2631/2 - 1417.4817.8618.26 PS 3/4 -1424.0024.25923.975PT 3/4 - 1423.0023.5023.37823.6633/4 - 1422.6323.0123.42 PS 1 - 1130.2030.47130.111PT 1- 1129.0029.5029.45929.8221 - 11-1/228.5828.9829.36 PS 1-1/4 - 1138.8039.13238.772PT 1-1/4 - 1137.5038.0037.97638.3391-1/4-11-1/237.3137.6938.10 PS 1-1/2 - 1144.8045.02544.665PT 1-1/2 - 1143.4044.0043.86944.2321-1/2-11-1/243.6644.0444.45 PS 2 - 1156.5056.83656.476PT 2 - 1154.9055.5055.41255.8442 - 11 - 1/255.5855.9656.36 不用纹刀 时 有交牙部之 长度（最小 ）中之毋螺 牙内径 标准长度（ 最小）中之 毋螺牙内径 规格标准径 最大最小 规格 使用纹刀 时 螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表 英制管螺纹英制管螺纹美制管螺纹 钻孔径标准径钻孔径 规格 NPS NPT 硬材软材 W 1/8 - 402.652.60M3 0.52.63-2.60SM1/8-402.735-2.688 W 5/32 - 323.253.20M3.0 0.62.56-2.53SM1/8-442.769-2.722 W 3/16 - 243.753.70M3.5 0.63.06-3.03SM9/64-403.128-3.083 W 1/4 - 205.105.00M4.0 0.73.49-3.45SM11/64-403.855-3.805 W 5/16 - 186.606.50M4.0 0.753.45-3.41SM3/16-324.205-4.155 W 3/8 - 168.007.90M4.5 0.753.96-3.92SM3/16-284.143-4.093 W 7/16 - 149.409.30M5.0 0.84.43-4.38SM7/32-325.003-4.955 W 1/2 - 1210.7010.50M5.0 0.94.36-4.31SM15/64-285.325-5.570 W 9/16 - 1212.3012.00M6.0 1.05.30-5.25SM1/4-405.890-5.735 W 5/8 - 1113.7013.50M7.0 1.06.30-6.25SM1/4-285.721-5.366 W 3/4 - 1016.7016.50M8.0 1.07.28-7.23SM9/32-286.508-6.648 W 7/8 - 919.5019.30M8.0 1.257.12-7.07SM11/32-288.092-8.432 W1 - 822.4022.00SM3/8-288.880-8.015 W 1-1/8 - 725.0024.80SM7/16-2810.466-10.401 W 1 - 1/4 - 728.3028.00SM7/16-1610.037-9.967 SM1/2-2011.819-11.749 SM9/26-2013.400-13.425 螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表螺丝攻牙钻孔径和滚造径对照表 英制螺纹公制螺纹针车用螺纹 钻孔径 规格(UNEF)规格滚造径规格滚造径 螺栓直径S尺寸日本标准德国标准 M6101.2 M8132.52.4 M10175.54.6 M121998 M142214 M162423.519.9 M182732 M20304738.8 M223266.5 M243682.567 M274112098.3 M3046155134 M3350200 M3655250233 M3960300303 M4265373 M4875561 M52725 M5685907 M56X4957 M64951360 M64X41450 M721052090 M76X42460 M801152870 M901304110 M1001455670 螺栓扭矩标准（kg/m) 节距滚子直径齿数分度圆直径 齿根圆直径 齿顶圆直径 最大轮毂直径 PdrZ ZDfDiDeDH单排2、3排 9.5256.353194.1587.809980 9.5256.351854.8548.505941 12.78.5138153.80145.29160135 12.78.511665.1056.597147 15.87510.1625126.67116.51134105 15.87510.1620101.4891.3210979 19.0511.9125152.00140.09161126 19.0511.9117103.6891.7711278 3/4“ 5.2 7.1 8.7 11.7 5 6.8 8.4 11.3 传动用短节距精密滚子链轮参数计算表传动用短节距精密滚子链轮参数计算表 制表日期:2002年8月30日 齿宽b 俗称 3/8“ 1/2“(A 型） 5/8“ 此栏必填 此 三 栏 固 定 这 四 栏 自 动 生 成 此 四 栏 固 定 q 4排以上 4.6 6.4 7.9 10.6 排距Pt 10.24 14.38 18.11 22.78 制表日期:2002年8月30日 此 四 栏 固 定 N NL LC C A Ar r -所选材料的屈服强度,kgf/cm2 A-构件毛截面面积，cm2 L LC C= = 1 1*L*Lr=I/Ar=I/A N-计算轴向压力，kgfL-构件的实际长度,cm（LC为计算长度） -轴心受压构件稳定性系数（见稳定性系数）1-与支承有关的长度系数，（见长度细系） I-截面惯性矩，cm4 -许用长细比(见长细比）r-毛截面积对某轴的回转半径，cm 计算表： 参数NAI1LrLC 单位kgfcm2无cm4无cmcmcm无无kgf/cm2kgf/cm2 结果800080.040.9819530285010.911700155.7959155.7959101.8858563101.8858563 轴心受压柱的稳定性计算轴心受压柱的稳定性计算 = = 0.6齿顶未变尖 重 合 度 总 3.231 纵向 1.67 端面 1.561 以下是输出数据，请打印：* 齿轮齿条传动设计计算 齿轮齿条传动设计计算 编号： 产品型号： 订 货 号：1002610026 零件件号：30201302013020230202 计 算 人 ： 计算日期： 注：注：“度.分秒”标注示例 56.0638 表示56度6分38秒；35.596 表示35度59分60秒（即36度）。 项项 目目齿齿 轮 轮 齿齿 条 条 几何参数：几何参数： 齿 数Z20 法 向 模 数m n2毫米 法 向 压 力 角 n 20 度.分秒 螺 旋 角f19.3142度.分秒 有 效 齿 宽b22毫米 齿 顶 高 系 数ha*1 齿 顶 倒 棱 系 数hd*0 顶 隙 系 数c*0.25 全 齿 高 系 数x t*2.25 安 装 距a39.416毫米（齿轮轴线至齿条基准面） 径 向 变 位 系 数x0 法 向 变 位 系 数x n0 分 度 圆 直 径d31.831毫米齿条分度线至基准面距离23.5 基 圆 直 径d b29.694毫米齿条节线至基准面距离23.5 顶 圆 直 径d a34.831毫米齿条齿顶至基准面距离25 根 圆 直 径d f28.081毫米齿条齿根至基准面距离21.625 齿 顶 高h a1.5毫米1.5 齿 根 高h f1.875毫米1.875 全 齿 高h t3.375毫米3.375 弧 齿 厚S t2.5毫米2.5 测量尺寸：测量尺寸： 公 法 线 长 度Wk11.568毫米 卡 跨 齿 数k3 Wk 是否可以测量可以测量 固 定 弦 齿 厚Scn2.081毫米 固 定 弦 齿 高Hcn1.121毫米 法 向 弦 齿 厚Sn2.354毫米2.356 法 向 弦 齿 高Hn1.539毫米1.5 圆棒（球）直径dp毫米8 圆棒（球）跨距M毫米 圆棒或球至基准面距离 35.958 测 量 圆 直 径d M毫米齿条测点至基准面距离30.59 渐开线展开长度：渐开线展开长度： 渐开线起始展开长Lf5.734毫米 渐开线终止展开长La9.103毫米 起 始 点(齿根) f22.0741度.分秒 终 止 点(齿顶) a35.0751度.分秒 中 凸 点 范 围min26.2745度.分秒 max30.4748度.分秒 传动质量指标算：传动质量指标算： 重 合 度总3.231 根 切不根切 齿 顶 变 尖齿顶未变尖齿顶未变尖 公差值：公差值：（按 GB1009588 渐开线圆柱齿轮 精度，GB1009688 齿条精度） 精 度 等 级 :8 :7 :7 齿厚极限偏差代码上偏差 下偏差 齿 厚 上 偏 差Ess-0.1毫米-0.15 齿 厚 下 偏 差Esi-0.2毫米-0.25 齿 厚 公 差Ts0.1毫米0.1 最 小 法 向 侧 隙jnmin0.25毫米 最 大 法 向 侧 隙jnmax0.45毫米 公法线平均长度上下偏差及公差： GB 1009588Ews-0.105毫米 Ewi-0.177毫米 Ew0.072毫米 圆棒（球）跨距上下偏差及公差： GB 1009588Ems-0.219毫米-0.206 Emi-0.369毫米-0.343 Em0.15毫米0 切 向 综 合 公 差Fi0.061毫米0.215 一齿切向综合公差fi0.015毫米0.045 齿 距 累 积 公 差FP0.05毫米0.19 齿 距 极 限 偏 差 f pt0.014毫米0.02 基 节 极 限 偏 差 fpb0.013毫米 齿 形 公 差f f0.011毫米0.025 齿 向 公 差 F 0.011毫米 齿 面 接 触 斑 点按高度45% 按长度60% X方向轴线平行度公差f x0.011 毫米 Y方向轴线平行度公差f y0.0055毫米 安装距极限偏差 fa0.0195毫米 齿坯公差： 孔径尺寸公差IT7GB 180079 孔径形状公差IT6GB 180079 顶圆尺寸公差（用作基准）IT8GB 180079 （不用作基准） IT11， 但不大于0.15毫米 图样标注图样标注: 齿轮1 8 8-7-7-7-7-0.1-0.1GB 1009688GB 1009688 -0.2-0.2 齿轮2 8 8-7-7-7-7-0.15-0.15GB 1009688GB 1009688 -0.25-0.25 注：齿厚上、下偏差两边加括号 打印终止* 编号： 本程序适用于轴交角为 0 度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。公差数值 是按照法向模数 1 至 10 毫米，齿条长度 1600 毫米以下，精度等级 3、4、5、6、7、8 级设定的。可进行 程序设计： 邓时俊 2002.06 注意：注意：本程序有“单变量求解”，应从工具-选项-重新计算中设置反复操作，最多迭代次数10000，最大误差0.00001。 说明：说明：请在兰兰色框中输入已定或初定数据（黄色框中为判断或参考数据）。输出数据在最后列表，可单独打印。 注：左旋输入 L，右旋输入 R，直齿不输入。 说明：安装距即齿轮轴线至齿条基准面的距离 注：齿厚极限偏差共14 种，越往后间隙越大：C=+fpt，D=0，E=-2fpt，F=-4fpt， G，H，J，K，L，M，N，P，R=-40fpt，S=-50fpt （单位：微米） 注：如果侧隙不合适，可重新选择齿厚极限偏差种类。 毫米 毫米 顶宽 0.6 以下是输出数据，请打印：* 毫米（齿轮轴线至齿条基准面） 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 （按 GB1009588 渐开线圆柱齿轮 精度，GB1009688 齿条精度） 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 毫米 GB 1009688GB 1009688 GB 1009688GB 1009688 打印终止* 直径D，mm 壁厚S，mm b，N/mm2 s，N/mm2HBHRC 10050588294 169217 10130051150569284 162217 301500151250549275 162217 501800251400530265 156217 10050647373 229286 10130051150628343 217255 301500151250608314 197255 表面淬火4050 10050785510