电批的使用方法和维护.ppt

,员工技能培训,ISO9001:2008:14001 OHSAS18001 REGISTERED,电批的使用方法和维护,工程一部编制,电批的使用方法和维护,工程一部编制,电批的使用前准备工作(一),将电批接入配套的电源电箱中,再插上电源打开电源箱开关. 将电批悬挂于平衡器或吊钩上 . 安装合适的批头 安装批头方法:推上电批头端的套筒,将批头顺着导沟插入主轴内.然后松开套筒 ,将批头牢牢套住.,电批的使用前准备工作(二),拆卸方法:推上电批头端的套筒,将起子头顺着导致沟拔出,松开套筒,这样可以取出批头. 准备好螺丝,螺丝盒和相应的打螺丝固定工具. 切换方向控制开关,将电批调至正确的方向上. 方向控制开关:FOR为顺时针转,正方向拧紧螺丝. REV为逆时针旋转,反方向拧紧螺丝.,电批的使用前准备工作(三),试打螺丝,并将扭力调节至适合当力矩处. 扭力的调节方法:将扭力微调环向上旋,则刻度值越大,扭力弈越大.反之,将扭力微调坏向下旋,则刻度值越小力弈越小. 注意:用电批打螺丝时,必须要按开关,其正确的姿势为用食指勾压开关,不可用多指按压.,电批的保养和维护（一）,电批上有吊坏扣的必须将平衡器或吊钩悬挂于正确位置. 严禁摔打电批(谨防碰撞或掉落现象,否则会产生马达噪音及起子晃动现象). 拔电批与配套电箱的连接插头,应以插头基部为力点,不应有用力拉扯电线,以免损坏接触插头. 电批工作时摇晃大的必须停止使用,以免更深度地损坏电批,并知会管理人员按排维修.,电批的保养和维护（二）,当电批力矩过小,不能满足使用时,应停止使用,及时知会管理人员安排更换大力矩的电批. 按下起动制时,电批因力矩过小不能转动时,应注意此状应控制在10秒内,以免损坏电批内马达.,电批的保养和维护（三）,电批出现有异常问题时,及时知人管理员送于维修人员修理,一般异常现象为: 起子不转动 起子转速不顺 起子头容易脱落或有晃动现象 起子不会自停,打螺丝的技巧,“十”字型螺丝则选择符合螺丝规格的“十”字型起子头作业. 操作时将起子拿直,起子头紧贴螺丝头缺口操作 操作时姿势要使用批从轴与螺丝从轴在一条直线上,并且垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的,不能有歪斜,晃动,否则螺丝会锁不紧、滑丝、打爆、螺丝头花等不良现象. 锁螺丝的力矩合适,我们公司一般为1.54kgf.cm . 电批锁紧时间不宜过长,应小于10秒. 注意:不能使用已损坏的电批头,这样批头易造成螺丝头部磨花.,不良状况其改善对策（一）,螺丝歪斜:螺丝未水平 产生原因: a.电批落下时不垂直 b.批头晃动,造成螺丝歪斜 c.被锁紧面不水平 改善方法: a.风批,螺丝人轴垂直于被锁紧物体面 b.被锁紧面放水平(增加水平固定工具) c.批头晃动,修理风批,不良状况其改善对策（二）,螺丝头花或螺丝头缺头:螺丝头部特有的十字槽口被损坏 产生原因: a.力矩过小,风批时间长 b.批头晃动 改善对策: a.加大力矩,锁紧后检开风批 b.晃动风批送去修理,不良状况其改善对策（三）,打暴物体:被锁件的螺丝槽处产生暴裂 产生原因: a.力矩过大 b.螺丝的外径过大 c.物体的比太薄 改善对策: a.调小力矩 b.改用合适直径的螺丝 c.建议工程设计加厚对象臂厚,不良状况其改善对策（四）,打滑丝:螺丝锁到位,但会随批头旋转,未紧密咬合对象. 产生原因: a.力矩太大,锁到位后被强拧滑丝 b.锁位后未及时松手,时间过长 c.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅 d.锁位后未及时松手,时间过长. e.螺丝外径太小、太粗、咬牙太浅 改善对策: a调小力矩 b.锁到位后及时松手 c.改用合适直径的螺丝,不良状况其改善对策（五）,锁不到位:风批锁下后自动停不动或转速缓慢,但螺丝未完全锁下,留有间隙 产生原因: a.力矩过小 b.未锁到时已停手,时间太短 改善原因: a.加大力矩 b.确定螺丝锁到位后,方可松手.,不良状况其改善对策（六）,顶白、起泡:螺丝锁下后,被锁件附近有损伤,造成塑料起泡. 产生原因: a.力矩过大 b.螺丝与被锁件之间配合不好 c.螺丝过长或过粗 改善原因: a调小力矩 b.改短或改细螺丝,不良状况其改善对策（七）,螺丝头脱漆:涂有黑漆的螺丝.表面的漆被磨损掉,露出金属银白色. 产生原因: a.力矩小,锁的时间过长 b.批头与螺丝不垂直,磨花金属漆面 c.批头损坏,不良批头易造的不良,崩牙:批头痛的十字槽头缺牙.(易造成螺丝锁不紧,锁不到位,螺丝打花,缺口) 缺口,磨损:批头的十字槽头牙上有缺口.磨损现象(易造成螺丝锁不紧,螺丝打花缺口),螺丝知识,自攻螺丝、机牙螺丝的区别 螺丝的尺寸定义 公司螺丝常用型号,螺丝知识,自攻螺丝、机牙螺丝的区别 自攻螺丝：粗牙的，硬度较高的一种螺丝， 多用于光孔攻丝。 机牙螺丝：细牙的，必须与螺纹部件才难相 配的螺钉 ，多用于机械装配。,螺丝知识,螺丝的尺寸定义,螺丝知识,公司螺丝常用型号,沉头机牙螺丝KM,沉头机牙螺丝PM,螺丝知识,公司螺丝常用型号,沉头自攻螺丝KA,螺丝知识,公司螺丝常用型号,沉头平尾自攻螺丝KB,螺丝知识,公司螺丝常用型号,圆头自攻螺丝PA,螺丝知识,公司螺丝常用型号,圆